JPH07325218A - 偏光フィルムの製造方法 - Google Patents
偏光フィルムの製造方法Info
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- JPH07325218A JPH07325218A JP7867295A JP7867295A JPH07325218A JP H07325218 A JPH07325218 A JP H07325218A JP 7867295 A JP7867295 A JP 7867295A JP 7867295 A JP7867295 A JP 7867295A JP H07325218 A JPH07325218 A JP H07325218A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光学性能に優れた偏光フィルムの製造法を提
供する。 【構成】 ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を
吸着配向させた後、緊張状態下に、温度４０〜９０℃且
つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で１分〜２４時間高
温加湿処理することを特徴とする。
供する。 【構成】 ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を
吸着配向させた後、緊張状態下に、温度４０〜９０℃且
つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で１分〜２４時間高
温加湿処理することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏光フィルムの製造方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】近
年、ノート型ワープロやパソコン、液晶テレビなど、液
晶表示装置の利用分野の拡大と大面積化に伴い偏光フィ
ルムの需要は著しく増大しており、それに伴い偏光フィ
ルムの光学性能に対する要求も一段と厳しくなってい
る。例えば、液晶表示装置を用いたノート型ワープロや
パソコン、液晶テレビでは表示画面を明るく見やすくす
るために、より高透明で高偏光度の偏光フィルムが要求
されている。ポリビニルアルコールからなるフィルムを
用いた光学性能に優れる偏光フィルムとしては、ヨウ素
を吸着配向させたヨウ素系偏光フィルムが知られている
が、未だ必ずしも満足な性能とは言えず、このためさら
に光学性能を向上させる方法の開発が求められている。
年、ノート型ワープロやパソコン、液晶テレビなど、液
晶表示装置の利用分野の拡大と大面積化に伴い偏光フィ
ルムの需要は著しく増大しており、それに伴い偏光フィ
ルムの光学性能に対する要求も一段と厳しくなってい
る。例えば、液晶表示装置を用いたノート型ワープロや
パソコン、液晶テレビでは表示画面を明るく見やすくす
るために、より高透明で高偏光度の偏光フィルムが要求
されている。ポリビニルアルコールからなるフィルムを
用いた光学性能に優れる偏光フィルムとしては、ヨウ素
を吸着配向させたヨウ素系偏光フィルムが知られている
が、未だ必ずしも満足な性能とは言えず、このためさら
に光学性能を向上させる方法の開発が求められている。
【０００３】本発明者らは、かかる課題を解決するため
鋭意検討を行った結果、ヨウ素を吸着配向させたポリビ
ニルアルコール系フィルムを、緊張状態下に、温度４０
〜９０℃且つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で１分〜
２４時間高温加湿処理することにより、透過率および偏
光度に優れた偏光フィルムを製造することができること
を見出し、本発明に到達した。
鋭意検討を行った結果、ヨウ素を吸着配向させたポリビ
ニルアルコール系フィルムを、緊張状態下に、温度４０
〜９０℃且つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で１分〜
２４時間高温加湿処理することにより、透過率および偏
光度に優れた偏光フィルムを製造することができること
を見出し、本発明に到達した。
【０００４】即ち本発明は、ポリビニルアルコール系フ
ィルムにヨウ素を吸着配向させた後、緊張状態下に、温
度４０〜９０℃且つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で
１分〜２４時間高温加湿処理することを特徴とする偏光
フィルムの製造方法である。
ィルムにヨウ素を吸着配向させた後、緊張状態下に、温
度４０〜９０℃且つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で
１分〜２４時間高温加湿処理することを特徴とする偏光
フィルムの製造方法である。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。ポリビニ
ルアルコ−ル系フィルムは特に限定されるものではな
い。例えば、ポリビニルアルコ−ルフィルム、ポリビニ
ルホルマ−ルフィルム、ポリビニルアセタ−ルフィル
ム、ポリ（エチレン−酢酸ビニ−ル）共重合体フィルム
等が挙げられる。
ルアルコ−ル系フィルムは特に限定されるものではな
い。例えば、ポリビニルアルコ−ルフィルム、ポリビニ
ルホルマ−ルフィルム、ポリビニルアセタ−ルフィル
ム、ポリ（エチレン−酢酸ビニ−ル）共重合体フィルム
等が挙げられる。
【０００６】ポリビニルアルコ−ル系フィルムの厚みは
特に限定されるものではなく、例えば、５０〜１５０μ
ｍ程度のものが用いられる。ポリビニルアルコールの重
合度は、例えば、約１０００〜１００００、好ましくは
約１７００〜５０００のものが用いられる。ケン化度
は、例えば、約８０〜１００モル％、好ましくは約９８
〜１００モル％のものが用いられる。
特に限定されるものではなく、例えば、５０〜１５０μ
ｍ程度のものが用いられる。ポリビニルアルコールの重
