JPH07304247A - 熱転写印刷用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベースフィルムを剥離する際に、転写図柄部
が非熱転写印刷物に高精度に転写印刷される熱転写印刷
用フィルムを提供する。 【構成】 耐熱性樹脂フィルムからなるベースフィルム
１１と、このベースフィルム１１上に透明樹脂等をコー
ティングして形成した剥離層１２と、剥離層１２上に所
定の間隔を以って図柄を印刷等して形成した転写図柄部
１３と、転写図柄部１３を被覆するようにして剥離層１
２上に感熱接着剤を塗布する等して形成した感熱接着剤
層１４とから構成される。感熱接着剤層１４を転写図柄
部１３に対応した領域にのみ形成することによって転写
印刷領域部１８を構成する。転写印刷領域部１８以外の
非印刷領域部１７には、非感熱部が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写ヘッドによって
被熱転写印刷物の印刷面に加熱圧着されることにより、
印刷等して形成された文字、絵或いはマーク等の図柄が
被熱転写印刷物に転写印刷される熱転写印刷用フィルム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写印刷用フィルム２００は、
一般に、図１４に示すように、ベースフィルム２０１上
に、少なくとも剥離層２０２と、転写図柄部２０３及び
感熱接着剤層２０４とを積層形成して構成されている。
ベースフィルム２０１は、ポリエステルやポリオレフィ
ン等の耐熱性樹脂フィルムを長尺に切断形成してなる。
剥離層２０２は、このベースフィルム２０１上に第１層
として形成され、塩化ビニルや酢酸ビニル等の透明な共
重合体樹脂をベースフィルム２０１上にコーティング等
して形成される。

【０００３】転写図柄部２０３は、この剥離層２０２上
に、グラビア印刷法等によって所定の文字、絵或いはマ
ーク等の図柄を所定の間隔を以って連続して印刷等して
形成することにより、部分的ではあるが第２層を構成す
る。感熱接着剤層２０４は、加熱されることによって溶
融するとともに再固化状態において接着力が生じる熱可
塑性接着剤、例えばアクリル系接着剤、アクリル系モノ
マーの共重合体接着剤等を材料として、転写図柄部２０
３を被覆するようにして剥離層２０２上に塗布等するこ
とによって形成され、第３層を構成する。

【０００４】以上のように構成された熱転写印刷用フィ
ルム２００は、図１５に示すように、熱転写印刷装置の
ベース２１０上に載置保持された被熱転写印刷物２１１
の印刷面に、転写図柄部２０３を位置合わせした状態で
重ね合わされる。そして、熱転写印刷用フィルム２００
は、ヘッド駆動機構によって下降動作された熱転写ヘッ
ド２１２によって、被熱転写印刷物２１１の印刷面に加
熱圧着される。これによって、熱転写印刷用フィルム２
００は、同図に示すように、熱転写ヘッド２１２に押圧
された部分の感熱接着剤層２０４が溶融された状態とな
る。

【０００５】感熱接着剤層２０４は、ヘッド駆動機構が
動作して熱転写ヘッド２１２が上方へと復帰動作するこ
とによって、固化して被熱転写印刷物２１１の印刷面に
しっかりと接合する。したがって、熱転写印刷用フィル
ム２００は、この状態でベースフィルム２０１が剥離層
２０２から剥離されることにより、転写図柄部２０３が
被熱転写印刷物２１１の印刷面側に残って転写印刷が行
われる。また、剥離されたベースフィルム２０１、詳し
くは転写図柄部２０３及びこの転写図柄部２０３に対応
した剥離層２０２、感熱接着剤層２０３部分が転写され
た熱転写印刷用フィルム２００は、適当な巻取り手段に
よって巻き取られる。なお、転写印刷後に巻取り手段に
よって巻き取られる部分については、説明の便宜上、ベ
ースフィルムと総称するものとする。

【０００６】上述した熱転写印刷用フィルム２００を用
いた熱転写印刷方法は、印刷装置が比較的簡易な構造で
あるとともに、作業方法、工程も簡単であり、多色の文
字、絵柄等を被印刷物に比較的高精度に印刷形成するこ
とができる。したがって、熱転写印刷方法は、コスト要
求が厳しくかつ装飾的処理も要求される製品、部品等に
適用して極めて好適である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、熱転写ヘッ
ド２１２は、先端部の形状が熱転写印刷用フィルム２０
０の転写図柄部２０３とほぼ同一の大きさとされてお
り、この転写図柄部２０３に対応した熱転写印刷用フィ
ルム２００の転写印刷領域部を被熱転写印刷物２１１の
印刷面に加熱圧着する。したがって、熱転写印刷用フィ
ルム２００は、熱転写ヘッド２１２によって、転写図柄
部２０３に対応した転写印刷領域部のみが被熱転写印刷
物２１１の印刷面上に転写印刷される。

【０００８】上述した従来の熱転写印刷用フィルム２０
０においては、感熱接着剤層２０４が、感熱接着剤を転
写図柄部２０３を被覆するようにして剥離層２０２の全
面に亘ってベタ塗りすることによって形成されている。
このため、感熱接着剤層２０４は、熱転写印刷用フィル
ム２００が熱転写ヘッド２１２によって被熱転写印刷物
２１１の印刷面に加熱圧着された状態において、図１５
に示すように、転写図柄部２０３の外周部分２０５まで
もが溶融された状態となる。

【０００９】この溶融された外周感熱接着剤層部分２０
５もまた、固化した状態で被転写印刷物２１１の印刷面
に強く接合する。このため、被熱転写印刷物２１１に
は、熱転写印刷用フィルム２００のベースフィルム２０
１を剥離する状態で、図１６に示すように、転写印刷さ
れた図柄２１３の周囲に剥離層２０２或いは感熱接着剤
層２０４の一部が残ってバリ２０６が発生してしまう。
このバリ２０６は、いわゆる転写図柄部２０３の切れが
悪い状態となり、被熱転写印刷物２１１の印刷仕上がり
を著しく損なうといった問題点があった。

【００１０】したがって、本発明は、ベースフィルムを
剥離する際に、転写図柄部が被熱転写印刷物に高精度に
転写印刷されるようにした熱転写印刷用フィルムを提供
することを目的に提案されたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る熱転写印刷用フィルムは、少なくとも、耐熱性
樹脂フィルムからなるベースフィルムと、このベースフ
ィルム上に透明な合成樹脂材等をコーティング等して形
成された剥離層と、この剥離層上に所定の間隔を以って
文字、絵、マーク等の図柄を印刷等して形成された転写
図柄部と、これら転写図柄部を被覆するようにして剥離
層上に感熱接着剤を塗布等して形成された感熱接着剤層
とから構成される。そして、感熱接着剤層は、各転写図
柄部に対応した領域にのみ形成されることによって転写
印刷領域部を構成する。剥離層は、ベースフィルムの全
面に亘って、若しくは転写印刷領域部に対応した領域に
のみ形成される。さらに、ベースフィルムには、転写印
刷領域部に対応した領域以外の全域に、感熱接着剤層ま
での厚みと略々等しい厚みを有する非感熱部が形成され
る。

