JPH07303807A - 弁部材内蔵型ストレ―ナ - Google Patents
弁部材内蔵型ストレ―ナInfo
- Publication number
- JPH07303807A JPH07303807A JP6124336A JP12433694A JPH07303807A JP H07303807 A JPH07303807 A JP H07303807A JP 6124336 A JP6124336 A JP 6124336A JP 12433694 A JP12433694 A JP 12433694A JP H07303807 A JPH07303807 A JP H07303807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- strainer
- valvular
- valve member
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Valves (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁部材とストレ―ナを一体化して部品点数及
び配管スペ―スを削減できる弁部材内蔵型ストレ―ナを
提供する。 【構成】 ストレ―ナ１は流入路３と、流入路と同軸方
向の流出路４と、流入路と流出路の軸から傾斜したブロ
―通路５を有し、流入路とブロ―通路の間にブロ―通路
の軸方向に筒型スクリ―ン６を設けたものである。この
ストレ―ナの流出路に流通孔７を有する球形の第１弁部
材８を配置する。第１弁部材に弁軸９を嵌合し、ハンド
ル１０によって弁軸を介して第１弁部材を外部から回動
自在とする。ブロ―通路に流通孔１２を有する球形の第
２弁部材１３を配置する。第２弁部材に弁軸１４を嵌合
し、ハンドル１５によって弁軸を介して第２弁部材を外
部から回動自在とする。
び配管スペ―スを削減できる弁部材内蔵型ストレ―ナを
提供する。 【構成】 ストレ―ナ１は流入路３と、流入路と同軸方
向の流出路４と、流入路と流出路の軸から傾斜したブロ
―通路５を有し、流入路とブロ―通路の間にブロ―通路
の軸方向に筒型スクリ―ン６を設けたものである。この
ストレ―ナの流出路に流通孔７を有する球形の第１弁部
材８を配置する。第１弁部材に弁軸９を嵌合し、ハンド
ル１０によって弁軸を介して第１弁部材を外部から回動
自在とする。ブロ―通路に流通孔１２を有する球形の第
２弁部材１３を配置する。第２弁部材に弁軸１４を嵌合
し、ハンドル１５によって弁軸を介して第２弁部材を外
部から回動自在とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体中に含まれるゴミ
等の異物を取除くストレ―ナに関し、特にトラップ配管
等のトラップや開閉弁等を組合せた配管系統に好適な開
閉弁一体型ストレ―ナに関する。
等の異物を取除くストレ―ナに関し、特にトラップ配管
等のトラップや開閉弁等を組合せた配管系統に好適な開
閉弁一体型ストレ―ナに関する。
【０００２】例えば、トラップは蒸気、圧縮空気、加圧
ガス系から蒸気、空気、ガスを逃がさずに復水だけを排
出するものであるが、このトラップは配管の末端に取り
付けられるので、スケ―ルや鉄管の錆びた破片等のゴミ
が流入しやすい。ゴミが流入すると、弁と弁座の間や内
部部品の間にゴミが挟まって正常な動作が阻害され、蒸
気、空気、ガスが漏れる問題がある。
ガス系から蒸気、空気、ガスを逃がさずに復水だけを排
出するものであるが、このトラップは配管の末端に取り
付けられるので、スケ―ルや鉄管の錆びた破片等のゴミ
が流入しやすい。ゴミが流入すると、弁と弁座の間や内
部部品の間にゴミが挟まって正常な動作が阻害され、蒸
気、空気、ガスが漏れる問題がある。
【０００３】
【従来の技術】そこで、従来は図２に示すように、トラ
ップ５１の上流側にストレ―ナ５２を配置し、トラップ
５１とストレ―ナ５２の間に開閉弁５３を配置すると共
に、ストレ―ナ５２のブロ―通路５４の下流側にブロ―
弁５５を配置していた。尚、参照番号５６は導入通路、
５７は導出通路であり、５８はストレ―ナ５２の流入
路、５９は流出路、６０は筒型のスクリ―ン（破線で示
す）である。
ップ５１の上流側にストレ―ナ５２を配置し、トラップ
５１とストレ―ナ５２の間に開閉弁５３を配置すると共
に、ストレ―ナ５２のブロ―通路５４の下流側にブロ―
弁５５を配置していた。尚、参照番号５６は導入通路、
５７は導出通路であり、５８はストレ―ナ５２の流入
路、５９は流出路、６０は筒型のスクリ―ン（破線で示
す）である。
【０００４】この配管系統は導入通路５６を流れてくる
ゴミをストレ―ナ５２で補足し、トラップ５１内に流入
しないようにしたものである。平常時はブロ―弁５５を
閉じて復水をトラップ５１で自動的に排出し、送気始め
等の多量の復水を急速に排出させる場合やスクリ―ン６
０で補足したゴミを排除する場合にブロ―弁５５を開け
る。またトラップ５１の保守時は開閉弁５３を閉じる。
ゴミをストレ―ナ５２で補足し、トラップ５１内に流入
しないようにしたものである。平常時はブロ―弁５５を
閉じて復水をトラップ５１で自動的に排出し、送気始め
等の多量の復水を急速に排出させる場合やスクリ―ン６
０で補足したゴミを排除する場合にブロ―弁５５を開け
