JPH07322800A - 動力散粉機 - Google Patents
動力散粉機Info
- Publication number
- JPH07322800A JPH07322800A JP14226694A JP14226694A JPH07322800A JP H07322800 A JPH07322800 A JP H07322800A JP 14226694 A JP14226694 A JP 14226694A JP 14226694 A JP14226694 A JP 14226694A JP H07322800 A JPH07322800 A JP H07322800A
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- fitted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐粉量が１０アール当り３Ｋｇ，あるいは１
Ｋｇとなる二つの散布態様に簡単に切り換えて使用でき
る動力散粉機を提供する。 【構成】 正逆回転形モータ１０Ａにより駆動されるロ
ータリーフィーダ７による粉剤繰出し装置２を有する動
力散粉機であって、モータ１０Ａの駆動軸１２から「例
えば１／３」の減速ギア２２ａ，２２ｂを介して減速回
転される減速軸２３と、この減速軸２３に一方向クラッ
チ２５を介して嵌合される低速スプロケット２４と、駆
動軸１２に一方向クラッチ２１を介して嵌合される高速
スプロケット２０とを備え、かつ低速スプロケット２４
と高速スプロケット２０とをそれぞれロータリーフィー
ダ７のシャフト９に伝動した。
Ｋｇとなる二つの散布態様に簡単に切り換えて使用でき
る動力散粉機を提供する。 【構成】 正逆回転形モータ１０Ａにより駆動されるロ
ータリーフィーダ７による粉剤繰出し装置２を有する動
力散粉機であって、モータ１０Ａの駆動軸１２から「例
えば１／３」の減速ギア２２ａ，２２ｂを介して減速回
転される減速軸２３と、この減速軸２３に一方向クラッ
チ２５を介して嵌合される低速スプロケット２４と、駆
動軸１２に一方向クラッチ２１を介して嵌合される高速
スプロケット２０とを備え、かつ低速スプロケット２４
と高速スプロケット２０とをそれぞれロータリーフィー
ダ７のシャフト９に伝動した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、正逆回転形モータに
より駆動されるロータリーフィーダによる粉剤繰出し装
置を有する動力散粉機に関するものである。
より駆動されるロータリーフィーダによる粉剤繰出し装
置を有する動力散粉機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の動力散粉機を図６，図７
について説明する。図６は要部を断面して表した側面
図、図７は図６の線VII - VII の断面図である。
について説明する。図６は要部を断面して表した側面
図、図７は図６の線VII - VII の断面図である。
【０００３】図において、１は粉剤農薬を収容するタン
ク、２はタンク１の下部に連設した粉剤繰出し装置、３
は粉剤繰出し装置２から繰出される粉剤を圧送する送風
機、４は送風機３の吐出管５に３６０度回転可能に連設
したエルボ管、６はエルボ管４に取付けた吐粉管、７は
粉剤繰出し装置２のロータリーフィーダ、８はロータリ
ーフィーダ７のシャフト９に嵌合したスプロケット、１
０は電気モータ、１１は電気モータ１０の駆動軸１２に
嵌合したスプロケット、１３は両スプロケット８，１１
を連結するチェーン、１４はスプロケット１１にベルト
１５により連結した発電機、１６は発電機１４に接続し
て発電機１４の起電力をメータに示す方式の吐粉量計、
１７は送風機３を駆動するエンジン、１８は機枠、１９
は機枠１８に設けた操作板である。
ク、２はタンク１の下部に連設した粉剤繰出し装置、３
は粉剤繰出し装置２から繰出される粉剤を圧送する送風
機、４は送風機３の吐出管５に３６０度回転可能に連設
したエルボ管、６はエルボ管４に取付けた吐粉管、７は
粉剤繰出し装置２のロータリーフィーダ、８はロータリ
ーフィーダ７のシャフト９に嵌合したスプロケット、１
０は電気モータ、１１は電気モータ１０の駆動軸１２に
嵌合したスプロケット、１３は両スプロケット８，１１
を連結するチェーン、１４はスプロケット１１にベルト
１５により連結した発電機、１６は発電機１４に接続し
て発電機１４の起電力をメータに示す方式の吐粉量計、
