JP2000291537A - 流動体圧送装置 - Google Patents
流動体圧送装置Info
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- JP2000291537A JP2000291537A JP11101864A JP10186499A JP2000291537A JP 2000291537 A JP2000291537 A JP 2000291537A JP 11101864 A JP11101864 A JP 11101864A JP 10186499 A JP10186499 A JP 10186499A JP 2000291537 A JP2000291537 A JP 2000291537A
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- pipe
- swing pipe
- gate housing
- fluid
- sliding plate
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 流動体圧送装置の改良に関し、生コンクリー
ト，土砂，軟弱土等のスラリ流体のような流動体をピス
トン式で圧送するための、揺動パイプと摺動板との摺動
部分を自動的にシールできるようにして圧送能力の向上
を図り、上記摺動部品の寿命の向上を図る。 【解決手段】 内部に流動体が供給され、対をなす連通
孔３ａ，３ｂを有する摺動板３を一端に備えたゲートハ
ウジング２を設け、摺動板の連通孔３ａ，３ｂにそれぞ
れ連結され、揺動パイプ２１の他端２１Ｒと隙間Ｌ２を
存して配設される対面部材１４ａを設け、一端２１Ｌと
他端２１Ｒとの内径が異径に構成され、揺動パイプの一
端２１Ｌの面積よりも他端２１Ｒの面積が大きくなるよ
うに構成されると共に、流動体の圧送時に揺動パイプ２
１の両端に吐出圧が作用し揺動パイプ２１の一端２１Ｌ
を摺動板３に押しつける力を発生させる。
ト，土砂，軟弱土等のスラリ流体のような流動体をピス
トン式で圧送するための、揺動パイプと摺動板との摺動
部分を自動的にシールできるようにして圧送能力の向上
を図り、上記摺動部品の寿命の向上を図る。 【解決手段】 内部に流動体が供給され、対をなす連通
孔３ａ，３ｂを有する摺動板３を一端に備えたゲートハ
ウジング２を設け、摺動板の連通孔３ａ，３ｂにそれぞ
れ連結され、揺動パイプ２１の他端２１Ｒと隙間Ｌ２を
存して配設される対面部材１４ａを設け、一端２１Ｌと
他端２１Ｒとの内径が異径に構成され、揺動パイプの一
端２１Ｌの面積よりも他端２１Ｒの面積が大きくなるよ
うに構成されると共に、流動体の圧送時に揺動パイプ２
１の両端に吐出圧が作用し揺動パイプ２１の一端２１Ｌ
を摺動板３に押しつける力を発生させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コンクリート，
土砂，軟弱土等のスラリ流体のような流動体をピストン
式で圧送する流動体圧送装置の改良に関する。
土砂，軟弱土等のスラリ流体のような流動体をピストン
式で圧送する流動体圧送装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の上記流動体圧送装置をフレッシュ
コンクリート（以下「生コン」という。）などを搬送す
るコンクリートポンプに適用した場合について、図５，
図６によりその概略構造を説明する。上記コンクリート
ポンプＣＰは、図５に示すように生コンを投入されるホ
ッパ１の下部に、ゲートハウジング２の上部が接続され
ており、図５，図６に示すように、ゲートハウジング２
の一側の側面（一端）２ａには、対をなす連通孔３ａ，
３ｂを有する摺動板３が取付けられている。
コンクリート（以下「生コン」という。）などを搬送す
るコンクリートポンプに適用した場合について、図５，
図６によりその概略構造を説明する。上記コンクリート
ポンプＣＰは、図５に示すように生コンを投入されるホ
ッパ１の下部に、ゲートハウジング２の上部が接続され
ており、図５，図６に示すように、ゲートハウジング２
の一側の側面（一端）２ａには、対をなす連通孔３ａ，
３ｂを有する摺動板３が取付けられている。
【０００３】この摺動板３の連通孔３ａ，３ｂの外側面
３ｃには、シリンダ４ａ，４ｂの一端がそれぞれ連結さ
れ、これらシリンダ４ａ，４ｂの内部には、ピストン５
ａ，５ｂが設けられている。図６に示したように、シリ
ンダ４ａ，４ｂの他端には、支持ブロック６の一端面側
６ｃが連結されており、支持ブロック６には、シリンダ
４ａ，４ｂと同軸をなして連通する摺動孔６ａ，６ｂが
形成されている。
３ｃには、シリンダ４ａ，４ｂの一端がそれぞれ連結さ
れ、これらシリンダ４ａ，４ｂの内部には、ピストン５
ａ，５ｂが設けられている。図６に示したように、シリ
ンダ４ａ，４ｂの他端には、支持ブロック６の一端面側
６ｃが連結されており、支持ブロック６には、シリンダ
４ａ，４ｂと同軸をなして連通する摺動孔６ａ，６ｂが
形成されている。
【０００４】又、支持ブロック６の他端面側６ｄには、
上記のシリンダ４ａ，摺動孔６ａと同軸をなすようにシ
リンダ７ａの一端７ｃが連結され、又のシリンダ４ｂ，
摺動孔６ｂと同軸をなすようにシリンダ７ｂの一端７ｅ
が連結されており、シリンダ７ａ，７ｂは、それぞれの
一端７ｃ，７ｅ寄りが連絡管１０により連絡され、これ
らシリンダ７ａ，７ｂの内部には、ピストン８ａ，８ｂ
がそれぞれ設けられている。
上記のシリンダ４ａ，摺動孔６ａと同軸をなすようにシ
リンダ７ａの一端７ｃが連結され、又のシリンダ４ｂ，
摺動孔６ｂと同軸をなすようにシリンダ７ｂの一端７ｅ
が連結されており、シリンダ７ａ，７ｂは、それぞれの
一端７ｃ，７ｅ寄りが連絡管１０により連絡され、これ
らシリンダ７ａ，７ｂの内部には、ピストン８ａ，８ｂ
がそれぞれ設けられている。
【０００５】又、図６に示すように、ピストン５ａとピ
ストン８ａとは、支持ブロック６の摺動孔６ａに摺動移
動可能に支持されたロッド９ａにより連結され、又ピス
トン５ｂとピストン８ｂとは、支持ブロック６の摺動孔
６ｂに摺動移動可能に支持されたロッド９ｂにより連結
されている。そして、シリンダ７ａの他端７ｄからシリ
ンダ７ａの内部に圧力を加えると同時にシリンダ７ｂの
他端７ｆからシリンダ７ｂ内の圧力を減少させると、ピ
ストン８ａがシリンダ７ａの他端７ｄ側から一端７ｃ側
に移動して、ロッド９ａを介してピストン５ａがシリン
ダ４ａの他端４ｄ側から一端４ｃ側に移動すると共に、
ピストン８ｂがシリンダ７ｂの一端７ｃ側から他端７ｆ
側に移動して、ロッド９ｂを介してピストン５ｂがシリ
ンダ４ｂの一端４ｅ側から他端４ｆ側に移動するように
作動する。
ストン８ａとは、支持ブロック６の摺動孔６ａに摺動移
動可能に支持されたロッド９ａにより連結され、又ピス
トン５ｂとピストン８ｂとは、支持ブロック６の摺動孔
６ｂに摺動移動可能に支持されたロッド９ｂにより連結
されている。そして、シリンダ７ａの他端７ｄからシリ
ンダ７ａの内部に圧力を加えると同時にシリンダ７ｂの
他端７ｆからシリンダ７ｂ内の圧力を減少させると、ピ
ストン８ａがシリンダ７ａの他端７ｄ側から一端７ｃ側
に移動して、ロッド９ａを介してピストン５ａがシリン
ダ４ａの他端４ｄ側から一端４ｃ側に移動すると共に、
ピストン８ｂがシリンダ７ｂの一端７ｃ側から他端７ｆ
側に移動して、ロッド９ｂを介してピストン５ｂがシリ
ンダ４ｂの一端４ｅ側から他端４ｆ側に移動するように
作動する。
【０００６】又、上記とは逆にシリンダ７ｂの他端７ｆ
からシリンダ７ｂの内部に圧力を加えると同時にシリン
ダ７ａの他端７ｄからシリンダ７ａ内の圧力を減少させ
ると、ピストン８ｂがシリンダ７ｂの他端７ｆ側から一
端７ｅ側に移動して、ロッド９ｂを介してピストン５ｂ
がシリンダ４ｂの他端４ｆ側から一端４ｅ側に移動する
と共に、ピストン８ａがシリンダ７ａの一端７ｃ側から
他端７ｄ側に移動して、ロッド９ａを介してピストン５
ａがシリンダ４ａの一端４ｃ側から他端４ｄ側に移動す
るようになっており、シリンダ４ａ，４ｂ，７ａ，７
ｂ、ピストン５ａ，５ｂ，８ａ，８ｂ、支持ブロック
６、ロッド９ａ，９ｂ、連絡管１０などにより、上記従
来例では流動体送出手段Ｓを構成している。
からシリンダ７ｂの内部に圧力を加えると同時にシリン
ダ７ａの他端７ｄからシリンダ７ａ内の圧力を減少させ
ると、ピストン８ｂがシリンダ７ｂの他端７ｆ側から一
端７ｅ側に移動して、ロッド９ｂを介してピストン５ｂ
がシリンダ４ｂの他端４ｆ側から一端４ｅ側に移動する
と共に、ピストン８ａがシリンダ７ａの一端７ｃ側から
他端７ｄ側に移動して、ロッド９ａを介してピストン５
ａがシリンダ４ａの一端４ｃ側から他端４ｄ側に移動す
るようになっており、シリンダ４ａ，４ｂ，７ａ，７
ｂ、ピストン５ａ，５ｂ，８ａ，８ｂ、支持ブロック
６、ロッド９ａ，９ｂ、連絡管１０などにより、上記従
来例では流動体送出手段Ｓを構成している。
【０００７】一方、図５，図６に示すように、ゲートハ
ウジング２には、揺動パイプ１１がその一端１１Ｌを摺
動板３の内側３ｄに当接させると共に他端１１Ｒを上記
ゲートハウジング２の他側の側面（他端）２ｂに位置さ
せるようにして上記ゲートハウジング２の他側の側面
（他端）２ｂを貫通しており、揺動パイプ１１は、一端