る。またトラップ５１の保守時は開閉弁５３を閉じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、スト
レ―ナ５２と開閉弁５３とブロ―弁５５の三つの独立し
た物品が必要であり、配管施工に手間が掛かると共に、
配管スペ―スが大きなものとなる問題点があった。
レ―ナ５２と開閉弁５３とブロ―弁５５の三つの独立し
た物品が必要であり、配管施工に手間が掛かると共に、
配管スペ―スが大きなものとなる問題点があった。
【０００６】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、弁とストレ―ナを一体化して部品点数及び配管ス
ペ―スを削減できる弁部材内蔵型ストレ―ナを提供する
ことを目的とする。
目し、弁とストレ―ナを一体化して部品点数及び配管ス
ペ―スを削減できる弁部材内蔵型ストレ―ナを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
流入路と、流入路と同軸の流出路と、流入路と流出路の
軸から傾斜したブロ―通路を有し、流入路とブロ―通路
の間にスクリ―ンを設けたストレ―ナにおいて、上記ス
トレ―ナの流出路に流路を連通遮断する第１の弁部材を
回動自在に配置すると共に、ブロ―通路に流路を連通遮
断する第２の弁部材を回動自在に配置した弁部材内蔵型
ストレ―ナにある。
流入路と、流入路と同軸の流出路と、流入路と流出路の
軸から傾斜したブロ―通路を有し、流入路とブロ―通路
の間にスクリ―ンを設けたストレ―ナにおいて、上記ス
トレ―ナの流出路に流路を連通遮断する第１の弁部材を
回動自在に配置すると共に、ブロ―通路に流路を連通遮
断する第２の弁部材を回動自在に配置した弁部材内蔵型
ストレ―ナにある。
【０００８】
【作用】上記技術的手段による本発明は、平常時はブロ
―通路に配置した第２の弁部材を閉位置にし、流出路に
配置した第１の弁部材を開位置にして使用する。流体が
ストレ―ナの上流から下流に流れ、スクリ―ンを通過す
るときにゴミが補足される。この位置から第２の弁部材
を開位置に回動すれば、流体やスクリ―ンで補足したゴ
ミをブロ―できる。また第１の弁部材を閉位置に回動す
れば、流出路が閉止される。このように、ストレ―ナの
流出路に流路を連通遮断する第１の弁部材を回動自在に
配置すると共に、ブロ―通路に流路を連通遮断する第２
の弁部材を回動自在に配置したことにより、一つの物品
で弁とストレ―ナの機能を果すことができる。従って、
本発明の弁部材内蔵型ストレ―ナを用いることにより、
部品点数及び配管スペ―スを削減可能となる。
―通路に配置した第２の弁部材を閉位置にし、流出路に
配置した第１の弁部材を開位置にして使用する。流体が
ストレ―ナの上流から下流に流れ、スクリ―ンを通過す
るときにゴミが補足される。この位置から第２の弁部材
を開位置に回動すれば、流体やスクリ―ンで補足したゴ
ミをブロ―できる。また第１の弁部材を閉位置に回動す
れば、流出路が閉止される。このように、ストレ―ナの
流出路に流路を連通遮断する第１の弁部材を回動自在に
配置すると共に、ブロ―通路に流路を連通遮断する第２
の弁部材を回動自在に配置したことにより、一つの物品
で弁とストレ―ナの機能を果すことができる。従って、
本発明の弁部材内蔵型ストレ―ナを用いることにより、
部品点数及び配管スペ―スを削減可能となる。
【０００９】
【実施例】以下さらに本発明の具体的実施例について説
明する。図１は本発明の具体的実施例の弁部材内蔵型ス
トレ―ナの断面図である。
明する。図１は本発明の具体的実施例の弁部材内蔵型ス
トレ―ナの断面図である。
【００１０】図１において、ストレ―ナ１は、いわゆる
Ｙ型ストレ―ナと呼ばれるものであり、ケ―シング２に
流入路３と、流入路３と同軸方向の流出路４と、流入路
３と流出路４の軸から傾斜したブロ―通路５を形成し、
流入路３とブロ―通路５の間にブロ―通路５の軸方向に
筒型スクリ―ン６を配置したものである。
Ｙ型ストレ―ナと呼ばれるものであり、ケ―シング２に
流入路３と、流入路３と同軸方向の流出路４と、流入路
３と流出路４の軸から傾斜したブロ―通路５を形成し、
流入路３とブロ―通路５の間にブロ―通路５の軸方向に
筒型スクリ―ン６を配置したものである。
【００１１】流出路４に流通孔７を有する球形の第１弁
部材８を配置する。弁部材８に弁軸９を嵌合し、ハンド
ル１０等によって弁軸９を介して弁部材８を外部から回
動自在とする。弁部材８の周囲にはリング状の弁座環１
１を配置して弁部材８周囲の気密を維持する。
部材８を配置する。弁部材８に弁軸９を嵌合し、ハンド
ル１０等によって弁軸９を介して弁部材８を外部から回
動自在とする。弁部材８の周囲にはリング状の弁座環１
１を配置して弁部材８周囲の気密を維持する。
【００１２】ブロ―通路５に流通孔１２を有する球形の
第２弁部材１３を配置する。弁部材１３に弁軸１４を嵌
合し、ハンドル１５等によって弁軸１４を介して弁部材
１３を外部から回動自在とする。弁部材１３の周囲には
リング状の弁座環１６を配置して弁部材１３周囲の気密
を維持する。
第２弁部材１３を配置する。弁部材１３に弁軸１４を嵌
合し、ハンドル１５等によって弁軸１４を介して弁部材
１３を外部から回動自在とする。弁部材１３の周囲には
リング状の弁座環１６を配置して弁部材１３周囲の気密
を維持する。
【００１３】次に本実施例の弁部材内蔵型ストレ―ナの
作用について説明する。図示のものは第１弁部材８が流
