JPH0732758A - 感光性平版印刷版及びその裁断装置 - Google Patents
感光性平版印刷版及びその裁断装置Info
- Publication number
- JPH0732758A JPH0732758A JP18278293A JP18278293A JPH0732758A JP H0732758 A JPH0732758 A JP H0732758A JP 18278293 A JP18278293 A JP 18278293A JP 18278293 A JP18278293 A JP 18278293A JP H0732758 A JPH0732758 A JP H0732758A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- printing plate
- lithographic printing
- photosensitive lithographic
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 裁断面に着肉したインクで印刷紙面を汚すこ
とのない感光性平版印刷版、及びこの感光性平版印刷版
を化学的処理を施すことなく、かつ大量生産により製作
できる裁断装置を提供する。 【構成】 下側裁断刃２０は、側面側にＸ（mm），外周
面側にＹ（mm）だけ削り取るように面取りを施してあ
る。この面取り形状の下側裁断刃２０を用いて裁断を行
った金属製平版は、その端部が下面側に湾曲した形状と
なる。
とのない感光性平版印刷版、及びこの感光性平版印刷版
を化学的処理を施すことなく、かつ大量生産により製作
できる裁断装置を提供する。 【構成】 下側裁断刃２０は、側面側にＸ（mm），外周
面側にＹ（mm）だけ削り取るように面取りを施してあ
る。この面取り形状の下側裁断刃２０を用いて裁断を行
った金属製平版は、その端部が下面側に湾曲した形状と
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版及び
その裁断装置に関し、さらに詳しくは、印刷紙面の美観
向上をはかることができる感光性平版印刷版及びその裁
断装置に関するものである。
その裁断装置に関し、さらに詳しくは、印刷紙面の美観
向上をはかることができる感光性平版印刷版及びその裁
断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム板を支持体とする感光性平
版印刷版は、ＰＳ版（Pre-SensitizedPlate の略称）と
して市販され、広く用いられている。このＰＳ版を製造
する方法としては、一般にシート状あるいはコイル状の
アルミニウム板に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成
処理などの表面処理を単独または適宜組み合わせて施
し、ついで感光液の塗布、乾燥を行った後に所望のサイ
ズに裁断する方法が採られている。
版印刷版は、ＰＳ版（Pre-SensitizedPlate の略称）と
して市販され、広く用いられている。このＰＳ版を製造
する方法としては、一般にシート状あるいはコイル状の
アルミニウム板に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成
処理などの表面処理を単独または適宜組み合わせて施
し、ついで感光液の塗布、乾燥を行った後に所望のサイ
ズに裁断する方法が採られている。
【０００３】一方、このようなＰＳ版に画像露光および
現像等の処理を施して得られた印刷版を用いた印刷に
は、枚葉印刷機を用いて印刷版のサイズよりも小さな紙
に印刷を施す場合と、例えば、新聞印刷のように輪転機
によってロール状の紙に連続して印刷する場合とがあ
る。後者の新聞印刷においては、印刷版よりも印刷紙の
サイズの方が大きく、印刷版の全面が印刷面として扱わ
れる。このため、印刷版の裁断面に着肉したインクが印
刷紙面に印刷されて汚れとなり、印刷物の商品価値を損
ねることがある。
現像等の処理を施して得られた印刷版を用いた印刷に
は、枚葉印刷機を用いて印刷版のサイズよりも小さな紙
に印刷を施す場合と、例えば、新聞印刷のように輪転機
によってロール状の紙に連続して印刷する場合とがあ
る。後者の新聞印刷においては、印刷版よりも印刷紙の
サイズの方が大きく、印刷版の全面が印刷面として扱わ
れる。このため、印刷版の裁断面に着肉したインクが印
刷紙面に印刷されて汚れとなり、印刷物の商品価値を損
ねることがある。
【０００４】このような印刷版の不要なインクによる印
