JPH07320693A - 蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプInfo
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- JPH07320693A JPH07320693A JP27085394A JP27085394A JPH07320693A JP H07320693 A JPH07320693 A JP H07320693A JP 27085394 A JP27085394 A JP 27085394A JP 27085394 A JP27085394 A JP 27085394A JP H07320693 A JPH07320693 A JP H07320693A
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- fluorescent lamp
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非発光物質を蛍光体層に均一に混合させるこ
とにより、紫外線の有効利用と、蛍光体付着量によるバ
ラツキを抑える。 【構成】 酸化アルミニウムを結着剤として蛍光体懸濁
液に均一に混合し、バルブに塗布し作った蛍光ランプ。 【効果】 微粒の酸化アルミニウム粒子が蛍光体間の隙
間に入り込み紫外線を有効に可視光線へと変換する。特
に蛍光体付着量が少ないときに有効である。
とにより、紫外線の有効利用と、蛍光体付着量によるバ
ラツキを抑える。 【構成】 酸化アルミニウムを結着剤として蛍光体懸濁
液に均一に混合し、バルブに塗布し作った蛍光ランプ。 【効果】 微粒の酸化アルミニウム粒子が蛍光体間の隙
間に入り込み紫外線を有効に可視光線へと変換する。特
に蛍光体付着量が少ないときに有効である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、蛍光ランプに関し、
特に蛍光体付着量のバラツキにより生じる光束のバラツ
キを改善するものである。
特に蛍光体付着量のバラツキにより生じる光束のバラツ
キを改善するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来蛍光ランプは、バインダー、蛍光体
を含む懸濁液をガラスバルブ内面に塗布、乾燥、焼成
し、その後公知の方法にて蛍光ランプを製造している。
を含む懸濁液をガラスバルブ内面に塗布、乾燥、焼成
し、その後公知の方法にて蛍光ランプを製造している。
【０００３】しかしながら、それだけでは蛍光体のガラ
スバルブへの付着力が弱いため結着剤を添加し、蛍光膜
の強度を向上している。ここで結着剤とは、ガラスバル
ブと蛍光体との付着力を強めるために用いられる物質で
あり、ホウ酸カルシウム・バリウム、ピロリン酸カルシ
ウム、酸化アルミニウムなどが知られている。例えば、
特開平５−１５１９３８に示されているようにＢＥＴで
１２０ｍ2／ｇ以上の比表面積を有する酸化アルミニウ
ムを混合する方法が示されている。
スバルブへの付着力が弱いため結着剤を添加し、蛍光膜
の強度を向上している。ここで結着剤とは、ガラスバル
ブと蛍光体との付着力を強めるために用いられる物質で
あり、ホウ酸カルシウム・バリウム、ピロリン酸カルシ
ウム、酸化アルミニウムなどが知られている。例えば、
特開平５−１５１９３８に示されているようにＢＥＴで
１２０ｍ2／ｇ以上の比表面積を有する酸化アルミニウ
ムを混合する方法が示されている。
【０００４】又、結着剤として発光物質を用いるものも
知られており、例えば、特開昭５７−２０５３３９で、
Ｔｂなどの希土類化合物を用いることにより、膜強度の
向上及び、演色性が向上すると記述されている。
知られており、例えば、特開昭５７−２０５３３９で、
Ｔｂなどの希土類化合物を用いることにより、膜強度の
向上及び、演色性が向上すると記述されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報によれば酸化アルミニウムの比表面積が１００ｍ2／
ｇ以下となると膜剥離が生じる。また、発光物質を結着
剤として用いると、希土類化合物は一般的に高価なた
め、経済的ではない。
報によれば酸化アルミニウムの比表面積が１００ｍ2／
ｇ以下となると膜剥離が生じる。また、発光物質を結着
剤として用いると、希土類化合物は一般的に高価なた
め、経済的ではない。
【０００６】本発明は、膜強度を低下させず、比較的安
