JPH07324745A - 燃焼機器の不完全燃焼検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不完全燃焼状態が発生した場合は確実に判別
でき、しかも、不完全燃焼状態でないにもかかわらず不
完全燃焼状態であると判別することを極力回避する。 【構成】 劣化判別手段１０４が算出した算出偏差ΔＶ
ｓを補正用偏差ΔＶｍとして記憶する偏差記憶手段１０
６が設けられ、劣化判別手段１０４は、出力基準値と、
未燃成分がゼロの状態における未燃成分センサＳの出力
値との偏差を算出し、算出した算出偏差ΔＶｓが偏差記
憶手段１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍよりも
大のときだけ、偏差記憶手段１０６の記憶内容を算出偏
差ΔＶｓに書き換えるように構成され、不完全燃焼判別
手段１０２は、偏差記憶手段１０６に記憶されている補
正用偏差ΔＶｍと、未燃成分センサＳの出力値とに基づ
いて、不完全燃焼を判別するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーナと、そのバーナ
に燃焼用空気を通風し、且つ、前記バーナの燃焼ガスを
排出する通風手段を備えた燃焼機器において、前記バー
ナの燃焼ガスに接触する状態で設けられて、前記燃焼ガ
ス中に含まれる未燃成分の濃度に応じた出力値を出力す
る接触燃焼式の未燃成分センサと、出力基準値と、前記
未燃成分がゼロの状態における前記未燃成分センサの出
力値との偏差を算出する劣化判別手段と、その劣化判別
手段が算出した算出偏差と、前記未燃成分センサの出力
値とに基づいて、不完全燃焼状態を判別する不完全燃焼
判別手段が設けられた燃焼機器の不完全燃焼検出装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】バーナの燃焼ガス中の未燃成分として
は、ＣＯガスが知られていて、未燃成分センサとして
は、ＣＯガスの濃度に応じた出力値を出力するＣＯセン
サが知られている。かかる燃焼機器の不完全燃焼検出装
置において、未燃成分センサは経時的に劣化してその出
力値が低下し、しかも、劣化の程度が大きくなるほど、
出力値も大きく低下することが知られている。従って、
従来では、以下のように、未燃成分センサの劣化による
出力値の低下を考慮して不完全燃焼状態を判別してい
た。つまり、未燃成分センサが劣化していない状態にお
ける未燃成分がゼロのときの出力値を出力基準値として
記憶しておき、装置運転中においては、劣化判別手段に
より、前記出力基準値と、未燃成分がゼロの状態におけ
る未燃成分センサの出力値との偏差を算出し、不完全燃
焼判別手段により、劣化判別手段が算出した算出偏差
と、未燃成分センサの出力値とに基づいて、判別基準
（例えば、濃度）を設定して、不完全燃焼状態を判別す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる未燃
成分センサにおいては、出力値と同様に、感度も劣化の
程度が大きくなるほど大きく低下することが判明してい
る。又、かかる未燃成分センサは、劣化した状態で、振
動、衝撃等の物理的な力が印加されると、感度はほとん
ど変化しないが、出力だけが変化する場合があることが
判明している。上記従来の装置では、未燃成分センサに
物理的な力が印加されて、出力値が上昇変化すると、上
昇変化した出力値に基づいて出力基準値との偏差を算出
するので、その算出偏差は、出力値が上昇変化した分小
さくなる。そして、その小さくなった算出偏差に基づい
て、判別基準を設定して、不完全燃焼状態を判別する。

【０００４】一方、出力値が上昇変化しても、感度は元
の儘であるので、その元の儘の感度は、劣化のみの要因
によって、前述の物理的な力が印加されて出力値が上昇
変化したときの算出偏差と同じ算出偏差になったときの
感度よりも小さい。換言すれば、濃度に対応した出力値
は、算出偏差が同じであっても、物理的な力が印加され
て出力値が上昇変化した場合の方が、劣化のみの場合よ
りも小さい。従って、従来の装置において、小さくなっ
た算出偏差に基づいて不完全燃焼状態を判別する場合、
感度が元の小さい儘であることが考慮されないので、設
定した判別基準は、出力値に対応した実際の判別基準よ
りも緩くなる。

【０００５】従って、不完全燃焼状態であるにもかかわ
らず不完全燃焼状態であると判別しない事態が起こりう
るので、かかる事態を回避するために、不完全燃焼状態
であると判別するために設定する設定判別基準をかなり
緩く設定していた。そのために、不完全燃焼状態でない
にもかかわらず、不完全燃焼状態であると判別してしま
う不具合が発生する場合があった。

【０００６】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、不完全燃焼状態が発生した場合
は確実に判別でき、しかも、不完全燃焼状態でないにも
かかわらず不完全燃焼状態であると判別することを極力
回避することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による燃焼機器の
不完全燃焼検出装置の第１の特徴構成は、前記劣化判別
手段が算出した算出偏差を補正用偏差として記憶する偏
差記憶手段が設けられ、前記劣化判別手段は、算出した
算出偏差が前記偏差記憶手段に記憶されている補正用偏
差よりも大のときだけ、前記偏差記憶手段の記憶内容を
前記算出偏差に書き換えるように構成され、前記不完全
燃焼判別手段は、前記偏差記憶手段に記憶されている補
正用偏差と、前記未燃成分センサの出力値とに基づい
て、不完全燃焼状態を判別するように構成されている点
にある。

【０００８】第２の特徴構成は、前記劣化判別手段は、
算出した算出偏差が前記偏差記憶手段に記憶されている
補正用偏差よりも大のときだけ、その算出偏差を記憶可
能で、且つ、前記補正用偏差より大なる算出偏差を複数
個記憶可能に構成され、並びに、記憶している複数個の
算出偏差を平均し、その平均偏差が前記補正用偏差より
も大のときだけ、前記偏差記憶手段の記憶内容を前記平
均偏差に書き換えるように構成されている点にある。

【０００９】第３の特徴構成は、前記劣化判別手段が算
出した算出偏差が前記偏差記憶手段に記憶されている補
正用偏差よりも小のときで、且つ、前記補正用偏差から
前記算出偏差を減じた値が設定値よりも大のときに、警
報を発する警報手段が設けられている点にある。

【００１０】第４の特徴構成は、前記劣化判別手段が算
出した算出偏差が前記偏差記憶手段に記憶されている補
正用偏差よりも大のときで、且つ、前記算出偏差から前
記補正用偏差を減じた値が設定値よりも大のときに、警
報を発する警報手段が設けられている点にある。

