JPH0729445A - 接点型位置検出装置 - Google Patents
接点型位置検出装置Info
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- JPH0729445A JPH0729445A JP19509593A JP19509593A JPH0729445A JP H0729445 A JPH0729445 A JP H0729445A JP 19509593 A JP19509593 A JP 19509593A JP 19509593 A JP19509593 A JP 19509593A JP H0729445 A JPH0729445 A JP H0729445A
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- position detecting
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストでかつ省スペースにて、ゴミ，埃等
による接触不良が確実に排除されるようにした、接点型
位置検出装置を提供すること。 【構成】 接点を備えた接触子１３ｃ，１４ｃ，１４ｄ
が、基板１１上の移動路に沿って摺動して、この接触子
の接点部が、この移動路に設けられた固定接点１３ｄ，
１３ｅ，１４ｅ，１４ｆに接触することにより、位置検
出が行なわれる、接点型位置検出装置において、上記移
動路上に、接触子の接点部に対応した形状の凹部１３
ｆ，１３ｇ，１４ｇが設けられているように、接点型位
置検出装置１０を構成する。
による接触不良が確実に排除されるようにした、接点型
位置検出装置を提供すること。 【構成】 接点を備えた接触子１３ｃ，１４ｃ，１４ｄ
が、基板１１上の移動路に沿って摺動して、この接触子
の接点部が、この移動路に設けられた固定接点１３ｄ，
１３ｅ，１４ｅ，１４ｆに接触することにより、位置検
出が行なわれる、接点型位置検出装置において、上記移
動路上に、接触子の接点部に対応した形状の凹部１３
ｆ，１３ｇ，１４ｇが設けられているように、接点型位
置検出装置１０を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば部品の移動に連
動して、接触子が、接点に接触することにより、当該部
品の位置が検出されるようにした、接点型位置検出装置
に関するものである。
動して、接触子が、接点に接触することにより、当該部
品の位置が検出されるようにした、接点型位置検出装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような接点型位置検出装置
は、図６に示すように、構成されている。図６におい
て、接点型位置検出装置１は、基板２上に、３つのスイ
ッチ３，４，５が取り付けられている。
は、図６に示すように、構成されている。図６におい
て、接点型位置検出装置１は、基板２上に、３つのスイ
ッチ３，４，５が取り付けられている。
【０００３】このうち、スイッチ３は、側方に突出した
スイッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オン
オフ操作されるようになっている。
スイッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オン
オフ操作されるようになっている。
【０００４】また、スイッチ４は、回転軸４ａの周りに
回動可能に支持されたホイール４ｂの周縁に設けられた
接触子４ｃを備えている。この接触子４ｃは、その先端
に二つの接点部（図示せず）を有している。
回動可能に支持されたホイール４ｂの周縁に設けられた
接触子４ｃを備えている。この接触子４ｃは、その先端
に二つの接点部（図示せず）を有している。
【０００５】従って、この二つの接点部は、ホイール４
ｂの回動に伴って、基板２上にて円弧状の移動路に沿っ
て、基板２の表面に接触しながら移動する。さらに、こ
の移動路の両端には、図７に示すように、それぞれ固定
接点４ｄ，４ｅが設けられている。これにより、ホイー
ル４ｂが回動することにより、その接触子４ｃの各接点
部が、回動の限界点にて、それぞれ固定接点４ｄ，４ｅ
に接触する。
ｂの回動に伴って、基板２上にて円弧状の移動路に沿っ
て、基板２の表面に接触しながら移動する。さらに、こ
の移動路の両端には、図７に示すように、それぞれ固定
接点４ｄ，４ｅが設けられている。これにより、ホイー
ル４ｂが回動することにより、その接触子４ｃの各接点
部が、回動の限界点にて、それぞれ固定接点４ｄ，４ｅ