【００１２】また、本発明に係る熱転写印刷用フィルム
は、少なくとも、耐熱性樹脂フィルムからなるベースフ
ィルムと、このベースフィルム上に透明樹脂等をコーテ
ィング等して形成された剥離層と、この剥離層上に所定
の間隔を以って文字、絵、マーク等の図柄が印刷等して
形成された転写図柄部と、これら転写図柄部を被覆する
ようにして剥離層上に感熱接着剤を塗布等して形成され
た感熱接着剤層とから構成される。そして、転写図柄部
に対応した領域の外周部には、転写図柄部を縁取りする
ようにして少なくとも感熱接着剤層が設けられていない
非感熱部が形成される。

【００１３】さらに、本発明に係る熱転写印刷用フィル
ムは、少なくとも、耐熱性樹脂フィルムからなるベース
フィルムと、このベースフィルム上に透明樹脂等をコー
ティング等して形成された剥離層と、この剥離層上に所
定の間隔を以って文字、絵、マーク等の図柄が印刷等し
て形成された転写図柄部と、これら転写図柄部を被覆す
るようにして剥離層上に感熱接着剤を塗布等して形成さ
れた感熱接着剤層とから構成される。そして、感熱接着
剤層上には、各転写図柄部に対応した領域を、各転写図
柄部の外形と同等若しくはやや小寸法の外形で額縁状に
抜いた非感熱部層が形成される。

【００１４】

【作用】以上のように構成した本発明に係る熱転写印刷
用フィルムによれば、転写図柄部と感熱接着剤層とから
なる転写印刷領域部が位置合わせした状態で被転写印刷
物の印刷領域部に重ね合わされて、熱転写ヘッドによっ
て被転写印刷物の印刷領域部に加熱圧着される。熱転写
ヘッドは、熱転写印刷用フィルムの感熱接着剤層を溶融
する。そして、この感熱接着剤層は、熱転写ヘッドが復
帰動作することによって固化し、被転写印刷物の印刷領
域部にしっかりと接合される。熱転写印刷用フィルムに
形成された転写図柄部は、ベースフィルムが剥離される
ことによって、感熱接着剤層を介して被転写印刷物の印
刷面に転写印刷される。感熱接着剤層は、熱転写印刷用
フィルムの転写図柄部に対応した領域にのみ形成されて
いることにより、いわゆるフィルムの切れが良い状態
で、この転写図柄部を高精度に被転写印刷物の印刷領域
部に転写印刷する。

【００１５】転写図柄部以外の領域に形成された非感熱
部は、感熱接着剤層とほぼ同一厚みを有することから、
熱転写印刷用フィルムを均一な厚み寸法として構成す
る。したがって、熱転写印刷用フィルムは、リール等に
巻回された状態で取り扱われた場合でも、皺等が発生す
ることは無い。

【００１６】また、本発明に係る熱転写印刷用フィルム
によれば、転写図柄部の外周部分に形成された感熱接着
剤層を有しない非感熱部により、転写図柄部の周囲の感
熱接着剤層に対する熱転写ヘッドの影響が排除され、転
写図柄部のみが高精度に被転写印刷物の印刷領域部に転
写印刷される。

【００１７】さらに、本発明に係る熱転写印刷用フィル
ムによれば、転写図柄部に対応した領域が額縁状に抜か
れた感熱接着剤層上に形成された非感熱部層により、転
写図柄部の周囲の感熱接着剤層に対する熱転写ヘッドの
影響が排除され、転写図柄部のみが高精度に被転写印刷
物の印刷領域部に転写印刷される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。実施例熱転写印刷用フィルム１０
は、図５及び図６に示した後述する熱転写印刷装置３０
により、図３に示したディスクカートリッジ１のシャッ
タ部材５の印刷領域７にメーカ名、品名、型名或いはマ
ーク等の文字や適宜の図柄を多色印刷する際に用いられ
る。

【００１９】ディスクカートリッジ１は、上下一対をな
す方形状のカートリッジハーフ２、３を組み合わせてカ
ートリッジ本体を構成し、このカートリッジ本体の内部
にフロッピーディスク、磁気ディスク或いは光磁気ディ
スク等の円盤状記録媒体４が回転自在に収納されてい
る。このように、円盤状記録媒体４は、カートリッジ本
体の内部に封装されることによって、表面に埃等が付着
したり傷が付くことが防止されている。

【００２０】ディスクカートリッジ１は、カートリッジ
本体に円盤状記録媒体４の信号記録領域の一部を内外周
に亘って外方へと臨ませる図示しない情報信号記録再生
用の開口部が形成されている。この情報信号記録再生用
開口部は、カートリッジ本体の内部に埃等が進入して円
盤状記録媒体４の表面に付着することを防止ため、未使
用時にはカートリッジ本体に沿って移動自在に組み付け
たシャッタ部材５によって閉塞されている。

【００２１】シャッタ部材５は、薄い金属板を打ち抜き
折曲して形成したもので、情報信号記録再生用開口部を
臨ませる開口部６が開設された一対のシャッタ部と、こ
れらシャッタ部の基端側を連結する連結部とからなる全
体コ字状の部材によって構成されている。このシャッタ
部材５には、一方のシャッタ部の表面の印刷領域部７に
メーカ名、品名、型銘等が印刷形成される。

【００２２】また、ディスクカートリッジ１は、自他差
別性の向上を図ったり、キャンペーン商品として提供さ
れることもあって、装飾的処理が施されることがある。
この装飾的処理の一例は、カートリッジ本体を構成する
上下ハーフ２、３を着色した合成樹脂材料によって成形
したディスクカートリッジの提供にある。他の装飾的処
理としては、例えばシャッタ部材５に着目して、その印
刷領域部７に印刷されるメーカ名、品名、型銘等を多色
で印刷形成したり、円盤状記録媒体４に記録された情報
内容やキャンペーンマーク等を印刷形成することが考慮
される。

【００２３】ところで、上述したディスクカートリッジ
１のシャッタ部材５へのメーカ名、品名、型銘等の印刷
は、通常シルクスクリーン印刷法或いはパッド印刷法に
よるいわゆる直接印刷法が採用される。しかしながら、
かかる直接印刷法は、上述したように情報内容やキャン
ペーンマーク等の多色印刷に際して、使用色に対応した
複数の印刷製版が必要となる。このため、直接印刷法
は、版ずれによる印刷精度の低下、印刷工数、印刷コス
トの増加等の問題がある。このため、シャッタ部材５へ
の多色印刷には、比較的簡易な構成でかつ高精度の印刷
が可能な熱転写印刷用フィルム１０を用いた熱転写印刷
法が採用される。

【００２４】実施例熱転写印刷用フィルム１０は、上述
した従来の熱転写印刷用フィルム２００と基本的な構成
を同じくしており、図１に示すように、ベースフィルム
１１上に、少なくとも剥離層１２、転写図柄部１３及び
感熱接着剤層１４とを積層形成して構成されている。ベ
ースフィルム１１は、ポリエステルやポリオレフィン等
の耐熱性を有する合成樹脂フィルムを長尺に切断して形
成されている。剥離層１２は、ベースフィルム１１上
に、塩化ビニルや酢酸ビニル等の透明な共重合体樹脂を
コーティング等することによって形成されている。

【００２５】転写図柄部１３は、ベースフィルム１１上
にコーティングした剥離層１２の乾燥後に、図２に示す
ように、メーカ名、品名、型銘或いは情報内容やキャン
ペーンマーク等の適宜の図柄１５を多色のグラビア印刷
等の方法によって形成してなる。感熱接着剤層１４は、
加熱されることによって溶融しかつ固化した状態におい
て接着力が生じる、例えばアクリル系接着剤、アクリル
系モノマーの共重合体接着剤等の熱可塑性接着剤を材料
とする。

