JPH07313104A - 塊状の食品の切断装置 - Google Patents

塊状の食品の切断装置

Info

Publication number
JPH07313104A
JPH07313104A JP6303959A JP30395994A JPH07313104A JP H07313104 A JPH07313104 A JP H07313104A JP 6303959 A JP6303959 A JP 6303959A JP 30395994 A JP30395994 A JP 30395994A JP H07313104 A JPH07313104 A JP H07313104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
housing
meat
cutting
screw conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6303959A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Otto
フリードリヒ・オットー
Friedhelm Eusterbarkey
フリートヘルム・オイスターバルキー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Sutefuan & Soehne & Co KG GmbH
Stephan A and Soehne GmbH and Co
Original Assignee
A Sutefuan & Soehne & Co KG GmbH
Stephan A and Soehne GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Sutefuan & Soehne & Co KG GmbH, Stephan A and Soehne GmbH and Co filed Critical A Sutefuan & Soehne & Co KG GmbH
Publication of JPH07313104A publication Critical patent/JPH07313104A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/141—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axial flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C18/20—Sickle-shaped knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2258—Feed means of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/22—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0046—Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は連続的な通過中に特に冷凍肉塊
を更に細砕する装置を開発することである。 【構成】冷凍された肉塊を、回転するカッタセットによ
って、余り吸熱することなく、余り肉汁の割合を生じる
ことなく、２乃至８mmの粒に切断するように構成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塊状の食品、特に約−９
度に冷凍された肉塊を切断する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の破砕機に属するのは、深皿型カッ
タ(Schuessel-Kutter)すなわちボールカッタ(Bowl-Kutt
er) 、肉挽き器、インパクトクラッシャ、細砕機、ダイ
サーである。
【０００３】前述のカッタの場合には、回転形の、円形
の、盆状の深皿の中で、カッタセットが種々の高い回転
数で作動する。盆の中にある材料は深皿の回転によって
繰返しカッタセットに供給される。この装置の欠点はま
ず第１に、該装置が断続的にのみ作動することである。
【０００４】これに対し、肉挽き器は連続的に作動し、
大きなトン数の産出のためかつ冷凍肉の破砕のために市
場に出される。スクリューコンベヤ、切断カッタ、穴あ
きディスクからなる切断装置はかなり大きい粉砕力を有
するので、破砕工程はより高いエネルギの供給を要し
て、製品を加熱するので、肉汁が出始めて、製品が結合
してしまう。
【０００５】インパクトクラッシャは、特に化学及び薬
学において、豆類(Kerngut) 、例えばカカオ豆を加工す
るために用いられる。破砕されるべき製品は固定式又は
回転形の堅い粉砕工具へ高速で投げ込まれる。肉塊を入
れれば、肉塊はこのようなインパクトクラッシャ内では
引き裂かれ、押し潰されるであろう。
【０００６】非接触で作動しかつ高速で回転するロータ
・スタータ装置を具備する連続的に作動する細砕機は公
知である（例えば、ＤＥ−ＰＳ２８２３２４５を参
照）。このような高速で回転する切断装置は切断及び肉
汁のためのコンセプトである。このような装置を使用す
る場合も、製造される製品に対する肉汁が出る割合は不
可避的に生じてしまう。こうした細砕機は、特に２mm以
下の粒度を有する製品を製造するために用いられる。
【０００７】ダイサーによって各辺の長さが１０mmか又
はそれ以上である製品塊が製造される。このコンセプト
においても、ダイサーは肉破砕工程には不適当である。
【０００８】連続的な肉切断工程に関して、価格と性能
の不都合な関係が公知のすべての機械に共通している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は連続的
な通過中に特に冷凍肉塊を更に破砕する装置を開発する
ことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り、 ａ）切断用ハウジング内で回転するカッタは、相互の軸
方向の内法の間隔をあけて回転可能かつ容易に交換可能
に、三相交流電流モータの、水平方向の又は水平線に対
して傾斜したシャフト端部に固定されていること、 ｂ）各々のカッタは軸方向の搬送ベクトル成分を有する
こと、 ｃ）カッタは５００乃至３０００回転／分の回転数で回
転すること、 ｄ）カッタの構成及び相互の軸方向の間隔は、各辺の長
さが最大限２５０×２５０×２５０mmである冷凍された
肉塊が、余り吸熱することなく、余り肉汁の割合を生じ
ることなく、２乃至８mmの粒（肉粒）に切断されるよう
に、形成されること、 ｅ）切断用ハウジングの最低領域は自重の作用下で連続
的に肉粒を排出するための下方に向かって開放されてい
る排出口を有していること、 ｆ）肉塊を供給するための連続的に作動する供給手段は
軸方向に見て切断用ハウジングに前置されており、肉塊
に、第１のカッタの回転面の方に向けられた搬送ベクト
ル成分を付与すること、により解決される。
【００１１】請求項で肉が言及される限りは、肉とは中
身を有する製品を例示しているに過ぎない。他の製品
類、例えば豆類、果物、野菜等が考えられる。「食品」
とは動物の餌、例えばペットフードも含まれる。
【００１２】本発明の重要な特徴は連続的な作業法にあ
る。従って、本発明の切断機は、連続的に作動する目前
のラインに容易に組み込まれる。本発明に重要なこと
は、供給された冷凍肉塊をかなり小さい粒度に粒状化す
ることであり、この切断工程ができる限り僅かなエネル
ギ供給の下で行なわれて、最終製品は流動可能なまでに
粒状になり、ほぼ所定の粒度を有する。公知の方法及び
装置と異なり、余り肉汁の割合が生ぜずに製品が製造さ
れる。
【００１３】出発製品を形成する肉塊は、大抵、前述し
た最大限の値よりも短い縁長を有する。いわゆる粒片(S
taub) の割合も存在する。出発製品は氷点近くまでの温
度を有することもあるので、材料は解凍されたものと呼
べる。
【００１４】製品の装入量及び又は製品の粒状化の細末
度を変化させるために、本発明に基づいて、切断工具の
回転数、直径、形状、数及び／又は相互の軸方向の間隔
を変えることができる。これによって、切断又は切断工
程の精密さも影響を受ける。従って、切断工具が容易に
交換できることも好都合である。
【００１５】製品塊は、スクリューコンベヤ、コンベヤ
ベルト、重力送りコンベヤによって、回転するカッタセ
ットの領域に連続的に供給される。この場合、搬送能力
の調整によって、同様に、最終製品の精度も影響を受け
る。
【００１６】スクリューコンベヤ又はコンベヤベルトを
駆動するための駆動装置として具備される三相交流電流
モータは、カッタセットを駆動するための三相交流電流
モータと同様に、回転数を制御するための前置された周
波数変換機を具備している。電極数を考慮に入れると、
２又は３通りの種々の回転数が周波数変換機なしに実現
される。
【００１７】スクリューコンベヤを使用する場合、製品
の装入量及び質、つまり製造された最終製品の細末度及
び粒度は、回転数、スクリューの直径及び／又はスクリ
ューのピッチの変化によって影響を受ける。
【００１８】本発明の装置は、その最も簡単な構想に基
づき、カッタの交換及び回転数の変化によって、最終製
品への顧客の要望に適合される。装置は構造が簡単であ
るので、故障が極めて少ない。装置は食品加工における
衛生上の要求を満たし、眼前のラインに旨く組み込ま
れ、サイズがコンパクトであるので、並設することがで
きるし、非常に高い破砕度が要求されるときには、タン
デムに接続することができる。構想は例えば４０．００
０kg／h の高い装入能力に特に適しているが、例えば１
０００kg／h のみの著しく低い性能を可能にもする。市
場に出ている機械に対する価格／性能面での関係は、コ
ンセプトに対応して非常に好都合である。
【００１９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１乃至４に図示した切断機は水平方向に整列さ
れたシャフト端部２を具備する三相交流電流モータ１を
有する。シャフト端部２に回転可能かつ容易に交換可能
に固定されているカッタ３，３ａは切断用ハウジング４
内で回転する。該切断用ハウジング４の底部には、モー
タプレート５の直前に、下方に開放されている排出口６
が備わっている。
【００２０】切断用ハウジング４に前置されているスク
リューコンベヤ用ハウジング７にはスクリューコンベヤ
８が回転しており、該スクリューコンベヤ８はカッタセ
ットを有するシャフト端部２と整列し、駆動装置として
同様に三相交流電流モータ９を有する。スクリューコン
ベヤ用ハウジング７の下面は切断用ハウジング４の下面
と整列しており、スクリューコンベヤ用ハウジング７の
前方上側は切断されるべき製品を供給するための供給ホ
ッパ１０を有する。該供給ホッパ１０の、切断用ハウジ
ング４に向いた壁部は、スクリューコンベヤ用ハウジン
グ７の上壁と共に、大きな肉塊を粗砕するためのカッタ
エッジ１０ａを形成する。
【００２１】特に図１が示すように、本実施例では、ス
クリューコンベヤ８の直径はほぼカッタ３，３ａの直径
に対応している。
【００２２】２個の三相交流電流モータ１，９の各々
に、回転数を制御するための前置された周波数変換機を
具備してもよい。
【００２３】破砕されるべき塊状の製品、例えば、各辺
の長さが最大限２５０×２５０×２５０mmである冷凍さ
れた肉塊は、連続的な製品の流れとなって供給ホッパ１
０に送られて、スクリューコンベヤ８の搬送領域に送ら
れる。製品の非常に大きい塊はスクリューコンベヤ８に
よって予め破砕される。更に、製品塊は製品の束の形態
をなして回転するカッタ３，３ａに直接供給され、該カ
ッタ３，３ａは夫々相互の軸方向に内法の間隔をあけて
シャフト端部２に設置されているが、排出口６の排出断
面を広く空けている。排出口６の領域には単独のカッタ
３ａが設置されているのみである。スクリューコンベヤ