１７は送風機３を駆動するエンジン、１８は機枠、１９
は機枠１８に設けた操作板である。
【０００４】次に動作について説明する。エンジン１７
により送風機３を駆動して吐出管５からエルボ管４を通
して吐粉管６へ送風した状態で、電気モータ１０により
ロータリーフィーダ７を駆動して粉剤をタンク１から吐
出管５内に落す（吸引）と、粉剤は送風に乗って吐粉管
６から散布される。
により送風機３を駆動して吐出管５からエルボ管４を通
して吐粉管６へ送風した状態で、電気モータ１０により
ロータリーフィーダ７を駆動して粉剤をタンク１から吐
出管５内に落す（吸引）と、粉剤は送風に乗って吐粉管
６から散布される。
【０００５】なお、吐粉管６は、長さが１５０ｍほどの
水平多孔噴頭であって、水田稲作等の病害虫防除に使用
される。
水平多孔噴頭であって、水田稲作等の病害虫防除に使用
される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の動力散
粉機は、吐粉管６から散布される吐粉量が電気モータ１
０のある回転数で１０アール当り３Ｋｇになるように設
定されている。
粉機は、吐粉管６から散布される吐粉量が電気モータ１
０のある回転数で１０アール当り３Ｋｇになるように設
定されている。
【０００７】ところが、近年農業作業人員の不足と高齢
化に伴い作業の時短，労働軽減が要求される中から、粉
剤中の農薬濃度が３倍になった粉剤が出現し、１０アー
ル当り１Ｋｇの散布態様で同等の防除効果が得られるよ
うになったが、前記したように従来の装置では電気モー
タ１０の回転数が一定で１０アール当り３Ｋｇに吐粉量
が設定されているために、このままでは吐粉量が１０ア
ール当り１Ｋｇとなる散布態様には使用できないし、ま
た近年要求される吐粉量が１０アール当り３Ｋｇ，ある
いは１Ｋｇとなる散布態様の両方に切り換えて使用でき
ないという問題点があった。
化に伴い作業の時短，労働軽減が要求される中から、粉
剤中の農薬濃度が３倍になった粉剤が出現し、１０アー
ル当り１Ｋｇの散布態様で同等の防除効果が得られるよ
うになったが、前記したように従来の装置では電気モー
タ１０の回転数が一定で１０アール当り３Ｋｇに吐粉量
が設定されているために、このままでは吐粉量が１０ア
ール当り１Ｋｇとなる散布態様には使用できないし、ま
た近年要求される吐粉量が１０アール当り３Ｋｇ，ある
いは１Ｋｇとなる散布態様の両方に切り換えて使用でき
ないという問題点があった。
【０００８】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、吐粉量が１０アール当り３Ｋｇ，ある
いは１Ｋｇとなる二つの散布態様に簡単に切り換えて使
用できる動力散粉機を得ることを目的とする。
なされたもので、吐粉量が１０アール当り３Ｋｇ，ある
いは１Ｋｇとなる二つの散布態様に簡単に切り換えて使
用できる動力散粉機を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る動力散粉
機は、正逆回転形モータにより駆動されるロータリーフ
ィーダによる粉剤繰出し装置を有する動力散粉機であっ
て、前記モータの駆動軸から「例えば１／３」の減速ギ
アを介して減速回転される減速軸と、この減速軸に一方
向クラッチを介して嵌合される低速スプロケットと、前
記駆動軸に一方向クラッチを介して嵌合される高速スプ
ロケットとを備え、かつ前記低速スプロケットと高速ス
プロケットとをそれぞれ前記ロータリーフィーダのシャ
フトに伝動したものである。
機は、正逆回転形モータにより駆動されるロータリーフ
ィーダによる粉剤繰出し装置を有する動力散粉機であっ
て、前記モータの駆動軸から「例えば１／３」の減速ギ
アを介して減速回転される減速軸と、この減速軸に一方
向クラッチを介して嵌合される低速スプロケットと、前
記駆動軸に一方向クラッチを介して嵌合される高速スプ
ロケットとを備え、かつ前記低速スプロケットと高速ス
プロケットとをそれぞれ前記ロータリーフィーダのシャ
フトに伝動したものである。
【００１０】
【作用】この発明においては、正逆回転形モータを正転
させると駆動軸から高速スプロケットによりロータリー
フィーダを回転させ、また正逆回転形モータを逆転させ
ると駆動軸から減速ギアを介して減速軸が回転されこの
減速軸から低速スプロケットによりロータリーフィーダ
を「例えば１／３」の減速回転させるので、正逆回転形
モータの回転方向を正逆方向に切り換えるだけで吐粉量