【００２６】実施例熱転写印刷用フィルム１０において
は、ベースフィルム１１上に積層状態で形成される剥離
層１２及び感熱接着剤層１４とが、図１に示すように、
転写図柄部１３に対応した領域のみに形成されている構
成において、特徴を有している。すなわち、剥離層１２
は、例えば転写図柄部１３に対応した領域部分を抜いた
コーティングシート等をベースフィルム１１上に重ね合
わせた状態で、ベースフィルム１１上に剥離剤をコーテ
ィングすることによって形成される。また、剥離層１２
の形成方法として、例えばベースフィルム１１を間欠的
に移動させる過程で剥離剤を塗布するようにしてもよ
い。なお、この剥離層１２は、転写図柄部１３を印刷形
成する際の印刷精度を考慮して、転写図柄部１３の外形
寸法よりも一回り大寸法であっても特に問題は無い。

【００２７】このようにしてベースフィルム１１は、所
定の間隔を以って剥離層１２が連続して形成された後、
乾燥工程を経てグラビア印刷装置に供給される。そし
て、剥離層１２には、それぞれ図柄１５が印刷されるこ
とによって転写図柄部１３が積層状態で形成される。な
お、この図柄印刷工程に際して、ベースフィルム１１に
は、後述する熱転写印刷装置３０の位置決めセンサー７
５によって読み取られる位置検出マーク１６が印刷形成
される。位置検出マーク１６は、図２に示すように、各
転写図柄部１３の間に位置した非印刷領域部１７のベー
スフィルム１１上に相互の間隔を精度よく位置決めされ
て印刷形成される。

【００２８】感熱接着剤層１４もまた、剥離層１２上に
印刷形成された転写図柄部１３上にのみ、感熱接着剤を
塗布することによって形成される。感熱接着剤層１４
は、例えばパッド印刷法等を利用した位置決め部分印刷
法等を採用して形成することもできる。このように、実
施例熱転写印刷用フィルム１０は、図２に示すように、
非印刷領域部１７によって区割りされたベースフィルム
１１上に、剥離層１２、転写図柄部１３及び感熱接着剤
層１４が積層形成された、転写印刷領域部１８が構成さ
れる。実施例熱転写印刷用フィルム１０は、ベースフィ
ルム１１上に所定の間隔を以って転写印刷領域部１８が
連続して形成された後、巻取りリール等に巻回される。

【００２９】以上のように構成された実施例熱転写印刷
用フィルム１０は、図５及び図６に示した熱転写印刷装
置３０に装着され、ディスクカートリッジ１のシャッタ
部材５の印刷領域部７に、図柄１５の多色印刷を行な
う。熱転写印刷装置３０は、図５及び図６に示すよう
に、空圧或いは油圧によって駆動される縦型プレス装置
によって構成されるヘッド駆動機構３１と、このヘッド
駆動機構３１のラム３２の先端部に取り付けられた熱転
写ヘッド４０と、ヘッド駆動機構３１の本体部に配設さ
れたフィルム冷却装置５０及びヒータコントロール装置
５５と、シャッタ部材５を保持して被転写印刷物保持機
構を構成するシャッタ保持部材６０と、供給リール７１
にロール状に巻回された実施例熱転写印刷用フィルム１
０をヘッド駆動機構３１へ供給するフィルム供給ガイド
機構７０及び熱転写印刷が行われた熱転写印刷用フィル
ム１０からベースフィルム１１をシャッタ部材５から剥
離するフィルム剥離機構８０とから構成されている。

【００３０】ヘッド駆動機構３１は、空圧或いは油圧に
よってラム３２、換言すれば熱転写ヘッド４０を図５及
び図６において上下方向に駆動する。このヘッド駆動機
構３１よって駆動される熱転写ヘッド４０は、本体部４
１と、この本体部４１の下面部に組み付けられたアルミ
等の熱伝導性の良い金属材料で形成されたプレート部材
４２と、このプレート部材４２の下面に接合された下面
側の中央部分が膨出された円弧面を有する弾性部材４３
とから構成されている。

【００３１】熱転写ヘッド４０を構成する本体部４１に
は、この本体部４１をヒータコントロール装置５５によ
って所定の温度、例えば１７０℃に温度制御するヒータ
４４が内蔵されている。また、弾性部材４３は、例えば
ショアゴム硬度７０程度のシリコンゴムによって形成さ
れ、中央部の曲率が本体部４１の円弧面の中央部の曲率
よりも大とするように肉厚とすることによって熱転写ヘ
ッド４０のヘッド面を円弧面として構成している。

【００３２】また、熱転写ヘッド４０のヘッド面を構成
する弾性部材４３は、図４に示すように、その幅寸法が
熱転写印刷用フィルム１０に形成した転写印刷領域部１
８の幅寸法Ｗとほぼ等しい。なお、転写印刷領域部１８
の一部を構成する剥離層１２は、他の転写図柄部１３或
いは間熱接着剤層１４よりもやや大きめとされることに
よって、外周部分が弾性部材４３のヘッド面よりも外周
側にΔｘ分はみ出すことになるが、後述するように特に
問題とはならない。

【００３３】熱転写印刷装置３０は、ヘッド駆動機構３
１を構成する縦型プレス装置のベッド３３部分を搬送路
の一部として構成し、この搬送路に沿ってシャッタ保持
部材６０が移動動作される。このシャッタ保持部材６０
は、熱伝導性の高い金属によって中空部６１を有するボ
ックス状に形成されている。このシャッタ保持部材６０
の底面部には、断熱シート６２が貼着されるとともに中
空部６１を構成する左右側面部にはヒータ６３がそれぞ
れ内蔵されている。ヒータ６３は、図示しないヒータコ
ントロール装置によって、シャッタ保持部材６０を例え
ば１００℃に温度制御する。シャッタ保持部材６０は、
前記断熱シート６２によって、ヒータ６３の熱がベッド
３３へと放熱されることが防止される。

【００３４】このシャッタ保持部材６０の上面と中空部
６１との厚みは、シャッタ部材５の連結部の高さとほぼ
等しく、また中空部６１の幅もシャッタ部材５のシャッ
タ部の幅とほぼ等しい。したがって、シャッタ部材５
は、前工程において１個ずつ、一方のシャッタ部をシャ
ッタ保持部材６０の上面に沿わせまた他方のシャッタ部
を中空部６１に挿入するようにしてこのシャッタ保持部
材６０に装着することによって保持される。このように
してシャッタ保持部材６０に装着保持されたシャッタ部
材５は、上面側のシャッタ部の主面が印刷面とされる。

【００３５】シャッタ部材５を装着保持したシャッタ保
持部材６０は、図示しない搬送駆動機構によって所定の
間隔で搬送路をヘッド駆動機構３１に対応する熱転写印
刷位置Ｈまで搬送される。ヘッド駆動機構３１の本体部
に配設されたフィルム冷却装置５０は、図示しないが間
欠的に駆動される冷却ファンを備えており、熱転写ヘッ
ド４０の上昇動作に連動して、図５に示すように、ノズ
ル５１から空気を熱転写印刷位置Ｈに搬送されたシャッ
タ保持部材６０に装着保持されたシャッタ部材５に向か
って吹き付ける。