側が略Ｓ字状（略クランク状）をなすと共に、他端側の
軸心を中心に周方向に回転することにより、一端側のＳ
字状パイプの端部が摺動板３の内側面３ｄの連通孔３ａ
または連通孔３ｂと接続できるように切換可能となって
いる。
ウジング２には、揺動パイプ１１がその一端１１Ｌを摺
動板３の内側３ｄに当接させると共に他端１１Ｒを上記
ゲートハウジング２の他側の側面（他端）２ｂに位置さ
せるようにして上記ゲートハウジング２の他側の側面
（他端）２ｂを貫通しており、揺動パイプ１１は、一端
側が略Ｓ字状（略クランク状）をなすと共に、他端側の
軸心を中心に周方向に回転することにより、一端側のＳ
字状パイプの端部が摺動板３の内側面３ｄの連通孔３ａ
または連通孔３ｂと接続できるように切換可能となって
いる。
【０００８】図５に示すように、揺動パイプ１１の他端
側は、周方向に回転可能に支持されると共に、切換手段
１２である駆動装置により、周方向へ回動可能に、すな
わち、摺動板３の連通孔３ａまたは連通行３ｂとの接続
を切り換えることができるようになっており、揺動パイ
プ１１の他端側は、吐出パイプ１３の一端に周方向へ回
転できるように連結されている。
側は、周方向に回転可能に支持されると共に、切換手段
１２である駆動装置により、周方向へ回動可能に、すな
わち、摺動板３の連通孔３ａまたは連通行３ｂとの接続
を切り換えることができるようになっており、揺動パイ
プ１１の他端側は、吐出パイプ１３の一端に周方向へ回
転できるように連結されている。
【０００９】次に、上記のように構成されたコンクリー
トポンプＣＰの始動から稼働状態の作用を説明する。先
ず、駆動装置１２を作動させて、例えば、揺動パイプ１
１の一端側を摺動板３の連通孔３ａに接続するように揺
動パイプ１１を回転させ、ピストン５ｂをシリンダ４ｂ
の他端側へ移動させるようにシリンダ７ｂの他端７ｆの
圧力が減圧されるように調整すると共にピストン５ａを
シリンダ４ａの一端４ｃ側へ移動させるようにシリンダ
７ａの他端７ｄの圧力が増大されるように調整すると、
ホッパ１を介してゲートハウジング２内に供給された生
コンがピストン５ｂの移動に伴ってシリンダ４ｂ内に吸
引される。
トポンプＣＰの始動から稼働状態の作用を説明する。先
ず、駆動装置１２を作動させて、例えば、揺動パイプ１
１の一端側を摺動板３の連通孔３ａに接続するように揺
動パイプ１１を回転させ、ピストン５ｂをシリンダ４ｂ
の他端側へ移動させるようにシリンダ７ｂの他端７ｆの
圧力が減圧されるように調整すると共にピストン５ａを
シリンダ４ａの一端４ｃ側へ移動させるようにシリンダ
７ａの他端７ｄの圧力が増大されるように調整すると、
ホッパ１を介してゲートハウジング２内に供給された生
コンがピストン５ｂの移動に伴ってシリンダ４ｂ内に吸
引される。
【００１０】次に、駆動装置１２を作動させた、揺動パ
イプ１１の一端を摺動板３の連通孔３ｂに接続するよう
に上記揺動パイプ１１を回動させ、ピストン５ａをシリ
ンダ４ａの他端４ｄ側へ移動させるようにシリンダ７ａ
の他端７ｄ側の圧力が減圧されるように調整すると共に
ピストン５ｂをシリンダ４ｂの一端４ｅ側へ移動させる
ようにシリンダ７ｂの他端７ｆの圧力が増大されるよう
に調整すると、シリンダ４ｂ内の生コンが上記ピストン
５ｂの移動に伴って揺動パイプ１１内に吐出され、吐出
パイプ１３を介して搬送される一方、ゲートハウジング
２内の生コンがピストン５ａのシリンダ４ａの他端４ｄ
側への移動に伴ってシリンダ４ａ内に吸引される。
イプ１１の一端を摺動板３の連通孔３ｂに接続するよう
に上記揺動パイプ１１を回動させ、ピストン５ａをシリ
ンダ４ａの他端４ｄ側へ移動させるようにシリンダ７ａ
の他端７ｄ側の圧力が減圧されるように調整すると共に
ピストン５ｂをシリンダ４ｂの一端４ｅ側へ移動させる
ようにシリンダ７ｂの他端７ｆの圧力が増大されるよう
に調整すると、シリンダ４ｂ内の生コンが上記ピストン
５ｂの移動に伴って揺動パイプ１１内に吐出され、吐出
パイプ１３を介して搬送される一方、ゲートハウジング
２内の生コンがピストン５ａのシリンダ４ａの他端４ｄ
側への移動に伴ってシリンダ４ａ内に吸引される。
【００１１】そして、シリンダ７ａの他端７ｄが増圧さ
れるように調整すると共にシリンダ７ｂの他端７ｆが減
圧されるように調整すると、シリンダ４ａ内に吸引され
た生コンが揺動パイプ１１内に吐出され吐出パイプ１３
を介して搬送される一方、シリンダ４ｂ内にゲートハウ
ジング２内の生コンがシリンダ４ｂ内に吸引されるもの
であり、以下上記した各工程を繰り返すことにり、生コ
ンを次々に搬送せしめることができる。
れるように調整すると共にシリンダ７ｂの他端７ｆが減
圧されるように調整すると、シリンダ４ａ内に吸引され
た生コンが揺動パイプ１１内に吐出され吐出パイプ１３
を介して搬送される一方、シリンダ４ｂ内にゲートハウ
ジング２内の生コンがシリンダ４ｂ内に吸引されるもの
であり、以下上記した各工程を繰り返すことにり、生コ
ンを次々に搬送せしめることができる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
コンクリートポンプＣＰは、揺動パイプ１１の一端と摺
動板３の連通孔３ａ，３ｂのいずれか一方と選択的に切
り換え連結させる必要性があるため、揺動パイプ１１の
一端１１Ｌと摺動板３との間にわずかな隙間Ｌ１が生じ
ている。
コンクリートポンプＣＰは、揺動パイプ１１の一端と摺
動板３の連通孔３ａ，３ｂのいずれか一方と選択的に切
り換え連結させる必要性があるため、揺動パイプ１１の
一端１１Ｌと摺動板３との間にわずかな隙間Ｌ１が生じ
ている。
【００１３】又、この隙間Ｌ１は、生コンの圧送能力を
保持するため、従来は、ねじ等の機械的な調整によって
必要最小限の大きさに保たれているものの、揺動パイプ
１１の上記した切り換え回動により摺動板３の摺動面が
磨耗して次第に上記隙間Ｌ１が大きくなっていってしま
う。このように上記隙間Ｌ１が大きくなってしまうと、
上記隙間Ｌ１から生コンがリークしてしまい、生コンの
圧送能力が低下してしまうだけでなく、上記リークする
生コンの増大に伴って上記リークした生コンにより揺動
パイプ１１の一端１１Ｌ側の周縁端及び摺動板3の内側
面等の磨耗が促進されてしまう恐れがある。
保持するため、従来は、ねじ等の機械的な調整によって
必要最小限の大きさに保たれているものの、揺動パイプ
１１の上記した切り換え回動により摺動板３の摺動面が
磨耗して次第に上記隙間Ｌ１が大きくなっていってしま
う。このように上記隙間Ｌ１が大きくなってしまうと、
上記隙間Ｌ１から生コンがリークしてしまい、生コンの
圧送能力が低下してしまうだけでなく、上記リークする
生コンの増大に伴って上記リークした生コンにより揺動
パイプ１１の一端１１Ｌ側の周縁端及び摺動板3の内側
面等の磨耗が促進されてしまう恐れがある。
【００１４】このため、摺動板３の内側面３ｄにおける
摺動面の状況の確認や上記の隙間Ｌ１の大きさ調整を絶
えず注意する必要があるが、上述したように、機械的な
調整によって上記隙間Ｌ１の大きさを設定することか
ら、生コンの搬送中に上記の隙間Ｌ１を調整することが
できず、搬送作業を一旦中断するか又は作業終了後に上
記隙間調整を行わなければならないため、搬送にかかる
作業効率の低下を招いていた。
摺動面の状況の確認や上記の隙間Ｌ１の大きさ調整を絶
えず注意する必要があるが、上述したように、機械的な
調整によって上記隙間Ｌ１の大きさを設定することか
ら、生コンの搬送中に上記の隙間Ｌ１を調整することが
できず、搬送作業を一旦中断するか又は作業終了後に上
記隙間調整を行わなければならないため、搬送にかかる
作業効率の低下を招いていた。
【００１５】そこで、揺動パイプ１１の一端を摺動板３
に油圧シリンダ等で自動的に押し付けて、上記の隙間Ｌ
１の大きさを常に一定に保つようにしたタイプが提案さ
れているが、このようなタイプでは、生コンの吐出力に
抗して揺動パイプ１１の一端を摺動板３に常に押し付け
なければならないため、油圧シリンダ等の押付機構が大
型化してしまうという問題を生じていた。
に油圧シリンダ等で自動的に押し付けて、上記の隙間Ｌ
１の大きさを常に一定に保つようにしたタイプが提案さ
れているが、このようなタイプでは、生コンの吐出力に
抗して揺動パイプ１１の一端を摺動板３に常に押し付け
なければならないため、油圧シリンダ等の押付機構が大
型化してしまうという問題を生じていた。
【００１６】このような問題は、生コンを搬送するコン
クリートポンプＣＰに限らず、土砂や軟弱土などのスラ
リ流体のような流動体を上記したようにピストン式で圧
送する流動体圧送装置であれば、上記と同様にして起こ
り得ることである。本発明は、これらの課題に鑑み創案
されたもので、小型で簡単であっても、上記の揺動パイ
プと摺動板との隙間を常に一定に保つことができる流動
体圧送装置を提供することを目的とする。
クリートポンプＣＰに限らず、土砂や軟弱土などのスラ
リ流体のような流動体を上記したようにピストン式で圧
送する流動体圧送装置であれば、上記と同様にして起こ
り得ることである。本発明は、これらの課題に鑑み創案
されたもので、小型で簡単であっても、上記の揺動パイ
プと摺動板との隙間を常に一定に保つことができる流動
体圧送装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の流動体圧送装置は、内部に流動体が供給さ