合度は、例えば、約１０００〜１００００、好ましくは
約１７００〜５０００のものが用いられる。ケン化度
は、例えば、約８０〜１００モル％、好ましくは約９８
〜１００モル％のものが用いられる。
【０００７】ヨウ素を吸着配向させる方法は特に限定さ
れるものではなく公知の方法を用いることができる。例
えば、一軸延伸されたポリビニルアルコール系フィルム
にヨウ素を吸着配向させる方法が挙げられる。ポリビニ
ルアルコール系フィルムを一軸延伸する方法は特に限定
されないが、乾式延伸法が好ましい。そして、ポリビニ
ルアルコール系フィルムのガラス転移温度〜１６０℃で
約４〜７倍に延伸するのが好ましい。
れるものではなく公知の方法を用いることができる。例
えば、一軸延伸されたポリビニルアルコール系フィルム
にヨウ素を吸着配向させる方法が挙げられる。ポリビニ
ルアルコール系フィルムを一軸延伸する方法は特に限定
されないが、乾式延伸法が好ましい。そして、ポリビニ
ルアルコール系フィルムのガラス転移温度〜１６０℃で
約４〜７倍に延伸するのが好ましい。
【０００８】一軸延伸されたポリビニルアルコール系フ
ィルムにヨウ素を吸着配向させる方法としては、例え
ば、一軸延伸したポリビニルアルコール系フィルムを、
ヨウ素とヨウ化カリウムの水溶液に浸漬する方法が挙げ
られる。ヨウ素とヨウ化カリウムの量は、例えば、水１
００重量部に対してヨウ素が０．０１〜０．５重量部、
ヨウ化カリウムが０．５〜１０重量部程度である。
ィルムにヨウ素を吸着配向させる方法としては、例え
ば、一軸延伸したポリビニルアルコール系フィルムを、
ヨウ素とヨウ化カリウムの水溶液に浸漬する方法が挙げ
られる。ヨウ素とヨウ化カリウムの量は、例えば、水１
００重量部に対してヨウ素が０．０１〜０．５重量部、
ヨウ化カリウムが０．５〜１０重量部程度である。
【０００９】ヨウ素を吸着配向させた後、ホウ酸含有水
溶液で処理することが好ましい。処理方法は特に限定さ
れないが、好ましくはホウ酸含有水溶液に浸漬する方法
である。ホウ酸の量は特に限定されない。例えば、水１
００重量部に対してホウ酸が約２〜１５重量部程度であ
り、好ましくは水１００重量部に対してホウ酸が約７〜
１０重量部である。ホウ酸含有水溶液にはヨウ化カリウ
ムを含有させることが好ましく、その量は例えば、水１
００重量部に対して約２〜２０重量部程度であり、さら
に好ましくは約５〜１５重量部である。
溶液で処理することが好ましい。処理方法は特に限定さ
れないが、好ましくはホウ酸含有水溶液に浸漬する方法
である。ホウ酸の量は特に限定されない。例えば、水１
００重量部に対してホウ酸が約２〜１５重量部程度であ
り、好ましくは水１００重量部に対してホウ酸が約７〜
１０重量部である。ホウ酸含有水溶液にはヨウ化カリウ
ムを含有させることが好ましく、その量は例えば、水１
００重量部に対して約２〜２０重量部程度であり、さら
に好ましくは約５〜１５重量部である。
【００１０】次にフィルムは熱緩和が起こらないよう緊
張状態下に、高温加湿処理される。緊張状態における張
力は約３kg／cm2 〜３０kg／cm2 、好ましくは約８kg／
cm2〜２０kg／cm2 である。この緊張状態下に、温度が
約４０〜９０℃且つ湿度が約５０〜９５％ＲＨの雰囲気
で約１分〜２４時間高温加湿処理される。好ましくは温
度が約６０〜８０℃且つ湿度が約６０〜９０％ＲＨの雰
囲気で約１０分〜１０時間である。処理にあたっては、
例えば、恒温恒湿機を用いることができる。緊張状態は
特に制限されるものではないが、通常、ポリビニルアル
コール系フィルムを一軸延伸する緊張状態をそのまま保
って、ヨウ素の吸着配向、必要によりホウ酸処理、そし
て高温加湿処理される。
張状態下に、高温加湿処理される。緊張状態における張
力は約３kg／cm2 〜３０kg／cm2 、好ましくは約８kg／
cm2〜２０kg／cm2 である。この緊張状態下に、温度が
約４０〜９０℃且つ湿度が約５０〜９５％ＲＨの雰囲気
で約１分〜２４時間高温加湿処理される。好ましくは温
度が約６０〜８０℃且つ湿度が約６０〜９０％ＲＨの雰
囲気で約１０分〜１０時間である。処理にあたっては、
例えば、恒温恒湿機を用いることができる。緊張状態は
特に制限されるものではないが、通常、ポリビニルアル
コール系フィルムを一軸延伸する緊張状態をそのまま保
って、ヨウ素の吸着配向、必要によりホウ酸処理、そし
て高温加湿処理される。
【００１１】かくして得られた偏光フィルムの少なくと
も片面に保護膜を貼合することにより偏光板とすること
ができる。保護膜としては、例えば、セルロースアセテ
ート系フィルム、アクリル系フィルム、ポリエステル系
樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリカ
ーボネート系フィルム、ポリアリレート系フィルム、ポ
リエーテルサルホン系フィルム等が挙げられる。保護膜
の厚みは、例えば、５０〜４００μｍ程度である。
も片面に保護膜を貼合することにより偏光板とすること
ができる。保護膜としては、例えば、セルロースアセテ
ート系フィルム、アクリル系フィルム、ポリエステル系
樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリカ
ーボネート系フィルム、ポリアリレート系フィルム、ポ
リエーテルサルホン系フィルム等が挙げられる。保護膜
の厚みは、例えば、５０〜４００μｍ程度である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、透過率及び偏光度に優
れた偏光フィルムを製造することができる。
れた偏光フィルムを製造することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 透過率Ｔは、４００〜７００ｎｍの波長領域で１０
ｎｍおきに求めた分光透過率τ（λ）から、式１により
算出した。尚、式中Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光