【００１１】

【作用】第１の特徴構成による作用は、以下の通りであ
る。未燃成分センサに物理的な力が印加されることによ
り、出力値が上昇変化して算出偏差が小さくなったとし
ても、偏差記憶手段の記憶内容の書換えは実行されな
い。つまり、偏差記憶手段には、物理的な力が印加され
る前の出力値に基づいて算出された算出偏差、あるい
は、それよりも大きい算出偏差が、補正用偏差として記
憶されている。換言すれば、常に最大の算出偏差が補正
用偏差として記憶されていることになる。従って、未燃
成分センサに物理的な力が印加されることにより、出力
値が上昇変化して算出偏差が小さくなったとしても、そ
の算出偏差よりも大きい補正用偏差（最大の算出偏差）
に基づいて、判別基準を設定して、不完全燃焼状態を判
別するので、そのときの判別基準は、小さくなった算出
偏差に基づく判別基準よりも厳しくなる。従って、設定
判別基準を不必要に緩く設定しなくても、不完全燃焼状
態が発生したときには、不完全燃焼状態であることを確
実に判別できる。

【００１２】第２の特徴構成による作用は、以下の通り
である。算出した算出偏差が偏差記憶手段に記憶されて
いる補正用偏差よりも大のときだけ、偏差記憶手段の記
憶内容を算出偏差に書き換える構成では、例えば、ノイ
ズ等の原因で、出力が異常に低下して異常に大きい算出
偏差が発生した場合、その異常に大きい算出偏差が補正
用偏差として偏差記憶手段に継続して記憶される状態が
発生する。この場合は、極端に厳しい判別基準により不
完全燃焼状態を判別することになるので、不完全燃焼状
態でないにもかかわらず、不完全燃焼状態であると判別
してしまう事態が起こりうる。これに対して、本特徴構
成であれば、異常に大きい算出偏差が発生しても、複数
個の算出偏差を平均することにより、補正用偏差が異常
に大きくなることが緩められるので、不完全燃焼状態で
ないにもかかわらず、不完全燃焼状態であると判別して
しまうことを可及的に回避することができる。

【００１３】第３の特徴構成による作用は、以下の通り
である。算出偏差が異常に小さくなったとき、つまり、
出力値が異常に上昇変化したときは、例えば、未燃成分
センサに異常に大きい物理的な力が印加されて、未燃成
分センサに異常を来たして使用限界になったと判断し
て、警報を発する。従って、その警報に基づいて、燃焼
機器の運転を停止したり、未燃成分センサを交換したり
する等の処置を講ずることができる。

【００１４】第４の特徴構成による作用は、以下の通り
である。算出偏差が異常に大きくなったとき、つまり、
出力値が異常に減少変化したときは、例えば、未燃成分
センサの劣化程度が大きくなって使用限界になったと判
断して、警報を発する。従って、その警報に基づいて、
燃焼機器の運転を停止したり、未燃成分センサを交換し
たりする等の処置を講ずることができる。

【００１５】

【発明の効果】第１の特徴構成によれば、設定判別基準
を不必要に緩く設定しなくても、不完全燃焼状態が発生
したときには、不完全燃焼状態であることを確実に判別
できるので、それによって、不完全燃焼状態でないにも
かかわらず不完全燃焼状態であると判別することを極力
回避することができるようになった。

【００１６】第２の特徴構成によれば、不完全燃焼状態
でないにもかかわらず不完全燃焼状態であると判別する
ことを一層回避することができるようになった。

【００１７】第３の特徴構成によれば、物理的な力が印
加されて未燃成分センサに異常を来たして使用限界にな
っているにもかかわらず、その未燃成分センサの出力値
に基づいて不完全燃焼状態を判別するような事態を確実
に回避することができるので、安全性を一層向上するこ
とができるようになった。

【００１８】第４の特徴構成によれば、未燃成分センサ
が大きく劣化しているにもかかわらず、その未燃成分セ
ンサの出力値に基づいて不完全燃焼状態を判別するよう
な事態を確実に回避することができるので、安全性を一
層向上することができるようになった。

【００１９】

【実施例】

〔第１実施例）〕以下、図面に基づいて、本発明の第１
実施例を説明する。本発明の不完全燃焼検出装置を備え
た燃焼機器の一例としての給湯装置は、図１に示すよう
に、給湯器Ｙと、給湯器Ｙの動作を制御する制御部Ｈ
と、リモコン装置Ｒとから構成されている。給湯器Ｙ
は、燃焼室１と、燃焼室１の内部に備えられているバー
ナ２と、水加熱用の熱交換器３と、燃焼室１の上部に接
続され、バーナ２の燃焼ガスを室外に排出する排気路５
と、バーナ２に燃焼用空気を通風し、且つ、バーナ２の
燃焼ガスを排気路５通じて室外に排出する通風手段とし
てのファン４と、熱交換器３に加熱用の水を供給する給
水路６と、熱交換器３において加熱された湯を給湯栓
（図示せず）に供給する給湯路７と、バーナ２に対して
燃料（ガス）を供給する燃料供給路８とから構成されて
いる。

【００２０】給水路６には、熱交換器３への給水量Ｑｉ
を検出する給水量センサ９が備えられ、給湯路７には、
給湯栓に対する給湯温度Ｔｘを検出する給湯温センサ１
０が備えられている。燃料供給路８は、一般家庭用のガ
ス供給管に接続され、この燃料供給路８には、バーナ２
への燃料供給量Ｉｐを調節する電磁比例弁１１と、燃料
の供給を断続する断続弁１２とが備えられている。

【００２１】リモコン装置Ｒは、有線又は無線によって
制御部Ｈと接続され、給湯装置の運転及び停止を指示す
る運転スイッチ１３や、設定目標給湯温度Ｔｓを設定す
る温度設定スイッチ１４や、種々の情報を表示するＬＥ
Ｄランプ１５，１６，１７などが備えられている。尚、
ＬＥＤランプ１５は、給湯装置が運転されているか否か
を表示し、ＬＥＤランプ１６，１７は、後述するような
異常状態を表示するように構成されている。