８が２０乃至２００回転／分で回転するのに対して、カ
ッタ３，３ａは５００乃至３０００回転／分の回転数で
逆方向に回転する。スクリューコンベヤ８によってカッ
タ３，３ａに送られた製品塊は、切断用ハウジング４内
で、余り肉汁を生ぜずに、裁ち屑なしに(klumpenfrei)
２乃至８mmの粒に切断される。
【００２４】図５に示した実施例は、図１の実施例と
は、スクリューコンベヤ用ハウジング７の直径ｄが切断
用ハウジング４の直径Ｄのほぼ半分に対応している点で
のみ異なっている。従って、スクリューコンベヤ８の直
径ｄはセットをなすカッタすなわちカッタセット(Messe
rsaetze)３，３ａの半径にほぼ対応している。
【００２５】図６乃至９に図示した変形例はほぼ以下の
２つの特徴において図１乃至４の実施例と異なってい
る。
【００２６】三相交流電流モータ１のシャフト端部２は
水平線に対し約４５度傾斜して設置されていること、及
びスクリューコンベヤの代わりに、破砕されるべき製品
塊は、自重を利用しつつ、供給ホッパ１１を通して直接
にカッタセット３の作動領域に供給されること。
【００２７】図１０が示すように、カッタ３は二重カッ
タとして形成されており、該二重カッタの両翼の前刃は
約２５乃至３０度の研磨角度(Schliffwinkel) αをなす
研磨傾斜面(Schraegschiff )１５を有する（図１１も参
照せよ）。該研磨角度αは切断されるべき製品に応じて
選択される。カッタが鈍らになれば、カッタはこの研磨
角度αをなすように再度研磨される。図１１が示すよう
に、実際の研磨傾斜面１５は、かなり短く形成されてお
り、円弧状の搬送面１６に連なり、該搬送面１６は半径
Ｒを有し、幅ｘに亘って延びている。この搬送面１６は
製品に前に既に述べた搬送ベクトル成分(Foerderkompon
ente) １３を与える。研磨傾斜面１５の長さは約２mmで
ある。幅ｘは２５乃至４０mmの範囲内にある。カッタ３
の厚さＳは６乃至１０mmの間にある。
【００２８】カッタセットは図１２が示すように互いに
円周方向にずれて配設されている３乃至５枚の二重カッ
タにより構成されることが好ましい。
【００２９】図１３に示した変形例で、切断用ハウジン
グ４の第１の部分４ａの直径は搬送方向１２に見て幾分
先細りになっているのは、塞止め作用を生起するためで
ある。解決のためのこうした提案では、カッタセットの
第１のカッタは、それに続くカッタより大きい直径を有
しており、切断用ハウジング４との一定の大きさの半径
方向の間隔ａを保持している。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は切断機の縦断面図である。
【図２】図２は図１に基づく図の平面図である。
【図３】図３は図１及び２に基づく図の端面図である。
【図４】図４は図１に基づく図の側面図である。
【図５】図５は図１に基づく図の変形例の図である。
【図６】図６は図１に基づく図の他の変形例の図であ
る。
【図７】図７は図６に基づく図の平面図である。
【図８】図８は図６に基づく図の端面図である。
【図９】図９は図６に基づく切断機の側面図である。
【図１０】図１０は回転している二重カッタを収容して
いる切断用ハウジングの拡大横断面図である。
【図１１】図１１は二重カッタの翼の拡大横断面図であ
る。
【図１２】図１２は軸方向に間隔を順次に設置されてい
る３個の二重カッタにより構成されたカッタセットの正
面図である。
【図１３】図１３は図１に基づく図の変形例である。
【符号の説明】
１…三相交流電流モータ、２…シャフト端部、３，３ａ
…カッタ、４…切断用ハウジング、４ａ…第１の部分、
６…排出口、７…ハウジング、８…スクリューコンベ
ヤ、１０…供給ホッパ、１０ａ…カッタエッジ、１１…
供給ホッパ、１２…搬送方向、１３…搬送ベクトル成
分、１４…前刃、１５…研磨傾斜面、１６…搬送面、Ｄ
…直径。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリートヘルム・オイスターバルキー ドイツ連邦共和国、31812 バート・ピュ ルモント、モーツァルトシュトラーセ 12

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塊状の食品、特に約−９度に冷凍された
    肉塊を切断する装置において、 ａ）切断用ハウジング（４）内で回転するカッタ（３，
    ３ａ）は、相互の軸方向の内法の間隔をあけて回転可能
    かつ容易に交換可能に、三相交流電流モータ（１）の、
    水平方向の又は水平線に対して傾斜したシャフト端部
    （２）に固定されていること、 ｂ）各々の前記カッタ（３，３ａ）は軸方向の搬送ベク
    トル成分（１３）を有すること、 ｃ）前記カッタ（３，３ａ）は５００乃至３０００回転
    ／分の回転数で回転すること、 ｄ）前記カッタ（３，３ａ）の構成及び相互の軸方向の
    間隔は、各辺の長さが最大限２５０×２５０×２５０mm
    である冷凍された肉塊が、余り吸熱することなく、余り
    肉汁割合を生じることなく、２乃至８mmの粒（肉粒）に
    切断されるように、形成されること、 ｅ）前記切断用ハウジング（４）の最低領域は自重の作
    用下で連続的に肉粒を排出するための下方に向かって開
    放されている排出口（６）を有していること、 ｆ）肉塊を供給するための連続的に作動する供給手段は
    軸方向に見て前記切断用ハウジング（４）に前置されて
    おり、前記肉塊に、前記第１のカッタ（３）の回転面の
    方に向けられた搬送ベクトル成分を付与すること、を特
    徴する装置。
  2. 【請求項２】 前記供給手段はスクリューコンベヤ
    （８）であること、を特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  3. 【請求項３】 前記スクリューコンベヤ（８）は２０乃
    至２００回転／分で回転すること、を特徴とする請求項