【００３６】フィルム供給ガイド機構７０は、上述した
実施例熱転写印刷用フィルム１０を巻回してヘッド駆動
機構３１へと供給する供給リール７１と、ヘッド駆動機
構３１によって印刷形成された転写印刷領域部１８がシ
ャッタ部材５に転写された熱転写フィルム１０のベース
フィルム１１を巻き取る巻取りリール７２と、一対のフ
ィルムガイド部材７３、７４と、位置決めセンサー７５
或いは一対のピンチローラ７６とから構成されている。

【００３７】供給リール７１と巻取りリール７２とは、
図示しない駆動源によって熱転写ヘッド４０の上昇動作
に同期して間欠回転されることによって、熱転写印刷用
フィルム１０を常に張った状態で熱転写印刷位置Ｈへと
供給する。供給された熱転写印刷用フィルム１０は、図
４に示すように、シャッタ保持部材６０に装着保持され
て熱転写印刷位置Ｈへと搬送されたシャッタ部材５のシ
ャッタ部に重ね合わされる。

【００３８】また、位置決めセンサー７５は、熱転写印
刷用フィルム１０に形成した転写印刷領域部１８間の非
印刷領域部１７に設けた位置検出マーキング１６を読み
取って、転写印刷領域部１８がシャッタ部材５の印刷領
域部７に対応するようにして熱転写印刷用フィルム１０
を停止させるように前記供給リール７１と巻取りリール
７２との駆動源を制御する。フィルムガイド部材７３、
７４は、それぞれ熱転写印刷位置Ｈを挟んだ両側に配設
されており、支軸に回転自在に支持されたガイドローラ
によって構成されている。

【００３９】フィルム剥離機構８０は、熱転写印刷位置
Ｈに近接して配設され、図示しない駆動源によって回転
駆動される回転軸８３に軸装された回転部材８２と、こ
の回転部材８２に一端部を固定されて片持ち支持された
フィルム剥離部材８１とから構成されている。回転軸８
３は、後述するように熱転写ヘッド４０の上昇動作に同
期して回転駆動される。フィルム剥離部材８１は、平坦
面として構成された底面がシャッタ保持部材６０に保持
されたシャッタ部材５のシャッタ部と同一面を構成する
高さ位置を以って、回転部材８２の外周部にアーム状に
突出形成されるようにして支持されている。

【００４０】また、フィルム剥離部材８１は、回転方向
側の側縁部、すなわち図５における左側側縁部から右側
側縁部に向かって次第に厚み寸法が大とされた断面楔形
に形成されている。さらに、フィルム剥離部材８１は、
後述するシャッタ部材５から熱転写印刷用フィルム１０
のベースフィルム１１を剥離する際に、底面部がシャッ
タ部材５のシャッタ部の主面全体を摺擦するに充分な長
さ寸法を有して、回転部材８２の外周部に突出形成され
る。

【００４１】フィルム剥離部材８１は、通常、シャッタ
保持部材６０に保持されたシャッタ部材５の側方部に、
シャッタ保持部材６０と熱転写印刷用フィルム１０との
間に介挿されるように位置して待機される。そして、フ
ィルム剥離部材８１は、回転軸８３が回転駆動されるこ
とによりシャッタ部材５のシャッタ部の主面を摺擦動作
して再び初期位置へと復帰回動する。

【００４２】シャッタ保持部材６０は、シャッタ部材５
を装着保持し、図示しないヒータコントロール装置によ
ってヒータ６３を動作させてこのシャッタ部材５を所定
の温度（１００℃）まで予熱した状態で、熱転写印刷位
置Ｈへと搬送する。フィルムガイド部材７３、７４は、
熱転写印刷位置Ｈへと搬送されたシャッタ部材５に対し
て、感熱接着剤層１４を下側にして熱転写印刷用フィル
ム１０を、シャッタ保持部材６０に装着保持されたシャ
ッタ部材５の印刷面に軽く押し当てる。

【００４３】次に、熱転写ヘッド４０は、ヘッド駆動機
構３１が動作されることによって、シャッタ保持部材６
０に装着保持されたシャッタ部材５に向かって下降動作
される。上述したように、熱転写ヘッド４０の本体部４
１の底面に接合された弾性部材４２は、中央部が膨出形
成されていることによって、熱転写ヘッド４０が下降動
作するにしたがって中央部から周辺部に亘って次第に弾
性変形しながらシャッタ部材５を加熱圧着し、シャッタ
部材５と熱転写印刷用フィルム１０との間に空気が封じ
込められるのを防止する。

【００４４】熱転写ヘッド４０は、ヒータ４３によって
所定の温度（１７０℃）に加熱されており、シャッタ部
材５のシャッタ部の主面に熱転写印刷用フィルム１０を
加熱圧着する。この熱転写ヘッド４０の温度状態は、シ
ャッタ部材５がシャッタ保持部材６０に内蔵したヒータ
６３によって所定の温度（１００℃）に予熱されている
ことにより、大きく損失するといったことは無い。した
がって、熱転写印刷用フィルム１０は、感熱接着剤層１
４が極めて短時間のうちに溶融される。

【００４５】熱転写ヘッド４０は、ヘッド駆動機構３１
が動作することによって、熱転写印刷用フィルム１０を
加熱圧着した状態から上方へと復帰動作する。シャッタ
保持部材６０に内蔵したヒータ６３への通電状態は、熱
転写ヘッド４０が上方へと移動動作されるとともに遮断
される。そして、フィルム冷却装置５０は、熱転写ヘッ
ド４０が所定の位置まで上昇動作すると、動作されて、
ノズル５１から熱転写印刷用フィルム１０に向かって空
気を吹き付ける。

【００４６】熱転写印刷用フィルム１０は、フィルム冷
却装置５０から空気が吹き付けられることによって、シ
ャッタ保持部材６０がまだ冷えきっていないにもかかわ
らず、温度が急激に低下する。したがって、感熱接着剤
層１４は、溶融した状態から固化状態へと変化する。熱
転写印刷用フィルム１０は、感熱接着剤層１４が固化す
ることによって、シャッタ部材６のシャッタ部の主面に
接合され、これによって転写図柄部１３に形成した図柄
１５がシャッタ部材５の印刷領域部７に転写印刷され
る。

【００４７】一方、フィルム剥離機構８０は、熱転写ヘ
ッド４０が上方へと移動動作しかつフィルム冷却装置５
０から熱転写印刷用フィルム１０に空気が吹き付けられ
た後に、動作が開始される。すなわち、フィルム剥離機
構８０を構成する回転軸８３は、フィルム冷却装置５０
が動作した後、図示しない駆動源によって回転駆動され
る。これによって、フィルム剥離部材８１は、回転部材
８２に支持されて回動動作し、シャッタ保持部材６０に
保持されたシャッタ部材５と熱転写印刷用フィルム１０
との間に介挿されながらシャッタ部材５のシャッタ部の
主面に沿って平行に移動する。

