JPH07304519A - ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置 - Google Patents
ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置Info
- Publication number
- JPH07304519A JPH07304519A JP6097579A JP9757994A JPH07304519A JP H07304519 A JPH07304519 A JP H07304519A JP 6097579 A JP6097579 A JP 6097579A JP 9757994 A JP9757994 A JP 9757994A JP H07304519 A JPH07304519 A JP H07304519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- feeding
- cylinder
- cocoon
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 圧送ポンプの容積効率の低下、輸送管系統の
振動、スラリーのホッパからの溢出を防止する。 【構成】 輸送管の軸線０を中心に揺動可能なＳ型揺動
管１がゲートハウジング２内に設けられ、その上部には
ホッパが設置されている。繭状板１′はＳ型揺動管のシ
リンダ側開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形成され、そ
の中央部に開口部１′−３が設けられると共に繭状板の
中央部にＳ型揺動管のシリンダ側開口端部が取付けられ
ている。Ｓ型揺動管が一方向に揺動して、圧送シリンダ
に接続したときには圧送シリンダの吐出、吸入側端部を
ゲートハウジング内に開口させ、他方向に揺動して圧送
シリンダに接続したときは圧送シリンダの吐出、吸入側
端部をゲートに開口させる１′−１及び１′−２が繭状
板１′の両側部に形成されている。
振動、スラリーのホッパからの溢出を防止する。 【構成】 輸送管の軸線０を中心に揺動可能なＳ型揺動
管１がゲートハウジング２内に設けられ、その上部には
ホッパが設置されている。繭状板１′はＳ型揺動管のシ
リンダ側開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形成され、そ
の中央部に開口部１′−３が設けられると共に繭状板の
中央部にＳ型揺動管のシリンダ側開口端部が取付けられ
ている。Ｓ型揺動管が一方向に揺動して、圧送シリンダ
に接続したときには圧送シリンダの吐出、吸入側端部を
ゲートハウジング内に開口させ、他方向に揺動して圧送
シリンダに接続したときは圧送シリンダの吐出、吸入側
端部をゲートに開口させる１′−１及び１′−２が繭状
板１′の両側部に形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土砂、コンクリート、
高粘性流体等のスラリーを圧送するピストン式スラリー
圧送ポンプのバルブ装置に関するものである。
高粘性流体等のスラリーを圧送するピストン式スラリー
圧送ポンプのバルブ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のピストン式スラリー圧送ポンプの
バルブ装置を図５〜図７により説明すると、図５の１が
Ｓ型揺動管、２がゲートハウジング、３がホッパで、同
Ｓ型揺動管１が同ゲートハウジング２内に設けられ、同
ホッパ３が同ゲートハウジング２の上部に設置されてい
る。４、４’が並設した２本の圧送シリンダで、同圧送
シリンダ４、４’の吐出・吸入側端部が上記ゲートハウ
ジング２内に開口している。
バルブ装置を図５〜図７により説明すると、図５の１が
Ｓ型揺動管、２がゲートハウジング、３がホッパで、同
Ｓ型揺動管１が同ゲートハウジング２内に設けられ、同
ホッパ３が同ゲートハウジング２の上部に設置されてい
る。４、４’が並設した２本の圧送シリンダで、同圧送
シリンダ４、４’の吐出・吸入側端部が上記ゲートハウ
ジング２内に開口している。
【０００３】５、５’が上記圧送シリンダ４、４’の圧
送ピストン、８が輸送管、６、６’が上記Ｓ型揺動管１
を輸送管８の軸線Ｏを中心に揺動可能に支持する前後の
軸受、７がＳ型揺動管１の揺動駆動装置である。図６、
図７のＲがＳ型揺動管１の揺動半径、ＡがＳ型揺動管１
のシリンダ側開口端部の中心、Ｂ’が圧送シリンダ４の
ゲートハウジング側開口端部の中心、Ｃ’が圧送シリン