が１０アール当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの
散布態様に切り換わる。
させると駆動軸から高速スプロケットによりロータリー
フィーダを回転させ、また正逆回転形モータを逆転させ
ると駆動軸から減速ギアを介して減速軸が回転されこの
減速軸から低速スプロケットによりロータリーフィーダ
を「例えば１／３」の減速回転させるので、正逆回転形
モータの回転方向を正逆方向に切り換えるだけで吐粉量
が１０アール当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの
散布態様に切り換わる。
【００１１】
【実施例】 実施例１．この発明の一実施例を図１〜図３について説
明する。図１は要部を断面して表した側面図、図２は図
１の部分拡大図、図３は図２の線III - III の断面図で
あり、前記した従来の装置と同一または相当部分には同
一符号を付して説明を省略する。
明する。図１は要部を断面して表した側面図、図２は図
１の部分拡大図、図３は図２の線III - III の断面図で
あり、前記した従来の装置と同一または相当部分には同
一符号を付して説明を省略する。
【００１２】図において、１０Ａは正逆回転形モータ、
２０はモータ１０Ａの駆動軸１２に一方向クラッチ２１
を介して嵌合される高速スプロケット、２２ａ，２２ｂ
は「１／３」の減速ギア、２３は駆動軸１２から減速ギ
ア２２ａ，２２ｂを介して減速回転される減速軸、２４
は減速軸２３に一方向クラッチ２５を介して嵌合される
低速スプロケット、２６ａ，２６ｂはロータリーフィー
ダ７のシャフト９に嵌合した並行なスプロケット、２７
ａ，２７ｂは両スプロケット２０，２６ａおよび両スプ
ロケット２４，２６ｂをそれぞれ連結するチェーンであ
る。
２０はモータ１０Ａの駆動軸１２に一方向クラッチ２１
を介して嵌合される高速スプロケット、２２ａ，２２ｂ
は「１／３」の減速ギア、２３は駆動軸１２から減速ギ
ア２２ａ，２２ｂを介して減速回転される減速軸、２４
は減速軸２３に一方向クラッチ２５を介して嵌合される
低速スプロケット、２６ａ，２６ｂはロータリーフィー
ダ７のシャフト９に嵌合した並行なスプロケット、２７
ａ，２７ｂは両スプロケット２０，２６ａおよび両スプ
ロケット２４，２６ｂをそれぞれ連結するチェーンであ
る。
【００１３】次に動作について説明する。正逆回転形モ
ータ１０Ａをスイッチ操作により正転（図２中矢印の方
向）させると、一方向クラッチ２１により駆動軸１２の
回転が高速スプロケット２０に伝動され高速スプロケッ
ト２０が図２中矢印の方向に回転し、チェーン２７ａに
よりスプロケット２６ａを介してロータリーフィーダ７
を回転させる。この時、駆動軸１２から減速ギア２２
ａ，２２ｂを介して図２中矢印と逆の方向に回転する減
速軸２３は、一方向クラッチ２５がフリーとなるために
低速スプロケット２４を図２中矢印と逆の方向に駆動し
ないので、低速スプロケット２４はロータリーフィーダ
７のシャフト９からのスプロケット２６ｂ，チェーン２
７ｂにより図２中矢印の方向に回転される。
ータ１０Ａをスイッチ操作により正転（図２中矢印の方
向）させると、一方向クラッチ２１により駆動軸１２の
回転が高速スプロケット２０に伝動され高速スプロケッ
ト２０が図２中矢印の方向に回転し、チェーン２７ａに
よりスプロケット２６ａを介してロータリーフィーダ７
を回転させる。この時、駆動軸１２から減速ギア２２
ａ，２２ｂを介して図２中矢印と逆の方向に回転する減
速軸２３は、一方向クラッチ２５がフリーとなるために
低速スプロケット２４を図２中矢印と逆の方向に駆動し
ないので、低速スプロケット２４はロータリーフィーダ
７のシャフト９からのスプロケット２６ｂ，チェーン２
７ｂにより図２中矢印の方向に回転される。
【００１４】次に、正逆回転形モータ１０Ａをスイッチ
の切替え操作により逆転（図２中矢印と逆の方向）させ
ると、駆動軸１２から減速ギア２２ａ，２２ｂを介して
減速軸２３が図２中矢印と逆の方向「１／３」の減速回
転され、そのまま一方向クラッチ２５により低速スプロ
ケット２４が図２中矢印と逆の方向に減速回転され、チ
ェーン２７ｂによりスプロケット２６ｂを介してロータ
リフィーダ７を「１／３」の減速回転させる。この時、
駆動軸１２は一方向クラッチ２１がフリーとなるために
高速スプロケット２０を図２中矢印と逆の方向に駆動し
ないので、高速スプロケット２０はロータリーフィーダ
７のシャフト９からのスプロケット２６ａ，チェーン２
７ａにより図２中矢印の方向に回転される。