【００４８】フィルム剥離部材８１は、上述したように
回転方向に対して次第に厚み寸法を大とするように断面
楔状に形成されており、熱転写印刷用フィルム１０を構
成するベースフィルム１１を剥離層１２から効率的に剥
離しながら、シャッタ部材５のシャッタ部の主面を摺擦
移動する。なお、フィルム供給ガイド機構７０は、この
フィルム剥離部材８１の回転動作にやや遅れて動作さ
れ、供給リール７１と巻取りリール７２とが間欠回転さ
れる。このフィルム供給ガイド機構７０の動作は、位置
決めセンサー２８によって熱転写印刷用フィルム１０の
位置検出マーキング１６が読み取られることによって停
止され、熱転写印刷用フィルム１０が熱転写印刷位置Ｈ
へと一定長さ供給されるとともに、シャッタ部材５から
剥離されたベースフィルム１１の巻き取りが行なわれ
る。

【００４９】ベースフィルム１１は、シャッタ部材５に
対して一方側面側から他方側面側に向かって平行に移動
するフィルム剥離部材８１によって、シャッタ部材５の
シャッタ部から剥離層１２を介して片離れの状態で次第
に剥離されていく。したがって、このように片離れの状
態で剥離されるベースフィルム１１は、シャッタ部材５
から比較的小さな剥離力により剥離される。しかる後、
シャッタ保持部材６０は、図示しない搬送駆動機構が動
作されることによって、熱転写印刷位置Ｈから移動され
る。熱転写印刷用フィルム１０を用いてシャッタ部に文
字７或いは絵柄８等の多色印刷が施されたシャッタ部材
５は、搬送位置においてシャッタ保持部材６０から取り
出されて、熱転写印刷の１サイクルが終了する。

【００５０】熱転写印刷用フィルム１０は、上述したよ
うに剥離層１２、転写図柄部１３及び感熱接着剤層１４
とからなる転写印刷領域部１８の周辺部分が、ベースフ
ィルム１１のままとされて非印刷領域部１７として構成
されている。したがって、熱転写印刷用フィルム１０
は、転写印刷領域部１８が熱転写ヘッド４０によってシ
ャッタ部材５の印刷領域部７に加熱圧着された場合、感
熱接着剤の溶融範囲がこの転写印刷領域部１８を構成す
る感熱接着剤層１４部分のみに制限され、外周部の感熱
接着剤層の感熱接着剤が溶融することは無い。

【００５１】転写印刷領域部１８は、感熱接着剤層１４
が固化することによって、フィルム剥離部材８１が動作
してベースフィルム１１を剥離すると、外周部に感熱接
着剤層１４或いは剥離層１２の一部がバリとして発生す
ること無く、シャッタ部材５の印刷領域部７に転写印刷
される。したがって、シャッタ部材５の印刷領域部７に
は、多色によるメーカ名、品名、型銘或いは円盤状記録
媒体４に記録された情報内容、キャンペーンマーク等の
図柄１５が高精度に転写印刷される。

【００５２】本発明は、上述した熱転写印刷用フィルム
１０に限定されるものでは無く、図７乃至図１３に示し
た第２乃至第５の実施例熱転写印刷用フィルム１００乃
至１３０のように種々展開される。以下、各実施例につ
いて、図面を参照して説明するが、これら熱転写印刷用
フィルム１００乃至１３０が使用される熱転写印刷装置
については、上述した第１の実施例熱転写印刷用フィル
ム１０を使用した熱転写印刷装置３０を共通して用いる
ことができるため、説明を省略する。

【００５３】図７に示した第２の実施例熱転写印刷用フ
ィルム１００もまた、ベースフィルム１０１上に、剥離
層１０２、転写図柄部１０３及び感熱接着剤層１０４を
積層状態に形成した基本構成を、第１の実施例熱転写印
刷用フィルム１０と同じくしている。なお、この熱転写
印刷用フィルム１００のベースフィルム１０１、剥離層
１０２、転写図柄部１０３及び感熱接着剤層１０４のそ
れぞれの材質等は、第１の実施例熱転写印刷用フィルム
１０と同一であり、その説明は省略する。

【００５４】この熱転写印刷用フィルム１００において
は、従来の熱転写印刷用フィルム２００と同様に、剥離
層１０２がベースフィルム１０１の全体に亘ってベタ塗
りの状態で形成されている構成において特徴を有してい
る。したがって、第２の実施例熱転写印刷用フィルム１
００は、剥離層１０２を比較的簡単に形成することがで
きる。転写図柄部１０３は、ベースフィルム１０１の全
面にコーティングした剥離層１０２の乾燥後に、多色の
グラビア印刷等の方法によって形成される。感熱接着剤
層１０４は、転写図柄部１０３上にのみ、感熱接着剤を
塗布することによって形成されている。

【００５５】したがって、熱転写印刷用フィルム１００
には、積層状態に形成された転写図柄部１０３と感熱接
着剤層１０４とからなる転写印刷領域部１０６が所定の
間隔を以ってベースフィルム１０１上に連続して構成さ
れる。これら転写印刷領域部１０６は、転写図柄部１０
３と感熱接着剤層１０４が形成されていない非印刷領域
部１０５を介してそれぞれ区割りされている。

【００５６】以上のように構成された第２の実施例熱転
写印刷用フィルム１００は、転写印刷領域部１０６をシ
ャッタ部材５の印刷領域部７上に位置合わせした状態で
重ね合わされる。転写印刷領域部１０６は、ヘッド駆動
機構３１が動作して熱転写ヘッド４０によってシャッタ
部材５の印刷領域部７に加熱圧着されると、感熱接着剤
層１０４の感熱接着剤が溶融される。転写印刷領域部１
０６は、熱転写ヘッド４０が復帰動作してフィルム冷却
装置によって冷却されると感熱接着剤層１０４の感熱接
着剤が固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合さ
れる。

【００５７】熱転写印刷用フィルム１００は、熱転写ヘ
ッド４０によって溶融する感熱接着剤の範囲が転写印刷
領域部１０６を構成する感熱接着剤層１０４部分のみに
制限され、外周部の感熱接着剤層の感熱接着剤が溶融す
ることは無い。したがって、転写印刷領域部１０６は、
感熱接着剤層１０４が固化することによって、フィルム
剥離部材８１が動作してベースフィルム１０１を剥離す
ると、外周部に感熱接着剤層１０４或いは剥離層１０２
の一部がバリとして発生するといったことも無く、シャ
ッタ部材５の印刷領域部７上に精度よく転写印刷され
る。これにより、シャッタ部材５の印刷領域部７には、
多色によるメーカ名、品名、型銘或いは円盤状記録媒体
４に記録された情報内容、キャンペーンマーク等が高精
度に転写印刷される。

【００５８】なお、熱転写印刷用フィルム１００におい
ては、ベースフィルム１０１の全面に剥離層１０２が形
成されており、ベースフィルム１０１を剥離する際に、
非印刷領域部１０５と転写印刷領域部１０６との境界部
分が多少のバリを伴って破断されることになる。しかし
ながら、感熱接着剤層１０４は、転写印刷領域部１０６
にのみ形成されているため、比較的精度良く破断され、
印刷仕上がりを損なうことは無い。

【００５９】上述した第１の実施例熱転写印刷用フィル
ム１０及び第２の実施例熱転写印刷用フィルム１００に
おいては、転写印刷領域部１８、１０６と非印刷領域部
１７、１０５との厚み寸法を異にして形成されている。
したがって、熱転写印刷用フィルム１０、１００は、全
体の厚み寸法が一定で無いことから、供給リール７１等
に巻回した状態において密な巻回部分と粗の巻回部分と
が生じてしまい、長期間保存した場合には、幅方向の皺
寄り現象が発生することがある。