ダ４’のゲートハウジング側開口端部の中心である。
送ピストン、８が輸送管、６、６’が上記Ｓ型揺動管１
を輸送管８の軸線Ｏを中心に揺動可能に支持する前後の
軸受、７がＳ型揺動管１の揺動駆動装置である。図６、
図７のＲがＳ型揺動管１の揺動半径、ＡがＳ型揺動管１
のシリンダ側開口端部の中心、Ｂ’が圧送シリンダ４の
ゲートハウジング側開口端部の中心、Ｃ’が圧送シリン
ダ４’のゲートハウジング側開口端部の中心である。
【０００４】図６は、揺動駆動装置７を一方向に作動さ
せ、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１を輸送管８の
軸線Ｏを中心に一方向に揺動させて、Ｓ型揺動管１を圧
送シリンダ４に接続させるとともに、圧送シリンダ４’
をホッパ３に接続させた状態を示している。このとき、
圧送シリンダ４’の圧送ピストン５’を後退させて、ホ
ッパ３内のスラリーを圧送シリンダ４’へ吸入するとと
もに、圧送シリンダ４の圧送ピストン５を前進させて、
圧送シリンダ４内のスラリーをＳ型揺動管１内を経て輸
送管８内へ吐出させる。
せ、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１を輸送管８の
軸線Ｏを中心に一方向に揺動させて、Ｓ型揺動管１を圧
送シリンダ４に接続させるとともに、圧送シリンダ４’
をホッパ３に接続させた状態を示している。このとき、
圧送シリンダ４’の圧送ピストン５’を後退させて、ホ
ッパ３内のスラリーを圧送シリンダ４’へ吸入するとと
もに、圧送シリンダ４の圧送ピストン５を前進させて、
圧送シリンダ４内のスラリーをＳ型揺動管１内を経て輸
送管８内へ吐出させる。
【０００５】そして圧送ピストン５、５’がストローク
エンドに達したら、揺動駆動装置７を他方向に作動さ
せ、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１を輸送管８の
軸線Ｏを中心に他方向に揺動させて、Ｓ型揺動管１を圧
送シリンダ４’に接続させるとともに、圧送シリンダ４
をホッパ３に接続させる。このとき、圧送シリンダ４の
圧送ピストン５を後退させて、ホッパ３内のスラリーを
圧送シリンダ４へ吸入するとともに、圧送シリンダ４’
の圧送ピストン５’を前進させて、圧送シリンダ４’内
のスラリーをＳ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出さ
せる。
エンドに達したら、揺動駆動装置７を他方向に作動さ
せ、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１を輸送管８の
軸線Ｏを中心に他方向に揺動させて、Ｓ型揺動管１を圧
送シリンダ４’に接続させるとともに、圧送シリンダ４
をホッパ３に接続させる。このとき、圧送シリンダ４の
圧送ピストン５を後退させて、ホッパ３内のスラリーを
圧送シリンダ４へ吸入するとともに、圧送シリンダ４’
の圧送ピストン５’を前進させて、圧送シリンダ４’内
のスラリーをＳ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出さ
せる。
【０００６】それからも上記作用を繰り返し行って、ス
ラリーを輸送管８へ連続的に吐出するようになってい
る。
ラリーを輸送管８へ連続的に吐出するようになってい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図５〜図７に示す
従来のピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置で
は、Ｓ型揺動管１が切り換わる途中（図７参照）、輸送
管８がＳ型揺動管１とゲートハウジング２とを介してホ
ッパ３につながってしまうため、輸送管８に内圧（背
圧）があると、スラリーが輸送管８からホッパ３へ逆流
する。このため、圧送ポンプの容積効率が低下した
り、輸送管８の系統が大きく振動したり、ホッパ３
へ逆流したスラリーがホッパ３から溢れたりするという
問題があった。
従来のピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置で
は、Ｓ型揺動管１が切り換わる途中（図７参照）、輸送
管８がＳ型揺動管１とゲートハウジング２とを介してホ
ッパ３につながってしまうため、輸送管８に内圧（背
圧）があると、スラリーが輸送管８からホッパ３へ逆流
する。このため、圧送ポンプの容積効率が低下した
り、輸送管８の系統が大きく振動したり、ホッパ３
へ逆流したスラリーがホッパ３から溢れたりするという
