JPH073103A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH073103A
JPH073103A JP17101993A JP17101993A JPH073103A JP H073103 A JPH073103 A JP H073103A JP 17101993 A JP17101993 A JP 17101993A JP 17101993 A JP17101993 A JP 17101993A JP H073103 A JPH073103 A JP H073103A
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稔 阿津地
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 非水溶性有機溶媒系ポリ(メタ)アクリル酸
アルキルエステル樹脂組成物の提供。 【構成】 (a)アクリル酸アルキルエステルおよび/
またはメタクリル酸アルキルエステルを主構成単量体単
位とする重合体、(b)アルコール以外の非水溶性有機
溶媒および(c)アルコールからなる樹脂組成物であ
り、かつ(c)アルコールの含有量が0.01重量%〜
5重量%である樹脂組成物。 【効果】 粘度の上昇が生じる等の経時的変化がなく、
長期間安定で、汎用性があり、かつ工業的に効率的で安
価に製造し得る、非水溶性有機溶媒系ポリ(メタ)アク
リル酸アルキルエステル樹脂組成物を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアクリル酸アルキ
ルエステルまたは/およびポリメタクリル酸アルキルエ
ステルの非水溶性有機溶媒溶液からなる樹脂組成物に関
するものであり、更に詳しくは、安定化された該樹脂組
成物に関するものである。なお、本明細書では以下、ア
クリルまたは/およびメタクリルを(メタ)アクリルと
総称する。
【0002】
【従来の技術】非水溶性有機溶媒系ポリ(メタ)アクリ
ル酸アルキルエステル樹脂組成物は、粘着剤、接着剤、
塗料等に広く有用されているが、保存時に残存した二重
結合の付加反応によると思われる高分子量化が起こり、
経時的に粘度の上昇が生じ、使用する際、その都度、使
用条件の設定をする必要があったり、また使用不能とな
る場合もあった。
【0003】従って、従来は、樹脂組成物を製造後、速
やかに使用するか、あるいは重合禁止剤や熱安定剤を添
加する等の処置をとる必要があり、不経済であった上、
重合禁止剤や熱安定剤を添加する場合、これらの多くは
粉末状のため、樹脂組成物中に均一に存在させるために
一旦溶剤に溶解した上で用いる必要があり、工業的にも
非効率的であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記の
問題点に鑑み、(メタ)アクリル酸アルキルエステルを
主構成単量体単位とした重合体と、アルコール以外の非
水溶性有機溶媒からなる樹脂組成物を、工業的に効率的
で、かつ安価に安定化する手段について鋭意研究した結
果、本発明を完成した。
【0005】
【課題を解決する為の手段】本発明は、(a)(メタ)
アクリル酸アルキルエステルを主構成単量体単位とする
重合体(以下、単に(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル重合体という)、(b)アルコール以外の非水溶性有
機溶媒(以下、単に非水溶性有機溶媒という)および
(c)アルコールからなる樹脂組成物であり、かつ
(c)アルコールの含有量が0.01重量%〜5重量%
であることを特徴とする樹脂組成物である。
【0006】(a)〔(メタ)アクリル酸アルキルエス
テル重合体〕 本発明における(メタ)アクリル酸アルキルエステル重
合体の主構成単量体単位である(メタ)アクリル酸アル
キルエステルは、格別限定されるものではないが、炭素
数1〜10のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステルが好ましく、更に好ましくは炭素数4〜
8のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエ
ステルである。
【0007】好ましい(メタ)アクリル酸アルキルエス