【００６０】転写印刷領域部１８、１０６に発生したこ
の皺寄り現象は、熱転写印刷用フィルム１０、１００を
熱転写ヘッド４０によってシャッタ部材５の印刷領域部
７に転写印刷した場合において、皺が寄った図柄等をそ
のまま転写してしまうため、印刷仕上がりが損なわれる
といった問題点が発生する。

【００６１】図８及び図９に示した第３の実施例熱転写
印刷用フィルム１１０は、リール等に巻回した状態にお
いて、上述した皺寄りの発生を防止してシャッタ部材５
の印刷領域部７に多色の図柄がより良好な状態で転写印
刷されるように構成したものである。すなわち、熱転写
印刷用フィルム１１０もまた、ベースフィルム１１１上
に、剥離層１１２、転写図柄部１１３及び感熱接着剤層
１１４を積層状態に形成した基本構成を、第１の実施例
熱転写印刷用フィルム１０と同じくしている。なお、こ
の熱転写印刷用フィルム１１０のベースフィルム１１
１、剥離層１１２、転写図柄部１１３及び感熱接着剤層
１１４のそれぞれの材質等も、第１の実施例熱転写印刷
用フィルム１０と同一であるため、その説明は省略す
る。

【００６２】熱転写印刷用フィルム１１０は、第１の実
施例熱転写印刷用フィルム１０と同様に、ベースフィル
ム１１１上に積層状態で形成される剥離層１１２及び感
熱接着剤層１１４とが、図８に示すように、転写図柄部
１１３に対応した領域のみに形成されることによって、
転写印刷領域部１１６を構成している。剥離層１１２
は、ベースフィルム１１１上に所定の間隔を以って連続
して形成され、それぞれの剥離層１１２上には多色の図
柄等が印刷されることによって転写図柄部１１３が積層
形成される。

【００６３】感熱接着剤層１１４もまた、剥離層１１２
上に印刷形成された転写図柄部１１３上にのみ、感熱接
着剤を塗布することによって形成される。したがって、
この第３の実施例熱転写印刷用フィルム１１０において
は、図８及び図９に示すように、ベースフィルム１１１
上に、剥離層１１２、転写図柄部１１３及び感熱接着剤
層１１４が形成されていない非印刷領域部１１５によっ
て区割りされて剥離層１１２、転写図柄部１１３及び感
熱接着剤層１１４が積層形成された転写印刷領域部１１
６が所定の間隔を以って連続して形成されている。

【００６４】熱転写印刷用フィルム１１０は、非印刷領
域部１１５に位置してベースフィルム１１１上にそれぞ
れ非感熱部であるダミー層１１７を形成したことに特徴
を有している。このダミー層１１７は、例えば剥離層１
１２上に図柄を印刷して転写図柄部１１３を形成する際
に、印刷用インクを充填するようにして形成される。勿
論、ダミー層を形成インクは、図柄を印刷するインクと
は別の透明インク或いはレジスト等であってもよく、熱
転写ヘッド４０が加熱圧着された場合でも変質しない材
料が選定される。

【００６５】ダミー層１１７は、非印刷領域部１１５の
厚み寸法を、剥離層１１２、転写図柄部１１３及び感熱
接着剤層１１４が積層形成された転写印刷領域部１１６
の厚み寸法とほぼ同一若しくはやや小とされる程度とす
る。したがって、熱転写印刷用フィルム１１０は、全体
としてほぼ均一な厚み寸法に形成されるため、リールに
巻回した状態において密な巻回部分と粗の巻回部分とが
生じることも無い、このように均一な状態でリールに巻
回された熱転写印刷用フィルム１１０は、長期間保存し
た場合にも、皺寄り現象が発生するといった不都合が生
じることは無の、良好な状態の転写印刷を可能とする。

【００６６】以上のように構成された第３の実施例熱転
写印刷用フィルム１１０は、転写印刷領域部１１６をシ
ャッタ部材５の印刷領域部７上に位置合わせした状態で
重ね合わされる。転写印刷領域部１１６は、ヘッド駆動
機構３１が動作して熱転写ヘッド４０によってシャッタ
部材５の印刷領域部７に加熱圧着されると、感熱接着剤
層１１４の感熱接着剤が溶融される。転写印刷領域部１
１６は、熱転写ヘッド４０が復帰動作してフィルム冷却
装置によって冷却されると感熱接着剤層１１４の感熱接
着剤が固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合さ
れる。

【００６７】ダミー層１１７は、熱転写ヘッド４０が転
写印刷領域部１１６をシャッタ部材５の印刷領域部７に
加熱圧着した状態において、この熱転写ヘッド４０によ
る隣接する転写印刷領域部１１６の感熱接着剤層１１４
への影響を阻止する。したがって、熱転写印刷用フィル
ム１１０は、感熱接着剤の溶融範囲が転写印刷領域部１
１６を構成する感熱接着剤層１１４部分のみに制限さ
れ、また外周部の感熱接着剤層の感熱接着剤が溶融する
ことは無い。

【００６８】転写印刷領域部１０６は、フィルム剥離部
材８１が動作してベースフィルム１０１が剥離される
と、外周部に感熱接着剤層１０４或いは剥離層１０２の
一部がバリとして発生するといったことも無く、シャッ
タ部材５の印刷領域部７に転写印刷される。したがっ
て、シャッタ部材５の印刷領域部７には、多色によるメ
ーカ名、品名、型銘或いは円盤状記録媒体４に記録され
た情報内容、キャンペーンマーク等が高精度に転写印刷
される。

【００６９】なお、転写印刷領域部１１６とダミー層１
１７との間構成されたわずかな間隙は、ダミー層１１７
を印刷形成する際にダミー層形成インクが転写印刷領域
部１１６に影響を及ぼさないようにするために設けた印
刷代である。この印刷代は、ダミー層１１７が高精度に
印刷される場合には、不要とされる。また、熱転写印刷
用フィルム１１０は、転写印刷領域部１１６を剥離層１
１２、転写図柄部１１３及び感熱接着剤層１１４の３層
によって形成したが、第２の実施例熱転写印刷用フィル
ム１００のように、ベースフィルム１１１の全面に剥離
層１１２をコーティングし、転写印刷領域部１１６を転
写図柄部１１３と感熱接着剤層１１４の２層で形成して
も良いことは勿論である。

【００７０】図１０及び図１１に示した第４の実施例熱
転写印刷用フィルム１２０は、転写印刷領域部１２６の
外周部分を額縁状に縁取るようにして非感熱領域部１２
５を形成したことを特徴としている。すなわち、この第
４の実施例熱転写印刷用フィルム１２０は、従来の熱転
写印刷用フィルム２００と同様に、ベースフィルム１２
１上に、剥離層１２２、転写図柄部１２３及び感熱接着
剤層１２４を積層状態に形成した基本構成を、第１の実
施例熱転写印刷用フィルム１０と同じくしている。な
お、この熱転写印刷用フィルム１２０のベースフィルム
１２１、剥離層１２２、転写図柄部１２３及び感熱接着
剤層１２４のそれぞれの材質等も、第１の実施例熱転写
印刷用フィルム１０と同一であるため、その説明は省略
する。