刷紙面の汚れを防止する方法として、例えば特公昭５７
−４６７５４号公報に記載されているように、アルミニ
ウムからなる支持体の端部の角をヤスリやナイフで削り
取る方法、あるいは、特公昭６２−６１９４６号公報に
記載されているように、裁断面に不感脂化液を塗布する
方法が知られている。
刷紙面の汚れを防止する方法として、例えば特公昭５７
−４６７５４号公報に記載されているように、アルミニ
ウムからなる支持体の端部の角をヤスリやナイフで削り
取る方法、あるいは、特公昭６２−６１９４６号公報に
記載されているように、裁断面に不感脂化液を塗布する
方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の支持体
の端部の角をヤスリやナイフで削り取る方法では、印刷
版を１枚ずつ取り出して削り取らなければならず、大量
処理には不適である。また、削り取った面のキズにイン
クが絡んでしまい、結局このインクで印刷紙面が汚れて
しまうこともある。また、裁断面に不感脂化液を塗布す
る方法も、印刷版同士がくっついて取り扱いが悪くなっ
てしまったり、裁断とは別工程の設備が必要となるなど
の問題点があった。
の端部の角をヤスリやナイフで削り取る方法では、印刷
版を１枚ずつ取り出して削り取らなければならず、大量
処理には不適である。また、削り取った面のキズにイン
クが絡んでしまい、結局このインクで印刷紙面が汚れて
しまうこともある。また、裁断面に不感脂化液を塗布す
る方法も、印刷版同士がくっついて取り扱いが悪くなっ
てしまったり、裁断とは別工程の設備が必要となるなど
の問題点があった。
【０００６】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
もので、裁断面に着肉したインクで印刷紙面を汚すこと
のない感光性平版印刷版、及びこの感光性平版印刷版を
化学的処理を施すことなく、かつ大量生産により製作で
きる裁断装置を提供することを目的とする。
もので、裁断面に着肉したインクで印刷紙面を汚すこと
のない感光性平版印刷版、及びこの感光性平版印刷版を
化学的処理を施すことなく、かつ大量生産により製作で
きる裁断装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の感光性平版印刷版は、金属製の支持体の対
向する２辺もしくは４辺の端部を、下面側に湾曲させた
ものである。また、この湾曲辺の下面側に突出した端部
を、下面と水平な平坦面となるようにするのがよい。
に、本発明の感光性平版印刷版は、金属製の支持体の対
向する２辺もしくは４辺の端部を、下面側に湾曲させた
ものである。また、この湾曲辺の下面側に突出した端部
を、下面と水平な平坦面となるようにするのがよい。
【０００８】また、請求項３及び４記載の感光性平版印
刷版の裁断装置は、感光性平版印刷版の下面側に接する
裁断刃の先端を、面取り形状または段付形状にしたもの
である。
刷版の裁断装置は、感光性平版印刷版の下面側に接する
裁断刃の先端を、面取り形状または段付形状にしたもの
である。
【０００９】図５は、スリッタ装置の裁断部を示す断面
図である。スリッタ装置には、上下一対の裁断刃１０，
２０が左右に配置されている。これらの裁断刃１０，２
０は円板状の丸刃からなり、上側裁断刃１０ａ及び１０
ｂは回転軸１１に、下側裁断刃２０ａ及び２０ｂは回転
軸２１に、それぞれ同軸上に支持されている。そして、
上側裁断刃１０ａ，１０ｂと下側裁断刃２０ａ，２０ｂ
とは、相反する方向に回転される。紙または金属製のシ
ート３０は、上側裁断刃１０ａ，１０ｂと下側裁断刃２
０ａ，２０ｂとの間を通されて所定の幅に裁断される。
図である。スリッタ装置には、上下一対の裁断刃１０，
２０が左右に配置されている。これらの裁断刃１０，２
０は円板状の丸刃からなり、上側裁断刃１０ａ及び１０
ｂは回転軸１１に、下側裁断刃２０ａ及び２０ｂは回転
軸２１に、それぞれ同軸上に支持されている。そして、
上側裁断刃１０ａ，１０ｂと下側裁断刃２０ａ，２０ｂ
とは、相反する方向に回転される。紙または金属製のシ
ート３０は、上側裁断刃１０ａ，１０ｂと下側裁断刃２
０ａ，２０ｂとの間を通されて所定の幅に裁断される。
【００１０】図１は、本発明の下側裁断刃の先端部形状
の第１実施例を示すものである。下側裁断刃２０は、側
面側にＸ（mm），外周面側にＹ（mm）だけ削り取るよう
に面取りを施してある。この面取り形状の下側裁断刃２
０を用いて裁断を行った金属製平版３０は、図２に示す
ように、その端部３０ａが下面側に湾曲した形状とな
る。