テルの具体例としては、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブチ
ル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)
アクリル酸オクチル等が挙げられ、特に(メタ)アクリ
ル酸ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル等
が好ましい。
【0008】(メタ)アクリル酸アルキルエステル重合
体は、上記(メタ)アクリル酸アルキルエステルの単独
重合体でもよいが、より好ましくは、その他のビニル単
量体との共重合体である。
【0009】好ましいその他のビニル単量体単位として
は、(メタ)アクリル酸アルキルエステルと共重合可能
な単量体をいずれも使用できるが、好ましい具体例とし
ては、アクリロニトリル、スチレン、(メタ)アクリル
アミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N−
ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N−tert−ブ
チル(メタ)アクリルアミド等のアクリルアミド誘導
体、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸グリシジ
ルエステル、無水マレイン酸、(メタ)アクリル酸2−
ヒドロキシアルキルエステル、メトキシ(メタ)アクリ
ル酸エステル、エトキシ(メタ)アクリレート、ブトキ
シ(メタ)アクリレート等のアルコキシ(メタ)アクリ
レート等が挙げられる。
【0010】本発明における重合体が共重合体である場
合は、主構成単量体単位である(メタ)アクリル酸アル
キルエステルは60重量%以上が好ましい。
【0011】(メタ)アクリル酸アルキルエステル重合
体の製造方法は、公知の重合方法を採用することが出
来、例えば、水性媒体中での乳化重合法あるいは懸濁重
合法、あるいは有機溶媒中で行う溶液重合法等が挙げら
れるが、乳化重合体法または懸濁重合法による場合は、
生成重合体を水性媒体から分離後、乾燥して、非水溶性
有機溶媒に再溶解する必要があり、溶媒を除去すること
なく直接、樹脂組成物を製造できる点で、溶液重合法が
特に好適である。
【0012】本発明の樹脂組成物における(メタ)アク
リル酸アルキルエステル重合体の好ましい配合割合は、
樹脂組成物を基準として、25重量%〜60重量%であ
り、更に好ましくは35重量%〜55重量%である。2
5重量%未満では、樹脂組成物中の有効成分が少なくな
り、使用時の適用量を多くする必要があったり、また乾
燥に多大なエネルギーを要することとなり、一方60重
量%を超えると高粘度となり、取り扱いが困難となる。
【0013】(b)〔非水溶性有機溶媒〕 非水溶性有機溶媒は、危険物の規制に関する政令の別表
第三備考九でいう、非水溶性液体のうち、アルコールを
除いたものをいう。
【0014】好ましい非水溶性有機溶媒としては、酢酸
エチル、トルエン、n−ヘキサン、キシレン等が挙げら
れ、更に好ましくは酢酸エチルおよびトルエンである。
また、非水溶性有機溶媒は単独で用いても、2種以上を
混合して用いてもよい。
【0015】本発明の樹脂組成物における非水溶性有機
溶媒の好ましい配合割合は、樹脂組成物を基準として、
35重量%〜70重量%であり、更に好ましくは、45
重量%〜65重量%である。35重量%未満では、樹脂
組成物が高粘度となり、取り扱いが困難となり、70重
量%を超えると、樹脂組成物中の有効成分が少なくな
り、使用時の適用量を多くする必要があったり、また乾
燥に多大なエネルギーを要することとなる。
【0016】(C)〔アルコール〕 本発明のアルコールは、非水溶性有機溶媒に溶解するも
のならば特に限定されるものではなく、好ましくは炭素
数1〜10、特に好ましくは炭素数1〜4の直鎖状ある
いは分岐状アルキルアルコールである。好適なアルコー
ルの具体例としては、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等が
挙げられる。
【0017】本発明の樹脂組成物におけるアルコールの
配合割合は、樹脂組成物を基準として、0.01重量%
〜5重量%であり、好ましくは0.05重量%〜3重量