【００７１】剥離層１２２は、ベースフィルム１２１の
全面に材料樹脂をコーティングすることによって形成さ
れ、この剥離層１２２上に所定の間隔を以って適宜の図
柄を多色印刷して転写図柄部１２３が形成される。この
場合、各転写図柄部１２３の間に存在する非転写印刷部
１２７にも、転写図柄部１２３の図柄を印刷するインク
がベタ塗りの状態で形成されることによって、熱転写印
刷用フィルム１２０には、全体として第３層としてのイ
ンク層が形成されることになる。

【００７２】非感熱領域部１２５は、ベースフィルム１
２１上に剥離層１２２、転写図柄部１２３及び感熱接着
剤層１２４が形成されていない領域であって、図１１に
示すように、転写印刷領域部１２６を取り囲んだあたか
も溝状を呈して形成されている。非感熱領域部１２５
は、例えばベースフィルム１２１に型抜き材をあてがう
等して転写印刷領域部１２６或いは非転写印刷部１２７
の各層を形成することによって構成される。なお、この
非感熱領域部１２５は、被転写印刷物の材質、熱転写ヘ
ッド４０の温度、圧着時間或いは各層の材料特性によっ
て、最適幅寸法に設定される。

【００７３】以上のように構成された第４の実施例熱転
写印刷用フィルム１２０は、転写印刷領域部１２６をシ
ャッタ部材５の印刷領域部７上に位置合わせした状態で
重ね合わされる。転写印刷領域部１２６は、ヘッド駆動
機構３１が動作して熱転写ヘッド４０によってシャッタ
部材５の印刷領域部７に加熱圧着されると、感熱接着剤
層１２４の感熱接着剤が溶融される。転写印刷領域部１
２６は、熱転写ヘッド４０が復帰動作してフィルム冷却
装置によって冷却されると感熱接着剤層１２４の感熱接
着剤が固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合さ
れる。

【００７４】非感熱領域部１２５は、熱転写ヘッド４０
が転写印刷領域部１２６をシャッタ部材５の印刷領域部
７に加熱圧着した状態において、この熱転写ヘッド４０
による隣接する非転写印刷部１２７の感熱接着剤層１２
４への影響を阻止するように作用する。したがって、熱
転写印刷用フィルム１２０は、転写印刷領域部１２６の
感熱接着剤のみが溶融される。転写印刷領域部１２６
は、熱転写ヘッド４０が復帰動作してフィルム冷却装置
によって冷却されると感熱接着剤層１２４の感熱接着剤
が固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合され
る。

【００７５】転写印刷領域部１２６は、フィルム剥離部
材８１が動作してベースフィルム１２１が剥離される
と、外周部に感熱接着剤層１２４或いは剥離層１２２の
一部がバリとして発生するといったことも無く、シャッ
タ部材５の印刷領域部７に精度よく転写印刷される。し
たがって、シャッタ部材５の印刷領域部７には、多色に
よるメーカ名、品名、型銘或いは円盤状記録媒体４に記
録された情報内容、キャンペーンマーク等が高精度に転
写印刷される。

【００７６】図１２及び図１３に示した第５の実施例熱
転写印刷用フィルム１３０は、転写印刷領域部１３６の
外周部分を縁取るようにして額縁状のダミー層１３５を
形成したことを特徴としている。すなわち、この第５の
実施例熱転写印刷用フィルム１３０は、従来の熱転写印
刷用フィルム２００と同様に、ベースフィルム１２１上
に、剥離層１２２、転写図柄部１２３及び感熱接着剤層
１２４が積層状態に形成されている。なお、これら熱転
写印刷用フィルム１３０を構成するベースフィルム１３
１、剥離層１３２、転写図柄部１３３及び感熱接着剤層
１３４のそれぞれの材質等は、従来の熱転写印刷用フィ
ルム２００と同一であるため、その説明は省略する。

【００７７】剥離層１３２は、転写図柄部１３３に対応
した領域部分を抜いてベースフィルム１３１上に連続し
てコーティングされる。この剥離層１３２上には、メー
カ名、品名、型銘或いは円盤状記録媒体４に記録された
情報内容、キャンペーンマーク等の図柄が多色印刷され
ることによって転写図柄部１３３が積層状態で形成され
る。このようにして積層状態に剥離層１３２と転写図柄
部１３３とを所定の間隔を以って連続して形成したベー
スフィルム１３１上には、感熱接着剤が全面に亘って塗
布されることにより、感熱接着剤層１３４が形成され
る。

【００７８】このように、第５の実施例熱転写印刷用フ
ィルム１３０は、図１２に示すように、積層状態の剥離
層１３２と転写図柄部１３３とからなる転写印刷領域部
１３６が感熱接着剤層１３４のみからなる非印刷領域部
１３７によって区割りされて連続して形成される。そし
て、この第５の実施例熱転写印刷用フィルム１３０に
は、転写印刷領域部１３６を除いて感熱接着剤層１３４
上に非感熱部であるダミー層１３５が積層形成される。

【００７９】このダミー層１３５は、例えば図柄を剥離
層１３２上に印刷形成する場合と同様に、グラビア印刷
法によって形成することができる。勿論、このダミー層
１３５を印刷するインクは、図柄を印刷するインクとは
別の透明インク或いはレジスト等であってもよく、熱転
写ヘッド４０が加熱圧着された場合でも変質しない材料
が選定される。そして、このダミー層１３５は、図１２
に示すように、転写印刷領域部１３６の外周部分にΔｙ
のはみ出し幅を以って感熱接着剤層１３４上に印刷形成
されている。換言すれば、転写印刷領域部１３６の外周
部分は、ダミー層１３５によって被覆されている。

【００８０】以上のように構成された第５の実施例熱転
写印刷用フィルム１３０は、転写印刷領域部１３６をシ
ャッタ部材５の印刷領域部７上に位置合わせした状態で
重ね合わされる。転写印刷領域部１３６は、ヘッド駆動
機構３１が動作して熱転写ヘッド４０によってシャッタ
部材５の印刷領域部７に加熱圧着されると、感熱接着剤
層１３４の感熱接着剤が溶融される。転写印刷領域部１
３６は、熱転写ヘッド４０が復帰動作してフィルム冷却
装置によって冷却されると感熱接着剤層１３４の感熱接
着剤が固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合さ
れる。

【００８１】ところで、熱転写印刷用フィルム１３０
は、熱転写ヘッド４０が転写印刷領域部１３６をシャッ
タ部材５の印刷領域部７に加熱圧着した状態において、
転写印刷領域部１３６の外周部分の感熱接着剤層１３４
も溶融される。しかしながら、転写印刷領域部１３６の
外周部の感熱接着剤層１３４は、転写印刷領域部１３６
の外周部がダミー層１３５によって被覆されていること
から、固化してシャッタ部材５の印刷領域部７に接合さ
れることは無い。

【００８２】したがって、転写印刷領域部１３６は、フ
ィルム剥離部材８１が動作してベースフィルム１３１が
剥離されると、このベースフィルム１３１とともに剥離
されるダミー層１３５に外周部分を規制されて感熱接着
剤層１３４或いは剥離層１３２の一部がバリとして発生
するといったことも無く、シャッタ部材５の印刷領域部
７に転写印刷される。したがって、シャッタ部材５の印
刷領域部７には、多色によるメーカ名、品名、型銘或い
は円盤状記録媒体４に記録された情報内容、キャンペー
ンマーク等が高精度に転写印刷される。