【００２２】排気路５には、未燃成分センサの一例とし
てのＣＯセンサＳが、バーナ２の燃焼ガスに接触する状
態で設けられている。このＣＯセンサＳは、燃焼ガス中
に含まれる未燃成分としてのＣＯの濃度Ｄに応じた出力
値を出力するように構成されている。

【００２３】図２は、このＣＯセンサＳの構成を示した
ものである。ＣＯセンサＳは、ステンレス製の保護枠２
１の内側の台座２２にセンサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４、及び、ＣＯセンサＳの雰囲気温度Ａ
を検出する温度センサ２５を装備している。このセンサ
素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は夫々触媒
を担持した白金線で構成されており、又、センサ素子２
３、温度補償用リファレンス素子２４、及び、抵抗素子
２６，２７とは、図３に示すように、ブリッジ回路状態
に接続されている。そして、センサ素子２３、温度補償
用リファレンス素子２４は、電流が流れることで約２０
０°Ｃに加熱され、その表面に接触する未燃成分が触媒
作用によって燃焼する。このとき、センサ素子２３に担
持された触媒には、ＣＯに対する選択性があるため、セ
ンサ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４夫々の
素子温度に差が生じる。白金線は、温度により抵抗値が
変化するので、燃焼ガス中のＣＯ濃度が大になるほど、
センサ素子２３と温度補償用リファレンス素子２４の抵
抗値の差が大となる。従って、燃焼ガス中のＣＯ濃度に
応じた出力値Ｖｓが、ブリッジ回路における、センサ素
子２３と温度補償用リファレンス素子２４との接続部、
及び、抵抗素子２６と２７との接続部から出力されるよ
うに構成されている。尚、図２中の２８は、制御部Ｈと
接続しているリード線とのコネクタ部である。

【００２４】ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃度が
同じであっても雰囲気温度Ａに応じて変化するという温
度特性を有している。図４は、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態
における出力値Ｖｓの温度特性を示したものであり、図
４中の実線Ｌ１は、ＣＯセンサＳが劣化していないとき
（初期）のＣＯ濃度Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓ
の温度特性を示している。又、ＣＯ濃度Ｄが大になるほ
ど実線Ｌ１を出力値が大になる方向に平行移動した状態
で、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは増加する。尚、図４に
おいて、雰囲気温度Ａが７０〜２００°Ｃの範囲は、概
ねバーナ２が燃焼している領域であり、７０°Ｃ以下の
範囲は、概ねバーナ２の燃焼が停止している領域であ
る。

【００２５】そして、雰囲気温度Ａを所定の温度に固定
した場合、ＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの間には、 Ｖｓ＝αＤ＋β にて示される相関関係がある。但し、αはＣＯセンサＳ
の感度、βは雰囲気温度Ａが所定の温度のときのＣＯ濃
度Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓである。ＣＯセン
サＳが劣化していない初期においては、α＝α_C 、及
び、β＝Ｖ_CCに夫々設定してある。但し、α_C はＣＯセ
ンサＳが劣化していないときのＣＯセンサＳの感度、Ｖ
_CCは、ＣＯセンサＳが劣化していないときの、雰囲気温
度Ａが例えば１５０°ＣのときのＣＯ濃度Ｄがゼロの状
態における出力値Ｖｓである。図５は、ＣＯ濃度Ｄと出
力値Ｖｓとの相関関係を示し、図５中の実線Ｍ１は、Ｃ
ＯセンサＳが劣化していないとき（初期）の相関関係を
示す。

【００２６】図４に示すように、ＣＯセンサＳが劣化す
ると、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓは、
実線Ｌ１を出力値が小になる方向に平行移動した状態、
つまり、実線Ｌ２で示すように低下する傾向を示す。
又、ＣＯセンサＳに振動、衝撃等の物理的な力が印加さ
れると、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓ
は、実線Ｌ２を出力値が大になる方向に平行移動した状
態、つまり、実線Ｌ３で示すように、上昇する傾向を示
す場合がある。従って、実線Ｌ１と実線Ｌ２の間におけ
る出力値Ｖｓの偏差ΔＶｓをΔＶｓ₁ 、実線Ｌ１と実線
Ｌ３の間における出力値Ｖｓの偏差ΔＶｓをΔＶｓ₂ と
すると、ΔＶｓ₁ ＞ΔＶｓ₂ である。従って、ＣＯセン
サＳが劣化したときのＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関
関係は、感度αの変化を考慮しないとすると、 Ｖｓ＝αＤ＋β なる相関関係において、α＝α_C 、且つ、β＝Ｖ_CC−Δ
Ｖｓとすることにより示される。

【００２７】尚、図４中において実線Ｌ２で示すよう
に、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓが低下
した場合、ＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係は、図
５中において実線Ｍ２で示すようになる。又、図４中に
おいて実線Ｌ３で示すように、ＣＯセンサＳに振動、衝
撃等の物理的な力が印加されて、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状
態における出力値Ｖｓが上昇した場合、ＣＯ濃度Ｄと出
力値Ｖｓとの相関関係は、図５中において実線Ｍ３で示
すようになる。但し、図５において、実線Ｍ１にて示さ
れるＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係は、 Ｖｓ＝α_C Ｄ＋Ｖ_CC であり、同様に、実線Ｍ２にて示されるＣＯ濃度Ｄと出
力値Ｖｓとの相関関係は、 Ｖｓ＝α_C Ｄ＋（Ｖ_CC−ΔＶｓ₁ ） であり、実線Ｍ３にて示されるＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓ
との相関関係は、 Ｖｓ＝α_C Ｄ＋（Ｖ_CC−ΔＶｓ₂ ） である。

【００２８】制御部Ｈには、給湯器Ｙの燃焼動作を制御
する燃焼制御手段１０１と、出力基準値Ｖ_C と、ＣＯが
ゼロの状態（つまり、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態）におけ
るＣＯセンサＳの出力値Ｖｓとの偏差ΔＶｓを算出する
劣化判別手段１０４と、その劣化判別手段１０４が算出
した算出偏差ΔＶｓと、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓとに
基づいて、不完全燃焼状態を判別する不完全燃焼判別手
段１０２と、バーナ２の燃焼開始後設定時間の間、不完
全燃焼判別手段１０２の作動を牽制する時限牽制手段１
０３と、ＣＯ濃度ＤがゼロのときのＣＯセンサＳの出力
値Ｖｓを出力基準値Ｖ_C としてＣＯセンサＳの雰囲気温
度Ａに対応付けて記憶する基準値記憶手段１０５と、劣
化判別手段１０４が算出した算出偏差ΔＶｓを補正用偏
差ΔＶｍとして記憶する偏差記憶手段１０６が設けられ
ている。尚、基準値記憶手段１０５には、例えば、雰囲
気温度Ａとの間に、図４中の実線Ｌ１に示すような相関
関係がある出力値Ｖｓを出力基準値Ｖ_C として記憶させ
てある。