%であり、特に好ましくは0.1重量%〜2重量%であ
る。0.01重量%未満では樹脂組成物の安定化を期待
出来ない。また5重量%を超えても、それに見合う効果
が期待出来ず、経済的に不利になる上、この樹脂を用い
て各種用途に応用する場合、各種添加剤、例えば、架橋
剤等を添加する場合、これら添加剤とアルコールが反応
する恐れがあり、そのため多量の添加剤を必要とし、製
品の物性に変化が起こる。
【0018】〔樹脂組成物の製造方法〕本発明における
樹脂組成物の製造方法については種々の方法が挙げられ
る。例えば、イ)(メタ)アクリル酸アルキルエステル
単量体を非水溶性有機溶媒中で重合する溶液重合法を用
い、アルコールを該重合前、重合中あるいは重合後に添
加することにより、直接、樹脂組成物を製造する方法、
あるいは、ロ)水性媒体中で乳化重合法あるいは懸濁重
合法等により製造した(メタ)アクリル酸アルキルエス
テル重合体を、塩析等により水と分離し、乾燥した後、
非水溶性有機溶媒に溶解する。所要量のアルコールは、
例えば該溶解液に添加するか、あるいは非水溶性有機溶
媒中にあらかじめ添加する等の方法により存在させる。
【0019】上記の方法において、アルコールの添加
は、添加対象液を攪拌しながら行うのが好ましく、また
対象液が高粘度の場合は、例えば100℃以下程度に加
温することにより、粘度を低下させて攪拌添加すればよ
い。
【0020】上記ロ)の方法により製造された樹脂組成
物においては、重合体の製造時に使用した乳化剤や懸濁
剤が微量に存在している場合があり、重合体中の残存し
た二重結合の付加反応による高分子量化等に起因すると
思われる保存時の粘度上昇が、これら微量成分によって
ある程度防止される場合があることを考慮すると、本発
明においては、イ)の方法により製造された樹脂組成物
において、その効果が特に顕著である。
【0021】本発明の樹脂組成物は、これ単独で基体に
塗布、乾燥することにより、接着剤、粘着剤等として使
用することが出来、また、架橋剤、レベリング剤、消泡
剤、顔料、充填剤等を適宜添加することにより、塗料、
接着剤、粘着剤、印刷インキ等として使用することが出
来、特に感圧性接着剤、粘着剤に好適であり、フィルム
用粘着剤に最適である。また、安定性をより向上させる
ために、重合禁止剤を併用することも出来る。
【0022】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
を更に具体的に説明する。なお、各例における部は重量
部を、また%は重量%を示す。試験項目は下記の通りで
あり、また単量体および有機溶剤は、試験開始までの取
扱による空気中の水分の吸収等による実験誤差の発生を
避けるため、シリカゲル粉末と混合攪拌した後、濾過し
て使用した。
【0023】(試験項目) 粘度:30℃にてB型粘度計で測定した値である。 粘着性能:樹脂組成物100部に対してコロネートL
〔架橋剤:トルイジンジイソシアネートのトリメチロー
ルプロパン付加物(日本ポリウレタン(株)製〕を所定
量加えるかまたは加えずに、35g/m2 (固形分)に
なるようにポリエステルフィルムに塗布し、70℃〜8
0℃で1〜2分間乾燥したものについて、JIS Z0
237に準拠して粘着力(対ステンレス板、張りつけ3
0分後、180度剥離強度)、保持力(40℃、1Kg
荷重、1時間後のズレ幅)、およびタックを測定した。
【0024】実施例1 撹拌機、温度計、冷却管、滴下ロートおよび窒素ガス導
入管を装着した4つ口フラスコに、試薬特級酢酸エチル
72部を仕込み、撹拌しながら70℃に加温して窒素置
換後、2−エチルヘキシルアクリレート15部、アクリ
ル酸0.4部、酢酸ビニル5部およびアゾビスイソブチ
ロニトリル0.05部より成る混合物を加え重合を開始
した。重合反応が大部分進行した後、温度を70℃〜7
2℃に保持して、2−エチルヘキシルアクリレート58
部、アクリル酸1.6部、酢酸ビニル20部、アゾビス
イソブチロニトリル0.1部、酢酸エチル17部より成
る混合物を5時間かかって連続的に加えた。次いで、酢
酸エチル13部、アゾビスイソブチロニトリル0.15
部を加え75℃〜76℃に保持して2時間撹拌を続け、
更に酢酸エチル15部、アゾビスイソブチロニトリル
0.75部を加え75〜76℃に保持して4時間撹拌を
継続した後、酢酸エチル23部とメチルアルコール0.