問題があった。
【０００８】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、圧送ポンプの容積効率の
低下、輸送管系統の振動、スラリーのホッパからの溢出
を防止できるピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装
置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、圧送ポンプの容積効率の
低下、輸送管系統の振動、スラリーのホッパからの溢出
を防止できるピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装
置を提供しようとする点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、吐出・吸入側端部がゲートハウジング
内に開口した２本の圧送シリンダと、下端部が同ゲート
ハウジング内に開口したホッパと、上記ゲートハウジン
グ内を輸送管の軸線を中心に揺動して上記各圧送シリン
ダを同輸送管に交互に接続するＳ型揺動管とを有し、上
記各圧送シリンダの各圧送ピストンを交互に前後進させ
て、ホッパから圧送シンダへの吸入と圧送ピストンから
輸送管への吐出とを交互に行うピストン式スラリー圧送
ポンプにおいて、前記各圧送シリンダを前記Ｓ型揺動管
の内径以上離して設置し、前記Ｓ型揺動管のシリンダ側
開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形成して繭状とした繭
状板の中央部に開口部を設けるとともに同中央部に前記
Ｓ型揺動管のシリンダ側開口端部を取付けて、同Ｓ型揺
動管が一方向に揺動して一方の圧送シリンダに接続した
ときには他方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲー
トハウジング内に開口させそれとは逆に同Ｓ型揺動管が
他方向に揺動して他方の圧送シリンダに接続したときに
は一方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲートハウ
ジング内に開口させる張出部を同繭状板の両側部に形成
している。
めに、本発明は、吐出・吸入側端部がゲートハウジング
内に開口した２本の圧送シリンダと、下端部が同ゲート
ハウジング内に開口したホッパと、上記ゲートハウジン
グ内を輸送管の軸線を中心に揺動して上記各圧送シリン
ダを同輸送管に交互に接続するＳ型揺動管とを有し、上
記各圧送シリンダの各圧送ピストンを交互に前後進させ
て、ホッパから圧送シンダへの吸入と圧送ピストンから
輸送管への吐出とを交互に行うピストン式スラリー圧送
ポンプにおいて、前記各圧送シリンダを前記Ｓ型揺動管
の内径以上離して設置し、前記Ｓ型揺動管のシリンダ側
開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形成して繭状とした繭
状板の中央部に開口部を設けるとともに同中央部に前記
Ｓ型揺動管のシリンダ側開口端部を取付けて、同Ｓ型揺
動管が一方向に揺動して一方の圧送シリンダに接続した
ときには他方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲー
トハウジング内に開口させそれとは逆に同Ｓ型揺動管が
他方向に揺動して他方の圧送シリンダに接続したときに
は一方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲートハウ
ジング内に開口させる張出部を同繭状板の両側部に形成
している。
【００１０】
【作用】本発明のピストン式スラリー圧送ポンプのバル
ブ装置は前記のように構成されており、Ｓ型揺動管が繭
状板の中央開口部を介して一方の圧送シリンダに接続
し、他方の圧送シリンダがゲートハウジング及びホッパ
に接続した状態から、Ｓ型揺動管及び繭状板を一方向に
揺動させると、Ｓ型揺動管が揺動を始めてから一方及び
他方の圧送シリンダ間に達するまでは、繭状板の片側張
出部が一方の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部を次
第に閉じる一方、繭状板の反対側張出部が他方の圧送シ
リンダの吸入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺
動管が圧送シリンダの間に達したときには、一方及び他