【００２９】制御部Ｈには、リモコン装置Ｒ、ファン
４、給水量センサ９、給湯温センサ１０、電磁比例弁１
１、断続弁１２、ＣＯセンサＳ、温度センサ２５が接続
されている。

【００３０】燃焼制御手段１０１は、給湯栓によって調
節され給水量センサ９により検出される給水量Ｑｉが設
定水量になると、次に述べる給湯運転を実行し、給水量
Ｑｉが設定水量未満になると、給湯運転を停止する。給
湯運転は、基本的には、給湯温センサ１０により検出さ
れる給湯温度Ｔｘが設定目標給湯温度Ｔｓになるように
電磁比例弁１１を調整してバーナ２の燃料供給量Ｉｐを
調節すると共に、ファン４の回転数が燃料供給量Ｉｐに
対して予め設定されている目標回転数になるようにファ
ン４の回転数を制御する。尚、以下の説明において、こ
の給湯運転での基本的な制御を比例制御と称する。又、
燃焼制御手段１０１は、バーナ２の燃焼を停止させた後
もファン４の作動を設定時間（例えば、１分間程度）だ
け継続させるアフターパージを実行する。

【００３１】劣化判別手段１０４は、アフターパージの
後、設定時間（例えば、２０分間）経過後で、且つ、温
度センサ２５の検出温度Ａが設定温度（例えば、６０°
Ｃ）以下になったときを、未燃成分がゼロで、且つ、Ｃ
ＯセンサＳの出力値Ｖｓが安定した状態として、ＣＯセ
ンサＳの出力値Ｖｓを取り込むとともに、基準値記憶手
段１０５に記憶されている出力基準値Ｖ_C から温度セン
サ２５の検出温度Ａに対応する出力基準値Ｖ_C を選定し
て取り込む。そして、取り込んだ出力基準値Ｖ _C とＣＯ
センサＳの出力値Ｖｓとの偏差ΔＶｓを算出する。又、
算出した算出偏差ΔＶｓが設定値（例えば、（１／２）
×Ｖ_CC）以上のときに、ＣＯセンサＳが使用限界である
と判別して、以後の燃焼制御手段１０１による給湯運転
の実行を禁止するとともに、ＬＥＤランプ１６を点灯す
ることによりＣＯセンサＳの交換を指令する。

【００３２】更に、劣化判別手段１０４は、算出した算
出偏差ΔＶｓが偏差記憶手段１０６に記憶されている補
正用偏差ΔＶｍよりも大のときだけ、その算出偏差ΔＶ
ｓを記憶可能で、且つ、補正用偏差ΔＶｍより大なる算
出偏差ΔＶｓを３個記憶可能に構成され、並びに、記憶
している３個の算出偏差ΔＶｓを平均し、その平均偏差
ΔＶａが補正用偏差ΔＶｍよりも大のときだけ、偏差記
憶手段１０６の記憶内容を平均偏差ΔＶａに書き換える
ように構成されている。尚、算出偏差ΔＶｓを記憶する
場合は、一番古い算出偏差ΔＶｓを消去してその代わり
に今回の算出偏差ΔＶｓを記憶するようにして、常に、
今回、前回、前前回の３個の算出偏差ΔＶｓを記憶する
ように構成してある。そして、それら３個の算出偏差Δ
Ｖｓを平均することにより、３個の算出偏差ΔＶｓの移
動平均を実行して平均偏差ΔＶａを算出するように構成
されている。

【００３３】更に、劣化判別手段１０４は、算出した算
出偏差ΔＶｓが偏差記憶手段１０６に記憶されている補
正用偏差ΔＶｍよりも小のときで、且つ、補正用偏差Δ
Ｖｍから算出偏差ΔＶｓを減じた値ΔＶｍｓが設定値Ｋ
１よりも大のときに、以後の燃焼制御手段１０１による
給湯運転の実行を禁止するとともに、ＬＥＤランプ１６
を点灯することによりＣＯセンサＳの交換を指令する。
つまり、ＬＥＤランプ１６は警報手段として機能する。

【００３４】ＬＥＤランプ１６による指令に基づいて、
サービスマンがＣＯセンサＳを新品に交換したときに
は、スイッチ１８をオン状態にして、判別データ記憶手
段１０６の記憶内容を初期値（例えば、ゼロ）に書き換
えるように構成してある。尚、スイッチ１８は、一般の
ユーザーが操作できないように、制御部Ｈのケーシング
（図示せず）の内部等に設けてある。

【００３５】不完全燃焼判別手段１０２は、基準値記憶
手段１０５に記憶されている出力基準値Ｖ_C から温度セ
ンサ２５の検出温度Ａに対応する出力基準値Ｖ_C を選定
するとともに、その選定出力基準値Ｖ_C と予め記憶して
いるＶ_CCとの差を算出することにより、ＣＯセンサＳの
出力値の温度特性偏差ΔＶｔを求めて、出力値Ｖｓに温
度特性偏差ΔＶｔを加算することにより出力値Ｖｓを補
正する。又、不完全燃焼判別手段１０２は、偏差記憶手
段１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍに基づい
て、βをβ＝Ｖ_CC−ΔＶｍなる式にて変更する。そし
て、 Ｖｓ＝αＤ＋β なる関係式にてＣＯ濃度Ｄを算出する。但し、α＝α_C
であり、βの初期値はＶ _CCに設定する。更に、不完全燃
焼判別手段１０２は、補正濃度Ｄが設定濃度（例えば、
１０００ｐｐｍ）以上となる状態が設定時間（例えば、
２０秒間）以上継続すると、不完全燃焼状態であると判
別して、ＬＥＤランプ１７を点灯することにより不完全
燃焼状態であることを発報する。

【００３６】尚、燃焼制御手段１０１は、不完全燃焼判
別手段１０２が不完全燃焼状態を判別すると、バーナ２
の燃焼を停止させるとともに、前記アフターパージを実
行する。