の切替え操作により逆転（図２中矢印と逆の方向）させ
ると、駆動軸１２から減速ギア２２ａ，２２ｂを介して
減速軸２３が図２中矢印と逆の方向「１／３」の減速回
転され、そのまま一方向クラッチ２５により低速スプロ
ケット２４が図２中矢印と逆の方向に減速回転され、チ
ェーン２７ｂによりスプロケット２６ｂを介してロータ
リフィーダ７を「１／３」の減速回転させる。この時、
駆動軸１２は一方向クラッチ２１がフリーとなるために
高速スプロケット２０を図２中矢印と逆の方向に駆動し
ないので、高速スプロケット２０はロータリーフィーダ
７のシャフト９からのスプロケット２６ａ，チェーン２
７ａにより図２中矢印の方向に回転される。
【００１５】このように正逆回転形モータ１０Ａを正
転，逆転させる，つまり回転方向を正逆方向に切り換え
るスイッチの切替え操作のみで、吐粉量が１０アールに
当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの散布態様に切
り換えることができる。
転，逆転させる，つまり回転方向を正逆方向に切り換え
るスイッチの切替え操作のみで、吐粉量が１０アールに
当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの散布態様に切
り換えることができる。
【００１６】実施例２．上記実施例１では伝動歯車機構
のギアを減速ギア２２ａ，２２ｂとしてロータリーフィ
ーダ７の減速比「１／３」を得るようにしたものを示し
たが、図４，図５に示すようにロータリーフィーダ７の
シャフト９に嵌合する並行なスプロケット２６Ａ，２６
Ｂにより減速比「１／３」を得るようにしてもよい。
のギアを減速ギア２２ａ，２２ｂとしてロータリーフィ
ーダ７の減速比「１／３」を得るようにしたものを示し
たが、図４，図５に示すようにロータリーフィーダ７の
シャフト９に嵌合する並行なスプロケット２６Ａ，２６
Ｂにより減速比「１／３」を得るようにしてもよい。
【００１７】この実施例では、駆動軸１２に一方向クラ
ッチ２１により嵌合されるスプロケットが第１のスプロ
ケット２０Ａに，駆動軸１２にギア２８ａ，２８ｂによ
り連繋される軸が回転軸２９に，この回転軸２９に一方
向クラッチ２５により嵌合されるスプロケットが第３の
スプロケット２４Ａに，ロータリーフィーダ７のシャフ
ト９の前記スプロケット２６Ａ，２６Ｂが第２，第４の
スプロケットにそれぞれ相当する。
ッチ２１により嵌合されるスプロケットが第１のスプロ
ケット２０Ａに，駆動軸１２にギア２８ａ，２８ｂによ
り連繋される軸が回転軸２９に，この回転軸２９に一方
向クラッチ２５により嵌合されるスプロケットが第３の
スプロケット２４Ａに，ロータリーフィーダ７のシャフ
ト９の前記スプロケット２６Ａ，２６Ｂが第２，第４の
スプロケットにそれぞれ相当する。
【００１８】以上の各実施例１，２では、１０アール当
り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの散布態様に対応
させるために、減速比を「１／３」としたが、この減速
比は「１／３」に限定されるものではないことは勿論で
ある。
り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの散布態様に対応
させるために、減速比を「１／３」としたが、この減速
比は「１／３」に限定されるものではないことは勿論で
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば吐粉量
が１０アール当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの
散布態様に簡単に切り換えて使用できるという効果が得
られる。
が１０アール当り３Ｋｇ，あるいは１Ｋｇとなる二つの
散布態様に簡単に切り換えて使用できるという効果が得
られる。
【図１】この発明の実施例１を示す要部断面側面図であ
る。
る。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図２の線III - III の断面図である。
【図４】この発明の実施例２を示す要部側面図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖの断面図である。
【図６】従来の装置を示す要部断面側面図である。
【図７】図６の線VII - VII の断面図である。