    ２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記スクリューコンベヤ（８）の回転方
    向は、前記カッタ（３，３ａ）の回転方向と逆向きであ
    ること、を特徴とする請求項２又は３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記スクリューコンベヤ（８）のハウジ
    ング（７）の下面は前記切断用ハウジング（４）の下面
    と整列していること、を特徴とする請求項２乃至４のい
    ずれか１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記スクリューコンベヤ（８）の前記ハ
    ウジング（７）の直径（ｄ）は前記切断用ハウジング
    （４）の直径（Ｄ）のほぼ半分に対応することを特徴と
    する請求項２乃至５のいずれか１に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記スクリューコンベヤ（８）の前記ハ
    ウジング（７）の上側は投入シャフト、供給ホッパ（１
    ０）等を有し、該供給ホッパ（１０）の、前記切断用ハ
    ウジング（４）に向いた壁部は、前記スクリューコンベ
    ヤ（８）の前記ハウジング（７）の上壁と共に、大きな
    肉塊を粗砕するためのカッタエッジ（１０ａ）を形成す
    ること、を特徴とする請求項２乃至６のいずれか１に記
    載の装置。
  8. 【請求項８】 前記供給手段はコンベヤベルトであるこ
    と、を特徴とする請求項１に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記供給手段の駆動装置は回転数を制御
    するための前置された周波数変換機であること、を特徴
    とする請求項３乃至８のいずれか１に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記供給手段は、肉塊をその自重によ
    ってシュート、供給ホッパ（１１）等を介して傾斜面を
    なして回転するカッタセット（３，３ａ）に供給する重
    力送りコンベヤであること、を特徴とする請求項１に記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記カッタセット（３，３ａ）を駆動
    するための駆動装置を形成する三相交流電流モータは、
    回転数を制御するための前置された周波数変換機を有す
    ることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１に記
    載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記切断用ハウジング（４）の第１の
    部分（４ａ）の直径は搬送方向に見て幾分先細りになっ
    ていること、を特徴とする請求項１乃至１１のいずれか
    １に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記回転するカッタ（３，３ａ）の両
    端と、前記切断用ハウジング（４）の内壁との半径方向
    の間隔は約２乃至４mmであること、を特徴とする請求項
    １乃至１２のいずれか１に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 搬送方向（１２）に見て前記切断用ハ
    ウジング（４）の前記排出口（６）に後置されたカッタ
    （３ａ）は、前記前置されたカッタ（３）からの、前記
    排出口（６）の少なくとも１つの部分サイズに対応する
    軸方向の間隔と、前記搬送方向（１２）に対向する前記
    搬送ベクトル成分（１３）とを有すること、を特徴とす
    る請求項１乃至１３のいずれか１に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 少なくとも幾つかのカッタ（３，３
    ａ）は二重カッタとして形成されていること、を特徴と
    する請求項１乃至１４のいずれか１に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 前記二重カッタ（３，３ａ）の両翼の
    前刃（１４）は約２５乃至３０度の研磨角度αをなす研
    磨傾斜面１５を有すること、を特徴とする請求項１５に
    記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記研磨傾斜面（１５）には円弧状の
    搬送面（１６）が連なること、を特徴とする請求項１６
    に記載の装置。
JP6303959A 1993-12-07 1994-12-07 塊状の食品の切断装置 Pending JPH07313104A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341606A DE4341606C2 (de) 1993-12-07 1993-12-07 Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von stückigen verzehrbaren Produkten
DE4341606.3 1993-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07313104A true JPH07313104A (ja) 1995-12-05

Family

ID=6504335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6303959A Pending JPH07313104A (ja) 1993-12-07 1994-12-07 塊状の食品の切断装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5566895A (ja)