【００３７】つまり、不完全燃焼判別手段１０２は、偏
差記憶手段１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍ
と、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ偏差ΔＶとに基づいて、
ＣＯ濃度Ｄを算出して、その濃度Ｄに基づいて、不完全
燃焼状態を判別するように構成されている。偏差記憶手
段１０６には、常に最大の平均偏差ΔＶａが補正用偏差
ΔＶｍとして記憶されているので、不完全燃焼判別手段
１０２は、常に最大の平均偏差ΔＶａに基づいて、不完
全燃焼を判別することになる。このことについて、更
に、図５に基づいて説明を加える。

【００３８】今、出力値Ｖｓが初期に対してΔＶｓ₁ 低
くなる状態にまでＣＯセンサＳが劣化していた状態にお
いて、振動、衝撃等の物理的な力が印加されて、出力値
Ｖｓが上昇変化して、初期に対する偏差がΔＶｓ₂ にな
ったと想定する。従来の装置であれば、不完全燃焼判別
手段１０２は、劣化判別手段１０４が算出した算出偏差
ΔＶｓ₂ に基づいて、つまり、実線Ｍ３にて示されるＣ
Ｏ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係に基づいて、不完全
燃焼状態を判別する。しかしながら、出力値Ｖｓが上昇
変化しても感度αは元の小さい儘であるので、実際のＣ
Ｏ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係は、実線Ｍ３よりも
傾きが小さい破線Ｍ３ａにて示される相関関係になる。
従って、出力値ＶｓがＶｓａの場合、不完全燃焼状態が
判別される相関関係である実線Ｍ３に基づいてより算出
される濃度Ｄ３は、実際の濃度Ｄ３ａよりも小さくな
る。

【００３９】一方、本発明であれば、振動、衝撃等の物
理的な力が印加されて、出力値Ｖｓが上昇変化しても、
不完全燃焼判別手段１０２は、偏差記憶手段１０６に記
憶されている補正用偏差ΔＶｍに基づいて、不完全燃焼
状態を判別する。当然、ΔＶｍ＞ΔＶｓ₂ である。今、
仮に、補正用偏差ΔＶｍがΔＶｓ₁ であるとすると、不
完全燃焼判別手段１０２は、算出偏差ΔＶｓ₁ に基づい
て、つまり、実線Ｍ２にて示されるＣＯ濃度Ｄと出力値
Ｖｓとの相関関係に基づいて、不完全燃焼状態を判別す
る。従って、出力値ＶｓがＶｓａの場合、実線Ｍ２に基
づいて算出される濃度Ｄ２は、実線Ｍ３に基づいてより
算出される濃度Ｄ３よりも大きいので、従来よりも厳し
い判別基準で不完全燃焼状態を判別することになる。

【００４０】バーナ２の燃焼開始直後は、バーナ２の燃
焼に過渡的な不完全燃焼状態が生じ、ＣＯ濃度Ｄが一時
的に非常に高くなる。従って、不完全燃焼判別手段１０
２が、燃焼開始直後の過渡的な不完全燃焼状態を判別し
ないように、時限牽制手段１０３により、燃焼開始後設
定時間（例えば６０秒）が経過する間は、不完全燃焼判
別手段１０２の作動を牽制するように構成されている。

【００４１】以下、本実施例の給湯装置における制御作
動を、図７に示すフローチャートに基づいて説明する。
先ず、給湯栓の開栓が給水量センサ９によって検知され
ると、時限牽制手段１０３による不完全燃焼判別手段１
０２の時限牽制が開始されるとともに、燃焼制御手段１
０１によりバーナ２の燃焼が開始される〔ステップ＃１
〜＃４〕。つまり、燃焼制御手段１０１により、ファン
４の送風（プリパージ）、及び、イグナイタ３０による
スパークが開始され、電磁比例弁１１及び断続弁１２を
開成してバーナ２の燃焼が開始される。バーナ２に対す
る火移りが完了したか否かはフレームロッド３１により
検知するようしてある。

【００４２】バーナ２の燃焼が開始された後は、時限牽
制手段１０３による時限牽制中は、燃焼制御手段１０１
による燃焼制御（上述したような比例制御）が実行され
る〔ステップ＃５〕。時限牽制手段１０３による時限牽
制が終了すると〔ステップ＃６〕、センサ電源がオンさ
れ、通電磁間が経過して、ＣＯセンサＳが所定の温度に
まで加熱されると〔ステップ＃７，＃８〕、燃焼制御手
段１０１による燃焼制御（上述したような比例制御）、
及び、不完全燃焼判別手段１０２による不完全燃焼判別
制御が実行される〔ステップ＃９〕。

【００４３】続いて、ステップ＃９における燃焼制御及
び不完全燃焼判別制御が終了すると、燃焼制御手段１０
１により電磁比例弁１１及び断続弁１２を閉成してバー
ナ２の燃焼が停止され〔ステップ＃１０〕、アフターパ
ージが実行される〔ステップ＃１１〕。続いて、劣化判
別手段１０４による劣化判別制御が実行され〔ステップ
＃１２〕、その後、ＣＯセンサ電源がオフされて〔ステ
ップ＃１３〕、例えば種火状態などの非燃焼状態で、次
の燃焼開始に備え待機する。

【００４４】次に、図８に示すフローチャートに基づい
て、劣化判別制御について説明する。カウンタＣ₁ をス
タートさせるとともにカウンタＣ₁ がカウントアップし
て、設定時間（例えば、２０分間）が経過し、続いて、
温度センサ２５の検出温度Ａを読み込むとともに、その
検出温度Ａが設定温度（例えば、６０°Ｃ）以下になる
と、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓを読み込む〔ステップ＃
１４〜＃１８〕。続いて、基準値記憶手段１０５に記憶
されている出力基準値Ｖ_C から温度センサ２５の検出温
度Ａに対応する出力基準値Ｖ_C を選定して読み込み、読
み込んだ出力基準値Ｖ_C とＣＯセンサＳの出力値Ｖｓと
の偏差ΔＶｓを算出する〔ステップ＃１９〕。