の第１実施例を示すものである。下側裁断刃２０は、側
面側にＸ（mm），外周面側にＹ（mm）だけ削り取るよう
に面取りを施してある。この面取り形状の下側裁断刃２
０を用いて裁断を行った金属製平版３０は、図２に示す
ように、その端部３０ａが下面側に湾曲した形状とな
る。
【００１１】また図３は、下側裁断刃の先端部形状の第
２実施例を示すものである。この下側裁断刃２５は、側
面側にＸ（mm），外周面側にＹ（mm）だけ切欠いて段が
形成されている。この段付き形状の下側裁断刃２５を用
いて裁断を行った金属製平版３５は、図４に示すよう
に、その端部３５ａが下面側に湾曲するとともに、この
湾曲部３５ａの下面側の端部に平坦部３５ｂが形成され
る。
２実施例を示すものである。この下側裁断刃２５は、側
面側にＸ（mm），外周面側にＹ（mm）だけ切欠いて段が
形成されている。この段付き形状の下側裁断刃２５を用
いて裁断を行った金属製平版３５は、図４に示すよう
に、その端部３５ａが下面側に湾曲するとともに、この
湾曲部３５ａの下面側の端部に平坦部３５ｂが形成され
る。
【００１２】
【実施例】本発明の実施品として、端部形状の異なる４
種の印刷版サンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを作成し、それぞれ
の印刷仕上がりを比較評価した。各サンプルＡ〜Ｄの端
部形状は、 サンプルＡ：図２に示した形状で、端部が下面側に湾曲
したもの サンプルＢ：図４に示した形状で、端部が下面側に湾曲
するとともに、この湾曲部の下面側の端部に平坦部が形
成されたもの サンプルＣ：サンプルＡの端部の下面側に形成された突
起部をヤスリで除去して平坦にしたもの サンプルＤ：従来品であり、印刷面側がほぼ平坦なもの とした。なお、各サンプルＡ〜Ｄは、砂目立て及び陽極
酸化の表面処理を施した厚さ０．３ｔの１Ｓ材アルミニ
ウムシートを、スリット装置により裁断して製作した。
また、サンプルＡの裁断には、図１に示した面取り形状
の下側裁断刃を用いており、その面取り量をＸ＝０．１
mm，Ｙ＝１mmとした。さらに、サンプルＢの裁断には、
図３に示した段付き形状の下側裁断刃を用いており、そ
の段付け量をＸ＝０．１mm，Ｙ＝１mmとした。
種の印刷版サンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを作成し、それぞれ
の印刷仕上がりを比較評価した。各サンプルＡ〜Ｄの端
部形状は、 サンプルＡ：図２に示した形状で、端部が下面側に湾曲
したもの サンプルＢ：図４に示した形状で、端部が下面側に湾曲
するとともに、この湾曲部の下面側の端部に平坦部が形
成されたもの サンプルＣ：サンプルＡの端部の下面側に形成された突
起部をヤスリで除去して平坦にしたもの サンプルＤ：従来品であり、印刷面側がほぼ平坦なもの とした。なお、各サンプルＡ〜Ｄは、砂目立て及び陽極
酸化の表面処理を施した厚さ０．３ｔの１Ｓ材アルミニ
ウムシートを、スリット装置により裁断して製作した。
また、サンプルＡの裁断には、図１に示した面取り形状
の下側裁断刃を用いており、その面取り量をＸ＝０．１
mm，Ｙ＝１mmとした。さらに、サンプルＢの裁断には、
図３に示した段付き形状の下側裁断刃を用いており、そ
の段付け量をＸ＝０．１mm，Ｙ＝１mmとした。
【００１３】各印刷版サンプルＡ〜Ｄには通常の製版処
理を施し、後に印刷を行ってそれぞれの印刷仕上がりを
比較した。印刷仕上がりは、各印刷版の端部に対応する
印刷紙面の線状汚れの発生状況により評価した。なお、
印刷時の条件が等しくなるように、各サンプルＡ〜Ｄを
それぞれ幅３０mmの短冊状に形成し、１回の印刷操作で
同時に印刷を行った。
理を施し、後に印刷を行ってそれぞれの印刷仕上がりを
比較した。印刷仕上がりは、各印刷版の端部に対応する
印刷紙面の線状汚れの発生状況により評価した。なお、
印刷時の条件が等しくなるように、各サンプルＡ〜Ｄを
それぞれ幅３０mmの短冊状に形成し、１回の印刷操作で
同時に印刷を行った。
【００１４】比較の結果、従来品であるサンプルＤは部
分的に細い筋が印刷された。これに対し、本発明の実施
品であるサンプルＡは、部分的に薄い筋が確認されたも
ののサンプルＤよりは程度は改善されていた。また、サ
ンプルＢ及びＣにおいては全く汚れは認められなかっ
た。したがて、本発明の端部を下面側に湾曲させた形状
の印刷版は汚れの発生を防止するのに有効であり、湾曲
部の下面側の端部に平坦部を形成するとさらに改善効果
があがることが確認された。
分的に細い筋が印刷された。これに対し、本発明の実施