EP (1) EP0657218B1 (ja)
JP (1) JPH07313104A (ja)
AT (1) ATE178504T1 (ja)
DE (2) DE4341606C2 (ja)
HU (1) HUH3862A (ja)
PL (1) PL175066B1 (ja)
RU (1) RU2125827C1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19652323A1 (de) * 1996-12-16 1998-06-18 Premark Feg L L C N D Ges D St Schneidsatz für eine Schneckenfördereinrichtung
WO2002034397A1 (en) 2000-10-26 2002-05-02 Lucjan Pilsniak Process and appliance for production of minced meat
US20060062639A1 (en) * 2002-09-25 2006-03-23 Yves Dietrich Device for suctioning a powdery product
US20070071878A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Swift & Company Method for making frozen ground meat crumbles and product made thereby
DE102010023963A1 (de) 2010-06-16 2011-12-22 Mars Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts
DE102010036761A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Mewa Recycling Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung mit Schneckenförderer
DE102010053549A1 (de) * 2010-12-06 2012-06-06 Mars, Incorporated Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts
ITPI20120004A1 (it) 2012-01-13 2013-07-14 Alessandro Bertocchi Impianto e metodo per l'estrazione di purea, o di succo di frutta da prodotti di origine vegetale, o animale, di dimensioni elevate
CN103480468B (zh) * 2013-09-27 2015-11-18 无锡阳工机械制造有限公司 一种温控物料剪切运送装置
CN103521315A (zh) * 2013-09-27 2014-01-22 无锡阳工机械制造有限公司 一种物料剪切运送装置
US10111444B2 (en) * 2013-10-22 2018-10-30 Rome, Ltd Meat grinding reclamation system
DE102014216720A1 (de) 2014-08-22 2016-02-25 Karl Schnell Gmbh & Co. Kg Zerkleinerungsmaschine zur Zerkleinerung eines Produkts
CN105520661B (zh) * 2016-03-01 2018-04-03 惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司 食物切削机
CN107999234B (zh) * 2017-12-04 2019-09-24 温州齐鸣网络科技有限公司 一种酒加工用原材料搅碎取汁机
CN108943055A (zh) * 2018-06-12 2018-12-07 安徽广志药业有限公司 一种用于加工中药饮片的棒状中药快速切片炮制装置
DE102019002341B3 (de) 2019-04-01 2020-06-25 Packaging- & Cuttingsystems Von Der Weiden Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung für Lebensmittel
CN110369072A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 宋秀杉 一种羽毛揉搓机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE51091C (de) * J. H. HUSS in Kopenhagen, K., Grönnegade 30 ii Fleischhackmaschine
US2655957A (en) * 1950-05-11 1953-10-20 Silas P Lagant Flexible shaft driven tree trimmer powered by a motor towed by the operator
DE886703C (de) * 1951-08-22 1953-08-17 Andreas Brueckner Maschine zum Schneiden, insbesondere von Fleisch
CH294009A (de) * 1952-02-09 1953-10-31 Ag Bell Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln, insbesondere von tierischem Rohgewebe.