価な結着剤を用い、紫外線から可視光への変換効率をよ
くすることにより、蛍光体付着量のバラツキにより生じ
る光束のバラツキを抑え、更に光束劣化特性を改善した
ランプを提供することである。
価な結着剤を用い、紫外線から可視光への変換効率をよ
くすることにより、蛍光体付着量のバラツキにより生じ
る光束のバラツキを抑え、更に光束劣化特性を改善した
ランプを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで発明者等は、膜強
度を低下させず、光束を向上させるために、蛍光体間の
隙間を埋める程度の粒径、及び比表面積を有する紫外線
反射率の高い非発光物質を蛍光膜に含ませることによ
り、紫外線を有効に利用することを考え、実験によりそ
の効果を確認した。
度を低下させず、光束を向上させるために、蛍光体間の
隙間を埋める程度の粒径、及び比表面積を有する紫外線
反射率の高い非発光物質を蛍光膜に含ませることによ
り、紫外線を有効に利用することを考え、実験によりそ
の効果を確認した。
【０００８】本発明にかかる蛍光ランプは、蛍光膜中に
蛍光体間の隙間を埋めるように均一に酸化アルミニウム
を充填することにより得ることが出来る。
蛍光体間の隙間を埋めるように均一に酸化アルミニウム
を充填することにより得ることが出来る。
【０００９】その直管型蛍光ランプは、蛍光体とバイン
ダーと微量の結着剤を混合した懸濁液に、平均粒径が、
０．４μｍ〜０．７μｍ、ＢＥＴ比表面積が２〜２０ｍ
2/ｇ、好ましくは４〜６ｍ2/ｇの酸化アルミニウムを蛍
光体重量比にして、２〜１０％添加することによって得
ることが出来る。
ダーと微量の結着剤を混合した懸濁液に、平均粒径が、
０．４μｍ〜０．７μｍ、ＢＥＴ比表面積が２〜２０ｍ
2/ｇ、好ましくは４〜６ｍ2/ｇの酸化アルミニウムを蛍
光体重量比にして、２〜１０％添加することによって得
ることが出来る。
【００１０】さらに環型蛍光ランプに適用する場合に
は、蛍光体とバインダーと微量の結着剤を混合した懸濁
液に、平均粒径０．４μｍ〜０．７μｍ、ＢＥＴ比表面
積２〜６ｍ2/ｇの酸化アルミニウムを蛍光体重量比にし
て、２〜１０％添加することによって得ることが出来
る。
は、蛍光体とバインダーと微量の結着剤を混合した懸濁
液に、平均粒径０．４μｍ〜０．７μｍ、ＢＥＴ比表面
積２〜６ｍ2/ｇの酸化アルミニウムを蛍光体重量比にし
て、２〜１０％添加することによって得ることが出来
る。
【００１１】
【作用】この発明において、反射率の高い酸化アルミニ
ウムを蛍光体懸濁液に添加し、その懸濁液をバルブ内面
に一様に塗布することにより蛍光体粒子間に微粒の酸化
アルミニウム粒子が入り込み、結着力を強める。また、
そのことにより放電により生じた紫外線をバルブ内で効
率良く反射させ、可視光へ変換させる。
ウムを蛍光体懸濁液に添加し、その懸濁液をバルブ内面
に一様に塗布することにより蛍光体粒子間に微粒の酸化
アルミニウム粒子が入り込み、結着力を強める。また、
そのことにより放電により生じた紫外線をバルブ内で効
率良く反射させ、可視光へ変換させる。
【００１２】
【実施例】以下実施例で本発明を説明する。
【００１３】（実施例１〜１０）
【００１４】
【表１】
【００１５】表１は使用蛍光体と使用量との関係を示
す。
す。
【００１６】バインダーを含む溶液に、表１に示した蛍
光体と微量の結着剤とＢＥＴ比表面積５ｍ2／ｇ、平均
粒径０．４μｍの酸化アルミニウム（α−アルミナ：昭
和電工製 ＵＡ−５０５５）を２，５，８，１１，１４
％添加し均一に混合し、直管型と環型用の２種類の懸濁
液を作成した。その懸濁液を公知の方法にて均一にバル
ブ内面に塗布した後、直管型、環型蛍光ランプを製作し
た。その際、酸化アルミニウムを添加しないランプも作
成しそれぞれ比較例１、比較例２とした。
光体と微量の結着剤とＢＥＴ比表面積５ｍ2／ｇ、平均
粒径０．４μｍの酸化アルミニウム（α−アルミナ：昭
和電工製 ＵＡ−５０５５）を２，５，８，１１，１４
％添加し均一に混合し、直管型と環型用の２種類の懸濁
液を作成した。その懸濁液を公知の方法にて均一にバル
ブ内面に塗布した後、直管型、環型蛍光ランプを製作し
た。その際、酸化アルミニウムを添加しないランプも作
成しそれぞれ比較例１、比較例２とした。
【００１７】
【表２】
【００１８】表２は、酸化アルミニウムの添加量と膜強
度試験及び相対初光束結果（直管型蛍光ランプ）を示
す。
度試験及び相対初光束結果（直管型蛍光ランプ）を示
す。
【００１９】
【表３】