れ、対をなす連通孔を有する摺動板を一端に備えたゲー
トハウジングと、上記ゲートハウジングの上記摺動板の
連通孔の外側部分に上記の連通孔にそれぞれ連通するよ
うに対をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジン
グ内の上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送出
手段と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウ
ジングの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハウ
ジングの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転できる
ように支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一端
を上記ゲートハウジングの上記摺動板の上記対をなす連
通孔のいずれか一方と連結させるように上記揺動パイプ
を上記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上記
揺動パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定され
る大きさの隙間を有して対面する対面部材と、上記揺動
パイプの一端と他端との内径が異径に構成され、上記揺
動パイプの一端の面積よりも他端の面積が大きくなるよ
うに構成されると共に上記揺動パイプの一端から他端に
向かう力よりも他端の上記対面部材から一端に向かう力
の方が大きくなるように構成された上記揺動パイプの一
端と上記摺動板との間の上記隙間を調整する隙間調整手
段とを備えたことを特徴としている。
の本発明の流動体圧送装置は、内部に流動体が供給さ
れ、対をなす連通孔を有する摺動板を一端に備えたゲー
トハウジングと、上記ゲートハウジングの上記摺動板の
連通孔の外側部分に上記の連通孔にそれぞれ連通するよ
うに対をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジン
グ内の上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送出
手段と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウ
ジングの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハウ
ジングの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転できる
ように支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一端
を上記ゲートハウジングの上記摺動板の上記対をなす連
通孔のいずれか一方と連結させるように上記揺動パイプ
を上記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上記
揺動パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定され
る大きさの隙間を有して対面する対面部材と、上記揺動
パイプの一端と他端との内径が異径に構成され、上記揺
動パイプの一端の面積よりも他端の面積が大きくなるよ
うに構成されると共に上記揺動パイプの一端から他端に
向かう力よりも他端の上記対面部材から一端に向かう力
の方が大きくなるように構成された上記揺動パイプの一
端と上記摺動板との間の上記隙間を調整する隙間調整手
段とを備えたことを特徴としている。
【００１８】請求項２記載の本発明の流動体圧送装置
は、内部に流動体が供給され、対をなす連通孔を有する
摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、上記ゲート
ハウジングの上記摺動板の連通孔の外側部分に上記の連
通孔にそれぞれ連通するように対をなしてそれぞれ連結
され、上記ゲートハウジング内の上記流動体を交互に吸
引して吐出する流動体送出手段と、一端側が略Ｓ字状を
なすと共に上記ゲートハウジングの上記摺動板に当接で
きるように上記ゲートハウジングの内部に位置し、他端
側の軸心回りで回転できるように支持された揺動パイプ
と、上記揺動パイプの一端を上記ゲートハウジングの上
記摺動板の上記対をなす連通孔のいずれか一方と連結さ
せるように上記揺動パイプを上記他端側の軸心回りで回
転させる切換手段と、上記揺動パイプの他端の周縁端と
設計仕様に応じて設定される大きさの隙間を有して対面
する対面部材とを備え、上記揺動パイプの一端と他端と
の内径が異径であると共に、上記揺動パイプの一端と他
端とが下記の式（１）の関係（簡易解）を有することを
特徴としている。
は、内部に流動体が供給され、対をなす連通孔を有する
摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、上記ゲート
ハウジングの上記摺動板の連通孔の外側部分に上記の連
通孔にそれぞれ連通するように対をなしてそれぞれ連結
され、上記ゲートハウジング内の上記流動体を交互に吸
引して吐出する流動体送出手段と、一端側が略Ｓ字状を
なすと共に上記ゲートハウジングの上記摺動板に当接で
きるように上記ゲートハウジングの内部に位置し、他端
側の軸心回りで回転できるように支持された揺動パイプ
と、上記揺動パイプの一端を上記ゲートハウジングの上
記摺動板の上記対をなす連通孔のいずれか一方と連結さ
せるように上記揺動パイプを上記他端側の軸心回りで回
転させる切換手段と、上記揺動パイプの他端の周縁端と
設計仕様に応じて設定される大きさの隙間を有して対面
する対面部材とを備え、上記揺動パイプの一端と他端と
の内径が異径であると共に、上記揺動パイプの一端と他
端とが下記の式（１）の関係（簡易解）を有することを
特徴としている。
【００１９】 ４（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０ （１） 但し、Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイ
プの一端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4
は揺動パイプの他端の外径である。請求項３記載の本発
明の流動体圧送装置は、請求項２記載の構成において、
上記式（１）の関係（簡易解）は下記の式（２）の関係
（簡易解）からなっていることを特徴としている。
プの一端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4
は揺動パイプの他端の外径である。請求項３記載の本発
明の流動体圧送装置は、請求項２記載の構成において、
上記式（１）の関係（簡易解）は下記の式（２）の関係
（簡易解）からなっていることを特徴としている。
【００２０】 （Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２≦Ｄ4 （２） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 , Ｄ2 ＞Ｄ3 Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイプの一
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。請求項４記載の本発明の流
動体圧送装置は、内部に流動体が供給され、対をなす連
通孔を有する摺動板を一端に備えたゲートハウジング
と、上記ゲートハウジングの上記摺動板の連通孔の外側
部分に対をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジ
ング内の上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送
出手段と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハ
ウジングの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハ
ウジングの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転でき
るように支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一
端を上記ゲートハウジングの上記摺動板の上記対をなす
連通孔のいずれか一方と連結させるように上記揺動パイ
プを上記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上
記揺動パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定さ
れる大きさの隙間を有して対面する対面部材とを備え、
上記揺動パイプの一端と他端との内径が異径であると共
に、上記揺動パイプの一端と他端とが下記の式（３）の
関係（厳密解）を有することを特徴としている。
