JPH0343629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、回転型スイツチに係り、特にスイツ
チ基板に形成される接点パターンに関する。

［従来の技術］ 従来より、スイツチ基板に対して回転自在に設
けられた摺動子を回動することによつて、スイツ
チ基板に形成された共通接点と電気的に接続する
固定接点を切換えるようにした回転型スイツチが
知られている。

この種の回転型スイツチには、 １枚のスイツチ基板上に共通接点と複数個の
固定接点とを対向に配設し、１つの摺動子を回
転駆動することによつて共通接点と接続する固
定接点を適宜切換えるようにしたもの、 摺動子を介して、共通接点が形成された第１
のスイツチ基板と複数個の固定接点が形成され
た第２のスイツチ基板を相平行に配置し、前記
摺動子を回転駆動することによつて共通接点と
接続する固定接点を適宜切換えるようにしたも
の、 などがある。

［考案が解決しようとする課題］ 前記した従来の回転型スイツチは、いずれも複
数個の固定接点が点状、すなわちある定まつた１
点で摺動子と接続するように形成されており、摺
動子の回動経路上に配設されている。

従つて、摺動子を１回転する間に各固定接点は
１度しか固定接点に接続されない。このため、例
えば複数個の固定接点が半円状に配設されてい
て、その最端部の固定接点から他端の固定接点に
摺動子を移動するような場合、あるいは複数個の
固定接点が輪状に配設されていて、ある固定接点
からそれと対向する他の固定接点に摺動子を移動
するような場合、摺動子を半回転近く回転しなけ
ればならない。

このため、スイツチの切換に長時間を要すると
ともに、摺動子の摺動距離が大きくなつてスイツ
チ各部が摩耗しやすいという問題がある。

本考案は、かかる従来技術の課題を解決するた
めになされたものであつて、切換操作性および耐
久性に優れた回転型スイツチを提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、前記の目的を達成するため、ケース
内に所定の間隔を隔てて相平行に配設された第１
および第２のスイツチ基板と、これら２つのスイ
ツチ基板の間に介設された摺動子受と、前記ケー
スに回転自在に支承され、前記摺動子受を回転駆
動する軸と、前記摺動子受に取付けられ、前記第
１のスイツチ基板の接点パターン上を摺動する第
１の摺動子と、前記摺動子受に取付けられ、前記
第２のスイツチ基板の接点パターン上を摺動する
第２の摺動子とを備えた回転型スイツチにおい
て、摺動子およびスイツチ基板を以下のように構
成した。

すなわち、摺動子については、前記第１および
第２の摺動子を電気的に接続すると共に、これら
第１および第２の摺動子からそれぞれ２つの接触
子を切り起こし、前記第１の摺動子から切り起こ
された２つの接触子および前記第２の摺動子から
切り起こされた２つの接触子を、前記摺動子受の
回転中心を介してその両側の相対向位置に配設す
る構成とした。

また、スイツチ基板については、前記２つのス
イツチ基板のうちいずれか一方のスイツチ基板に
は共通接点と複数個の接点部を有する１つの固定
接点を、他方のスイツチ基板には複数個の接点部
を有する２つの固定接点を設け、前記摺動子受を
一方向に回転したとき、前記一方のスイツチ基板
上を摺動する２つの接触子の１つが常に前記共通
接点と接触し、かつ前記摺動子受を回転するにし
たがつて、他の接触子が前記第１のスイツチ基板
に形成された固定接点中の１つの接点部、または
前記第２のスイツチ基板に形成されたいずれか１
つの固定接点中の１つの接点部に順次接触するよ
うに前記共通接点および固定接点を配列した。

［作用］ 各固定接点に互いに電気的に導通する複数個の
接点部を形成し、摺動子の回動経路上に配設する
と、摺動子を１回転する間に、ある特定の固定接
点と共通接点とを繰返し接続することができる。

従つて、１の固定接点から他の固定接点に切換
えたのち、さらに元の固定接点に復帰するといつ
た操作を行う場合、摺動子の回転角度を小さくす
ることができ、切換に要する時間の短縮化とスイ
ツチ各部の摩耗の減少とを図ることができる。

［実施例］ 以下本考案を図面によつて説明すると、第１図
は本考案スイツチの側断面図、第２図は摺動子を
取付けた摺動子受の斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃ，
ｄは本考案スイツチの接点パターンの一実施例と
作動を示すスイツチ基板の平面図、第４図はスイ
ツチの各摺動子の位置におけるスイツチの動作状
態を示す表である。