【００４５】そして、算出偏差ΔＶｓがゼロより大で、
且つ、Ｖ_CCの１／２よりも小さく、且つ、偏差記憶手段
１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍよりも大のと
きは、一番古い算出偏差ΔＶｓを消去してその代わりに
今回の算出偏差ΔＶｓを記憶するようにして、今回の算
出偏差ΔＶｓ⁰ 、前回の算出偏差ΔＶｓ¹ 、前前回の算
出偏差ΔＶｓ² の３個の算出偏差を記憶するとともに、
それら３個の算出偏差を平均することにより、平均偏差
ΔＶａを算出する〔ステップ＃２０〜＃２３〕。続い
て、平均偏差ΔＶａが補正用偏差ΔＶｍよりも大のとき
は、偏差記憶手段１０６の記憶内容を平均偏差ΔＶａに
書き換えてリターンし、平均偏差ΔＶａが補正用偏差Δ
Ｖｍ以下のときは、偏差記憶手段１０６の記憶内容を書
き換えずにリターンする〔ステップ＃２４〕。

【００４６】ステップ＃２２において、算出偏差ΔＶｓ
が補正用偏差ΔＶｍ以下であると判別したときは、補正
用偏差ΔＶｍから算出偏差ΔＶｓを減じた値ΔＶｍｓが
設定値Ｋ１よりも大か否かを判別し、大のときは、ＣＯ
センサＳが使用限界であると判別して、以後の燃焼制御
手段１０１による給湯運転の実行を禁止するとともに、
ＬＥＤランプ１６を点灯することにより警報を発し、値
ΔＶｍｓが設定値Ｋ１以下のときは、リターンする〔ス
テップ＃２６〜＃２９〕。又、ステップ＃２１におい
て、算出偏差ΔＶｓがＶ_CCの（１／２）以上であると判
別したときは、ＣＯセンサＳが使用限界であると判別し
て、以後の燃焼制御手段１０１による給湯運転の実行を
禁止するとともに、ＬＥＤランプ１６を点灯することに
より警報を発する〔ステップ＃２８，＃２９〕。

【００４７】次に、図９に示すフローチャートに基づい
て、時限牽制終了後の燃焼制御及び不完全燃焼判別制御
について説明する。カウンターＣ₂ をリセットし、燃焼
制御手段１０１による燃焼制御（上述したような比例制
御）を実行する〔ステップ＃３０，＃３１〕。続いて、
偏差記憶手段１０６から補正用偏差ΔＶｍを読み込むと
ともに、温度センサ２５の検出温度Ａ、及び、ＣＯセン
サＳの出力値Ｖｓを読み込む〔ステップ＃３２〜＃３
４〕。続いて、βをβ＝Ｖ_CC−ΔＶｍなる関係式にて変
更する〔ステップ＃３５〕。更に、基準値記憶手段１０
５に記憶されている出力基準値Ｖ_C から温度センサ２５
の検出温度Ａに対応する出力基準値Ｖ_C を選定するとと
もに、その選定出力基準値Ｖ_C と予め記憶しているＶ_CC
との差を算出することにより、ＣＯセンサＳ出力値の温
度特性偏差ΔＶｔを求め〔ステップ＃３６〕、出力値Ｖ
ｓに温度特性偏差ΔＶｔを加算することにより出力値Ｖ
ｓを補正し〔ステップ＃３７〕、Ｖｓ＝αＤ＋βなる関
係式にてＣＯ濃度Ｄを算出する〔ステップ＃３８〕。

【００４８】続いて、ＣＯ濃度Ｄが設定濃度（例えば、
１０００ｐｐｍ）以上のときは、カウンタＣ₂ をスター
トさせて、ＣＯ濃度Ｄが設定濃度以上の状態が設定時間
（例えば、２０秒）以上継続すると、不完全燃焼状態で
あると判別して、ＬＥＤランプ１７を点灯することによ
り不完全燃焼状態であることを発報して〔ステップ＃３
９〜＃４２〕、リターンする。ステップ＃３９において
ＣＯ濃度Ｄが設定濃度より小と判別したときは、カウン
タＣ₂ をリセットして〔ステップ＃４３〕、ステップ＃
４４に進み、ステップ＃４１において、ＣＯ濃度Ｄが設
定濃度以上の状態が設定時間以上継続していないとき
は、ステップ＃４４に進む。そして、ステップ＃４４に
おいて、給湯栓が閉じられたか否かを判別し、給湯栓が
閉じられないときはステップ＃３１に戻り、給湯栓が閉
じられたときはリターンする。

【００４９】〔第２実施例）〕以下、図面に基づいて、
本発明の第２実施例を説明する。

【００５０】上述の第１実施例では、ＣＯセンサＳが劣
化したときのＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係にお
いては、感度αの変化を考慮しない場合について例示し
たが、本第２実施例においては、感度αの変化を考慮す
る場合について説明する。劣化に伴いＣＯセンサＳの感
度αも変化するが、感度αと、出力値Ｖｓの初期に対す
る偏差ΔＶｓとの間には、 α＝α_C （１−Ｎ×ΔＶｓ） にて示される相関関係があることが、実験により判明し
た。但し、Ｎは所定の正の定数である。従って、ＣＯセ
ンサＳが劣化したときのＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相
関関係は、 Ｖｓ＝αＤ＋β なる相関関係において、α＝α_C （１−Ｎ×ΔＶｓ）、
且つ、β＝Ｖ_CC−ΔＶｓとすることにより示される。

【００５１】従って、不完全燃焼判別手段１０２は、偏
差記憶手段１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍに
基づいて、αをα＝α_C （１−Ｎ×ΔＶｍ）、βをβ＝
Ｖ_CC−ΔＶｍなる式にて変更し、 Ｖｓ＝αＤ＋β なる関係式にてＣＯ濃度Ｄを算出するように構成する。
但し、αの初期値はα_Cに、βの初期値はＶ_CCに夫々設
定する。つまり、不完全燃焼判別手段１０２の制御構成
を示すフローチャートは、図１０のフローチャートに示
すように、図９に示す上記第１実施例におけるフローチ
ャートのステップ＃３５をステップ＃５１に変更したも
のになる。尚、本第２実施例においては、不完全燃焼判
別手段１０２を、図１０のフローチャートに示す制御構
成に構成する以外は、上述の第１実施例と同様に構成す
る。