分布、ｙ（λ）は２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系に基づく等色関
数である。分光透過率τ（λ）は島津ＵＶ２２００分光
光度計を用いて測定した。
本発明はこれらに限定されるものではない。 透過率Ｔは、４００〜７００ｎｍの波長領域で１０
ｎｍおきに求めた分光透過率τ（λ）から、式１により
算出した。尚、式中Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光
分布、ｙ（λ）は２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系に基づく等色関
数である。分光透過率τ（λ）は島津ＵＶ２２００分光
光度計を用いて測定した。
【００１４】
【式１】 ２枚の偏光フィルムをそれらの配向方向が同一にな
るように重ねた場合の透過率を平行位透過率Ｔｐ、２枚
の偏光フィルムをそれらの配向方向が直交するように重
ねた場合の透過率を直交位透過率Ｔｃとし、式２により
偏光度Ｐを算出した。
るように重ねた場合の透過率を平行位透過率Ｔｐ、２枚
の偏光フィルムをそれらの配向方向が直交するように重
ねた場合の透過率を直交位透過率Ｔｃとし、式２により
偏光度Ｐを算出した。
【００１５】
【式２】
【００１６】実施例１ ポリビニルアルコールフィルム（クラレ株式会社製：ク
ラレビニロン＃７５００）を一軸延伸（延伸温度：１１
０℃、延伸倍率：５．０倍）して偏光基材とした。この
偏光基材を緊張状態に保ったまま、ヨウ素／ヨウ化カリ
ウム／水の重量比が０．０７５／５／１００である水溶
液に６０秒間浸漬した。次に、ヨウ化カリウム／ホウ酸
／水の重量比が６／７．５／１００である６５℃のホウ
酸含有水溶液に３００秒浸漬した。これを純水で水洗
し、乾燥した。こうして得られたフィルムの透過率と偏
光度はそれぞれ３９．９％、１００．０％であった。こ
のフィルムを、緊張状態を保ったまま（張力：９．２kg
／cm2 ）、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気中で６
時間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィルム
の透過率と偏光度はそれぞれ４３．８％、９９．７％で
あった。
ラレビニロン＃７５００）を一軸延伸（延伸温度：１１
０℃、延伸倍率：５．０倍）して偏光基材とした。この
偏光基材を緊張状態に保ったまま、ヨウ素／ヨウ化カリ
ウム／水の重量比が０．０７５／５／１００である水溶
液に６０秒間浸漬した。次に、ヨウ化カリウム／ホウ酸
／水の重量比が６／７．５／１００である６５℃のホウ
酸含有水溶液に３００秒浸漬した。これを純水で水洗
し、乾燥した。こうして得られたフィルムの透過率と偏
光度はそれぞれ３９．９％、１００．０％であった。こ
のフィルムを、緊張状態を保ったまま（張力：９．２kg
／cm2 ）、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気中で６
時間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィルム
の透過率と偏光度はそれぞれ４３．８％、９９．７％で
あった。
【００１７】実施例２ 実施例１と同様にして、フィルムを得た。このフィルム
を、緊張下、温度８０℃、湿度８０％ＲＨの雰囲気中で
２５分間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィ
ルムの透過率と偏光度はそれぞれ４３．７％、９９．７
％であった。
を、緊張下、温度８０℃、湿度８０％ＲＨの雰囲気中で
２５分間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィ
ルムの透過率と偏光度はそれぞれ４３．７％、９９．７
％であった。
【００１８】比較例１ 実施例１と同様にして、フィルムを得た。このフィルム
を、緊張下、温度９５℃、湿度９８％ＲＨの雰囲気中で
２０分間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィ
ルムの透過率と偏光度はそれぞれ５５．０％、７７．４
％であった。
を、緊張下、温度９５℃、湿度９８％ＲＨの雰囲気中で
２０分間高温加湿処理した。こうして得られた偏光フィ
ルムの透過率と偏光度はそれぞれ５５．０％、７７．４
％であった。
【００１９】
【表１】
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ
素を吸着配向させた後、緊張状態下に、温度４０〜９０
℃且つ湿度５０〜９５％ＲＨの雰囲気中で１分〜２４時
間高温加湿処理することを特徴とする偏光フィルムの製
造方法。 - 【請求項２】 ポリビニルアルコール系フィルムの重合
度が１０００〜１０００であり、ケン化度が８０〜１０
０モル％である請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 緊張状態における張力が３kg／cm2 〜３
０kg／cm2 である請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 ヨウ素を吸着配向させ、次いでホウ酸含
有水溶液で浸漬処理した後、高温加湿処理する請求項１
記載の製造方法。 - 【請求項５】 温度６０〜８０℃且つ湿度６０〜９０％
ＲＨの雰囲気中で１０分〜１０時間高温加湿処理する請
求項１記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7867295A JPH07325218A (ja) | 1994-04-08 | 1995-04-04 | 偏光フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-70818 | 1994-04-08 | ||
| JP7081894 | 1994-04-08 | ||