第１図および第２図に於て１は軸受２に回転可
能に支承された軸、３はクリツク機溝を収納する
絶縁ケース、４は下面に複数のクリツク溝（図示
省略）を形成したクリツク板、５は前記クリツク
溝に係脱する板ばね、６はスイツチ機構を収納す
る絶縁ケース、７，８はこのケース６の対向端面
に固定した第１及び第２のスイツチ基板、１１は
取付板、１２は軸１の抜け止め用のリング、１３
は後述する摺動子受、１４，１５はこの摺動子受
１３のフランジ部１３ａに突子１３ｂをめて相
互に電気的に導通され重ね合わされた一対の摺動
子である。

第１のスイツチ基板７にはスイツチパターンの
一実施例として第３図ａのロに示す如く軸孔７ａ
のまわりに銀ペースト等を印刷によつて形成した
１個の略半弧状の共通接点１６と、この対向側に
は接点部１７ｂ，１７ｃを有する固定接点１７と
が形成され、各リード１６ａ，１７ａによつて共
通端子Ｍ、端子Ａに接続されている。

第２のスイツチ基板８には、スイツチパターン
の一実施例として第３図ａのイに示す如く、軸孔
８ａのまわりの対向側方に接点部１８ｂ，１８
ｃ，１８ｄを有する固定接点１８と、接点部１９
ｂ，１９ｃを有する固定接点１９とが同じく印刷
形成され、各リード１８ａ，１９ａによつて端子
Ｃ、端子Ｂに接続されている。

次にこれら各接点１６，１７，１８，１９に対
応する摺動子１４，１５を第２図及び第３図ａの
イ，ロによつて説明すると、１３はフランジ部１
３ａの上、下方向に突出したスペーサー部１３
ｃ，１３ｄを有する摺動子受で、スペーサー部１
３ｃは前記したクリツク板４に接合され、各スペ
ーサー部１３ｃ，１３ｄの小判型孔１３ｅは軸１
の小判型部に嵌合され、軸１と共に回転する。

摺動子受１３のフランジ部１３ａの一面には、
弾性金属板よりなる２個の摺動子１４，１５が相
互に電気的に導通されるように重ね合わされ、突
子１３ｂによつて取付けられている。一方の摺動
子１４には、上方に切起された２つの接触子１４
ａ，１４ｂが、また他方の摺動子１５には、下方
に切起された２つの接触子１５ａ，１５ｂが形成
され、第３図ａのイ，ロに示す如く、接触子１４
ａの接点１４a′と接触子１４ｂの接点１４b′は互
に180゜間隔をおいて配置され、同様に接触子１５
ａの接点１５a′と接触子１５ｂの接点１５b′も互
に180゜間隔をおいて配置されている。そして上記
接点１４a′と１５a′、及び上記接点１４b′と１５
b′とは共に相対向している。

而して第３図ａのイに示す如く、摺動子１４の
接点１４a′，１４b′は、第２のスイツチ基板８の
固定接点１８，１９の接点部１８ｂ，１８ｃ，１
８ｄ，１９ｂ，１９ｃと切換動作を行う。

同様にして摺動子１５の接点１５a′，１５b′は
第１のスイツチ基板７の共通接点１６と、固定接
点１７の接点部１７ｂ，１７ｃと切換動作を行
う。

また第３図ａのイ，ロにおいて、点線はそれぞ
れの摺動子１４，１５が導通されていることを示
している。

本考案のスイツチは上記の如き構造を有する
が、次にこのスイツチの動作を第３図ａ，ｂ，
ｃ，ｄによつて説明する。

今第３図ａのイ，ロの状態を１番目の接点位置
とすると、第３図ａのイにおいて、接触子１４ａ
の接点１４a′と接触子１４ｂの接点１４b′とは共
に固定接点１９，１８の何れの接点部とも接触せ
ず、一方同図ロにおいて接触子１５ａの接点１５
a′は固定接点１７の接点部１７ｂと接触し、接触
子１５ｂの接点１５b′も共通接点１６に接触する
から端子Ａと共通端子Ｍとが導通される。

この状態から軸１を第２のスイツチ基板８に於
て時計方向（第１のスイツチ基板においては反対
方向）に１ステツプ切換えて２番目の接点位置に
達すると、第３図ｂのイに於て、接触子１４ａの
接点１４a′は固定接点１９の接点部１９ｂに接触
し、接触子１４ｂの接点１４b′は固定接点１８の
何れの接点部にも接触せず、一方第３図ｂのロに
於て接触子１５ａの接点部１５a′は、固定接点１
７の何れの接点部にも接触しておらず、接触子１
５ｂの接点部１５b′が共通接点１６に接触されて
いるため、端子Ｂと共通端子Ｍとが導通されてい
る。