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。請求項４記載の本発明の流
動体圧送装置は、内部に流動体が供給され、対をなす連
通孔を有する摺動板を一端に備えたゲートハウジング
と、上記ゲートハウジングの上記摺動板の連通孔の外側
部分に対をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジ
ング内の上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送
出手段と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハ
ウジングの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハ
ウジングの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転でき
るように支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一
端を上記ゲートハウジングの上記摺動板の上記対をなす
連通孔のいずれか一方と連結させるように上記揺動パイ
プを上記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上
記揺動パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定さ
れる大きさの隙間を有して対面する対面部材とを備え、
上記揺動パイプの一端と他端との内径が異径であると共
に、上記揺動パイプの一端と他端とが下記の式（３）の
関係（厳密解）を有することを特徴としている。
【００２１】 ３（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０ （３） Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイプの一
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。請求項５記載の本発明の流
動体圧送装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の
構成において、上記揺動パイプの他端と上記対面部材と
の間の上記隙間に連通し上記隙間より漏れた上記流動体
が浸入する滞留空間を備えたことを特徴としている。
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。請求項５記載の本発明の流
動体圧送装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の
構成において、上記揺動パイプの他端と上記対面部材と
の間の上記隙間に連通し上記隙間より漏れた上記流動体
が浸入する滞留空間を備えたことを特徴としている。
【００２２】請求項６記載の本発明の流動体圧送装置
は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成におい
て、上記ゲートハウジングの他側の側面を貫通した上記
揺動パイプを囲繞すると共に上記ゲートハウジングの外
側部に設けられたケーシングと、上記ケーシング内に設
けられ上記揺動パイプを回転可能に支持せしめる軸受
と、上記揺動パイプの他端の周縁端と隙間を有して対向
する上記ケーシング側に設けられた対面部材と、上記揺
動パイプで圧送される流動体が上記隙間より浸入する上
記の揺動パイプの外周と上記ケーシングの内周とにより
構成される滞留空間とを備えたことを特徴としている。
は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成におい
て、上記ゲートハウジングの他側の側面を貫通した上記
揺動パイプを囲繞すると共に上記ゲートハウジングの外
側部に設けられたケーシングと、上記ケーシング内に設
けられ上記揺動パイプを回転可能に支持せしめる軸受
と、上記揺動パイプの他端の周縁端と隙間を有して対向
する上記ケーシング側に設けられた対面部材と、上記揺
動パイプで圧送される流動体が上記隙間より浸入する上
記の揺動パイプの外周と上記ケーシングの内周とにより
構成される滞留空間とを備えたことを特徴としている。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を説明する。図１は本発明の流動体圧送装置をコン
クリートポンプに適用した場合の要部構造を示す概略断
面図、図２は図１のコンクリートポンプの作用を示す概
略説明図、図３は上記実施形態の変形例を示す、図１と
同様の状態を示す概略断面図、図４は図３のコンクリー
トポンプの作用を示す概略説明図である。ただし、前述
した従来のコンクリートポンプと同様な部分について
は、図５，図６に示した従来のコンクリートポンプの説
明に用いた符号と同様な符号を用いることにより、その
説明を省略する。
形態を説明する。図１は本発明の流動体圧送装置をコン
クリートポンプに適用した場合の要部構造を示す概略断
面図、図２は図１のコンクリートポンプの作用を示す概
略説明図、図３は上記実施形態の変形例を示す、図１と
同様の状態を示す概略断面図、図４は図３のコンクリー
トポンプの作用を示す概略説明図である。ただし、前述
した従来のコンクリートポンプと同様な部分について
は、図５，図６に示した従来のコンクリートポンプの説
明に用いた符号と同様な符号を用いることにより、その
説明を省略する。
【００２４】図１，２に示すように、揺動パイプ２１
は、摺動板３の内側面３ｄと対面する一端２１Ｌと他端
２１Ｒとの間が異径サイズの内径Ｄ2 ，Ｄ3 をなし、摺
動板３の内側面３ｄと対面する一端２１Ｌの外径をＤ1
とし、他端２１Ｒの外径をＤ4とすれば、これらＤ1 ,
Ｄ2 ，Ｄ3 ，Ｄ4 は、下記の式（１）の関係（簡易解）
または式（２）の関係（簡易解）、あるいは式（３）の
関係（厳密解）を満たすようになっている。 （上記簡易解） ４（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０ （１） 但し、Ｄ2 ≠Ｄ3 または、 （Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２≦Ｄ4 （２） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 ，Ｄ2 ＞Ｄ3 あるいは（上記厳密解） ３（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０ （３） そして、上記式（１）の簡易解の圧力分布を求めると、 Ｆ1 ＝π／４×Ｐ｛［（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２］2 −Ｄ2 2｝ Ｆ2 ＝π／４×Ｐ〔（Ｄ4 2−Ｄ3 2） Ｆ1 ≦Ｆ2 であれば、自己シール性を有するので、上記
簡易解が上記式（１）となる。
は、摺動板３の内側面３ｄと対面する一端２１Ｌと他端
２１Ｒとの間が異径サイズの内径Ｄ2 ，Ｄ3 をなし、摺
動板３の内側面３ｄと対面する一端２１Ｌの外径をＤ1
とし、他端２１Ｒの外径をＤ4とすれば、これらＤ1 ,
Ｄ2 ，Ｄ3 ，Ｄ4 は、下記の式（１）の関係（簡易解）
または式（２）の関係（簡易解）、あるいは式（３）の
関係（厳密解）を満たすようになっている。 （上記簡易解） ４（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０ （１） 但し、Ｄ2 ≠Ｄ3 または、 （Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２≦Ｄ4 （２） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 ，Ｄ2 ＞Ｄ3 あるいは（上記厳密解） ３（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０ （３） そして、上記式（１）の簡易解の圧力分布を求めると、 Ｆ1 ＝π／４×Ｐ｛［（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２］2 −Ｄ2 2｝ Ｆ2 ＝π／４×Ｐ〔（Ｄ4 2−Ｄ3 2） Ｆ1 ≦Ｆ2 であれば、自己シール性を有するので、上記
簡易解が上記式（１）となる。
【００２５】又、上記式（２）の簡易解の圧力分布を求
めると、 Ｆ1 ＝π／４×Ｐ｛［（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２］2 −Ｄ2 2｝ Ｆ2 ＝π／４×Ｐ（Ｄ4 2−Ｄ3 2） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 、Ｄ2 ＞Ｄ3 Ｆ1 ≦Ｆ2 であれば、自己シール性を有するので、上記
簡易解が上記式（２）となる。一方、図１に示すよう
に、ゲートハウジング２の他側の側面２ｂの外側部に
は、揺動パイプ２１の他端側と同軸をなして揺動パイプ
２１を支持する円筒型のケーシング１４の一端が取り付
けられており、ケーシング１４は、ゲートハウジング２