に接触する。
【０００６】かくして、このホイール４ｂの回動の限界
位置、即ちホイール回動の始端及び終端が、接触子４ｃ
と各固定接点４ｄまたは４ｅとの導通により、検出され
るようになっている。
位置、即ちホイール回動の始端及び終端が、接触子４ｃ
と各固定接点４ｄまたは４ｅとの導通により、検出され
るようになっている。
【０００７】スイッチ５は、アーム軸５ａの周りに揺動
可能に支持されたアーム５ｂの自由端に設けられた二つ
の接触子５ｃ，５ｄを備えている。そして、この接触子
５ｃ，５ｄが、それぞれ二つの接点部（図示せず）を有
している。
可能に支持されたアーム５ｂの自由端に設けられた二つ
の接触子５ｃ，５ｄを備えている。そして、この接触子
５ｃ，５ｄが、それぞれ二つの接点部（図示せず）を有
している。
【０００８】従って、この接点部は、アーム５ｂの揺動
に伴って、基板２上にて円弧状の移動路に沿って、基板
２の表面に接触しながら移動する。さらに、この移動路
に対して、図７に示すように、それぞれ固定接点５ｅ，
５ｆが設けられている。
に伴って、基板２上にて円弧状の移動路に沿って、基板
２の表面に接触しながら移動する。さらに、この移動路
に対して、図７に示すように、それぞれ固定接点５ｅ，
５ｆが設けられている。
【０００９】これにより、アーム５ｂが揺動することに
より、その接触子５ｃ，５ｄの各接点部が、アーム５ｂ
の揺動角度に応じて、互いにタイミングを取って、固定
接点５ｅ，５ｆに接触する。かくして、このアーム５ｂ
の回動位置が、接触子５ｃ，５ｄと固定接点５ｅまたは
５ｆとの導通により、検出されるようになっている。
より、その接触子５ｃ，５ｄの各接点部が、アーム５ｂ
の揺動角度に応じて、互いにタイミングを取って、固定
接点５ｅ，５ｆに接触する。かくして、このアーム５ｂ
の回動位置が、接触子５ｃ，５ｄと固定接点５ｅまたは
５ｆとの導通により、検出されるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の位置検出装置１においては、スイッチ４，５
について、接触子４ｃ，５ｃが、基板２上を摺動しなが
ら移動するようになっている。
うな構成の位置検出装置１においては、スイッチ４，５
について、接触子４ｃ，５ｃが、基板２上を摺動しなが
ら移動するようになっている。
【００１１】このため、基板２の表面にゴミ，埃等が付
着していると、接触子４ｃ，５ｃが摺動する際に、その
接点部が、このゴミ，埃等を拾ってしまう。これによ
り、この接触子４ｃ，５ｃの接点部には、ゴミ，埃等が
付着することになる。従って、この接触子４ｃ，５ｃが
移動して、その接点部が固定接点４ｄ，４ｅ，５ｅ，５
ｆに接触する位置に来たとき、この接点部が、上記ゴ
ミ，埃等の存在により、確実に接触し得なくなってしま
い、接触不良が発生することがあった。
着していると、接触子４ｃ，５ｃが摺動する際に、その
接点部が、このゴミ，埃等を拾ってしまう。これによ
り、この接触子４ｃ，５ｃの接点部には、ゴミ，埃等が
付着することになる。従って、この接触子４ｃ，５ｃが
移動して、その接点部が固定接点４ｄ，４ｅ，５ｅ，５
ｆに接触する位置に来たとき、この接点部が、上記ゴ
ミ，埃等の存在により、確実に接触し得なくなってしま
い、接触不良が発生することがあった。
【００１２】このため、上述した接触不良の発生を防止
するためには、例えば、通常の市販のスイッチにおいて
は、スイッチ４，５を密閉することにより、接触子４
ｃ，５ｃの移動路にゴミ，埃等が付着しないようにする
ことができる。また、軽動作型のエンコーダ等において
は、複数の接触子を並列使用することにより、接触不良
の発生確率を低減する手段もある。さらに、接触子の接
点部の形状を適宜に変更して、固定接点に対する接触圧
を増大させる手段もある。
するためには、例えば、通常の市販のスイッチにおいて
は、スイッチ４，５を密閉することにより、接触子４
ｃ，５ｃの移動路にゴミ，埃等が付着しないようにする
ことができる。また、軽動作型のエンコーダ等において
は、複数の接触子を並列使用することにより、接触不良
の発生確率を低減する手段もある。さらに、接触子の接
点部の形状を適宜に変更して、固定接点に対する接触圧
を増大させる手段もある。
【００１３】このうち、スイッチ自体を密閉する手段
や、複数の接触子を備える手段は、コストが高くなって
しまうと共に、必要なスペースが比較的大きくなってし
まうという問題があった。また、接触圧を増大させる手
段は、機能的に限界があり、接触不良が確実に排除され
ないという問題があった。
や、複数の接触子を備える手段は、コストが高くなって