【００８３】上述した第５の実施例熱転写印刷用フィル
ム１３０においては、従来の熱転写印刷用フィルム２０
０に、ダミー層１３５を積層形成する方法によって製造
することができるため、製造工程或いは材料の選定等の
新規開発事項も不要となり、極めて簡単に対応すること
ができる。

【００８４】なお、上記各実施例は、ディスクカートリ
ッジの金属製シャッタ部材５の一方シャッタ部に、メー
カ名、品名、型名或いはキャンペーンマーク、記録内容
等を表示する図柄１５を多色印刷する熱転写印刷用フィ
ルムを示したが、本発明はかかるディスクカートリッジ
の金属製シャッタ部材５の印刷用に限定されるものでは
無く、熱転写印刷がほどこされるあらゆる製品、部品等
の熱転写印刷用フィルムとして採用され、また、熱転写
印刷装置についても、上述した熱転写印刷装置３０に限
定されるものではないことは勿論である。

【００８５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る熱転写印刷用フィルムによれば、少なくとも転写図柄
部と感熱接着剤層とからなる転写印刷領域部を被転写印
刷物の印刷領域部に重ね合わされた状態で熱転写ヘッド
によって加熱圧着した場合に、転写図柄部に対応した領
域の感熱接着剤のみが溶融して被転写印刷物と接合する
ため、熱転写印刷後のベースフィルムの剥離動作に際し
て、転写印刷された転写図柄部の外周部分に剥離層や感
熱接着剤層の一部がバリ状に残るといったことも無く、
いわゆるフィルム切れの良い状態でベースフィルムが剥
離されるため、転写図柄部が高精度に転写印刷される。

【００８６】また、本発明に係る熱転写印刷用フィルム
によれば、少なくとも転写図柄部と感熱接着剤層とから
なる転写印刷領域部の外周部に形成した非感熱部によっ
て、転写印刷領域部が熱転写ヘッドによって被転写印刷
物の印刷領域部に加熱圧着された場合に、転写印刷領域
部の外周部分の感熱接着剤層に対する熱転写ヘッドの影
響が排除されることにより、熱転写印刷後のベースフィ
ルムの剥離動作に際して、転写印刷領域部のみが被転写
印刷物の印刷領域部に転写印刷され、高精度の転写印刷
が行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写印刷用フィルムの第１の実
施例を示し、熱転写印刷装置によってディスクカートリ
ッジのシャッタ部材に文字、絵、マーク或いは記録内容
等を表示する図柄を多色印刷するために用いられる熱転
写印刷用フィルムを一部を拡大して示した要部縦断面図
である。

【図２】同熱転写印刷用フィルムの要部底面図である。

【図３】熱転写印刷装置によってシャッタ部材に多色印
刷が施されるディスクカートリッジ及び熱転写印刷用フ
ィルムとを説明する斜視図である。

【図４】熱転写印刷用フィルムを用いて熱転写印刷装置
によってシャッタ部材に多色印刷を施す際の熱転写印刷
動作を説明する要部縦断面図である。

【図５】熱転写印刷用フィルムを用いる熱転写印刷装置
の要部側面図である。

【図６】同熱転写印刷装置の要部正面図である。

【図７】本発明の第２の実施例熱転写印刷用フィルムを
一部を拡大して示した要部縦断面図である。

【図８】本発明の第３の実施例熱転写印刷用フィルムを
一部を拡大して示した要部縦断面図である。

【図９】同熱転写印刷用フィルムの要部底面図である。

【図１０】本発明の第４の実施例熱転写印刷用フィルム
を一部を拡大して示した要部縦断面図である。

【図１１】同熱転写印刷用フィルムの要部底面図であ
る。

【図１２】本発明の第５の実施例熱転写印刷用フィルム
を一部を拡大して示した要部縦断面図である。

【図１３】同熱転写印刷用フィルムの要部底面図であ
る。

【図１４】従来の熱転写印刷用フィルムを一部を拡大し
て示した要部縦断面図である。

【図１５】同熱転写印刷用フィルムを用いた熱転写印刷
の動作を説明する要部縦断面図である。

【図１６】従来の熱転写印刷用フィルムを用いて熱転写
印刷を行った場合の転写印刷図柄の外周部に発生する剥
離層等のバリを説明する被熱転写印刷物の要部平面図で
ある。

【符号の説明】

１ ディスクカートリジ ４ 円盤状記録媒体 ５ シャッタ部材（被転写印刷物） ７ 転写印刷領域部 １０ 熱転写印刷用フィルム １１ ベースフィルム １２ 剥離層（保護層） １３ 印刷層 １４ 感熱接着剤層 １５ 図柄 １６ 位置検出マーキング １７ 非印刷領域部 １８ 転写印刷領域部 ３０ 熱転写印刷装置 ４０ 熱転写ヘッド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、耐熱性樹脂フィルムからな
   るベースフィルムと、このベースフィルム上に透明な合
   成樹脂材等をコーティング等して形成された剥離層と、
   この剥離層上に所定の間隔を以って文字、絵、マーク等
   の図柄が印刷等して形成された転写図柄部と、これら転
   写図柄部を被覆するようにして剥離層上に感熱接着剤を
   塗布等して形成された感熱接着剤層とから構成され、 感熱接着剤層を転写図柄部に対応した領域にのみ形成す
   ることによって転写印刷領域部を構成したことを特徴と
   する熱転写印刷用フィルム。
2. 【請求項２】 剥離層は、ベースフィルムの全面に亘っ
   て形成されたことを特徴とする請求項１記載の熱転写印
   刷用フィルム。
3. 【請求項３】 剥離層は、ベースフィルム上に構成した
   転写印刷領域部に対応した領域にのみ形成されたことを
   特徴とする請求項１記載の熱転写印刷用フィルム。
4. 【請求項４】 ベースフィルムには、転写印刷領域部に
   対応した領域以外の全域の非印刷領域部に、感熱接着剤
   層までの厚みと略々等しい厚みを有する非感熱部が形成
   されたことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に
   記載の熱転写印刷用フィルム。
5. 【請求項５】 少なくとも、耐熱性樹脂フィルムからな
   るベースフィルムと、このベースフィルム上に透明樹脂
   等をコーティング等して形成された剥離層と、この剥離
   層上に所定の間隔を以って文字、絵、マーク等の図柄が
   印刷等して形成された転写図柄部と、これら転写図柄部
   を被覆するようにして剥離層上に感熱接着剤を塗布等し
   て形成された感熱接着剤層とから構成され、 転写図柄部と感熱接着剤とから構成した転写印刷領域部
   の外周部には、転写印刷領域部を縁取りするようにして
   少なくとも感熱接着剤層を有しない非感熱部が形成され
   たことを特徴とする熱転写印刷用フィルム。
6. 【請求項６】 少なくとも、耐熱性樹脂フィルムからな
   るベースフィルムと、このベースフィルム上に透明樹脂
   等をコーティング等して形成された剥離層と、この剥離
   層上に所定の間隔を以って文字、絵、マーク等の図柄が
   印刷等して形成された転写図柄部と、これら転写図柄部
   を被覆するようにして剥離層上に感熱接着剤を塗布等し
   て形成された感熱接着剤層とから構成され、 感熱接着剤層上には、転写図柄部と感熱接着剤とから構
   成した転写印刷領域部に対応した領域を、この転写印刷
   領域部の外形と同等若しくはやや小寸法の外形で額縁状
   に抜いた非感熱部層が形成されたことを特徴とする熱転
   写印刷用フィルム。