出路４を閉止した閉位置であり、第２弁部材１３もブロ
―通路５を閉止した閉位置である。図示位置から第１弁
部材８のハンドル１０を操作して弁軸８をその軸を中心
に９０度回転させることにより、弁部材８は流通孔７が
流出路４と同じ向きになって開位置となる。流入路３の
流体が流出路４に流れ、スクリ―ン５を通過するときに
ゴミが補足される。また第２弁部材１３のハンドル１５
を操作して弁軸１４をその軸を中心に９０度回転させる
ことにより、弁部材１３は流通孔１２がブロ―通路５と
同じ向きになって開位置となる。流入路３の流体やスク
リ―ン６で補足されたゴミがブロ―される。
作用について説明する。図示のものは第１弁部材８が流
出路４を閉止した閉位置であり、第２弁部材１３もブロ
―通路５を閉止した閉位置である。図示位置から第１弁
部材８のハンドル１０を操作して弁軸８をその軸を中心
に９０度回転させることにより、弁部材８は流通孔７が
流出路４と同じ向きになって開位置となる。流入路３の
流体が流出路４に流れ、スクリ―ン５を通過するときに
ゴミが補足される。また第２弁部材１３のハンドル１５
を操作して弁軸１４をその軸を中心に９０度回転させる
ことにより、弁部材１３は流通孔１２がブロ―通路５と
同じ向きになって開位置となる。流入路３の流体やスク
リ―ン６で補足されたゴミがブロ―される。
【００１４】
【発明の効果】本発明の弁部材内蔵型ストレ―ナでは、
ストレ―ナの流出路及びブロ―通路に夫々弁部材を配置
したことにより、夫々の弁部材の弁箱が不要となる。従
って、部品点数を削減できる。また、ストレ―ナと弁部
材を結合する配管部材も不要となるので、小型にでき
る。
ストレ―ナの流出路及びブロ―通路に夫々弁部材を配置
したことにより、夫々の弁部材の弁箱が不要となる。従
って、部品点数を削減できる。また、ストレ―ナと弁部
材を結合する配管部材も不要となるので、小型にでき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の具体的実施例の弁部材内蔵型ストレ―
ナの断面図
ナの断面図
【図２】本発明の弁部材内蔵型ストレ―ナを適用する配
管系統の従来例の構成図
管系統の従来例の構成図
１ ストレ―ナ ３ 流入路 ４ 流出路 ５ ブロ―通路 ６ スクリ―ン ８ 第１弁部材 １３ 第２弁部材
Claims (1)
- 【請求項１】 流入路と、流入路と同軸の流出路と、流
入路と流出路の軸から傾斜したブロ―通路を有し、流入
路とブロ―通路の間にスクリ―ンを設けたストレ―ナに
おいて、上記ストレ―ナの流出路に流路を連通遮断する
第１の弁部材を回動自在に配置すると共に、ブロ―通路
に流路を連通遮断する第２の弁部材を回動自在に配置し
たことを特徴とする弁部材内蔵型ストレ―ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124336A JPH07303807A (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 弁部材内蔵型ストレ―ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6124336A JPH07303807A (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 弁部材内蔵型ストレ―ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07303807A true JPH07303807A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14882828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6124336A Pending JPH07303807A (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 弁部材内蔵型ストレ―ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07303807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100244999B1 (ko) * | 1996-04-19 | 2000-02-15 | 박방선 | 스팀 트랩 장치 |
| JP2016169860A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 株式会社ボイラエンジニアリング | ストレーナ清掃装置 |
-
1994
- 1994-05-14 JP JP6124336A patent/JPH07303807A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100244999B1 (ko) * | 1996-04-19 | 2000-02-15 | 박방선 | 스팀 트랩 장치 |
| JP2016169860A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 株式会社ボイラエンジニアリング | ストレーナ清掃装置 |
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