しまうと共に、必要なスペースが比較的大きくなってし
まうという問題があった。また、接触圧を増大させる手
段は、機能的に限界があり、接触不良が確実に排除され
ないという問題があった。
【００１４】本発明は、以上の課題を解決するためにな
されたもので、低コストでかつ省スペースにて、ゴミ，
埃等による接触不良が確実に排除されるようにした、接
点型位置検出装置を提供することを目的としている。
されたもので、低コストでかつ省スペースにて、ゴミ，
埃等による接触不良が確実に排除されるようにした、接
点型位置検出装置を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、接点を備えた接触子が、基板上の移動路に沿って
摺動して、この接触子の接点部が、この移動路の端部に
設けられた固定接点に接触することにより、位置検出が
行なわれる、接点型位置検出装置において、上記移動路
上に、接触子の接点部に対応した形状の凹部が設けられ
ている、接点型位置検出装置により、達成される。
れば、接点を備えた接触子が、基板上の移動路に沿って
摺動して、この接触子の接点部が、この移動路の端部に
設けられた固定接点に接触することにより、位置検出が
行なわれる、接点型位置検出装置において、上記移動路
上に、接触子の接点部に対応した形状の凹部が設けられ
ている、接点型位置検出装置により、達成される。
【００１６】本発明による接点型位置検出装置は、好ま
しくは、前記凹部が、固定接点内にて移動路上に設けら
れている。
しくは、前記凹部が、固定接点内にて移動路上に設けら
れている。
【００１７】また、本発明による接点型位置検出装置
は、好ましくは、前記凹部が、固定接点の前後にて移動
路上に設けられている。
は、好ましくは、前記凹部が、固定接点の前後にて移動
路上に設けられている。
【００１８】さらに、本発明による接点型位置検出装置
は、好ましくは、前記凹部が、固定接点の間にて移動路
上に設けられている。
は、好ましくは、前記凹部が、固定接点の間にて移動路
上に設けられている。
【００１９】
【作用】上記構成によれば、接触子が、移動路に沿って
移動する際に、移動路の途中または端部付近に設けられ
た凹部を通過することになる。その際、この接触子自体
は、凹部内に嵌入することなく、接点部のみがこの凹部
内に嵌入することになる。
移動する際に、移動路の途中または端部付近に設けられ
た凹部を通過することになる。その際、この接触子自体
は、凹部内に嵌入することなく、接点部のみがこの凹部
内に嵌入することになる。
【００２０】これにより、従来の接点型位置検出装置の
機能、即ち接触子の接点部の一方向付勢による定トルク
及び高信頼性が損なわれるようなことはなく、同様に作
用すると共に、この接触子の接点部は、この凹部の端縁
の角により、基板表面を摺動する際に拾ったゴミ，埃等
が掻取られ、ブラッシングされることになる。
機能、即ち接触子の接点部の一方向付勢による定トルク
及び高信頼性が損なわれるようなことはなく、同様に作
用すると共に、この接触子の接点部は、この凹部の端縁
の角により、基板表面を摺動する際に拾ったゴミ，埃等
が掻取られ、ブラッシングされることになる。
【００２１】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図１乃至図
５を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
５を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２２】図１は、本発明による接点型位置検出装置
の一実施例を示している。図１において、接点型位置検
出装置１０は、基板１１上に、３つのスイッチ１２，１
３，１４が取り付けられている。
の一実施例を示している。図１において、接点型位置検
出装置１０は、基板１１上に、３つのスイッチ１２，１
３，１４が取り付けられている。
【００２３】このうち、スイッチ１２は、側方に突出し
たスイッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オ
ンオフ操作されるようになっている。
たスイッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オ
ンオフ操作されるようになっている。
【００２４】また、スイッチ１３は、回転軸１３ａの周
りに回動可能に支持されたホイール１３ｂの周縁に設け
られた接触子１３ｃを備えている。この接触子１３ｃ
は、その先端に二つの接点部（図示せず）を有してい