【００５２】上述の第１実施例と同様に不完全燃焼判別
手段１０２は、常に最大の平均偏差ΔＶａに基づいて、
不完全燃焼を判別するが、このことについて、更に、図
６に基づいて説明を加える。尚、図４中において実線Ｌ
２で示すように、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態における出力
値Ｖｓが低下した場合、ＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相
関関係は、図６中において実線Ｍ２で示すようになる。
又、図４中において実線Ｌ３で示すように、ＣＯセンサ
Ｓに振動、衝撃等の物理的な力が印加されて、ＣＯ濃度
Ｄがゼロの状態における出力値Ｖｓが上昇した場合、Ｃ
Ｏ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係は、図６中において
実線Ｍ３で示すようになる。但し、図６において、実線
Ｍ１にて示されるＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係
は、 Ｖｓ＝α_C Ｄ＋Ｖ_CC であり、同様に、実線Ｍ２にて示されるＣＯ濃度Ｄと出
力値Ｖｓとの相関関係は、 Ｖｓ＝α_C （１−Ｎ×ΔＶｓ₁ ）Ｄ＋（Ｖ_CC−ΔＶ
ｓ₁ ） であり、実線Ｍ３にて示されるＣＯ濃度Ｄと出力値Ｖｓ
との相関関係は、 Ｖｓ＝α_C （１−Ｎ×ΔＶｓ₂ ）Ｄ＋（Ｖ_CC−ΔＶ
ｓ₂ ） である。但し、ΔＶｓ₁ ＞ΔＶｓ₂ ＞０であるので、傾
きは、実線Ｍ１、実線Ｍ３、実線Ｍ２の順に小さくな
る。

【００５３】今、出力値Ｖｓが初期に対してΔＶｓ₁ 低
くなる状態にまでＣＯセンサＳが劣化していた状態にお
いて、振動、衝撃等の物理的な力が印加されて、出力値
Ｖｓが上昇変化して、初期に対する偏差がΔＶｓ₂ にな
ったと想定する。従来の装置であれば、不完全燃焼判別
手段１０２は、劣化判別手段１０４が算出した算出偏差
ΔＶｓ₂ に基づいて、つまり、実線Ｍ３にて示されるＣ
Ｏ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係に基づいて、不完全
燃焼状態を判別する。しかしながら、出力値Ｖｓが上昇
変化しても感度αは元の小さい儘であるので、実際のＣ
Ｏ濃度Ｄと出力値Ｖｓとの相関関係は、実線Ｍ３よりも
傾きが小さい破線Ｍ３ａにて示される相関関係になる。
尚、破線Ｍ３ａの傾きは、実線Ｍ２の傾きと同程度であ
る。従って、出力値ＶｓがＶｓａの場合、不完全燃焼状
態が判別される相関関係である実線Ｍ３に基づいてより
算出される濃度Ｄ３は、実際の濃度Ｄ３ａよりも小さく
なる。

【００５４】一方、本発明であれば、振動、衝撃等の物
理的な力が印加されて、出力値Ｖｓが上昇変化しても、
不完全燃焼判別手段１０２は、偏差記憶手段１０６に記
憶されている補正用偏差ΔＶｍに基づいて、不完全燃焼
状態を判別する。当然、ΔＶｍ＞ΔＶｓ₂ である。今、
仮に、補正用偏差ΔＶｍがΔＶｓ₁ であるとすると、不
完全燃焼判別手段１０２は、算出偏差ΔＶｓ₁ に基づい
て、つまり、実線Ｍ２にて示されるＣＯ濃度Ｄと出力値
Ｖｓとの相関関係に基づいて、不完全燃焼状態を判別す
る。従って、出力値ＶｓがＶｓａの場合、実線Ｍ２に基
づいて算出される濃度Ｄ２は、実線Ｍ３に基づいてより
算出される濃度Ｄ３よりも大きいので、従来よりも厳し
い判別基準で不完全燃焼状態を判別することになる。

【００５５】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。 上記第１及び第２実施例では、不完全燃焼判別手段
１０２は、劣化判別手段１０４が算出した算出偏差ΔＶ
ｓと、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓとに基づいて、ＣＯ濃
度Ｄを算出して、その濃度Ｄに基づいて、不完全燃焼状
態を判別するように構成する場合について例示した。こ
れに代えて、不完全燃焼判別手段１０２は、ＣＯ濃度Ｄ
を算出することなく、算出偏差ΔＶｓと出力値Ｖｓとに
基づいて、直接、不完全燃焼状態を判別するように構成
しても良い。

【００５６】 図９に示す上記第１実施例におけるフ
ローチャート、及び、図１０に示す上記第２実施例にお
けるフローチャートの夫々において、ステップ＃３６，
＃３７を省略して、温度特性偏差ΔＶｔによる出力値Ｖ
ｓの補正を行わないように、不完全燃焼判別手段１０２
を構成しても良い。これは、図４に示すように、雰囲気
温度Ａが７０〜２００°Ｃの燃焼領域では、温度特性偏
差ΔＶｔは小さいため、温度特性偏差ΔＶｔによる出力
値Ｖｓの補正を行わずにＣＯ濃度Ｄを算出しても誤差が
小さいためである。従って、不完全燃焼判別手段１０２
の制御構成が簡単になる。

【００５７】 図１１のフローチャートに示すよう
に、図８に示す上記第１実施例におけるフローチャート
のステップ＃２３〜＃２５をステップ＃５２に変更し
て、算出した算出偏差ΔＶｓが偏差記憶手段１０６に記
憶されている補正用偏差ΔＶｍよりも大のときだけ、偏
差記憶手段１０６の記憶内容を算出偏差ΔＶｓに書き換
えるように、劣化判別手段１０４を構成しても良い。従
って、劣化判別手段１０４の制御構成が簡単になる。

【００５８】 図１２のフローチャートに示すよう
に、図８に示す上記第１実施例におけるフローチャート
のステップ＃２２と＃２３の間に、ステップ＃５３及び
＃５４を挿入して、算出した算出偏差ΔＶｓが偏差記憶
手段１０６に記憶されている補正用偏差ΔＶｍよりも大
のときで、且つ、算出偏差ΔＶｓから補正用偏差ΔＶｍ
を減じた値ΔＶｓｍが設定値Ｋ２よりも大のときに、Ｌ
ＥＤランプ１６を点灯することにより警報を発するよう
に、劣化判別手段１０４を構成しても良い。つまり、Ｌ
ＥＤランプ１６は警報手段として機能する。