方の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部が全閉にな
る。このＳ型揺動管及び繭状板の揺動は、それからも続
き、その後は、繭状板の片側張出部が一方の圧送シリン
ダの吸入・吐出側開口端部を次第に開く一方、繭型板の
中央開口部が他方の圧送シリンダの方向に移動して、Ｓ
型揺動管の揺動が終わったときには、Ｓ型揺動管が繭状
板の中央開口部を介して他方の圧送シリンダに接続す
る。またＳ型揺動管及び繭状板が他方向に揺動するとき
にも、同様の作用が行われる。
ブ装置は前記のように構成されており、Ｓ型揺動管が繭
状板の中央開口部を介して一方の圧送シリンダに接続
し、他方の圧送シリンダがゲートハウジング及びホッパ
に接続した状態から、Ｓ型揺動管及び繭状板を一方向に
揺動させると、Ｓ型揺動管が揺動を始めてから一方及び
他方の圧送シリンダ間に達するまでは、繭状板の片側張
出部が一方の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部を次
第に閉じる一方、繭状板の反対側張出部が他方の圧送シ
リンダの吸入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺
動管が圧送シリンダの間に達したときには、一方及び他
方の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部が全閉にな
る。このＳ型揺動管及び繭状板の揺動は、それからも続
き、その後は、繭状板の片側張出部が一方の圧送シリン
ダの吸入・吐出側開口端部を次第に開く一方、繭型板の
中央開口部が他方の圧送シリンダの方向に移動して、Ｓ
型揺動管の揺動が終わったときには、Ｓ型揺動管が繭状
板の中央開口部を介して他方の圧送シリンダに接続す
る。またＳ型揺動管及び繭状板が他方向に揺動するとき
にも、同様の作用が行われる。
【００１１】
【実施例】次に本発明のピストン式スラリー圧送ポンプ
のバルブ装置を図１〜図４に示す一実施例により説明す
ると、１が輸送管８（図５参照）の軸線Ｏを中心に揺動
可能なＳ型揺動管、２がゲートハウジングで、同Ｓ型揺
動管１が同ゲートハウジング２内に設けられ、同ゲート
ハウジング２の上部にホッパが設置されている。
のバルブ装置を図１〜図４に示す一実施例により説明す
ると、１が輸送管８（図５参照）の軸線Ｏを中心に揺動
可能なＳ型揺動管、２がゲートハウジングで、同Ｓ型揺
動管１が同ゲートハウジング２内に設けられ、同ゲート
ハウジング２の上部にホッパが設置されている。
【００１２】１’が繭状板で、同繭状板１’は、Ｓ型揺
動管１のシリンダ側開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形
成されて、繭状になっており、同繭状板１’の中央部に
開口部１’−３が設けられるとともに、同繭状板１’の
中央部にＳ型揺動管１のシリンダ側開口端部が取付けら
れている。そしてＳ型揺動管１が一方向に揺動して（図
２参照）、圧送シリンダ４（図５参照）に接続したとき
には、圧送シリンダ４’（図５参照）の吐出・吸入側端
部をゲートハウジング２内に開口させ、それとは逆にＳ
型揺動管１が他方向に揺動して（図４参照）、圧送シリ
ンダ４’に接続したときには、圧送シリンダ４の吐出・
吸入側端部をゲートハウジング２内に開口させる張出部
１’−１及び１’−２が同繭状板１’の両側部に形成さ
れており、同繭状板１’は、ゲートハウジング２のシリ
ンダ側内側面を摺動可能である。
動管１のシリンダ側開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形
成されて、繭状になっており、同繭状板１’の中央部に
開口部１’−３が設けられるとともに、同繭状板１’の
中央部にＳ型揺動管１のシリンダ側開口端部が取付けら
れている。そしてＳ型揺動管１が一方向に揺動して（図
２参照）、圧送シリンダ４（図５参照）に接続したとき
には、圧送シリンダ４’（図５参照）の吐出・吸入側端
部をゲートハウジング２内に開口させ、それとは逆にＳ
型揺動管１が他方向に揺動して（図４参照）、圧送シリ
ンダ４’に接続したときには、圧送シリンダ４の吐出・
吸入側端部をゲートハウジング２内に開口させる張出部
１’−１及び１’−２が同繭状板１’の両側部に形成さ
れており、同繭状板１’は、ゲートハウジング２のシリ
ンダ側内側面を摺動可能である。
【００１３】ＡがＳ型揺動管１のシリンダ側開口端部の
中心、Ｂが繭状板１’の圧送シリンダ４側張出部の中
心、Ｂ’が圧送シリンダ４のゲートハウジング側開口端
部の中心、Ｃが繭状板１’の圧送シリンダ４’側張出部