る。
りに回動可能に支持されたホイール１３ｂの周縁に設け
られた接触子１３ｃを備えている。この接触子１３ｃ
は、その先端に二つの接点部（図示せず）を有してい
る。
【００２５】従って、この二つの接点部は、ホイール１
３ｂの回動に伴って、基板１１上にて円弧状の移動路に
沿って、基板１１の表面に接触しながら移動する。さら
に、この移動路の両端には、図２に示すように、それぞ
れ固定接点１３ｄ，１３ｅが設けられている。これによ
り、ホイール１３ｂが回動することにより、その接触子
１３ｃの各接点部が、回動の限界点にて、それぞれ固定
接点１３ｄ，１３ｅに接触する。
３ｂの回動に伴って、基板１１上にて円弧状の移動路に
沿って、基板１１の表面に接触しながら移動する。さら
に、この移動路の両端には、図２に示すように、それぞ
れ固定接点１３ｄ，１３ｅが設けられている。これによ
り、ホイール１３ｂが回動することにより、その接触子
１３ｃの各接点部が、回動の限界点にて、それぞれ固定
接点１３ｄ，１３ｅに接触する。
【００２６】かくして、このホイール１３ｂの回動の限
界位置、即ちホイール回動の始端及び終端が、接触子１
３ｃと各固定接点１３ｄまたは１３ｅとの導通により、
検出されるようになっている。
界位置、即ちホイール回動の始端及び終端が、接触子１
３ｃと各固定接点１３ｄまたは１３ｅとの導通により、
検出されるようになっている。
【００２７】さらに、スイッチ１４は、アーム軸１４ａ
の周りに揺動可能に支持されたアーム１４ｂの自由端に
設けられた二つの接触子１４ｃ，１４ｄを備えている。
そして、この接触子１４ｃ，１４ｄが、それぞれ二つの
接点部（図示せず）を有している。
の周りに揺動可能に支持されたアーム１４ｂの自由端に
設けられた二つの接触子１４ｃ，１４ｄを備えている。
そして、この接触子１４ｃ，１４ｄが、それぞれ二つの
接点部（図示せず）を有している。
【００２８】従って、この接点部は、アーム１４ｂの揺
動に伴って、基板１１上にて円弧状の移動路に沿って、
基板１１の表面に接触しながら移動する。さらに、この
移動路に対して、図２に示すように、それぞれ固定接点
１４ｅ，１４ｆが設けられている。
動に伴って、基板１１上にて円弧状の移動路に沿って、
基板１１の表面に接触しながら移動する。さらに、この
移動路に対して、図２に示すように、それぞれ固定接点
１４ｅ，１４ｆが設けられている。
【００２９】これにより、アーム１４ｂが揺動すること
により、その接触子１４ｃ，１４ｄの各接点部が、アー
ム１４ｂの揺動角度に応じて、互いにタイミングを取っ
て、固定接点１４ｅ，１４ｆに接触する。かくして、こ
のアーム１４ｂの回動位置が、接触子１４ｃ，１４ｄと
固定接点１４ｅまたは１４ｆとの導通により、検出され
るようになっている。
により、その接触子１４ｃ，１４ｄの各接点部が、アー
ム１４ｂの揺動角度に応じて、互いにタイミングを取っ
て、固定接点１４ｅ，１４ｆに接触する。かくして、こ
のアーム１４ｂの回動位置が、接触子１４ｃ，１４ｄと
固定接点１４ｅまたは１４ｆとの導通により、検出され
るようになっている。
【００３０】ここで、本実施例の接点型位置検出装置１
０においては、スイッチ１３に関しては、その接触子１
３ｃの基板１１の表面での移動路に沿って、孔１３ｆ，
１３ｇが設けられていると共に、スイッチ１４に関して
は、その接触子１４ｃ，１４ｄの基板１１の表面での移
動路に沿って、孔１４ｇが設けられている。このため、
接点型位置検出装置１０は、以下のように動作する。
０においては、スイッチ１３に関しては、その接触子１
３ｃの基板１１の表面での移動路に沿って、孔１３ｆ，
１３ｇが設けられていると共に、スイッチ１４に関して
は、その接触子１４ｃ，１４ｄの基板１１の表面での移
動路に沿って、孔１４ｇが設けられている。このため、
接点型位置検出装置１０は、以下のように動作する。
【００３１】即ち、スイッチ１２については、図６に示
した従来の位置検出装置１と同様に、側方に突出したス
イッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オンオ
フ操作される。
した従来の位置検出装置１と同様に、側方に突出したス
イッチ操作部を矢印方向に押動することにより、オンオ
フ操作される。
【００３２】また、スイッチ１３に関しては、ホイール
軸１３ａの周りにホイール１３ｂを回動させることによ
り、このホイール１３ｂの回動の始端及び終端にて、接
触子１３ｃの接点部が、それぞれ固定接点１３ｄ，１３
ｅに接触することにより、接点部と各固定接点１３ｄ，
１３ｅ間がオンとなる。これにより、このホイール１３