が取付けられた側の内側の一端側及びその中間部の内周
壁１４ｃに設けられた軸受１５ａ，１５ｂを介して揺動
パイプ２１の他端側を回転可能に支持すると共に、揺動
パイプ２１の他端２１Ｒと設計仕様により設定される大
きさの隙間Ｌ２を存して対面するように対面部材１４ａ
が設けられており、この対面部材１４ａは本実施形態で
は、図１に示したようにケーシング１４の他端側壁で構
成されている。
めると、 Ｆ1 ＝π／４×Ｐ｛［（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２］2 −Ｄ2 2｝ Ｆ2 ＝π／４×Ｐ（Ｄ4 2−Ｄ3 2） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 、Ｄ2 ＞Ｄ3 Ｆ1 ≦Ｆ2 であれば、自己シール性を有するので、上記
簡易解が上記式（２）となる。一方、図１に示すよう
に、ゲートハウジング２の他側の側面２ｂの外側部に
は、揺動パイプ２１の他端側と同軸をなして揺動パイプ
２１を支持する円筒型のケーシング１４の一端が取り付
けられており、ケーシング１４は、ゲートハウジング２
が取付けられた側の内側の一端側及びその中間部の内周
壁１４ｃに設けられた軸受１５ａ，１５ｂを介して揺動
パイプ２１の他端側を回転可能に支持すると共に、揺動
パイプ２１の他端２１Ｒと設計仕様により設定される大
きさの隙間Ｌ２を存して対面するように対面部材１４ａ
が設けられており、この対面部材１４ａは本実施形態で
は、図１に示したようにケーシング１４の他端側壁で構
成されている。
【００２６】そして、コンクリートポンプＣＰが作動し
て、例えばシリンダ４ｂから揺動パイプ２１の一端２１
Ｌ側に吐出された生コンが上記の隙間Ｌ１にリークして
上記の一端２１Ｌ側に上記吐出圧が作用して隙間Ｌ１を
広げる方向の後述する力Ｆ1を受ける一方、上記生コン
の吐出圧を上記の隙間Ｌ２に入れて上記の隙間Ｌ１が縮
小する方向の後述する力Ｆ2 、即ち揺動パイプ２１の一
端２１Ｌから他端２１Ｒに向かう力が発生する発生機構
を構成している。
て、例えばシリンダ４ｂから揺動パイプ２１の一端２１
Ｌ側に吐出された生コンが上記の隙間Ｌ１にリークして
上記の一端２１Ｌ側に上記吐出圧が作用して隙間Ｌ１を
広げる方向の後述する力Ｆ1を受ける一方、上記生コン
の吐出圧を上記の隙間Ｌ２に入れて上記の隙間Ｌ１が縮
小する方向の後述する力Ｆ2 、即ち揺動パイプ２１の一
端２１Ｌから他端２１Ｒに向かう力が発生する発生機構
を構成している。
【００２７】そして、揺動パイプ２１の他端２１Ｒの周
縁端と設計仕様に応じて設定される大きさの隙間Ｌ２を
有して対面する対面部材１４ａが設けられ、揺動パイプ
２１の一端２１Ｌと他端２１Ｒとの内径Ｄ2 ，Ｄ3 が異
径に構成され、揺動パイプ２１の一端２１Ｌの面積より
も上記の他端２１Ｒの面積が大きくなるように構成され
ると共に揺動パイプ２１の一端２１Ｌから他端２１Ｒに
向かう力Ｆ1 よりも、他端２１Ｒの対面部材１４ａから
上記の一端２１Ｌに向かう力Ｆ2 の方が大きくなるよう
に構成された揺動パイプ２１の一端２１Ｌと摺動板３の
内側面３ｄとの間の隙間Ｌ１を調整する隙間調整手段Ｗ
を有している。
縁端と設計仕様に応じて設定される大きさの隙間Ｌ２を
有して対面する対面部材１４ａが設けられ、揺動パイプ
２１の一端２１Ｌと他端２１Ｒとの内径Ｄ2 ，Ｄ3 が異
径に構成され、揺動パイプ２１の一端２１Ｌの面積より
も上記の他端２１Ｒの面積が大きくなるように構成され
ると共に揺動パイプ２１の一端２１Ｌから他端２１Ｒに
向かう力Ｆ1 よりも、他端２１Ｒの対面部材１４ａから
上記の一端２１Ｌに向かう力Ｆ2 の方が大きくなるよう
に構成された揺動パイプ２１の一端２１Ｌと摺動板３の
内側面３ｄとの間の隙間Ｌ１を調整する隙間調整手段Ｗ
を有している。
【００２８】又、揺動パイプ２１の外周面２１ａの他端
２１Ｒ側には、図１に示したようにパイプ２１の外周面
２１ａとケーシング１４の内周壁１４ｃとにより滞留空
間Ｒが構成されており、この滞留空間Ｒにはパッキン１
６が装着されており、このパッキン１６は上記の隙間Ｌ
２から上記リークして滞留空間Ｒに入った生コンが軸受
１５ｂ側に浸入しないように、揺動パイプ２１の他端２
１Ｒ側の内部の軸受１５ｂと滞留空間Ｒとの間ををシー
ルするものである。
２１Ｒ側には、図１に示したようにパイプ２１の外周面
２１ａとケーシング１４の内周壁１４ｃとにより滞留空
間Ｒが構成されており、この滞留空間Ｒにはパッキン１
６が装着されており、このパッキン１６は上記の隙間Ｌ
２から上記リークして滞留空間Ｒに入った生コンが軸受
１５ｂ側に浸入しないように、揺動パイプ２１の他端２
１Ｒ側の内部の軸受１５ｂと滞留空間Ｒとの間ををシー
ルするものである。
【００２９】図１に示すように、揺動パイプ２１とケー
シング１４との間には、揺動パイプ２１を一端２１Ｒ側
へ回転軸心方向に沿って付勢する補助シリング１７が配
設されている。又、ケーシング１４の他端は、例えば従
来例とし、図５に示したように吐出パイプ１３の一端に
連結されている（図１では省略）。
シング１４との間には、揺動パイプ２１を一端２１Ｒ側
へ回転軸心方向に沿って付勢する補助シリング１７が配
設されている。又、ケーシング１４の他端は、例えば従
来例とし、図５に示したように吐出パイプ１３の一端に
連結されている（図１では省略）。
【００３０】このようなコンクリートポンプＣＰでは、
図１，図２に示したように揺動パイプ２１を回動して、
揺動パイプ２１のＳ字状パイプの一端２１Ｌを摺動板３
の連通孔３ｂに接続した後、シリンダ４ｂ内に前工程で
吸引した流動体である生コンをピストン５ｂで吐出する
と、上記生コンが揺動パイプ２１を介して上記の吐出パ
イプ１３内に送給される。
図１，図２に示したように揺動パイプ２１を回動して、
揺動パイプ２１のＳ字状パイプの一端２１Ｌを摺動板３
の連通孔３ｂに接続した後、シリンダ４ｂ内に前工程で
吸引した流動体である生コンをピストン５ｂで吐出する
と、上記生コンが揺動パイプ２１を介して上記の吐出パ
イプ１３内に送給される。
【００３１】このとき、コンクリートポンプＣＰは、図
２に示したように摺動板３の内側面３ｄと揺動パイプ２
１のＳ字状パイプの端部２１Ｌとの間に、前記従来例で
説明した隙間Ｌ１があるため、上記生コンが揺動パイプ
２１で圧送されると上記の揺動パイプ２１の両端の隙間
Ｌ１，Ｌ２にリークして揺動パイプ２１の両端側には、
生コンの送給圧力Ｐが作用するため、揺動パイプ２１の
一端２１Ｌ側には、下記の式（４）に示すような他端２
１Ｒ側へ向かう力Ｆ1 が働き、揺動パイプ２１の他端２
１Ｒ側には、ケーシング１４の他端側壁（対面部材）１
４ａに下記の式（５）に示すような一端側へ向かう力Ｆ
2 が働く。
２に示したように摺動板３の内側面３ｄと揺動パイプ２
１のＳ字状パイプの端部２１Ｌとの間に、前記従来例で
説明した隙間Ｌ１があるため、上記生コンが揺動パイプ
２１で圧送されると上記の揺動パイプ２１の両端の隙間
Ｌ１，Ｌ２にリークして揺動パイプ２１の両端側には、
生コンの送給圧力Ｐが作用するため、揺動パイプ２１の
一端２１Ｌ側には、下記の式（４）に示すような他端２
１Ｒ側へ向かう力Ｆ1 が働き、揺動パイプ２１の他端２
１Ｒ側には、ケーシング１４の他端側壁（対面部材）１
４ａに下記の式（５）に示すような一端側へ向かう力Ｆ
2 が働く。
【００３２】 Ｆ1 ＝（π／４）×Ｐ｛［（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２］2 −Ｄ2 2｝ （４） Ｆ2 ＝（π／４）×Ｐ（Ｄ4 2−Ｄ3 2） （５） なお、上記Ｆ1 は、厳密解として、下記の式（４ａ）の
ように表される。
ように表される。
【００３３】
【数１】
【００３４】ここで、揺動パイプ２１は、上記の一端２
１Ｌの面積よりも他端２１Ｒの面積が大きくなっている
ので、揺動パイプ２１には、上記式（５）及び（４ａ）
より実質的に他端２１Ｒ側から一端２１Ｌ側へ向かう力
Ｆ（＝Ｆ2 −Ｆ1 ′≧０）が、即ち ３（Ｄ4 2−Ｄ3 2）
−Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０の力Ｆが発生し、揺動パ
イプ２１は、一端が摺動板３に密着する方向に押し付け
られる。
１Ｌの面積よりも他端２１Ｒの面積が大きくなっている
ので、揺動パイプ２１には、上記式（５）及び（４ａ）
より実質的に他端２１Ｒ側から一端２１Ｌ側へ向かう力
Ｆ（＝Ｆ2 −Ｆ1 ′≧０）が、即ち ３（Ｄ4 2−Ｄ3 2）
−Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０の力Ｆが発生し、揺動パ
イプ２１は、一端が摺動板３に密着する方向に押し付け
られる。
【００３５】又、未作動時、すなわち、揺動パイプ２１
に送給圧力Ｐが作用しない無負荷時には、例えば油圧応
動装置等により構成される補助シリング１７が揺動パイ
プ２１の一端側を摺動板３に軽く押し付ける。つまり、
揺動パイプ２１の両端の内外径の大きさを上記式（１）
の関係とすることにより、生コンの吐出時に揺動パイプ
２１にかかる力のバランスＦ2 ＞Ｆ1とし、上記吐出に
伴って、揺動パイプ２１の一端２１Ｌを摺動板３の内側
面３ｄに自動的に押し付けてシール性能を向上させるこ
とができる。
