JPS6026193Y2 - スロツトルバルブ開き速度検出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関のスロットルバルブ開き速度検出器に
関する。

スロットルバルブ開き速度検出器は、電子制御燃料噴射
式の内燃機関において、燃料増量補正を行なう加速時を
検出するためにスロットルバルブの開き速度に応じた電
気信号を発生するものである。

かかるスロットルバルブ開き速度検出器の従来例を第１
図を参照して説明する。

第１図において、１は取付台であり、スロットルバルブ
（図示せず）の近傍に木蓋をネジ２によって取付けるも
のである。

取付台１の上には絶縁基板３が固定されている。

絶縁基板３の面上には、凹凸部が各々対向した円弧状の
２つの櫛形摺動板４ ａ、 ４ ｂと、櫛形摺動板４
ａ、４ｂの内側に櫛形摺動板４ａ、４ｂと同じ中心点を
有する円弧状の摺動集電板５とが形成されている。

上記中心点の部分には取付台１と一体になった軸受６が
形成されている。

軸受６の内部には回転自在に回転アーム７が設けられて
いる。

回転アーム７の回転軸部内には、回転アーム７を連動回
転させるスロットルバルブシャフト８が嵌入されている
。

また回転アームは、回転軸に垂直に伸長した自由端部に
Ｕ字状に形成された凹入部９を有する。

軸受６の外周部には回転自在に摺動台１０が設けられて
いる。

櫛形摺動板４ａ、４ｂ及び摺動集電板５上に伸長した摺
動台１０の自由端部には、櫛形摺動板４ａ。

４ｂに摺動自在に接触した摺動子１１がピン１２によっ
て、また摺動集電板５に摺動自在に接触した摺動子１３
がピン１４によって固定されている。

またピン１４は、回転アーム７の凹入部９内に伸長した
ビン１２の先端部と係合する接触片１５を摺動子１３と
電気的に接続させかつ摺動台１０に固定させている。

なお、回転アーム７と摺動台１０とは絶縁材からなる。

上記構成のスロットルバルブ開き速度検出器はスロット
ルバルブの開く方向にスロットルバルブシャフト８が回
転するとき回転アーム７の凹入部９の一方の内壁面が接
触片１５をビン１２に接触させか一つ摺動台１０を回転
させる。

このため、電圧が印加された櫛形摺動板４ａ、４ｂから
摺動子１１によってスロットルバルブの開き速度に応シ
たパルス状の電気信号が発生され、電気信号は、ビン１
２、接触片１５、ビン１４を経て摺動子１３によって摺
動集電板５から検出される。

また、スロットルバルブの開じる方向にスロットルバル
ブシャフト８が回転するときには、上記電気信号の検出
が必要ないためビン１２から接触片１５が離れ回転アー
ム７の凹入部９の他方の内壁面がビン１２に当接して摺
動台を回転させる。

このため電気信号は摺動子１１によって発生するが、摺
動集電板５からは検出されない。

しかし乍ら、従来のスロットルバルブ開き速度検出器は
、電気信号の検出を必要としないスロットルバルブが閉
じるときにおいても摺動子１１が平面でない櫛形摺動板
４ａ、４ｂ上を摺動するため、摺動子１１の接点摩耗を
早めるという問題点があった。

また、電気信号の検出を停止するために設けられたビン
１２と接触片１５との接触によって接触箇所が増え、返
って接触導通による電気的信頼性の低下を招くという問
題点もあった。

そこで本考案の目的は、上記従来例の問題点を解決して
接触箇所を減らしかつ摺動子の接点摩耗率の低下を図っ
たスロットルバルブ開き速度検出器を提供することにあ
る。

本考案によるスロットルバルブ開き速度検出器は、スロ
ットルバルブの開く方向にスロットルバルブシャフトが
回転するときのみ摺動子と摺動板とが接触するものであ
る。

以下、本考案による実施例を第２図及び第３図ａ、ｂを
参照して詳細に説明する。

第２図において、回転アーム７は自由端部に形成された
係合孔１６と、自由端側部に櫛形摺動板４ａ、４ｂ方向
の伸長した突出片１７とを有する。

摺動台１０には、弾性を有する摺動子１１：１３が電気
的に接続されて設けられている。

ただし、摺動子１１は、屈曲していないとき櫛形摺動板
４ａ、４ｂに接触していない状態で摺動台１０に担持さ
れ、一部分が突出片１７の先端に接触している。

ビン１８は摺動台１０の先端角に一体成形されて設けら
れ、自由端部が係合孔１６に係合している。

摺動台１０と軸受６の根元部分との間には、摺動台１０
の回転に対して摩擦抵抗を与えるウェーブワッシャー１
９が設けられている。

その他の本考案によるスロットルバルブ開き速度検出器
の構成は、従来例として第１図ａ、ｂに示したものと同
様である。

上記構成の本考案によるスロットルバルブ開き速度検出
器は次の様に動作する。

マス、スロットルバルブの開く方向にスロットルバルブ
シャフト８が回転するときには、スロットルバルブシャ
フト８と連動回転する回転アーム７の突出片１７が摺動
子１１を屈曲せしめて櫛形摺動板４ａ、４ｂに接触させ
る。