ｂの回動の始端及び終端位置が検出される。
軸１３ａの周りにホイール１３ｂを回動させることによ
り、このホイール１３ｂの回動の始端及び終端にて、接
触子１３ｃの接点部が、それぞれ固定接点１３ｄ，１３
ｅに接触することにより、接点部と各固定接点１３ｄ，
１３ｅ間がオンとなる。これにより、このホイール１３
ｂの回動の始端及び終端位置が検出される。
【００３３】ここで、このホイール１３ｂの回動に伴っ
て、接触子１３ｃの接点部は、基板１１上の移動路に沿
って、この固定接点１３ｄ，１３ｅ間に設けられた孔１
３ｆ，１３ｇ内に嵌入する。
て、接触子１３ｃの接点部は、基板１１上の移動路に沿
って、この固定接点１３ｄ，１３ｅ間に設けられた孔１
３ｆ，１３ｇ内に嵌入する。
【００３４】これにより、この接点部は、この孔１３
ｆ，１３ｇの端部を通過する毎に、この孔１３ｆ，１３
ｇの端部の角によって、ゴミ，埃等が掻取られる、即ち
ブラッシングされることになる。従って、この接点部に
ゴミ，埃等が付着してしまうことない。かくして、接点
部と固定接点１３ｄ，１３ｅとの間の接触が確実に行な
われ得ることになり、ゴミ，埃等の存在によって、接触
不良が発生するようなことはない。
ｆ，１３ｇの端部を通過する毎に、この孔１３ｆ，１３
ｇの端部の角によって、ゴミ，埃等が掻取られる、即ち
ブラッシングされることになる。従って、この接点部に
ゴミ，埃等が付着してしまうことない。かくして、接点
部と固定接点１３ｄ，１３ｅとの間の接触が確実に行な
われ得ることになり、ゴミ，埃等の存在によって、接触
不良が発生するようなことはない。
【００３５】さらに、スイッチ１４に関しては、アーム
軸１４ａの周りにアーム１４ｂを揺動させることによ
り、このアーム１４ｂの揺動状態に従って、接触子１４
ｃ，１４ｄの接点部が、それぞれ固定接点１４ｅ，１４
ｆに接触することにより、接点部と各固定接点１４ｅ，
１４ｆ間がオンとなる。これにより、このアーム１４ｂ
の揺動位置に応じて、交互にタイミングを取った状態
で、オンオフ制御されるようになっている。
軸１４ａの周りにアーム１４ｂを揺動させることによ
り、このアーム１４ｂの揺動状態に従って、接触子１４
ｃ，１４ｄの接点部が、それぞれ固定接点１４ｅ，１４
ｆに接触することにより、接点部と各固定接点１４ｅ，
１４ｆ間がオンとなる。これにより、このアーム１４ｂ
の揺動位置に応じて、交互にタイミングを取った状態
で、オンオフ制御されるようになっている。
【００３６】ここで、このアーム１４ｂの揺動に伴っ
て、接触子１４ｃ，１４ｄの接点部は、基板１１上の移
動路に沿って、この固定接点１４ｅ，１４ｆに隣接して
設けられた孔１４ｇ内に嵌入する。
て、接触子１４ｃ，１４ｄの接点部は、基板１１上の移
動路に沿って、この固定接点１４ｅ，１４ｆに隣接して
設けられた孔１４ｇ内に嵌入する。
【００３７】これにより、この接点部は、この孔１４ｇ
の端部を通過する毎に、この孔１４ｇの端部の角によっ
て、ゴミ，埃等が掻取られる、即ちブラッシングされる
ことになる。従って、この接点部にゴミ，埃等が付着し
てしまうことない。かくして、接点部と固定接点１４
ｅ，１４ｆとの間の接触が確実に行なわれることにな
り、従来の位置検出装置のように、ゴミ，埃等の存在に
よって、接触不良が発生することが回避される。
の端部を通過する毎に、この孔１４ｇの端部の角によっ
て、ゴミ，埃等が掻取られる、即ちブラッシングされる
ことになる。従って、この接点部にゴミ，埃等が付着し
てしまうことない。かくして、接点部と固定接点１４
ｅ，１４ｆとの間の接触が確実に行なわれることにな
り、従来の位置検出装置のように、ゴミ，埃等の存在に
よって、接触不良が発生することが回避される。
【００３８】また、図示の場合、接触子１３ｃの各接点
部の移動路に沿って設けられた孔１３ｆ，１３ｇは、ほ
ぼ中央部で途切れていることにより、図示のように分割
されている。これにより、ホイール１３ｂの回動途中に
おいても、接触子１３ｃの接点部のブラッシングが行な
われ得ると共に、基板１１の強度が確保されている。
部の移動路に沿って設けられた孔１３ｆ，１３ｇは、ほ
ぼ中央部で途切れていることにより、図示のように分割
されている。これにより、ホイール１３ｂの回動途中に
おいても、接触子１３ｃの接点部のブラッシングが行な
われ得ると共に、基板１１の強度が確保されている。
【００３９】図３は、本発明による接点型位置検出装置
の第二の実施例を示している。図３において、接点型位
置検出装置２０は、接触子１３ｃが、図４に示すよう
に、先端に下方に向かって凸状に突出した接点部２１を