【００２０】表３は、酸化アルミニウムの添加量と膜強
度試験及び相対初光束結果（環型蛍光ランプ）を示す。
度試験及び相対初光束結果（環型蛍光ランプ）を示す。
【００２１】それらの初光束は図１に示すように、直管
型、環型ともに、酸化アルミニウム添加量が１０％を超
えるところから低下が著しくなっている。
型、環型ともに、酸化アルミニウム添加量が１０％を超
えるところから低下が著しくなっている。
【００２２】また、直管型ガラスバルブに塗布、乾燥、
焼成を行った後のバルブの光透過率を測定した結果を図
２に示した。酸化アルミニウム添加量が増加するに従い
光透過率が減少しており、酸化アルミニウムが多いほど
充填状態が良くなっていることがわかる。
焼成を行った後のバルブの光透過率を測定した結果を図
２に示した。酸化アルミニウム添加量が増加するに従い
光透過率が減少しており、酸化アルミニウムが多いほど
充填状態が良くなっていることがわかる。
【００２３】（実施例１１〜１５）バインダーを含む溶
液に、表１に示した量の蛍光体と微量の結着剤と酸化ア
ルミニウム（α−アルミナ：昭和電工製 ＵＡ−５０５
５）を２％、５％添加したもの、酸化アルミニウムを添
加しないものの３種類を調製し、均一に混合した後、直
管用ガラスバルブに塗布した。その際バルブへの蛍光体
付着量を増減させ、蛍光体付着量と相対光束の関係を調
べた。その結果を表４、図３に示した。
液に、表１に示した量の蛍光体と微量の結着剤と酸化ア
ルミニウム（α−アルミナ：昭和電工製 ＵＡ−５０５
５）を２％、５％添加したもの、酸化アルミニウムを添
加しないものの３種類を調製し、均一に混合した後、直
管用ガラスバルブに塗布した。その際バルブへの蛍光体
付着量を増減させ、蛍光体付着量と相対光束の関係を調
べた。その結果を表４、図３に示した。
【００２４】
【表４】
【００２５】蛍光体付着量を減少させた場合、初光束は
低下していくが、酸化アルミニウム添加量が多いほど、
その減少量は少なくなっていることがわかる。蛍光体付
着量が１．６ｇ付近では比較例３の初光束を１００％と
すると、実施例１１では１００．２％、実施例１３では
１００．３％と同じレベルにあるが、蛍光体付着量を低
減したとき、比較例４は相対初光束が９６．２％である
が、実施例１２では９７．０％、更に実施例１４では９
８．０％の相対初光束が得られ、酸化アルミニウムを添
加することで、蛍光体付着量のバラツキから生じる初光
束の変動を抑える効果があることがわかる。
低下していくが、酸化アルミニウム添加量が多いほど、
その減少量は少なくなっていることがわかる。蛍光体付
着量が１．６ｇ付近では比較例３の初光束を１００％と
すると、実施例１１では１００．２％、実施例１３では
１００．３％と同じレベルにあるが、蛍光体付着量を低
減したとき、比較例４は相対初光束が９６．２％である
が、実施例１２では９７．０％、更に実施例１４では９
８．０％の相対初光束が得られ、酸化アルミニウムを添
加することで、蛍光体付着量のバラツキから生じる初光
束の変動を抑える効果があることがわかる。
【００２６】また、光透過率の測定を行ったところ、図
４に示すように酸化アルミニウム添加量の多いほうが、
光透過率が低くなっており、有効に蛍光体粒子間に酸化
アルミニウムが充填されていることがわかる。図３、図
４の横軸の蛍光体付着量は酸化アルミニウムなどの添加
剤を除いた蛍光体だけの付着量を示している。
４に示すように酸化アルミニウム添加量の多いほうが、
光透過率が低くなっており、有効に蛍光体粒子間に酸化
アルミニウムが充填されていることがわかる。図３、図
４の横軸の蛍光体付着量は酸化アルミニウムなどの添加
剤を除いた蛍光体だけの付着量を示している。
【００２７】以上のことから酸化アルミニウムを蛍光体
層に含ませることにより、蛍光体粒子間に酸化アルミニ
ウムが充填され、蛍光体付着量のバラツキから生じる初
光束の変動を抑える効果があることがわかる。特に蛍光
体付着量が少なくなるにつれ、その効果は有効なものと
なっている。
層に含ませることにより、蛍光体粒子間に酸化アルミニ
ウムが充填され、蛍光体付着量のバラツキから生じる初
光束の変動を抑える効果があることがわかる。特に蛍光
体付着量が少なくなるにつれ、その効果は有効なものと
なっている。
【００２８】（実施例１６〜３１）バインダーを含む溶
液に、表１に示した量の蛍光体と酸化アルミニウム（α
−アルミナ：昭和電工製 ＵＡシリーズ）の平均粒径、
ＢＥＴ比表面積が異なるものを５％添加し、均一に混合