この状態で更に軸１を時計方向に１ステツプ切
換えて３番目の接点位置に達すると、第３図ｃの
イにおいて接触子１４ａの接点１４a′は固定接点
１９の何れの接点部にも接触しないが、接触子１
４ｂの接点１４b′が固定接点１８の接点部１８ｄ
と接触し、一方第３図ｃのロにおいて、接触子１
５ａの接点１５a′は固定接点１７の何れの接点部
にも接触せず、接触子１５ｂの接点１５b′は共通
接点１６に接触されているため、端子Ｃと共通端
子Ｍとが導通される。

第３図ｃの状態から軸１を更に１ステツプ同方
向に切換えて４番目の接点位置に達すると、第３
図ｄのイにおいて接触子１４ａの接点１４a′、及
び接触子１４ｂの接点１４b′は共に固定接点１
９，１８の何れの接点部にも接触せず、一方同図
ロに示す如く、接触子１５ｂの接点１５b′が共通
接点１６に接触し、接触子１５ａの接点１５a′は
固定接点１７の接点１７ｃに接触するから端子Ａ
と共通接点Ｍが導通される。以下同様にして５
番、６番目の接点位置に達した場合は、端子Ｂ、
端子Ｃと共通端子Ｍとが導通される。

更に軸１を同方向に回転して７番目、８番目、
９番目の接点位置に達した場合は、全く同様の原
理により、端子Ａ，Ｂ，Ｃが共通端子Ｍと順次導
通されることになる。これを総合すると第４図の
表の如くなる。

かように、本実施例においては、摺動子１４，
１５を約半回転する間に各固定接点１７，１８，
１９と共通接点１６とを３回づつ接続することが
できるので、１の固定接点から他の固定接点に切
換えたのち再度元の固定接点に復帰するといつた
操作を行う場合、摺動子１４，１５を最大60度回
転すれば良い。このため、従来の回転型スイツチ
に比べてスイツチの切換に要する時間を短縮化す
ることができると共に、スイツチ各部の摩耗を減
少して耐久性を向上することができる。

なお、この場合、軸１の回転をある必要な角度
範囲に規制してもよいし、またエンドレスにして
も良く、それは設計上容易になし得ることであ
る。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、摺動子
を１回転する間に共通接点と複数個の固定接点と
を複数回づつ接続することができ、スイツチ切換
操作に要する時間の短縮化とスイツチ各部の摩耗
の減少とを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本考案に係り、第１図は本考案ス
イツチの側断面図、第２図は摺動子が取付けられ
た摺動子受の斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄはス
イツチの動作状態を示すスイツチパターンが形成
された第１、第２のスイツチ基板の平面図で、各
図のイは第１のスイツチ基板を、各図のロは第２
のスイツチ基板を示す。第４図はスイツチの動作
説明図である。 １……軸、２……軸受、３……絶縁ケース、４
……クリツク板、５……板ばね、６……絶縁ケー
ス、７……第１のスイツチ基板、８……第２のス
イツチ基板、１１……取付板、１２……リング、
１３……摺動子受、１４，１５……摺動子、１６
……共通接点、１７，１８，１９……固定接点、
１７ｂ，１７ｃ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１９
ｂ，１９ｃ……接点部、１６ａ，１７ａ，１８
ａ，１９ａ……リード。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケース内に所定の間隔を隔てて相平行に配設さ
   れた第１および第２のスイツチ基板と、これら２
   つのスイツチ基板の間に介設された摺動子受と、
   前記ケースに回転自在に支承され、前記摺動子受
   を回転駆動する軸と、前記摺動子受に取付けら
   れ、前記第１のスイツチ基板の接点パターン上を
   摺動する第１の摺動子と、前記摺動子受に取付け
   られ、前記第２のスイツチ基板の接点パターン上
   を摺動する第２の摺動子とを備えた回転型スイツ
   チにおいて、 前記第１および第２の摺動子を電気的に接続す
   ると共に、これら第１および第２の摺動子からそ
   れぞれ２つの接触子を切り起こし、前記第１の摺
   動子から切り起こされた２つの接触子および前記
   第２の摺動子から切り起こされた２つの接触子
   を、前記摺動子受の回転中心を介してその両側の
   相対向位置に配設し、 また、前記２つのスイツチ基板のうちいずれか
   一方のスイツチ基板には共通接点と複数個の接点
   部を有する１つの固定接点を、他方のスイツチ基
   板には複数個の接点部を有する２つの固定接点を
   設けて、前記摺動子受を一方向に回転したとき、
   前記一方のスイツチ基板上を摺動する２つの接触
   子の１つが常に前記共通接点と導通し、かつ前記
   摺動子受を回転するにしたがつて、他の接触子が
   前記第１のスイツチ基板に形成された固定接点中
   の１つの接点部、または前記第２のスイツチ基板
   に形成されたいずれか１つの固定接点中の１つの
   接点部に順次導通するように前記共通接点および
   固定接点を配列したことを特徴とする回転型スイ
   ツチ。