備えている。他方、基板１１上にて、固定接点１３ｄ，
１３ｅの間の部分は、レジスト１６が印刷等により備え
られることにより、保護されている（図４（Ａ））。
の第二の実施例を示している。図３において、接点型位
置検出装置２０は、接触子１３ｃが、図４に示すよう
に、先端に下方に向かって凸状に突出した接点部２１を
備えている。他方、基板１１上にて、固定接点１３ｄ，
１３ｅの間の部分は、レジスト１６が印刷等により備え
られることにより、保護されている（図４（Ａ））。
【００４０】そして、接触子１３ｃの接点部２１の移動
路に沿って、この固定接点１３ｄ，１３ｅの手前でかつ
レジスト１６の外側に至る領域に、孔１３ｆが設けられ
ている。この場合、孔１３ｆの幅は、接点部２１の根元
部分の寸法よりも、狭く形成されている。そして、その
他の構成は、図１の接点型位置検出装置１０と同様に構
成されている。
路に沿って、この固定接点１３ｄ，１３ｅの手前でかつ
レジスト１６の外側に至る領域に、孔１３ｆが設けられ
ている。この場合、孔１３ｆの幅は、接点部２１の根元
部分の寸法よりも、狭く形成されている。そして、その
他の構成は、図１の接点型位置検出装置１０と同様に構
成されている。
【００４１】これにより、ホイール１３ｂの回動途中に
おいては、接触子２０の接点部２１は、その接触に寄与
する尖端が、孔１３ｆの中央に位置することにより、浮
き上がっている。かくして、接触子１３ｃの接点部２０
の尖端が、基板１１の表面に接触しないので、摺動摩擦
が軽減されると共に、基板１１上のゴミ，埃等を拾い上
げてしまうことがない。
おいては、接触子２０の接点部２１は、その接触に寄与
する尖端が、孔１３ｆの中央に位置することにより、浮
き上がっている。かくして、接触子１３ｃの接点部２０
の尖端が、基板１１の表面に接触しないので、摺動摩擦
が軽減されると共に、基板１１上のゴミ，埃等を拾い上
げてしまうことがない。
【００４２】さらに、図５は、図３に示した接触子の変
形例を示している。この場合、接触子３０は、先端が３
つの分岐部に分かれている。そのうち中央の分岐部分３
１は、基板１１上の移動路上に設けられた孔３２（図５
（Ｂ）参照）に嵌合し得るように形成されている。ま
た、両側の分岐部分３３，３４は、上記孔３１の両側に
設けられた固定接点３５，３６に対して接触し得るよう
に成形されている。
形例を示している。この場合、接触子３０は、先端が３
つの分岐部に分かれている。そのうち中央の分岐部分３
１は、基板１１上の移動路上に設けられた孔３２（図５
（Ｂ）参照）に嵌合し得るように形成されている。ま
た、両側の分岐部分３３，３４は、上記孔３１の両側に
設けられた固定接点３５，３６に対して接触し得るよう
に成形されている。
【００４３】ここで、上記中央の分岐部分３１は、両側
の分岐部分３３，３４に対して、より下方に突出してい
る。これにより、両側の分岐部分３３，３４の下方に突
出した接点部３３ａ，３４ａは、中央の分岐部分３１の
突出部３１ａが基板１１の表面に当接しているときに
は、基板１１の表面から浮き上がっている。これによ
り、接点部３２ａ，３３ａへのゴミ，埃等の付着が防止
される。
の分岐部分３３，３４に対して、より下方に突出してい
る。これにより、両側の分岐部分３３，３４の下方に突
出した接点部３３ａ，３４ａは、中央の分岐部分３１の
突出部３１ａが基板１１の表面に当接しているときに
は、基板１１の表面から浮き上がっている。これによ
り、接点部３２ａ，３３ａへのゴミ，埃等の付着が防止
される。
【００４４】また、この中央の分岐部分３１の下方に突
出した部分３１ａが、基板１１の孔３２内に嵌合した場
合には、両側の分岐部分３３，３４の下方に突出した接
点部３３ａ，３４ａが、それぞれ基板１１上の固定接点
３５，３６に対して接触される。かくして、ホイール１
３ｂの回動に対して、接触子３０は、その中央の分岐部
分３１または両側の分岐部分３３，３４が、基板１１の
表面に当接していることにより、ほぼ一定のトルクが得
られることになる。
出した部分３１ａが、基板１１の孔３２内に嵌合した場
合には、両側の分岐部分３３，３４の下方に突出した接
点部３３ａ，３４ａが、それぞれ基板１１上の固定接点
３５，３６に対して接触される。かくして、ホイール１
３ｂの回動に対して、接触子３０は、その中央の分岐部
分３１または両側の分岐部分３３，３４が、基板１１の
表面に当接していることにより、ほぼ一定のトルクが得
られることになる。
【００４５】このように、これらの実施例によれば、接
触子が、移動路に沿って移動する際に、移動路の途中ま
たは端部付近に設けられた凹部を通過して、この接触子