に送給圧力Ｐが作用しない無負荷時には、例えば油圧応
動装置等により構成される補助シリング１７が揺動パイ
プ２１の一端側を摺動板３に軽く押し付ける。つまり、
揺動パイプ２１の両端の内外径の大きさを上記式（１）
の関係とすることにより、生コンの吐出時に揺動パイプ
２１にかかる力のバランスＦ2 ＞Ｆ1とし、上記吐出に
伴って、揺動パイプ２１の一端２１Ｌを摺動板３の内側
面３ｄに自動的に押し付けてシール性能を向上させるこ
とができる。
【００３６】このため、生コン搬送中でも揺動パイプ２
１の一端２１Ｌと摺動板３の内側面３ｄとの隙間Ｌ１が
自動的に調整されるようになるので、生コン搬送作業を
一端中断して隙間Ｌ１を調整する必要がなくなる。した
がって、小型で簡単な構造でも、揺動パイプ２１と摺動
板３との隙間Ｌ１を常に上記の設計仕様に応じて設定さ
れ隙間Ｌ１に略保持することができるので、生コン搬送
にかかる作業効率の向上を低コストで簡単に実現させる
ことができる。
１の一端２１Ｌと摺動板３の内側面３ｄとの隙間Ｌ１が
自動的に調整されるようになるので、生コン搬送作業を
一端中断して隙間Ｌ１を調整する必要がなくなる。した
がって、小型で簡単な構造でも、揺動パイプ２１と摺動
板３との隙間Ｌ１を常に上記の設計仕様に応じて設定さ
れ隙間Ｌ１に略保持することができるので、生コン搬送
にかかる作業効率の向上を低コストで簡単に実現させる
ことができる。
【００３７】又、揺動パイプ２１の両端２１Ｌ，２１Ｒ
の上記の内外径Ｄ1 〜Ｄ4 が上記した式（１），（２）
の関係を有しているので、揺動パイプ２１の一端（生コ
ンの吸入口）２１Ｌを極力厚肉とすることができ、揺動
パイプ２１の一端２１Ｌで生コン中の骨材や礫などを切
る場合の揺動パイプ２１の一端の磨耗や損傷をできるだ
け抑えることができる。
の上記の内外径Ｄ1 〜Ｄ4 が上記した式（１），（２）
の関係を有しているので、揺動パイプ２１の一端（生コ
ンの吸入口）２１Ｌを極力厚肉とすることができ、揺動
パイプ２１の一端２１Ｌで生コン中の骨材や礫などを切
る場合の揺動パイプ２１の一端の磨耗や損傷をできるだ
け抑えることができる。
【００３８】又、図３，４が示すように、揺動パイプ２
１の外周面２１ａの他端にリング１８を嵌合することに
より、上記した式（１），（２）の関係を満たすように
することも可能である。又、本実施の形態では、上記の
補助シリンダ１７をケーシング１４の内部に配設した
が、これに代えて、例えば、図３に示すように、摺動パ
イプ２１と一体をなすブラケット２１ｂをケーシング１
４の外周面２１ａから突出させ、ケーシング１４の外部
に設けた補助シリンダ１７と同様に構成される補助シリ
ンダ１９のロッド１９ａをブラケット２１ｂに連結する
ようにしてもよい。
１の外周面２１ａの他端にリング１８を嵌合することに
より、上記した式（１），（２）の関係を満たすように
することも可能である。又、本実施の形態では、上記の
補助シリンダ１７をケーシング１４の内部に配設した
が、これに代えて、例えば、図３に示すように、摺動パ
イプ２１と一体をなすブラケット２１ｂをケーシング１
４の外周面２１ａから突出させ、ケーシング１４の外部
に設けた補助シリンダ１７と同様に構成される補助シリ
ンダ１９のロッド１９ａをブラケット２１ｂに連結する
ようにしてもよい。
【００３９】又、本実施の形態では、コンクリートポン
プＣＰに適用した場合について説明したが、これに限ら
れるものではなく、土砂や軟弱土などのスラリ流体のよ
うな流動体を圧送する流動体圧送装置であれば、上記の
場合と略同様に適用することができる。
プＣＰに適用した場合について説明したが、これに限ら
れるものではなく、土砂や軟弱土などのスラリ流体のよ
うな流動体を圧送する流動体圧送装置であれば、上記の
場合と略同様に適用することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上、詳述したように請求項１，請求項
２，請求項３，請求項４記載の本発明の流動体圧送装置
によれば、内部に流動体が供給され、対をなす連通孔を
有する摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、上記
ゲートハウジングの上記摺動板の上記連通孔の外側に対
をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジング内の
上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送出手段
と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウジン
グの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハウジン
グの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転できるよう
に支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一端を上
記ゲートハウジングの上記揺動板の上記対をなす連通孔
のいずれか一方と連絡させるように上記揺動パイプを上
記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上記揺動
パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定される大
きさの隙間を有して対面する対面部材とを備えてなり、
上記揺動パイプの他端の面積が一端の面積よりも大きい
ことから、上記流動体送出手段により上記流動体を上記
揺動パイプ内に送給すると、上記流動体の送給圧力によ
り上記揺動パイプの一端側から他方側に働く力よりも、
上記送給圧力の力により上記揺動パイプの他端側から一
端側に働く力の方が大きくなるため、上記揺動パイプに
は実質的に上記揺動パイプの他端側から一端側へ向かう
力の方が大きく発生し、上記揺動パイプの一端が上記摺
動板に密着する方向に押し付けられるようになるので、
流動体搬送中でも上記の揺動パイプと摺動板との隙間が
自動的に調整されるようになり、流動体搬送作業を一端
中断して上記隙間を調整する必要をなくすことができ
る。この結果、上記の揺動パイプと摺動板との上記隙間
を小型で簡単な構造でも常に設計仕様に応じて設定され
る隙間に略保持することができ、流動体搬送にかかる作
業効率の向上を低コストで簡単に実現させることができ
る。
２，請求項３，請求項４記載の本発明の流動体圧送装置
によれば、内部に流動体が供給され、対をなす連通孔を
有する摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、上記
ゲートハウジングの上記摺動板の上記連通孔の外側に対
をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジング内の
上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送出手段
と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウジン
グの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハウジン
グの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転できるよう
に支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一端を上
記ゲートハウジングの上記揺動板の上記対をなす連通孔
のいずれか一方と連絡させるように上記揺動パイプを上
記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上記揺動
パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定される大
きさの隙間を有して対面する対面部材とを備えてなり、
上記揺動パイプの他端の面積が一端の面積よりも大きい
ことから、上記流動体送出手段により上記流動体を上記
揺動パイプ内に送給すると、上記流動体の送給圧力によ
り上記揺動パイプの一端側から他方側に働く力よりも、
上記送給圧力の力により上記揺動パイプの他端側から一
端側に働く力の方が大きくなるため、上記揺動パイプに
は実質的に上記揺動パイプの他端側から一端側へ向かう
力の方が大きく発生し、上記揺動パイプの一端が上記摺
動板に密着する方向に押し付けられるようになるので、
流動体搬送中でも上記の揺動パイプと摺動板との隙間が
自動的に調整されるようになり、流動体搬送作業を一端
中断して上記隙間を調整する必要をなくすことができ
る。この結果、上記の揺動パイプと摺動板との上記隙間
を小型で簡単な構造でも常に設計仕様に応じて設定され
る隙間に略保持することができ、流動体搬送にかかる作
業効率の向上を低コストで簡単に実現させることができ
る。
【００４１】又、上記揺動パイプの一端の内径Ｄ2 ，外
径Ｄ1 と他端の内径Ｄ3 ，外径Ｄ4とが上記した４（Ｄ4
2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０、但し