の中心、Ｃ’が圧送シリンダ４’のゲートハウジング側
開口端部の中心である。繭状板１’の円弧（Ａ〜Ｂ）と
円弧（Ａ〜Ｃ）とは同じ長さである。またこれらの円弧
（Ａ〜Ｂ）及び円弧（Ａ〜Ｃ）と、圧送シリンダ４、
４’の中心Ｂ’、Ｃ’を通る円弧（Ｂ’〜Ｃ’）とは、
（Ａ〜Ｂ）＋（Ａ〜Ｃ）≧（Ｂ’〜Ｃ’）になってい
る。
中心、Ｂが繭状板１’の圧送シリンダ４側張出部の中
心、Ｂ’が圧送シリンダ４のゲートハウジング側開口端
部の中心、Ｃが繭状板１’の圧送シリンダ４’側張出部
の中心、Ｃ’が圧送シリンダ４’のゲートハウジング側
開口端部の中心である。繭状板１’の円弧（Ａ〜Ｂ）と
円弧（Ａ〜Ｃ）とは同じ長さである。またこれらの円弧
（Ａ〜Ｂ）及び円弧（Ａ〜Ｃ）と、圧送シリンダ４、
４’の中心Ｂ’、Ｃ’を通る円弧（Ｂ’〜Ｃ’）とは、
（Ａ〜Ｂ）＋（Ａ〜Ｃ）≧（Ｂ’〜Ｃ’）になってい
る。
【００１４】また圧送シリンダ４、４’の中心Ｂ’、
Ｃ’は、Ｓ型揺動管１の内径ｄの２倍以上（円弧（Ｂ’
〜Ｃ’）≧２ｄ）離れて設定されている。次に図１〜図
４に示すピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置の
作用を具体的に説明する。図２は、Ｓ型揺動管１が繭状
板１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４に
接続し、圧送シリンダ４’がゲートハウジング２及びホ
ッパ３に接続した状態を示している。
Ｃ’は、Ｓ型揺動管１の内径ｄの２倍以上（円弧（Ｂ’
〜Ｃ’）≧２ｄ）離れて設定されている。次に図１〜図
４に示すピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置の
作用を具体的に説明する。図２は、Ｓ型揺動管１が繭状
板１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４に
接続し、圧送シリンダ４’がゲートハウジング２及びホ
ッパ３に接続した状態を示している。
【００１５】この状態から、揺動駆動装置７を一方向に
作動させて、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１及び
繭状板１’を輸送管８の軸線Ｏを中心に一方向に揺動さ
せると、Ｓ型揺動管１が揺動を始めてから圧送シリンダ
４、４’の間（図３参照）に達するまでは、繭状板１’
の張出部１’−１が圧送シリンダ４の吸入・吐出側開口
端部を次第に閉じる一方、繭状板１’の張出部１’−２
が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を次第に閉
じて、Ｓ型揺動管１が圧送シリンダ４、４’の間（図３
参照）に達したときには、圧送シリンダ４、４’の吸入
・吐出側開口端部が全閉になる。
作動させて、ゲートハウジング２内のＳ型揺動管１及び
繭状板１’を輸送管８の軸線Ｏを中心に一方向に揺動さ
せると、Ｓ型揺動管１が揺動を始めてから圧送シリンダ
４、４’の間（図３参照）に達するまでは、繭状板１’
の張出部１’−１が圧送シリンダ４の吸入・吐出側開口
端部を次第に閉じる一方、繭状板１’の張出部１’−２
が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を次第に閉
じて、Ｓ型揺動管１が圧送シリンダ４、４’の間（図３
参照）に達したときには、圧送シリンダ４、４’の吸入
・吐出側開口端部が全閉になる。
【００１６】このＳ型揺動管１及び繭状板１’の揺動
は、それからも続き、その後は、繭状板１’の張出部
１’−１が圧送シリンダ４の吸入・吐出側開口端部を次
第に開く一方、繭型板１’の中央開口部１’−３が圧送
シリンダ４’の方向に移動して、Ｓ型揺動管１の揺動が
終わったときには（図４参照）、Ｓ型揺動管１が繭状板
１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４’に
接続する。
は、それからも続き、その後は、繭状板１’の張出部
１’−１が圧送シリンダ４の吸入・吐出側開口端部を次
第に開く一方、繭型板１’の中央開口部１’−３が圧送
シリンダ４’の方向に移動して、Ｓ型揺動管１の揺動が
終わったときには（図４参照）、Ｓ型揺動管１が繭状板
１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４’に
接続する。
【００１７】このとき、圧送シリンダ４の圧送ピストン
５を後退させて、ホッパ３内のスラリーを圧送シリンダ