の接点部は、この凹部の端縁の角により、ブラッシング
される。
触子が、移動路に沿って移動する際に、移動路の途中ま
たは端部付近に設けられた凹部を通過して、この接触子
の接点部は、この凹部の端縁の角により、ブラッシング
される。
【００４６】従って、上記接点部には、ゴミ，埃等が付
着するようなことはないので、接触子の接点部が、基板
上の移動路の途中または端部付近に備えられた固定接点
に対して、確実に接触される。かくして、ゴミ，埃等に
よる接触不良が排除されることになる。また、接触不良
の排除は、基板上の移動路に凹部を設けるだけの簡単な
構成によって、低コストで、かつ省スペースにて、実現
される。
着するようなことはないので、接触子の接点部が、基板
上の移動路の途中または端部付近に備えられた固定接点
に対して、確実に接触される。かくして、ゴミ，埃等に
よる接触不良が排除されることになる。また、接触不良
の排除は、基板上の移動路に凹部を設けるだけの簡単な
構成によって、低コストで、かつ省スペースにて、実現
される。
【００４７】尚、上記実施例においては、接触子は、い
ずれもホイール１３ｂまたはアーム１４ｂの先端付近に
取り付けられており、円弧状の移動路上を移動するよう
になっている。しかし、これら限らず、直線状の移動路
に沿って移動するスライダ等に接触子を取り付けること
により構成された位置検出装置に対して、本発明を適用
できることは明らかである。
ずれもホイール１３ｂまたはアーム１４ｂの先端付近に
取り付けられており、円弧状の移動路上を移動するよう
になっている。しかし、これら限らず、直線状の移動路
に沿って移動するスライダ等に接触子を取り付けること
により構成された位置検出装置に対して、本発明を適用
できることは明らかである。
【００４８】また、上記実施例においては、基板１１上
の接触子の移動路に対して、上下に貫通した孔を設ける
ように構成されているが、これに限らず、接触子の接点
部が嵌入し得る凹陥部を設ける構成によっても、同様の
効果が得られる。従って、接触子が接触すべき固定接点
が、基板ではなく、他の部材の表面に形成されている場
合にも、本発明を適用することが可能である。
の接触子の移動路に対して、上下に貫通した孔を設ける
ように構成されているが、これに限らず、接触子の接点
部が嵌入し得る凹陥部を設ける構成によっても、同様の
効果が得られる。従って、接触子が接触すべき固定接点
が、基板ではなく、他の部材の表面に形成されている場
合にも、本発明を適用することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、低
コストでかつ省スペースにて、ゴミ，埃等による接触不
良が確実に排除されるようにした、接点型位置検出装置
を提供することができる。
コストでかつ省スペースにて、ゴミ，埃等による接触不
良が確実に排除されるようにした、接点型位置検出装置
を提供することができる。
【図１】本発明による接点型位置検出装置の第一の実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図２】図１の位置検出装置における基板の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明による接点型位置検出装置の第二の実施
例における接触子と基板との関係を示す（Ａ）側面図及
び（Ｂ）平面図である。
例における接触子と基板との関係を示す（Ａ）側面図及
び（Ｂ）平面図である。
【図４】図３の位置検出装置における接触子の先端付近
の拡大斜視図である。
の拡大斜視図である。
【図５】図３の位置検出装置の変形例における（Ａ）接
触子及び（Ｂ）固定接点，孔の斜視図である。
触子及び（Ｂ）固定接点，孔の斜視図である。
【図６】従来の接点型位置検出装置の一例を示す平面図
である。
である。
【図７】図７の接点型位置検出装置における基板の平面
図である。
図である。
１０ 接点型位置検出装置 １１ 基板 １２ スイッチ １３ スイッチ １３ａ ホイール軸 １３ｂ ホイール １３ｃ 接触子 １３ｄ 固定接点 １３ｅ 固定接点 １３ｆ 孔 １３ｇ 孔 １４ スイッチ １４ａ アーム軸 １４ｂ アーム １４ｃ 接触子 １４ｄ 接触子 １４ｅ 固定接点 １４ｆ 固定接点 １４ｇ 孔 １６ レジスト ２０ 接点型位置検出装置 ２１ 接点部 ３０ 接触子 ３１ 中央の分岐部分 ３１ａ 突出部 ３２ 孔 ３３ 一側の分岐部分 ３３ａ 接点部 ３４ 他側の分岐部分 ３４ａ 接点部 ３５ 固定接点 ３６ 固定接点