4部を加え希釈撹拌した。
【0025】得られた樹脂組成物は、樹脂分41%、粘
度1,010cpsであった。この樹脂組成物を50℃
にて20日保管したところ、粘度は1,040cpsと
殆ど変化がなかった。
【0026】得られた樹脂組成物の粘着性能は、剥離強
度2,750gf/25mm、保持力10分で落下、タ
ック8であった。
【0027】また、得られた樹脂組成物100部に対
し、コロネートLを0.7部を添加して、よく混合した
液の粘着性能は、剥離強度1,300gf/25mm、
保持力ズレなし、タック9であった。
【0028】比較例1 メチルアルコールを加えなかった以外は、実施例1と同
様にして樹脂組成物を製造した。
【0029】得られた樹脂組成物は、樹脂分41%、粘
度1,000cpsであった。この樹脂組成物を50℃
にて20日保管したところ、粘度は3,900cpsに
上昇した。
【0030】得られた樹脂組成物の粘着性能は、剥離強
度2,850gf/25mm、保持力11分で落下、タ
ック8であった。
【0031】実施例2 実施例1と同様の4つ口フラスコに、工業用酢酸エチル
60部、トルエン20部、ブチルアルコール0.5部を
仕込み、撹拌しながら70℃に加温して窒素置換後、ブ
チルアクリレート19部、アクリル酸1部、ヒドロキシ
エチルメタアクリレート0.1部および1、1’−アゾ
ビス−1−シクロヘキサンニトリル0.2部より成る混
合物を加え重合を開始した。重合反応が大部分進行した
後、温度を70〜72℃に保持してブチルアクリレート
76部、ヒドロキシメタアクリレート0.4部、アクリ
ル酸4部より成る混合物を5時間かかって連続的に加え
た。次いで、トルエン20部と、アゾビスイソブチロニ
トリル0.3部を加え、75〜76℃に保持して2時間
撹拌を続け、更に酢酸エチル25部を加え希釈撹拌し
た。
【0032】得られた樹脂組成物は、樹脂分45%、粘
度8,030cpsであった。樹脂組成物を50℃にて
20日保管したところ、粘度は7,970cpsとほと
んど変化がなかった。
【0033】得られた樹脂組成物100部に対し、コロ
ネートLを0.7部を添加してよく混合した液の粘着性
能は、剥離強度1,020gf/25mm、保持力ズレ
なし、タック9であった。
【0034】比較例2 ブチルアルコールを加えなかった以外は、実施例2と同
様にして樹脂組成物を製造した。
【0035】得られた樹脂組成物は、樹脂分45%、粘
度8,000cpsであった。この樹脂組成物を50℃
にて20日保管したところ、粘度は30,000cps
と大きく増粘した。
【0036】得られた樹脂組成物100部に対し、コロ
ネートLを0.7部を添加してよく混合した液の粘着性
能は、剥離強度980gf/25mm、保持力ズレな
し、タック9であった。
【0037】実施例3 実施例1と同様の4つ口フラスコに、試薬特級酢酸エチ
ル60部を仕込み、撹拌しながら70℃に加温して窒素
置換後、ノルマルブチルアクリレート20部、アクリル
酸1部およびアゾビスイソブチロニトリル0.1部より
成る混合物を加え重合を開始した。重合反応が大部分進
行した後、温度を70〜72℃に保持してノルマルブチ
ルアクリレート70部、アクリル酸4部及びアズビスイ
ソブチロニトリル0.2部より成る混合物を5時間かか
って連続的に加えた。次いで、酢酸エチル65部、アゾ
ビスイソブチロニトリル0.5部、酢酸ビニル5部およ
びイソプロピルアルコール0.3部を加え75〜76℃
に保持して撹拌を続け、更に4時間後に酢酸エチル20
部を加えて希釈撹拌した。
【0038】得られた樹脂組成物は、樹脂分40%、粘
度4,010cpsであった。この樹脂組成物を50℃
にて20日保管したところ、粘度は3,980cpsと
ほとんど変化がなかった。
【0039】得られた樹脂組成物100部に対し、コロ
ネートLを0.3部を添加して、よく混合した液の粘着
性能は、剥離強度1050gf/25mm、保持力ズレ
なし、タック8であった。
【0040】比較例3 イソプロピルアルコールを加えなかった以外は、実施例
3と同様にして樹脂組成物を製造した。
【0041】得られた樹脂組成物は、樹脂分40%、粘
度4,000cpsであった。この樹脂組成物を50℃
にて20日保管したところ、粘度は16,000cps
に増粘した
【0042】得られた樹脂組成物100部に対しコロネ
ートLを0.3部を添加してよく混合した液の粘着性能
は、剥離強度1,020gf/25mm、保持力ズレな
し、タック8であった。
【0043】実施例4〜6、比較例4 比較例2で得た樹脂組成物100部に、表1のメチルア