ウェーブワッシャー１９によって生ずる摩擦抵抗により
、摺動台１０は、この接触力によって回転せず、回転ア
ーム７がさらに回転し係合孔１６の対向した内壁面の一
方がビン１８に当接すると第３図ａに示すような状態で
回転し始める。

このため、電圧が印加された櫛形摺動板４ａ、４ｂから
摺動子１１によってスロットルバルブの開き速度に応じ
たパルス状の電気信号が発生され、電気信号は摺動子１
３によって摺動集電板５から検出される。

次に、スロットルバルブの閉じる方向にスロットルバル
ブシャフト８が回転するときには、回転アーム７の回転
により摺動子１１が櫛形摺動板４ａ、４ｂから離れ、ま
た係合孔１６が移動するためビン１８との当接が解ける
。

そして回転アーム７がさらに回転し係合孔１６の内壁面
の他方がビン１８に当接すると第３図すに示すような状
態で摺動台１０も回転し始める。

しかし摺動子１１が櫛形摺動板４ａ、４ｂに接触してい
ないため電気信号は検出されない。

このように本考案によるスロットルバルブ開き速度検出
器によれば、スロットルバルブの開く方向にスロットル
バルブシャフトが回転するときのみ摺動子が櫛形摺動板
に接触して電気信号を検出する。

このため、摺動子の接点摩耗率を従来に比べて半分に減
らすことができる。

また本考案による本検出器は、接触箇所を減らすことが
できるため、接触導通による電気的信頼性の向上を図れ
、また部品点数が少なくなる故、コストダウンが図れる
ものである。

なお本考案によるスロットルバルブ開き速度検出器は、
実施例で示した櫛形摺動板の代わりに抵抗摺動板を使用
したポテンショメータ形の検出器においても同様のこと
ができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１ 図ａはスロットルバルブ開き速度検出器の従来例
を示す図、第１図すは第１図ａの断面図、第２図は本考
案によるスロットルバルブ開き速度検出器の実施例を示
す図、第３図ａはスロットルバルブ開き速度検出器のス
ロットルバルブが開くときの動作図、第３図すはスロッ
トルバルブ開き速度検出器のスロットルバルブが閉じる
ときの動作図である。 主要部分の符号の説明、１・・・・・・取付台、３・曲
・絶縁基板、４ａ、４ｂ・・・・・・櫛形摺動板、５・
・曲摺動集電板、７・・・・・・回転アーム、８・・・
・・・スロットルバルブシャフト、１０・・・・・・摺
動台、１１． １３・・・・・・摺動子、１２，１４．
１８・・・・・・ピン、１６・・・・・・係合孔、１７
・・・・・・突出片、１９・・・・・・ウェーブワッシ
ャー

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）絶縁部材と、前記絶縁部材上に形成された摺動板
   と、スロットルバルブシャフトと連動しかつ前記摺動板
   に摺動自在に接触する摺動子とからなり、スロットルバ
   ルブの開く方向に前記スロットルバルブシャフトが回転
   するときのみ前記摺動子を前記摺動板に接触させる駆動
   手段を有することを特徴とするスロットルバルブ開き速
   度検出器。
2. （２）前記駆動手段は、前記摺動子が屈曲していないと
   き前記摺動板に接触しないように前記摺動子を担持する
   摺動台と、前記摺動台を連動させかつ前記スロットルバ
   ルブの開く方向に前記スロットルバルブシャフトが回転
   するとき前記摺動子を前記摺動板に接触させるように屈
   曲せしめる回転アームとからなることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のスロットルバルブ開き
   速度検出器。
3. （３）前記回転アームは、自由端部に形成された係合孔
   と、先端が前記摺動子に接触し前記スロットルバルブの
   開く方向に前記スロットルバルブシャフトが回転すると
   き前記摺動子を屈曲せしめる突出片と有し、前記摺動台
   は、前記係合孔に係合したピンを有することを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載のスロットルバル
   ブ開き速度検出器。