４へ吸入するとともに、圧送シリンダ４’の圧送ピスト
ン５’を前進させて、圧送シリンダ４’内のスラリーを
Ｓ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出させる。また図
４の状態から、揺動駆動装置７を他方向に作動させ、ゲ
ートハウジング２内のＳ型揺動管１及び繭状板１’を輸
送管８の軸線Ｏを中心に他方向に揺動させると、Ｓ型揺
動管１が揺動を始めてから圧送シリンダ４、４’の間
（図３参照）に達するまでは、繭状板１’の張出部１’
−２が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を次第
に閉じる一方、繭状板１’の張出部１’−１が圧送シリ
ンダ４の吸入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺
動管１が圧送シリンダ４、４’の間（図３参照）に達し
たときには、圧送シリンダ４、４’の吸入・吐出側開口
端部が全閉になる。
５を後退させて、ホッパ３内のスラリーを圧送シリンダ
４へ吸入するとともに、圧送シリンダ４’の圧送ピスト
ン５’を前進させて、圧送シリンダ４’内のスラリーを
Ｓ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出させる。また図
４の状態から、揺動駆動装置７を他方向に作動させ、ゲ
ートハウジング２内のＳ型揺動管１及び繭状板１’を輸
送管８の軸線Ｏを中心に他方向に揺動させると、Ｓ型揺
動管１が揺動を始めてから圧送シリンダ４、４’の間
（図３参照）に達するまでは、繭状板１’の張出部１’
−２が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を次第
に閉じる一方、繭状板１’の張出部１’−１が圧送シリ
ンダ４の吸入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺
動管１が圧送シリンダ４、４’の間（図３参照）に達し
たときには、圧送シリンダ４、４’の吸入・吐出側開口
端部が全閉になる。
【００１８】このＳ型揺動管１及び繭状板１’の揺動
は、それからも続き、その後は、繭状板１’の張出部
１’−２が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を
次第に開く一方、繭型板１’の中央開口部１’−３が圧
送シリンダ４の方向に移動して、Ｓ型揺動管１の揺動が
終わったときには（図２参照）、Ｓ型揺動管１が繭状板
１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４に接
続する。
は、それからも続き、その後は、繭状板１’の張出部
１’−２が圧送シリンダ４’の吸入・吐出側開口端部を
次第に開く一方、繭型板１’の中央開口部１’−３が圧
送シリンダ４の方向に移動して、Ｓ型揺動管１の揺動が
終わったときには（図２参照）、Ｓ型揺動管１が繭状板
１’の中央開口部１’−３を介して圧送シリンダ４に接
続する。
【００１９】このとき、圧送シリンダ４’の圧送ピスト
ン５’を後退させて、ホッパ３内のスラリーを圧送シリ
ンダ４’へ吸入するとともに、圧送シリンダ４の圧送ピ
ストン５を前進させて、圧送シリンダ４内のスラリーを
Ｓ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出させる。それか
らも上記作用を繰り返し行って、スラリーを輸送管８へ
連続的に吐出する。
ン５’を後退させて、ホッパ３内のスラリーを圧送シリ
ンダ４’へ吸入するとともに、圧送シリンダ４の圧送ピ
ストン５を前進させて、圧送シリンダ４内のスラリーを
Ｓ型揺動管１内を経て輸送管８内へ吐出させる。それか
らも上記作用を繰り返し行って、スラリーを輸送管８へ
連続的に吐出する。
【００２０】
【発明の効果】本発明のピストン式スラリー圧送ポンプ
のバルブ装置は前記のようにＳ型揺動管が繭状板の中央
開口部を介して一方の圧送シリンダに接続し、他方の圧
送シリンダがゲートハウジング及びホッパに接続した状
態から、Ｓ型揺動管及び繭状板を一方向に揺動させる
と、Ｓ型揺動管が揺動を始めてから一方及び他方の圧送
シリンダ間に達するまでは、繭状板の片側張出部が一方
の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部を次第に閉じる
一方、繭状板の反対側張出部が他方の圧送シリンダの吸
入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺動管が圧送