Ｄ2≠Ｄ3 の関係（簡易解）または（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２
≦Ｄ4 、但しＤ1 ≦Ｄ4 、Ｄ 2 ＞Ｄ3 の関係（簡易解）
あるいは３（Ｄ4 2―Ｄ3 2）―Ｄ1 2―Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧
０の関係（厳密解）を有していれば、上記した効果を得
ることができると共に、上記揺動パイプの一端の肉厚を
上記揺動パイプの他端に対して極力厚肉とすることがで
きるので、上記揺動パイプの一端の磨耗や損傷をできる
だけ抑えることができる。
径Ｄ1 と他端の内径Ｄ3 ，外径Ｄ4とが上記した４（Ｄ4
2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０、但し
Ｄ2≠Ｄ3 の関係（簡易解）または（Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２
≦Ｄ4 、但しＤ1 ≦Ｄ4 、Ｄ 2 ＞Ｄ3 の関係（簡易解）
あるいは３（Ｄ4 2―Ｄ3 2）―Ｄ1 2―Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧
０の関係（厳密解）を有していれば、上記した効果を得
ることができると共に、上記揺動パイプの一端の肉厚を
上記揺動パイプの他端に対して極力厚肉とすることがで
きるので、上記揺動パイプの一端の磨耗や損傷をできる
だけ抑えることができる。
【００４２】又、上記実施形態では、上記揺動パイプの
一端の内径Ｄ2 が上記揺動パイプ２１の他端の内径Ｄ3
より大きい場合について説明したが、これに限られるも
のではなく、上記揺動パイプの一端の内径Ｄ2 が上記揺
動パイプの他端の内径Ｄ3 より小さい場合であっても、
上記のように上記の揺動パイプの一端側に向かう力Ｆ 2
と他端側に向かう力Ｆ1 の関係がＦ1 ≦Ｆ2 になるよう
に、上記の揺動パイプの内外径を設定すれば、上記実施
形態と略同様の作用効果を奏することができる。
一端の内径Ｄ2 が上記揺動パイプ２１の他端の内径Ｄ3
より大きい場合について説明したが、これに限られるも
のではなく、上記揺動パイプの一端の内径Ｄ2 が上記揺
動パイプの他端の内径Ｄ3 より小さい場合であっても、
上記のように上記の揺動パイプの一端側に向かう力Ｆ 2
と他端側に向かう力Ｆ1 の関係がＦ1 ≦Ｆ2 になるよう
に、上記の揺動パイプの内外径を設定すれば、上記実施
形態と略同様の作用効果を奏することができる。
【００４３】請求項５記載の本発明の流動体圧送装置に
よれば、請求項１〜４のいずれかに記載の構成におい
て、上記揺動パイプの他端と上記対面部材との間の上記
隙間に連通し上記隙間より漏れた上記流動体が浸入する
滞留空間を備えているので、請求項１〜４のいずれかの
効果に加え、上記対面部材から上記揺動パイプの他端か
ら一端へ押しつける力を効果的に発生させることができ
る。
よれば、請求項１〜４のいずれかに記載の構成におい
て、上記揺動パイプの他端と上記対面部材との間の上記
隙間に連通し上記隙間より漏れた上記流動体が浸入する
滞留空間を備えているので、請求項１〜４のいずれかの
効果に加え、上記対面部材から上記揺動パイプの他端か
ら一端へ押しつける力を効果的に発生させることができ
る。
【００４４】請求項６記載の本発明の流動体圧送装置に
よれば、請求項１〜５のいずれかに記載の構成におい
て、上記ゲートハウジングの他側の側面を貫通した上記
揺動パイプを囲繞すると共に上記ゲートハウジングの外
側部に設けられたケーシングと、上記ケーシング内に設
けられ上記揺動パイプを回転可能に支持せしめる軸受
と、上記揺動パイプの他端の周縁端と隙間を有して対向
する上記ケーシング側に設けられた上記対面部材と、上
記揺動パイプで圧送される流動体が上記隙間より浸入す
る上記揺動パイプの外周と上記ケーシングの内周とによ
り構成された滞留空間とを備えているので、請求項１〜
４のいずれかの効果に加え、上記揺動パイプの一端と上
記摺動板との間の隙間を調整する隙間調整手段を上記ケ
ーシング内に簡単な構造で、且つ小型に形成することが
できる。
よれば、請求項１〜５のいずれかに記載の構成におい
て、上記ゲートハウジングの他側の側面を貫通した上記
揺動パイプを囲繞すると共に上記ゲートハウジングの外
側部に設けられたケーシングと、上記ケーシング内に設
けられ上記揺動パイプを回転可能に支持せしめる軸受
と、上記揺動パイプの他端の周縁端と隙間を有して対向
する上記ケーシング側に設けられた上記対面部材と、上
記揺動パイプで圧送される流動体が上記隙間より浸入す
る上記揺動パイプの外周と上記ケーシングの内周とによ
り構成された滞留空間とを備えているので、請求項１〜
４のいずれかの効果に加え、上記揺動パイプの一端と上
記摺動板との間の隙間を調整する隙間調整手段を上記ケ
ーシング内に簡単な構造で、且つ小型に形成することが
できる。
【図１】本発明の流動体圧送装置をコンクリートポンプ
に適用した場合の実施形態の要部構造を示す概略断面図
である。
に適用した場合の実施形態の要部構造を示す概略断面図
である。
【図２】図１のコンクリートポンプの作用を示す概略説
明図である。
明図である。
【図３】上記実施形態の変形例を示すもので、図１と同
様の状態を示す概略断面図である。
様の状態を示す概略断面図である。
【図４】図３のコンクリートポンプの作用を示す概略説
明図である。
明図である。
【図５】従来のコンクリートポンプの一部破断斜視を示
す概略説明図である。
す概略説明図である。
【図６】図５の要部構造を示す概略断面図である。
１ ホッパ ２ ゲートハウジング ２ａ ゲートハウジングの一側の側面 ２ｂ ゲートハウジングの他側の側面 ３ 摺動板 ３ａ，３ｂ 連通孔 ３ｃ 摺動板の外側面 ３ｄ 摺動板の内側面 ４ａ，４ｂ シリンダ ４ｃ シリンダ４ａの他端 ４ｄ シリンダ４ａの一端 ４ｅ シリンダ４ｂの他端 ４ｆ シリンダ４ｂの一端 ５ａ，５ｂ ピストン ６ 支持ブロック ６ａ，６ｂ 摺動孔 ６ｃ 支持ブロックの一端 ６ｄ 支持ブロックの他端 ７ａ，７ｂ シリンダ ７ｃ シリンダ７ａの他端 ７ｄ シリンダ７ａの一端 ７ｅ シリンダ７ｂの他端 ７ｆ シリンダ７ｂの一端 ８ａ，８ｂ ピストン ９ａ，９ｂ ロッド １０ 連絡管 １１ 揺動パイプ １２ 駆動装置 １３ 吐出パイプ １４ ケーシング １４ａ ケーシングの対面部材 １４ｃ ケーシングの内周壁 １５ａ 軸受 １５ｂ 軸受 １６ パッキン １７ 補助シリンダ １８ リング １９ 補助シリンダ ２１ 揺動パイプ ２１ａ 外周面 ２１ｂ ブラケット ２１Ｌ 揺動パイプの一端 ２１Ｒ 揺動パイプの他端 Ｌ１，Ｌ２ 隙間 Ｓ 流動体送出手段 Ｗ 隙間調整手段 ＣＰ コンクリートポンプ Ｒ 滞留空間
Claims (6)
- 【請求項１】 内部に流動体が供給され、対をなす連通
孔を有する摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、
上記ゲートハウジングの上記摺動板の連通孔の外側部分
に上記の連通孔にそれぞれ連通するように対をなしてそ
れぞれ連結され、上記ゲートハウジング内の上記流動体
を交互に吸引して吐出する流動体送出手段と、一端側が
略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウジングの上記摺動
板に当接できるように上記ゲートハウジングの内部に位
置し、他端側の軸心回りで回転できるように支持された
揺動パイプと、上記揺動パイプの一端を上記ゲートハウ
ジングの上記摺動板の上記対をなす連通孔のいずれか一
方と連結させるように上記揺動パイプを上記他端側の軸
心回りで回転させる切換手段と、上記揺動パイプの他端
の周縁端と設計仕様に応じて設定される大きさの隙間を
有して対面する対面部材と、上記揺動パイプの一端と他
端との内径が異径に構成され、上記揺動パイプの一端の
面積よりも他端の面積が大きくなるように構成されると
共に上記揺動パイプの一端から他端に向かう力よりも他
端の上記対面部材から一端に向かう力の方が大きくなる
ように構成された上記揺動パイプの一端と上記摺動板と
の間の上記隙間を調整する隙間調整手段とを備えたこと
を特徴とする、流動体圧送装置。 - 【請求項２】 内部に流動体が供給され、対をなす連通
孔を有する摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、
上記ゲートハウジングの上記摺動板の連通孔の外側部分
に上記の連通孔にそれぞれ連通するように対をなしてそ
れぞれ連結され、上記ゲートハウジング内の上記流動体
を交互に吸引して吐出する流動体送出手段と、一端側が
略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウジングの上記摺動
板に当接できるように上記ゲートハウジングの内部に位
置し、他端側の軸心回りで回転できるように支持された
揺動パイプと、上記揺動パイプの一端を上記ゲートハウ
ジングの上記摺動板の上記対をなす連通孔のいずれか一
方と連結させるように上記揺動パイプを上記他端側の軸
心回りで回転させる切換手段と、上記揺動パイプの他端
の周縁端と設計仕様に応じて設定される大きさの隙間を
有して対面する対面部材とを備え、上記揺動パイプの一