ルコールを添加して各樹脂組成物を製造した。
【0044】得られた各樹脂組成物の粘度、およびこの
樹脂を50℃にて20日保管した時の粘度は表1の通り
である。
【0045】得られた各樹脂組成物100部に対し、コ
ロネートLを0.7部または2部添加して、よく混合し
た液の粘着性能は表1の通りである。
【0046】
【表1】
【0047】比較例5 撹拌機、温度計、冷却管、滴下ロートおよび窒素ガス導
入管を装着した4つ口フラスコに、水250部、10%
ポリアクリル酸(東亞合成化学工業(株)製商品名A−
10K)8部を仕込み、撹拌しながら75℃に加温して
窒素置換後、ブチルアクリレート85部、アクリロニト
リル11部、アクリル酸4部およびアゾビスイソブチロ
ニトリル1部を混合した混合物を6回に分けて30分間
隔で加え、重合を開始した。添加終了後、温度を80℃
に保持して6時間撹拌を継続した。その後、ポリビニル
アルコールを0.05部添加したのち撹拌を停止して樹
脂を沈降させ取り出した。取り出した樹脂100部に水
200部を加え撹拌、洗浄した後沈降、上澄みを除去す
る洗浄作業を5回繰り返した後、ろ過して得られた樹脂
を乾燥させ樹脂粉末を得た。この樹脂粉末30部を工業
用酢酸エチル70部に溶解し樹脂組成物を得た。
【0048】得られた樹脂組成物は、樹脂分30%、粘
度13,000cpsであった。この樹脂組成物を50
℃にて20日保管したところ、粘度は20,000cp
sに増粘した。
【0049】得られた樹脂組成物100部に対し、コロ
ネートL3部を添加してよく混合した液の粘着性能は、
剥離強度800gf/25mm、保持力ズレなし、タッ
ク8であった。
【0050】実施例7 比較例5で得られた乾燥した樹脂粉末30部を、工業用
酢酸エチル70部およびメチルアルコール0.2部に溶
解し樹脂組成物を得た。
【0051】得られた樹脂組成物は、樹脂分30%、粘
度12,900cpsであった。この樹脂組成物を50
℃にて20日保管したところ粘度は13,600cps
であった。
【0052】得られた樹脂組成物100部に対し、コロ
ネートL3部を添加してよく混合した液の粘着性能は、
剥離強度790gf/25mm、保持力ズレなし、タッ
ク8であった。
【0053】
【発明の効果】本発明は、粘度の上昇が生じる等の経時
的変化がなく、長期間安定で、汎用性があり、かつ工業
的に効率的で安価に製造し得る、非水溶性有機溶媒系ポ
リ(メタ)アクリル酸アルキルエステル系樹脂組成物で
ある。
【手続補正書】
【提出日】平成5年9月20日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0046
【補正方法】変更
【補正内容】
【0046】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 大介 愛知県名古屋市港区船見町1番地の1 東 亞合成化学工業株式会社名古屋総合研究所 内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)アクリル酸アルキルエステルおよび
    /またはメタクリル酸アルキルエステルを主構成単量体
    単位とする重合体、(b)アルコール以外の非水溶性有
    機溶媒および(c)アルコールからなる樹脂組成物であ
    り、かつ(c)アルコールの含有量が0.01重量%〜
    5重量%であることを特徴とする樹脂組成物。
JP5171019A 1993-06-17 1993-06-17 樹脂組成物 Expired - Lifetime JP2845091B2 (ja)

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JP2005508430A (ja) * 2001-11-07 2005-03-31 コグニス・ドイッチュランド・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト 注型可能な組成物

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JPH0559338A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Sekisui Chem Co Ltd 粘着剤組成物、粘着加工品および粘着加工品の製造方法

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