品であるサンプルＡは、部分的に薄い筋が確認されたも
ののサンプルＤよりは程度は改善されていた。また、サ
ンプルＢ及びＣにおいては全く汚れは認められなかっ
た。したがて、本発明の端部を下面側に湾曲させた形状
の印刷版は汚れの発生を防止するのに有効であり、湾曲
部の下面側の端部に平坦部を形成するとさらに改善効果
があがることが確認された。
【００１５】次に、製作方法の異なる４種の印刷版サン
プルＥ，Ｆ，Ｇ，Ｈを作成し、上記と同様に印刷仕上が
りを評価するとともに、裁断端部での波状歪みの発生状
況，製版機による搬送性を比較評価した。各サンプルＥ
〜Ｈの製作方法は、 サンプルＥ：従来通りの裁断機（片刃による押切り）に
より裁断を行ったもの サンプルＦ：従来通りのスリット装置により裁断を行っ
たもの サンプルＧ：図３に示した段付き形状の下側裁断刃を用
いたスリット装置により裁断を行ったもの サンプルＨ：サンプルＦの裁断面に不感脂化処理を施し
たもの とした。なお、各サンプルＥ〜Ｈは、厚さ０．３ｔの１
Ｓ材アルミニウムに、砂目立て及び陽極酸化の表面処理
を施し、その後に感光液を塗布して感光層を形成した感
光性平版印刷版のコイルを用いて製作した。
プルＥ，Ｆ，Ｇ，Ｈを作成し、上記と同様に印刷仕上が
りを評価するとともに、裁断端部での波状歪みの発生状
況，製版機による搬送性を比較評価した。各サンプルＥ
〜Ｈの製作方法は、 サンプルＥ：従来通りの裁断機（片刃による押切り）に
より裁断を行ったもの サンプルＦ：従来通りのスリット装置により裁断を行っ
たもの サンプルＧ：図３に示した段付き形状の下側裁断刃を用
いたスリット装置により裁断を行ったもの サンプルＨ：サンプルＦの裁断面に不感脂化処理を施し
たもの とした。なお、各サンプルＥ〜Ｈは、厚さ０．３ｔの１
Ｓ材アルミニウムに、砂目立て及び陽極酸化の表面処理
を施し、その後に感光液を塗布して感光層を形成した感
光性平版印刷版のコイルを用いて製作した。
【００１６】印刷仕上がりの比較の結果、従来品である
サンプルＥは全体に強い筋が印刷され、サンプルＦにお
いても一部に弱い筋が印刷された。しかし、本発明の実
施品であるサンプルＧ及びサンプルＨにおいては、全く
汚れは認められず、本発明が裁断面に化学的処理を施す
方法と同等の効果を得られるものであることが確認でき
た。また、端部での波状歪みの発生状況も、従来品であ
るサンプルＦでは高さ１mmの山が３箇所に発生していた
のに対し、本発明の実施品であるサンプルＧにおいて
は、高さが０．５mm以下となった。さらに、これらのサ
ンプルを製版機により搬送したところ、従来品のサンプ
ルＦが５００枚目に引っ掛かりを生じたのに対し、サン
プルＧは１０００枚搬送を行っても搬送不良が発生しな
かった。
サンプルＥは全体に強い筋が印刷され、サンプルＦにお
いても一部に弱い筋が印刷された。しかし、本発明の実
施品であるサンプルＧ及びサンプルＨにおいては、全く
汚れは認められず、本発明が裁断面に化学的処理を施す
方法と同等の効果を得られるものであることが確認でき
た。また、端部での波状歪みの発生状況も、従来品であ
るサンプルＦでは高さ１mmの山が３箇所に発生していた
のに対し、本発明の実施品であるサンプルＧにおいて
は、高さが０．５mm以下となった。さらに、これらのサ
ンプルを製版機により搬送したところ、従来品のサンプ
ルＦが５００枚目に引っ掛かりを生じたのに対し、サン
プルＧは１０００枚搬送を行っても搬送不良が発生しな
かった。
【００１７】次に挙げた表１は、上記サンプルと同様、
刃先に加工を施した刃でスリットしたサンプルの印刷仕
上がり状況の評価結果をまとめたものであり、刃先形状
を変化させ断面の形状Ｘ，Ｙの値を変化させたものであ
る。サンプルＩはスリットしたそのまま、サンプルＪは
下面側に形成された突起部をヤスリで除去し、図４に示
した印刷版のように平坦部を形成したものである。Ｘは
印刷版の側面側への矩型からのへこみ量、Ｙは印刷面側
へのへこみ量をそれぞれ表す。また、サンプルＩ及びサ
ンプルＪは、上記サンプルＥ〜Ｈと同様に、厚さ０．３
ｔの１Ｓ材アルミニウムに表面処理を施した後に、感光
液を塗布して感光層を形成した感光性平版印刷版を用い
て製作した。
刃先に加工を施した刃でスリットしたサンプルの印刷仕
上がり状況の評価結果をまとめたものであり、刃先形状
を変化させ断面の形状Ｘ，Ｙの値を変化させたものであ
る。サンプルＩはスリットしたそのまま、サンプルＪは
下面側に形成された突起部をヤスリで除去し、図４に示
した印刷版のように平坦部を形成したものである。Ｘは
印刷版の側面側への矩型からのへこみ量、Ｙは印刷面側