| JP7867295A JPH07325218A (ja) | 1994-04-08 | 1995-04-04 | 偏光フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07325218A true JPH07325218A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=26411950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7867295A Pending JPH07325218A (ja) | 1994-04-08 | 1995-04-04 | 偏光フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07325218A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138070A (ja) * | 2009-12-29 | 2011-07-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏光板の製造方法 |
| WO2016093278A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| WO2016093277A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| JP2016170201A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 住友化学株式会社 | 偏光板の製造方法及び偏光フィルムの保管方法 |
| WO2019151206A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコールフィルム及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-04-04 JP JP7867295A patent/JPH07325218A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138070A (ja) * | 2009-12-29 | 2011-07-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏光板の製造方法 |
| JPWO2016093278A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2017-09-21 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| WO2016093277A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| CN107003464A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-08-01 | 住友化学株式会社 | 偏振膜的制造方法及偏振膜 |
| KR20170095923A (ko) | 2014-12-12 | 2017-08-23 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광 필름의 제조 방법 및 편광 필름 |
| KR20170095924A (ko) | 2014-12-12 | 2017-08-23 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광 필름의 제조 방법 및 편광 필름 |
| CN107111035A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-08-29 | 住友化学株式会社 | 偏振膜的制造方法和偏振膜 |
| JPWO2016093277A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2017-09-21 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| WO2016093278A1 (ja) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルムの製造方法及び偏光フィルム |
| JP2017219861A (ja) * | 2014-12-12 | 2017-12-14 | 住友化学株式会社 | 偏光フィルム及び偏光板 |
| CN107003464B (zh) * | 2014-12-12 | 2020-05-19 | 住友化学株式会社 | 偏振膜的制造方法及偏振膜 |
| CN107111035B (zh) * | 2014-12-12 | 2020-05-29 | 住友化学株式会社 | 偏振膜的制造方法和偏振膜 |
| JP2016170201A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 住友化学株式会社 | 偏光板の製造方法及び偏光フィルムの保管方法 |
| WO2019151206A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコールフィルム及びその製造方法 |
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Legal Events
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|
| A02 | Decision of refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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|
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