US3064701A (en) * 1958-10-20 1962-11-20 Fitzpatrick Company Apparatus for forming sausage emulsions and the like
DE2059522A1 (de) * 1970-12-03 1972-06-29 Modell U Maschinenfabrik Meiss Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Lebensmitteln,insbesondere Fleisch,zum Zwecke der Zerkleinerung,Mischung,Knetbehandlung,Emulgierung od.dgl.
DE2100939A1 (de) * 1971-01-11 1972-07-20 Wildenauer, Anton, Dr., 6101 Rossdorf Vorrichtung zur fortlaufenden und schonenden Zerkleinerung von Fleisch und anderen Stoffen (Durchlaufkutter)
DD97828A1 (ja) * 1972-07-24 1973-05-21
DE2432112C2 (de) * 1974-07-04 1983-03-24 Walter 5928 Laasphe Feuring Kuttermesser
DE2823245C2 (de) * 1978-05-27 1983-09-01 A.Stephan u.Söhne GmbH & Co, 3250 Hameln Schneidsatz für eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
DK158285C (da) * 1983-05-24 1990-11-12 Knud Simonsen Maskine til finhakning af koedvarer.
FR2589754B1 (fr) * 1985-11-12 1989-06-02 Rosieres Usines Hachoir a viande
DE3833515C2 (de) * 1988-10-01 1996-07-11 Seepex Seeberger Gmbh & Co Maschinenaggregat für die Zerkleinerung und Förderung von pflanzlichem Gut, von Fleisch und dergleichen
US5289978A (en) * 1991-07-08 1994-03-01 Lundquist Lynn C Apparatus for continuous container label removal
FI313U1 (fi) * 1992-04-08 1992-10-14 Savomet Energy Oy Fliskvarn

Also Published As

Publication number Publication date
EP0657218A3 (de) 1995-11-08
ATE178504T1 (de) 1999-04-15
RU2125827C1 (ru) 1999-02-10
DE4341606C2 (de) 1999-04-29
EP0657218B1 (de) 1999-04-07
HUH3862A (hu) 1998-03-30
DE4341606A1 (de) 1995-06-08
RU94043131A (ru) 1997-02-10
PL175066B1 (pl) 1998-10-30
PL306042A1 (en) 1995-06-12
US5566895A (en) 1996-10-22
HU9403482D0 (en) 1995-02-28
DE59408078D1 (de) 1999-05-12
EP0657218A2 (de) 1995-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07313104A (ja) 塊状の食品の切断装置
US4050637A (en) Pulverizing apparatus with a toothed disc
JPH05336942A (ja) 罐詰商品から食物等価物を回収する方法及び装置
JP2014534096A (ja) プラスチック材料処理装置
CN215917656U (zh) 一种猪饲料生产加工粉碎机
US3880367A (en) Grain mill
CA2696194C (en) Apparatus for producing small size wood chips
CA1132514A (en) Food retailing grinding machine
JPH05505558A (ja) 物体を破砕する装置
US11845086B2 (en) Machine for reducing the size of feed material
JPH08229420A (ja) 竪型粉砕機
US3213911A (en) Meat grinder with prebreaking means
JPS618298A (ja) 粒状物の切断装置
AU2006249253B2 (en) Stock feed process and apparatus
JPH01135547A (ja) 材料加工処理装置
KR102568293B1 (ko) 분쇄기
CN220514362U (zh) 高速切割粉碎机
CN218905985U (zh) 一种塑料包装盒回收破碎装置
KR970005191Y1 (ko) 고추분쇄기
JPH0646509Y2 (ja) 粉砕機の定量送込み装置
KR200177742Y1 (ko) 커피분쇄기의 커터
RU62036U1 (ru) Крупорушка бехтера е.н.
KR970001782B1 (ko) 농산물의 연속분쇄방법 및 분쇄장치
CN118649875A (zh) 一种基于宠物食品的加工机设备
JPH10309485A (ja) 粉砕装置