へのへこみ量をそれぞれ表す。また、サンプルＩ及びサ
ンプルＪは、上記サンプルＥ〜Ｈと同様に、厚さ０．３
ｔの１Ｓ材アルミニウムに表面処理を施した後に、感光
液を塗布して感光層を形成した感光性平版印刷版を用い
て製作した。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１において、印刷仕上がり状況の評価
は、印刷版の端部に対応する印刷紙面の線状汚れの発生
状況を確認することで行い、汚れが全く発生しなかった
ものは「◎」、部分的に弱い筋が発生したものは
「○」、部分的に筋が発生したものは「△」、全面に線
状の筋が発生したものは「×」で示してある。
は、印刷版の端部に対応する印刷紙面の線状汚れの発生
状況を確認することで行い、汚れが全く発生しなかった
ものは「◎」、部分的に弱い筋が発生したものは
「○」、部分的に筋が発生したものは「△」、全面に線
状の筋が発生したものは「×」で示してある。
【００２０】表１の評価結果をみてみると、印刷面のへ
こみ量が大きくなるほど汚れに対する評価結果がよくな
ることがわかる。サンプルＩとサンプルＪの評価結果を
比較してみると、サンプルＩに更に加工を施したサンプ
ルＪは、評価を行った全てのへこみ条件で例外なく、汚
れに対する評価が１ランクずつ向上している。したがっ
て、製作方法に係わりなく、端部を下面側に湾曲させる
とともに、この湾曲部の下面側の端部に平坦部を形成し
た形状の印刷版は、汚れに対する改善効果が高いことが
確認できた。
こみ量が大きくなるほど汚れに対する評価結果がよくな
ることがわかる。サンプルＩとサンプルＪの評価結果を
比較してみると、サンプルＩに更に加工を施したサンプ
ルＪは、評価を行った全てのへこみ条件で例外なく、汚
れに対する評価が１ランクずつ向上している。したがっ
て、製作方法に係わりなく、端部を下面側に湾曲させる
とともに、この湾曲部の下面側の端部に平坦部を形成し
た形状の印刷版は、汚れに対する改善効果が高いことが
確認できた。
【００２１】なお、上記実施例では、丸刃を用いたスリ
ット装置に本発明を適用して説明したが、スリッタのタ
イプとしては上下一対の固定刃を用いるクリアランスタ
イプのスリッタ装置、あるいは上刃を下刃に押しつける
ゲーベルやデューゼンベリタイプのスリッタ装置などに
も適用することができる。また、一対の上下刃で裁断す
る機構のものであれば、長刃を用いるカッタにも適用可
能である。
ット装置に本発明を適用して説明したが、スリッタのタ
イプとしては上下一対の固定刃を用いるクリアランスタ
イプのスリッタ装置、あるいは上刃を下刃に押しつける
ゲーベルやデューゼンベリタイプのスリッタ装置などに
も適用することができる。また、一対の上下刃で裁断す
る機構のものであれば、長刃を用いるカッタにも適用可
能である。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印刷版
の端部を下面側に湾曲させるだけで裁断面に付着したイ
ンクで印刷紙面を汚すことを防止できるので、裁断面に
化学的処理を施すことなく印刷紙面の美観向上をはかる
ことができるとともに、印刷版端部に現れる波状の歪み
を減少することができ、製版機の搬送性も向上する。さ
らに、裁断装置の下側裁断刃の先端部を面取りまたは段
付き形状にすることで、端部が下面側に湾曲した形状の
感光性平版印刷版を得ることができるようになるので、
特別な工程や設備を備える必要がなく、大量生産に適応
させることができる。
の端部を下面側に湾曲させるだけで裁断面に付着したイ
ンクで印刷紙面を汚すことを防止できるので、裁断面に
化学的処理を施すことなく印刷紙面の美観向上をはかる
ことができるとともに、印刷版端部に現れる波状の歪み
を減少することができ、製版機の搬送性も向上する。さ
らに、裁断装置の下側裁断刃の先端部を面取りまたは段
付き形状にすることで、端部が下面側に湾曲した形状の
感光性平版印刷版を得ることができるようになるので、
特別な工程や設備を備える必要がなく、大量生産に適応
させることができる。
【図１】本発明の刃先形状を示す要部断面図である。
【図２】図１に示した形状の裁断刃を用いて裁断された
感光性平版印刷版の裁断面を示す要部断面図である。
感光性平版印刷版の裁断面を示す要部断面図である。
【図３】刃先の別の形状を示す要部断面図である。
【図４】図３に示した形状の裁断刃を用いて裁断された
感光性平版印刷版の裁断面を示す要部断面図である。
感光性平版印刷版の裁断面を示す要部断面図である。
【図５】スリッタ装置の裁断部を示す要部断面図であ
る。