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｈ 21/12 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 接点を備えた接触子が、基板上の移動路
に沿って摺動して、この接触子の接点部が、この移動路
の端部に設けられた固定接点に接触することにより、位
置検出が行なわれる、接点型位置検出装置において、 上記移動路上に、接触子の接点部に対応した形状の凹部
が設けられていることを特徴とする、接点型位置検出装
置。 - 【請求項２】 前記凹部が、固定接点内にて移動路上に
設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の接
点型位置検出装置。 - 【請求項３】 前記凹部が、固定接点の前後にて移動路
上に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載
の接点型位置検出装置。 - 【請求項４】 前記凹部が、複数の固定接点の間にて移
動路上に設けられていることを特徴とする、請求項１に
記載の接点型位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19509593A JPH0729445A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 接点型位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19509593A JPH0729445A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 接点型位置検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729445A true JPH0729445A (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=16335448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19509593A Pending JPH0729445A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 接点型位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729445A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008258061A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリスイッチ |
| JP2013153858A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-15 | Autoliv Development Ab | バックルスイッチおよびシートベルトバックル、ならびにシートベルト装置 |
| JP2016188765A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 日立建機株式会社 | ダンプトラックの荷台角度検出装置 |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP19509593A patent/JPH0729445A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008258061A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリスイッチ |
| JP2013153858A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-15 | Autoliv Development Ab | バックルスイッチおよびシートベルトバックル、ならびにシートベルト装置 |
| JP2016188765A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 日立建機株式会社 | ダンプトラックの荷台角度検出装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040406 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |