JPH07300917A

JPH07300917A - 鉄骨建築物における胴縁材の取付金具

Info

Publication number: JPH07300917A
Application number: JP11438394A
Authority: JP
Inventors: Ryuji Tamura; 龍治田村
Original assignee: OOTSU TEKKOSHO KK
Current assignee: OOTSU TEKKOSHO KK
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-11-14

Abstract

(57)【要約】【目的】鉄骨建築物で柱等に対して外壁材や屋根材を
固定させる胴縁材を溶接することなく作業性よく取り付
けできるようにする。【構成】両側縁に互いに内側を向き合う張出辺４，４
を形成した断面Ｃ型の胴縁材２上面に取着される取付金
具Ａであって、胴縁材２の横幅と略同幅を有し、またそ
の一側に前記一方の張出辺４を摺動自在に挟着する挟付
部８を設け、他側には他方の張出辺４下面に当接する押
圧片部５を設けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨建築物においてＨ
型鋼材からなる柱や垂木等に、外壁材や屋根材を取り付
ける際に用いられる胴縁材を取り付けるための取付金具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の胴縁材は柱と柱間などの
外側面に水平に取り付けられる。そこで、図１２及び図
１３にその取付構造を示すが、Ｈ型鋼材よりなる柱１０
１の外側面に断面逆Ｌ形状の受止金具１０２を溶接し
て、この受止金具１０２の水平面をなす部分にボトル孔
１０３を鉛直に開設している。一方、Ｃ型鋼材よりなる
胴縁材１０４には、建柱された柱１０１，１０１間のピ
ッチに合わせて前記ボルト孔１０３に連通させるボルト
孔１０５を図１４に示すよう予め工場で開設しておく
か、又は建築現場でガス溶断フカシ孔あけにより貫設し
ていた。

【０００３】また、前記のように胴縁材１０４にボルト
孔１０５を穿設せず、図１５又は図１６に示すように取
付金具１０６を使うものが有る。すなわち、前者は、ボ
ルト孔１０４を貫設した方形状の鉄板よりなり、胴縁材
１０４の開口溝１０８を跨ぐようその上面に固着させて
おり、工場又は建築現場で溶接することにより取り付け
ている。また、後者はボルト孔１０７を貫設した方形状
の鉄板よりなり、その両側に段差を持たせて低く形成し
た係合部１０９，１０９を設け、これらの係合部１０
９，１０９を胴縁材１０４上面の両張出辺１１０，１１
０の下面に溶接して取り付けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記図１４
ないし図１６に示される胴縁材では、予め工場で穴加工
したものはボルト孔１０５又は１０７の位置が、建築現
場に建柱された柱１０１に固設されている受止金具１０
２のボルト孔１０３と微妙にずれることがあってボルト
１１１が通し得ないことがあり苦慮していた。

【０００５】また、この課題を避けるため、施工現場で
胴縁材１０４にボルト孔１０５を開けたり、胴縁材１０
４に取付金具１０６を溶接するようにすると、施工現場
での余分な作業が多くなり、施工現場での作業性が著し
く低下するといった課題が新たに生じていた。それ故に
本発明の目的は、施工現場での穴加工又は溶接を全く不
要とし、胴縁材の取付作業が簡単且つ効率良く行えるよ
うにした胴縁材の取付金具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本発明に係わる胴縁材の取付金具は、両側縁に互いに
内側を向き合う張出辺を形成した断面Ｃ型の胴縁材上面
に取着される取付金具であって、胴縁材の横幅と略同幅
を有し、またその一側に前記一方の張出辺を摺動自在に
挟着する挟付部を設け、他側には他方の張出辺下面に当
接する押圧片部を設けた構成よりなる。

【０００７】または、両側縁に互いに内側を向き合う張
出辺を形成した断面Ｃ型の胴縁材上面に取着される取付
金具であって、胴縁材の横幅と略同幅を有し、またその
両側に前記両張出辺を摺動自在に挟着する挟付部を設け
た構成よりなる。

【０００８】

【作用】取付金具を一旦胴縁材の上面から内部に装入
し、その一側に設けた挟付部で胴縁材上面の一方の張出
辺を摺動自在に挟着し、他側に設けた押圧片部を他方の
張出辺下面に当接する。この状態で、取付金具を胴縁材
内で摺動させ、該取付金具のボルト孔を柱に固設されて
いる受止金具のボルト孔に合致させ、連通する両ボルト
孔にボルトを挿通してナットで締め付け固定させる。

【０００９】または、胴縁材の長手方向の一側端開口か
ら、両挟付部を両張出辺に摺動自在に挟着することによ
り胴縁材内に取付金具を嵌入し、該取付金具のボルト孔
を柱に固設されている受止金具のボルト孔に合致させ、
連通する両ボルト孔にボルトを挿通してナットで締め付
け固定させる。

【００１０】

【実施例】以下に本発明に係る胴縁材の取付金具の一実
施例を図面と共に説明する。図１は取付金具Ａの斜視
図，図２は同平面図，図３は同正面図をそれぞれ示し、
図中、１は平面方形をなす鉄板で形成される金具本体で
あり、該金具本体１の横幅は図５に示されるよう軽量で
断面Ｃ型鋼材よりなる胴縁材２の横幅と略同等の寸法で
ある。そして、該金具本体１の両側に、胴縁材２上面の
両側縁に開口溝３を離して互いに内側を向き合うよう設
けられる張出辺４，４の下面に当接する押圧片部５，５
を設けている。これらの押圧片部５，５は、図３に示す
ように金具本体１より段差を設けて若干低く位置するよ
うにしている。

【００１１】そして、一方の押圧片部５は、長手方向を
ほぼ三等分する位置に切り込み６，６を設けて三分割
し、その中央部分を上方に屈曲させて折曲片部７を設
け、該折曲片部７と前記押圧片部５間に一方の張出辺４
を摺動自在に挟着する溝状の挟付部８を形成している。
さらに、金具本体１の中央にはボルト孔９，９を貫設し
ている。なお、図４に示した取付金具Ａ′は、金具本
体１の長さを前記取付金具Ａより若干短かく形成すると
共に、その中心位置にボルト孔９を１個のみ貫設して、
前記取付金具Ａと同じように形成した実施例であり、取
付構造の違いにより使い分けできるようにしている。

【００１２】図５はこのように構成した取付金具Ａの使
用状態を示し、図中ＰはＨ型鋼材よりなる柱であって、
該柱Ｐの前面に断面逆Ｌ形状をなすネコと称される受止
金具１０が溶接によって固設されており、該受止金具１
０の先端寄り位置にボルト孔１１，１１が貫設されてい
る。

【００１３】取付金具Ａは一旦開口溝３から胴縁材２内
に装入した後、金具本体１の一側に設けた挟付部８を胴
縁材２の一方の張出辺４に挟着し、ついで他側の押圧片
部５を胴縁材２の他方の張出辺４の下面に当てて金具本
体１を摺動させる。そして、ボルト孔９，９を受止金具
１０のボルト孔１１，１１に合致させ、連通する各ボル
ト孔９，１１にそれぞれ下からボルト１２，１２を挿通
し、ナット１３，１３で締め付けて胴縁材２を受止金具
１０に一体に固定する。この際、金具本体１の上面は両
張出辺４，４の上面より僅かに低く設定してあり、これ
により金具本体１が板バネの作用をなすので、ボルト１
２が緩むようなことはない。

【００１４】このような作業を順次進めて各柱Ｐ，Ｐ間
の前面に胴縁材２を張設する。次に、図６に示すよう各
胴縁材２の前面にスレートの外壁材１４を当接させ、該
外壁材１４に貫通させたフックボルト１５先端のフック
部１５ａを胴縁材２の張出辺４に係止させる。また、外
壁材１４の表側でフックボルト１５をナット１６で締め
付けることにより、外壁材１４を固定させるようにす
る。なお、開口溝３を下向きにして胴縁材２を張設する
場合も有るが、この場合も金具本体１は同様に取着する
ことができる。

【００１５】図７は取付金具Ａを垂木用の柱に使用した
場合を示し、図中Ｑは垂木用のＨ型鋼柱であって、該Ｈ
型鋼柱Ｑの上面に図５における説明と同じ要領で受止金
具１０を溶接する。そして、該受止金具１０のボルト孔
１１，１１に、胴縁材２の開口溝３に跨がらせた取付金
具Ａのボルト孔９，９を合致させて各ボルト孔９，１１
にボルト１２，１２を挿通し、更にナット１３，１３で
締め付けて胴縁材２を固定させる。次いで、該胴縁材２
の上面にスレートの屋根材１７を載せ、該屋根材１７を
図６における説明と同じ要領でフックボルト１５により
固定させるようにする。なお、外壁材１４，屋根材１７
としてトタン板などを使用しても同様に取付られる。