１ タンク ２ 粉剤繰出し装置 ３ 送風機 ７ ロータリーフィーダ ９ シャフト １０Ａ モータ １２ 駆動軸 １７ エンジン ２０ 高速スプロケット ２１，２５ 一方向クラッチ ２２ａ，２２ｂ 減速ギア ２３ 減速軸 ２４ 低速スプロケット
Claims (2)
- 【請求項１】 正逆回転形モータにより駆動されるロー
タリーフィーダによる粉剤繰出し装置を有する動力散粉
機であって、 前記モータの駆動軸から「例えば１／３」の減速ギアを
介して減速回転される減速軸と、この減速軸に一方向ク
ラッチを介して嵌合される低速スプロケットと、前記駆
動軸に一方向クラッチを介して嵌合される高速スプロケ
ットとを備え、かつ前記低速スプロケットと高速スプロ
ケットとをそれぞれ前記ロータリーフィーダのシャフト
に伝動したことを特徴とする動力散粉機。 - 【請求項２】 正逆回転形モータにより駆動されるロー
タリーフィーダによる粉剤繰出し装置を有する動力散粉
機であって、 前記モータの駆動軸に一方向クラッチを介して嵌合され
る第１のスプロケットと、前記ロータリーフィーダのシ
ャフトに嵌合されて前記第１のスプロケットからの伝動
により回転される第２のスプロケットと、前記駆動軸か
らギアを介して回転される回転軸と、この回転軸に一方
向クラッチを介して嵌合される第３のスプロケットと、
前記ロータリーフィーダのシャフトに嵌合されて前記第
３のスプロケットからの伝動により回転されかつ前記第
２のスプロケットに対して「例えば１／３」の減速比を
有する第４のスプロケットとを備えたことを特徴とする
動力散粉機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14226694A JP2604324B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 動力散粉機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14226694A JP2604324B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 動力散粉機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07322800A true JPH07322800A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2604324B2 JP2604324B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=15311355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14226694A Expired - Fee Related JP2604324B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 動力散粉機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604324B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029329A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-18 | 临安奥星电子股份有限公司 | 一种电容器铝壳圆度检测装置及其检测方法 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP14226694A patent/JP2604324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109029329A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-18 | 临安奥星电子股份有限公司 | 一种电容器铝壳圆度检测装置及其检测方法 |
| CN109029329B (zh) * | 2018-07-09 | 2020-10-23 | 临安奥星电子股份有限公司 | 一种电容器铝壳圆度检测装置及其检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2604324B2 (ja) | 1997-04-30 |
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