したのち直管型および環型蛍光ランプを製作し、その蛍
光ランプの蛍光膜の強度と相対光束の関係を調べた。そ
の結果を表５、表６に示した。
液に、表１に示した量の蛍光体と酸化アルミニウム（α
−アルミナ：昭和電工製 ＵＡシリーズ）の平均粒径、
ＢＥＴ比表面積が異なるものを５％添加し、均一に混合
したのち直管型および環型蛍光ランプを製作し、その蛍
光ランプの蛍光膜の強度と相対光束の関係を調べた。そ
の結果を表５、表６に示した。
【００２９】
【表５】
【００３０】
【表６】
【００３１】直管型蛍光ランプに関しては、ＢＥＴ比表
面積が２〜２０ｍ2／ｇの酸化アルミニウムを添加する
ことにより、明かに光束を低下させることなく膜強度が
向上している。また、環型蛍光ランプにおいては、ＢＥ
Ｔ比表面積が２〜６ｍ2／ｇの酸化アルミニウムを添加
することにより、光束を低下させることなく膜強度が向
上している。環型蛍光ランプでは、ＢＥＴ比表面積が６
ｍ2／ｇ以上の酸化アルミニウムを添加することによ
り、直管型蛍光ランプと比較して光束低下の割合が著し
く大きくなることが特徴である。
面積が２〜２０ｍ2／ｇの酸化アルミニウムを添加する
ことにより、明かに光束を低下させることなく膜強度が
向上している。また、環型蛍光ランプにおいては、ＢＥ
Ｔ比表面積が２〜６ｍ2／ｇの酸化アルミニウムを添加
することにより、光束を低下させることなく膜強度が向
上している。環型蛍光ランプでは、ＢＥＴ比表面積が６
ｍ2／ｇ以上の酸化アルミニウムを添加することによ
り、直管型蛍光ランプと比較して光束低下の割合が著し
く大きくなることが特徴である。
【００３２】一方、実施例２３、実施例３１に示したよ
うにＢＥＴ比表面積が８５ｍ2／ｇのものは特開平５−
１５１９３８に記載されているように弱くはならなかっ
た。しかし光束は直管型及び環型蛍光ランプにおいて共
に低下するという欠点があった。
うにＢＥＴ比表面積が８５ｍ2／ｇのものは特開平５−
１５１９３８に記載されているように弱くはならなかっ
た。しかし光束は直管型及び環型蛍光ランプにおいて共
に低下するという欠点があった。
【００３３】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように、蛍光
体懸濁液に酸化アルミニウムを添加し、その懸濁液をガ
ラスバルブ内面に均一に塗布することにより、蛍光体の
ガラスバルブの付着力を強め、更に紫外線の可視光変換
を有効にする効果がある。
体懸濁液に酸化アルミニウムを添加し、その懸濁液をガ
ラスバルブ内面に均一に塗布することにより、蛍光体の
ガラスバルブの付着力を強め、更に紫外線の可視光変換
を有効にする効果がある。
【００３４】また、この効果は、蛍光体付着量が少なく
なるにつれ効果が増大するため、経済的に有効で、か
つ、蛍光体付着量のバラツキによる光束のバラツキを抑
える有効なものである。
なるにつれ効果が増大するため、経済的に有効で、か
つ、蛍光体付着量のバラツキによる光束のバラツキを抑
える有効なものである。
【図１】同一付着量での酸化アルミニウムの増減による
相対初光束の変化を示した図。
相対初光束の変化を示した図。
【図２】同一付着量での酸化アルミニウムの増減による
光透過率の変化を示した図。
光透過率の変化を示した図。
【図３】蛍光体付着量を増減させ、更に酸化アルミニウ
ム添加量を増減させたときの相対初光束の変化を示した
図。
ム添加量を増減させたときの相対初光束の変化を示した
図。
【図４】蛍光体付着量を増減させ、更に酸化アルミニウ
ム添加量を増減させたときの光透過率の変化を示した
図。
ム添加量を増減させたときの光透過率の変化を示した
図。
Claims (4)
- 【請求項１】バルブ内面に設けた蛍光体層中に、非発光
物質として、ＢＥＴ比表面積が２〜２０ｍ2/ｇの酸化ア
ルミニウムを含むことを特徴とする直管型蛍光ランプ。 - 【請求項２】バルブ内面に設けた蛍光体層中に、非発光
物質として、ＢＥＴ比表面積が２〜６ｍ2/ｇの酸化アル
ミニウムを含むことを特徴とする環型蛍光ランプ。 - 【請求項３】請求項１の酸化アルミニウムがバルブ内面
に設けた蛍光体層中に、蛍光体重量比に対し、２〜１０
％含むことを特徴とする直管型蛍光ランプ。 - 【請求項４】請求項２の酸化アルミニウムがバルブ内面
に設けた蛍光体層中に、蛍光体重量比に対し、２〜１０
％含むことを特徴とする環型蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27085394A JPH07320693A (ja) | 1994-03-31 | 1994-11-04 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238994 | 1994-03-31 | ||
| JP6-62389 | 1994-03-31 | ||
| JP27085394A JPH07320693A (ja) | 1994-03-31 | 1994-11-04 | 蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07320693A true JPH07320693A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=26403440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27085394A Pending JPH07320693A (ja) | 1994-03-31 | 1994-11-04 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07320693A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000072356A1 (fr) * | 1999-05-25 | 2000-11-30 | Matsushita Electronics Corporation | Procede de fabrication de lampe fluorescente et de suspension de phosphore |
| JP2002293647A (ja) * | 2001-03-31 | 2002-10-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ素子用未焼成セラミックシート及びその製造方法 |
| JP2002293646A (ja) * | 2001-03-31 | 2002-10-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ素子用未焼成セラミックシート及びその製造方法 |
| JP2009510673A (ja) * | 2005-09-26 | 2009-03-12 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 蛍光体／アルミナコーティング層を有する低水銀消費蛍光ランプ |
| JP2009123406A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Ushio Inc | 外部電極型希ガス蛍光ランプ |
| WO2013150846A1 (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-10 | ウシオ電機株式会社 | 紫外線放射蛍光ランプ |
-
1994
- 1994-11-04 JP JP27085394A patent/JPH07320693A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000072356A1 (fr) * | 1999-05-25 | 2000-11-30 | Matsushita Electronics Corporation | Procede de fabrication de lampe fluorescente et de suspension de phosphore |
| JP2002293647A (ja) * | 2001-03-31 | 2002-10-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ素子用未焼成セラミックシート及びその製造方法 |
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| JP2013218793A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-24 | Ushio Inc | 紫外線放射蛍光ランプ |
| CN104205288A (zh) * | 2012-04-04 | 2014-12-10 | 优志旺电机株式会社 | 紫外线放射荧光灯 |
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