【００１６】また、図８，図９に示す取付金具Ｂは、金
具本体１を平板状に形成すると共に、その両側にそれぞ
れほぼ三等分するように切り込み６，６を設けている。
そして、分割された中央部分の折曲片部７ａ，７ａをそ
れぞれ下方に屈曲させ、該各折曲片部７ａ，７ａと金具
本体１の両側部１ａ，１ａ間に胴縁材２の各張出辺４，
４を摺動自在に挟着する挟付部８ａ，８ａを形成したも
のである。

【００１７】このように構成した取付金具Ｂは、図１０
に示すように両側の挟付部８ａ，８ａをそれぞれ胴縁材
２の一側端から張出辺４，４に挟ませて、柱Ｐの本数と
同じ個数を胴縁材２に予め装着しておく。そして、これ
らを一個ずつ摺動させてボルト孔９，９を各柱Ｐの受止
金具１０のボルト孔１１，１１に合致させ、ボルト１
２，１２を挿通すると共にナット１３で締め付け、胴縁
材２を固定するようにしている。また、金具本体１の上
面は平坦面となっており、受止金具１０がピッタリと接
合するので、安定し胴縁材２がぐらつくようなことはな
い。

【００１８】図１１に示す取付金具Ｂ′は、金具本体１
の長さを前記取付金具Ｂより若干短く形成し、金具本体
１に取付金具Ａ′と同様にボルト孔９を１個設けるよう
にしたものである。この取付金具Ｂ′は平板状の金具本
体１の両側に切り込み６，６を設け、四隅角部分をそれ
ぞれ下方に屈曲させて折曲片部７ｂ，７ｂとし、該各折
曲片部７ｂ，７ｂと金具本体１の両側中央部１ｂとの間
に胴縁材２の各張出辺４，４を摺動自在に挟着する挟付
部８ｂを形成するようにしたものであり、この取付金具
Ｂ′も前記取付金具Ｂと全く同じように使用される。な
お、胴縁材２に予め装着した複数の取付金具Ｂ又はＢ′
は、胴縁材２の長手方向両端が壁面等に突き当たること
で脱落するようなことはない。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る鉄骨建築
物における胴縁材の取付金具は、胴縁材に摺動自在に装
着し、ボルト締めすることで胴縁材を簡単に固定するこ
とができるから、溶接作業が全く不要となり、作業能率
が著しく向上できる。

【００２０】しかも、金具本体を摺動させて固定するよ
うにしているので従来の如く、ボルト孔が一致しないた
めボルト締めが不可能となるなどの不具合も全くないと
いう利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る取付金具Ａの斜視図。

【図２】同上平面図。

【図３】同上正面図。

【図４】他の実施例の取付金具Ａ′の平面図。

【図５】取付金具Ａを用いた胴縁材の取付状態を説明す
る断面図。

【図６】胴縁材に外壁材を取付する状態を示す断面図。

【図７】屋根用の胴縁材の取付状態を説明する断面図。

【図８】他の実施例の取付金具Ｂの平面図。

【図９】同上正面図。

【図１０】取付金具Ｂを用いた胴縁材の取付状態を説明
する断面図。

【図１１】他の実施例の取付金具Ｂ′の平面図。

【図１２】従来の胴縁材の取付状態を示す正面図。

【図１３】同上断面図。

【図１４】従来の胴縁材の斜視図。

【図１５】従来の胴縁材の斜視図。

【図１６】従来の胴縁材の斜視図。

【符号の説明】

２胴縁材４，４張出辺５押圧片部８挟付部Ａ取付金具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両側縁に互いに内側を向き合う張出辺を
形成した断面Ｃ型の胴縁材上面に取着される取付金具で
あって、胴縁材の横幅と略同幅を有し、またその一側に
前記一方の張出辺を摺動自在に挟着する挟付部を設け、
他側には他方の張出辺下面に当接する押圧片部を設けた
ことを特徴とする鉄骨建築物における胴縁材の取付金
具。
【請求項２】両側縁に互いに内側を向き合う張出辺を
形成した断面Ｃ型の胴縁材上面に取着される取付金具で
あって、胴縁材の横幅と略同幅を有し、またその両側に
前記両張出辺を摺動自在に挟着する挟付部を設けたこと
を特徴とする鉄骨建築物における胴縁材の取付金具。