シリンダの間に達したときには、一方及び他方の圧送シ
リンダの吸入・吐出側開口端部が全閉になる。このＳ型
揺動管及び繭状板の揺動は、それからも続き、その後
は、繭状板の片側張出部が一方の圧送シリンダの吸入・
吐出側開口端部を次第に開く一方、繭型板の中央開口部
が他方の圧送シリンダの方向に移動して、Ｓ型揺動管の
揺動が終わったときには、Ｓ型揺動管が繭状板の中央開
口部を介して他方の圧送シリンダに接続する。またＳ型
揺動管及び繭状板が他方向に揺動するときにも、同様の
作用が行われるので、Ｓ型揺動管が切り換わる途中、輸
送管がＳ型揺動管とゲートハウジングとを介してホッパ
につながることがなく、スラリーの輸送管からホッパへ
の逆流が阻止されて、圧送ポンプの容積効率の低下、輸
送管系統の振動、スラリーのホッパからの溢出が防止さ
れる。
のバルブ装置は前記のようにＳ型揺動管が繭状板の中央
開口部を介して一方の圧送シリンダに接続し、他方の圧
送シリンダがゲートハウジング及びホッパに接続した状
態から、Ｓ型揺動管及び繭状板を一方向に揺動させる
と、Ｓ型揺動管が揺動を始めてから一方及び他方の圧送
シリンダ間に達するまでは、繭状板の片側張出部が一方
の圧送シリンダの吸入・吐出側開口端部を次第に閉じる
一方、繭状板の反対側張出部が他方の圧送シリンダの吸
入・吐出側開口端部を次第に閉じて、Ｓ型揺動管が圧送
シリンダの間に達したときには、一方及び他方の圧送シ
リンダの吸入・吐出側開口端部が全閉になる。このＳ型
揺動管及び繭状板の揺動は、それからも続き、その後
は、繭状板の片側張出部が一方の圧送シリンダの吸入・
吐出側開口端部を次第に開く一方、繭型板の中央開口部
が他方の圧送シリンダの方向に移動して、Ｓ型揺動管の
揺動が終わったときには、Ｓ型揺動管が繭状板の中央開
口部を介して他方の圧送シリンダに接続する。またＳ型
揺動管及び繭状板が他方向に揺動するときにも、同様の
作用が行われるので、Ｓ型揺動管が切り換わる途中、輸
送管がＳ型揺動管とゲートハウジングとを介してホッパ
につながることがなく、スラリーの輸送管からホッパへ
の逆流が阻止されて、圧送ポンプの容積効率の低下、輸
送管系統の振動、スラリーのホッパからの溢出が防止さ
れる。
【図１】本発明のピストン式スラリー圧送ポンプのバル
ブ装置の一実施例を示す斜視図である。
ブ装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同バルブ装置の作用説明図である。
【図３】同バルブ装置の作用説明図である。
【図４】同バルブ装置の作用説明図である。
【図５】従来のピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ
装置を示す縦断側面図である。
装置を示す縦断側面図である。
【図６】図５の矢視Ｄ−Ｄ線に沿う同バルブ装置の作用
説明図である。
説明図である。
【図７】図５の矢視Ｄ−Ｄ線に沿う同バルブ装置の作用
説明図である。
説明図である。
１ Ｓ型揺動管 １’ 繭状板 １’−１ 繭状板１’の圧送シリンダ４側張出部 １’−２ 繭状板１’の圧送シリンダ４’側張出部 １’−３ 中央開口部 Ａ Ｓ型揺動管１のシリンダ側開口端部の中心 Ｂ 繭状板１’の張出部１’−１の中心 Ｃ 繭状板１’の張出部１’−２の中心
Claims (1)
- 【請求項１】 吐出・吸入側端部がゲートハウジング内
に開口した２本の圧送シリンダと、下端部が同ゲートハ
ウジング内に開口したホッパと、上記ゲートハウジング
内を輸送管の軸線を中心に揺動して上記各圧送シリンダ
を同輸送管に交互に接続するＳ型揺動管とを有し、上記
各圧送シリンダの各圧送ピストンを交互に前後進させ
て、ホッパから圧送シンダへの吸入と圧送ピストンから
輸送管への吐出とを交互に行うピストン式スラリー圧送
ポンプにおいて、前記各圧送シリンダを前記Ｓ型揺動管
の内径以上離して設置し、前記Ｓ型揺動管のシリンダ側
開口端部の揺動軌跡に沿う形状に形成して繭状とした繭
状板の中央部に開口部を設けるとともに同中央部に前記
Ｓ型揺動管のシリンダ側開口端部を取付けて、同Ｓ型揺
動管が一方向に揺動して一方の圧送シリンダに接続した
ときには他方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲー
トハウジング内に開口させそれとは逆に同Ｓ型揺動管が
他方向に揺動して他方の圧送シリンダに接続したときに
は一方の圧送シリンダの吐出・吸入側端部をゲートハウ
ジング内に開口させる張出部を同繭状板の両側部に形成
したことを特徴とするピストン式スラリー圧送ポンプの
バルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097579A JPH07304519A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097579A JPH07304519A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304519A true JPH07304519A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14196160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6097579A Pending JPH07304519A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07304519A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57135276A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | Apparatus for changing over suction conveying section of concrete pump |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6097579A patent/JPH07304519A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57135276A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | Apparatus for changing over suction conveying section of concrete pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07304519A (ja) | ピストン式スラリー圧送ポンプのバルブ装置 | |
| JP2001115951A (ja) | 送出ポンプの送出量調整機構 | |
| KR970001751B1 (ko) | 콘크리트펌프 | |
| CN210049996U (zh) | 糊状物料输送装置和工程车辆 | |
| JP2000291537A (ja) | 流動体圧送装置 | |
| JP3578361B2 (ja) | 往復動複列ポンプの流路切換装置 | |
| WO2013082909A1 (zh) | 一种活塞式砂浆泵及其泵送系统 | |
| JP4083470B2 (ja) | ピストンポンプの逆流防止装置の摺動部潤滑機構 | |
| JP2988299B2 (ja) | コンクリートポンプ | |
| KR0130639B1 (ko) | 콘크리트펌프의 게이트벨브장치 | |
| JP2002213348A (ja) | ピストンポンプの逆流防止装置 | |
| JPH0599131A (ja) | コンクリートポンプのゲートバルブ装置 | |
| JPS61256070A (ja) | スイングバルブ | |
| JPS6255474A (ja) | コンクリ−トポンプ | |
| JPS6124412A (ja) | コンクリ−トホツパ−内コンクリ−トの流動化方法及び装置 | |
| JPS62153575A (ja) | スイングバルブ | |
| JPH03279117A (ja) | スラリーの圧送装置 | |
| JP7248515B2 (ja) | ピストンポンプ | |
| JP4231132B2 (ja) | 揺動弁形コンクリートポンプ | |
| JPH07332232A (ja) | コンクリートポンプ | |
| JP2574139Y2 (ja) | 揺動弁型粘性流体ポンプの洗浄装置 | |
| JPH11190273A (ja) | 垂直吸入式コンクリート圧送ポンプ | |
| JPH04339182A (ja) | 土砂圧送装置 | |
| JPS60175780A (ja) | コンクリ−トポンプにおける吸送部の切換装置 | |
| JP2002322980A (ja) | 流動物搬送装置およびコンクリートポンプ車 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030924 |