【００５９】 上記第１及び第２実施例では、劣化判
別手段１０４は、３個の算出偏差ΔＶｓの移動平均を実
行して平均偏差ΔＶａを算出するように構成する場合に
ついて例示したが、平均偏差ΔＶａを算出するための平
均演算方法は種々変更可能である。例えば、２個、又
は、４個以上の算出偏差ΔＶｓの移動平均を実行して平
均偏差ΔＶａを算出するように構成してもよい。あるい
は、複数個の算出偏差ΔＶｓを記憶可能で、新しく算出
偏差ΔＶｓを記憶する際は、既に記憶している算出偏差
ΔＶｓのうちで最小の算出偏差ΔＶｓを消去して、その
代わりに、新しく算出偏差ΔＶｓを記憶するように構成
しても良い。

【００６０】 上記第１及び第２実施例では、温度セ
ンサ２５をＣＯセンサＳの保護枠２１内に装備する場合
について例示したが、温度センサ２５は、保護枠２１の
外部に設けても良い。

【００６１】 上記第１及び第２実施例では、警報手
段の具体構成としてＬＥＤランプ１６を適用する場合に
ついて例示したが、警報手段の具体構成は種々変更可能
であり、例えば、ブザー等のように音声にて警報を発す
るものでも良い。

【００６２】 上記第１及び第２実施例では、未燃成
分センサの一例としてのＣＯセンサＳを適用する場合に
ついて例示したが、未燃成分センサとしては、この他に
も、例えば、酸素を検出する酸素センサ、水素を検出す
る水素センサを適用することができる。

【００６３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例における燃焼装置の全体構成を示す
構成図

【図２】第１実施例におけるＣＯセンサの全体構成を示
す概略図

【図３】第１実施例におけるＣＯセンサのブリッジ回路
の回路図

【図４】第１実施例におけるＣＯ濃度がゼロのときのＣ
Ｏセンサの出力値と雰囲気温度との相関関係を示す図

【図５】第１実施例におけるＣＯ濃度とＣＯセンサの出
力値との相関関係を示す図

【図６】第２実施例におけるＣＯ濃度とＣＯセンサの出
力値との相関関係を示す図

【図７】第１実施例における制御動作のフローチャート

【図８】第１実施例における制御動作のフローチャート

【図９】第１実施例における制御動作のフローチャート

【図１０】第２実施例における制御動作のフローチャー
ト

【図１１】別実施例の制御動作のフローチャート

【図１２】別実施例の制御動作のフローチャート

【符号の説明】

２ バーナ ４ 通風手段 １６ 警報手段 １０２ 不完全燃焼判別手段 １０４ 劣化判別手段 １０６ 偏差記憶手段 Ｓ 未燃成分センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナ（２）と、そのバーナ（２）に燃
   焼用空気を通風し、且つ、前記バーナ（２）の燃焼ガス
   を排出する通風手段（４）を備えた燃焼機器において、 前記バーナ（２）の燃焼ガスに接触する状態で設けられ
   て、前記燃焼ガス中に含まれる未燃成分の濃度に応じた
   出力値を出力する接触燃焼式の未燃成分センサ（Ｓ）
   と、 出力基準値と、前記未燃成分がゼロの状態における前記
   未燃成分センサ（Ｓ）の出力値との偏差を算出する劣化
   判別手段（１０４）と、 その劣化判別手段（１０４）が算出した算出偏差（ΔＶ
   ｓ）と、前記未燃成分センサ（Ｓ）の出力値とに基づい
   て、不完全燃焼状態を判別する不完全燃焼判別手段（１
   ０２）が設けられた燃焼機器の不完全燃焼検出装置であ
   って、 前記劣化判別手段（１０４）が算出した算出偏差（ΔＶ
   ｓ）を補正用偏差（ΔＶｍ）として記憶する偏差記憶手
   段（１０６）が設けられ、 前記劣化判別手段（１０４）は、算出した算出偏差（Δ
   Ｖｓ）が前記偏差記憶手段（１０６）に記憶されている
   補正用偏差（ΔＶｍ）よりも大のときだけ、前記偏差記
   憶手段（１０６）の記憶内容を前記算出偏差（ΔＶｓ）
   に書き換えるように構成され、 前記不完全燃焼判別手段（１０２）は、前記偏差記憶手
   段（１０６）に記憶されている補正用偏差（ΔＶｍ）
   と、前記未燃成分センサ（Ｓ）の出力値とに基づいて、
   不完全燃焼状態を判別するように構成されている燃焼機
   器の不完全燃焼検出装置。
2. 【請求項２】 前記劣化判別手段（１０４）は、算出し
   た算出偏差（ΔＶｓ）が前記偏差記憶手段（１０６）に
   記憶されている補正用偏差（ΔＶｍ）よりも大のときだ
   け、その算出偏差（ΔＶｓ）を記憶可能で、且つ、前記
   補正用偏差（ΔＶｍ）より大なる算出偏差（ΔＶｓ）を
   複数個記憶可能に構成され、並びに、記憶している複数
   個の算出偏差（ΔＶｓ）を平均し、その平均偏差（ΔＶ
   ａ）が前記補正用偏差（ΔＶｍ）よりも大のときだけ、
   前記偏差記憶手段（１０６）の記憶内容を前記平均偏差
   （ΔＶａ）に書き換えるように構成されている請求項１
   記載の燃焼機器の不完全燃焼検出装置。
3. 【請求項３】 前記劣化判別手段（１０４）が算出した
   算出偏差（ΔＶｓ）が前記偏差記憶手段（１０６）に記
   憶されている補正用偏差（ΔＶｍ）よりも小のときで、
   且つ、前記補正用偏差（ΔＶｍ）から前記算出偏差（Δ
   Ｖｓ）を減じた値（ΔＶｍｓ）が設定値（Ｋ１）よりも
   大のときに、警報を発する警報手段（１６）が設けられ
   ている請求項１又は２記載の燃焼機器の不完全燃焼検出
   装置。
4. 【請求項４】 前記劣化判別手段（１０４）が算出した
   算出偏差（ΔＶｓ）が前記偏差記憶手段（１０６）に記
   憶されている補正用偏差（ΔＶｍ）よりも大のときで、
   且つ、前記算出偏差（ΔＶｓ）から前記補正用偏差（Δ
   Ｖｍ）を減じた値（ΔＶｓｍ）が設定値（Ｋ２）よりも
   大のときに、警報を発する警報手段（１６）が設けられ
   ている請求項１、２又は３記載の燃焼機器の不完全燃焼
   検出装置。