端と他端との内径が異径であると共に、上記揺動パイプ
の一端と他端とが下記の式（１）の関係（簡易解）を有
することを特徴とする、流動体圧送装置。 ４（Ｄ4 2−Ｄ3 2）−（Ｄ1 2＋2 Ｄ1 Ｄ2 −３Ｄ2 2）≧０ （１） 但し、Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイ
プの一端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4
は揺動パイプの他端の外径である。 - 【請求項３】 上記式（１）の関係（簡易解）は下記の
式（２）の関係（簡易解）からなっていることを特徴と
する、請求項２記載の流動体圧送装置。 （Ｄ1 ＋Ｄ2 ）／２≦Ｄ4 （２） 但し、Ｄ1 ≦Ｄ4 ，Ｄ2 ＞Ｄ3 Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイプの一
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。 - 【請求項４】 内部に流動体が供給され、対をなす連通
孔を有する摺動板を一端に備えたゲートハウジングと、
上記ゲートハウジングの上記摺動板の連通孔の外側部分
に対をなしてそれぞれ連結され、上記ゲートハウジング
内の上記流動体を交互に吸引して吐出する流動体送出手
段と、一端側が略Ｓ字状をなすと共に上記ゲートハウジ
ングの上記摺動板に当接できるように上記ゲートハウジ
ングの内部に位置し、他端側の軸心回りで回転できるよ
うに支持された揺動パイプと、上記揺動パイプの一端を
上記ゲートハウジングの上記摺動板の上記対をなす連通
孔のいずれか一方と連結させるように上記揺動パイプを
上記他端側の軸心回りで回転させる切換手段と、上記揺
動パイプの他端の周縁端と設計仕様に応じて設定される
大きさの隙間を有して対面する対面部材とを備え、上記
揺動パイプの一端と他端との内径が異径であると共に、
上記揺動パイプの一端と他端とが下記の式（３）の関係
（厳密解）を有することを特徴とする、流動体圧送装
置。 ３( Ｄ4 2−Ｄ3 2) −Ｄ1 2−Ｄ1 Ｄ2 ＋２Ｄ2 2≧０ （３） Ｄ1 は揺動パイプの一端の外径、Ｄ2 は揺動パイプの一
端の内径、Ｄ3 は揺動パイプの他端の内径、Ｄ4 は揺動
パイプの他端の外径である。 - 【請求項５】 上記揺動パイプの他端と上記対面部材と
の間の上記隙間に連通し上記隙間より漏れた上記流動体
が浸入する滞留空間を備えたことを特徴とする、請求項
１〜4 のいずれか１項に記載の流動体圧送装置。 - 【請求項６】 上記ゲートハウジングの他側の側面を貫
通した上記揺動パイプを囲繞すると共に上記ゲートハウ
ジングの外側部に設けられたケーシングと、上記ケーシ
ング内に設けられ上記揺動パイプを回転可能に支持せし
める軸受と、上記揺動パイプの他端の周縁端と隙間を有
して対向する上記ケーシング側に設けられた対面部材
と、上記揺動パイプで圧送される流動体が上記隙間より
浸入する上記の揺動パイプの外周と上記ケーシングの内
周とにより構成される滞留空間とを備えたことを特徴と
する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の流動体圧送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186499A JP3626871B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 流動体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10186499A JP3626871B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 流動体圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291537A true JP2000291537A (ja) | 2000-10-17 |
| JP3626871B2 JP3626871B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=14311874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10186499A Expired - Fee Related JP3626871B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 流動体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3626871B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344365B2 (en) | 2003-08-11 | 2008-03-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor with bypass holes communicating with an intake chamber |
| CN101782054A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-21 | 北京中矿环保科技股份有限公司 | 一种膏体输送泵 |
| KR101439337B1 (ko) | 2010-02-05 | 2014-09-11 | 샨동 종타이 뉴 에너지 그룹 씨오., 엘티디 | 풍력 발전 장치, 및 윈드 블레이드 구조체 |
| CN108252522A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-06 | 张敏 | 一种喷射装置 |
| CN110593572A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 洛阳中天建工机械有限公司 | 混凝土保压布料设备及其布料控制方法 |
| CN111005568A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-14 | 中建五局土木工程有限公司 | 齿圈式可旋转泵管连接套管 |
| CN113753506A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-12-07 | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 | 化工原料向上输送装置 |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP10186499A patent/JP3626871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344365B2 (en) | 2003-08-11 | 2008-03-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor with bypass holes communicating with an intake chamber |
| KR101439337B1 (ko) | 2010-02-05 | 2014-09-11 | 샨동 종타이 뉴 에너지 그룹 씨오., 엘티디 | 풍력 발전 장치, 및 윈드 블레이드 구조체 |
| CN101782054A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-21 | 北京中矿环保科技股份有限公司 | 一种膏体输送泵 |
| CN108252522A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-06 | 张敏 | 一种喷射装置 |
| CN110593572A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 洛阳中天建工机械有限公司 | 混凝土保压布料设备及其布料控制方法 |
| CN110593572B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-05-28 | 洛阳中天建工机械有限公司 | 混凝土保压布料设备及其布料控制方法 |
| CN111005568A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-14 | 中建五局土木工程有限公司 | 齿圈式可旋转泵管连接套管 |
| CN111005568B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-05-14 | 中建五局土木工程有限公司 | 齿圈式可旋转泵管连接套管 |
| CN113753506A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-12-07 | 山东华鲁恒升化工股份有限公司 | 化工原料向上输送装置 |
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