る。
１０ 上側裁断刃 ２０，２５ 下側裁断刃 ３０，３５ 平版 ３５ｂ 平坦部
Claims (4)
- 【請求項１】 親水性表面を有する金属製の支持体上に
感光層が形成された感光性平版印刷版において、前記支
持体の対向する２辺もしくは４辺の端部を下面側に湾曲
させたことを特徴とする感光性平版印刷版。 - 【請求項２】 前記湾曲辺の下面側に突出した端部を、
下面と水平な平坦面としたことを特徴とする請求項１記
載の感光性平版印刷版。 - 【請求項３】 感光性平版印刷版の切断に用いられ、上
下一対の裁断刃を有する裁断装置において、前記感光性
平版印刷版の下面側に接する裁断刃の先端を面取り形状
にしたことを特徴とする感光性平版印刷版の裁断装置。 - 【請求項４】 感光性平版印刷版の切断に用いられ、上
下一対の裁断刃を有する裁断装置において、前記感光性
平版印刷版の下面側に接する裁断刃の先端を段付形状に
したことを特徴とする感光性平版印刷版の裁断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182782A JP2614976B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 感光性平版印刷版及びその製造方法並びに裁断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182782A JP2614976B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 感光性平版印刷版及びその製造方法並びに裁断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732758A true JPH0732758A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2614976B2 JP2614976B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=16124328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182782A Expired - Fee Related JP2614976B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 感光性平版印刷版及びその製造方法並びに裁断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614976B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5826512A (en) * | 1995-06-07 | 1998-10-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Aluminum planographic printing plate with convexly curved corner |
| US6258410B1 (en) | 1996-07-22 | 2001-07-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing sensitized printing plate |
| US6672193B2 (en) | 1999-01-22 | 2004-01-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing sensitized printing plate |
| JP2009072900A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-04-09 | Kyocera Corp | シート切断装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4684685B2 (ja) | 2005-03-03 | 2011-05-18 | 富士フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版及びその製造方法 |
Citations (6)
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1993
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