JPH07291406A - ラック搬送装置及びラック貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラックの搬送がスムーズに行なえ、搬送作
業が迅速に行なえることが可能なラック搬送装置及びラ
ック貯蔵庫を提供する。 【構成】 食品等を収納する枠体からなり枠体の対向
する一対の外側面に取り付けられた第１回転部材６を有
するラック１を搭載し、底枠９と底枠９の両側に立設さ
れた一対の側枠１０とを有し各側枠１０の内面に配置さ
れて各第１回転部材６を摺動可能に支持する第１摺動レ
ール１１が設けられたラック搬送装置であって、底枠９
の下面に配設されたキャスター３を介してラック１をラ
ック貯蔵庫まで搬送するラック搬送装置において、各側
枠１０の内面とラック１との間に、各第１回転部材６と
第１摺動レール１１とにより摺動されるラックの摺動方
向に沿ってラック１を上方に持ち上げるラック持ち上げ
手段１２を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵あるいは冷凍等の
ため食品等が入れられたラックが、搬送され貯蔵される
ラック搬送装置及びラック貯蔵庫に関し、特に、ラック
搬送装置とラック貯蔵庫との間で、ラックのスムーズな
搬送をすることが可能なラック搬送装置及びラック貯蔵
庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、所定量の食品等を貯蔵庫に搬
入するために、それらの食品等をラックに収納し、運搬
に際してそのラックを台車に乗せて移動させる。そし
て、目的の貯蔵庫に移動された後、食品等が収納された
ままの状態で台車から貯蔵庫へ直接ラックが搬入される
ことは従来より知られたものである。このような従来の
ラックの搬入は、次に示すようにして行なわれており、
それに使用されてきたラック搬送装置及びラック貯蔵庫
に関して説明する。

【０００３】図１０は、従来のラック搬送装置及びラッ
ク貯蔵庫を示す側面図である。食品等が収納されるラッ
ク３１は、フレーム３２によって直方体形状に組まれて
おり、その縦長のラック３１の両側面及び上底面には更
に補強フレーム３２ａが設けられている。また、ラック
３１の両側面には、トレイ等を掛けるための棚３３が平
行に数段形成されている。更に、ラック３１の両側面に
は、後述するラックレール３７を転がるベアリング３８
ａ，３８ｂが、同じ高さに前後して２個設けられてい
る。これは、ラックレール３７に掛けられたとき、ラッ
ク３１が平行を保って浮いた状態になる高さである。

【０００４】また、台車３４は、底面を構成する板材よ
りなる底板３５上に、上記ラック３１を構成するフレー
ム部材より更に剛性の高いフレームによって支持枠３６
が形成されている。支持枠３６は、コ字状のフレーム部
材がその開放端部を底板３５の角部に位置するよう立て
られている。そして、この支持枠３６にはベアリング３
８ａ，３８ｂが移動するためのラックレール３７が支持
枠３６の両側で水平に形成されている。ラックレール３
７は、断面Ｖ字型の三角溝が支持枠３６上部の内側に全
長にわたって形成され、更に進行方向Ａに延出して接続
レール３７ａが形成されている。また、ベアリング３８
ａ，３８ｂがこのラックレール３７及び接続レール３７
ａを転がるが、台車３４の移動時等、ラック３１の搬
入、搬出時以外には転がらないようにベアリング３８
ａ，３８ｂ固定用の切り欠き３９ａ，３９ｂが設けられ
ている。一方、台車３４の移動を可能とするため、底板
３５下部にはその四隅にキャスタ４０が設けられてい
る。

【０００５】次に、上記ラック３１が搬入される貯蔵庫
４１は、開口４２が前面に形成され、内部両側面４３に
はラックレール４４が形成されている。このラックレー
ル４４も断面Ｖ字型の三角溝であり、台車３４に形成さ
れたラックレール３７と同じ高さに設けられている。そ
して、貯蔵庫４１内で固定されるように、ベアリング３
８ａ，３８ｂ固定用の切り欠き４５が形成されている。
また、開口４２の側面には、ピン４７が設けられ、台車
３４のフレームに回転可能に設けられたフック４６が嵌
合するようになっている。

【０００６】このような、構成によりなるラック搬送装
置及びラック貯蔵庫では以下のような作用によりラック
が貯蔵庫に搬入あるいは搬出される。先ず、台車３４に
ラック３１が載置され、そのラック３１には食品等の貯
蔵対象物が載せられた不図示のトレイが複数ある棚３３
にかけられる。このとき、台車３４に載置されたラック
３１は、ラック３１の側面に形成されたベアリング３８
ａ，３８ｂが、台車３４に形成されたラックレール３７
上に載せられ、更に、ベアリング３８ａ，３８ｂがラッ
クレール３７に形成された切り欠き３９ａ，３９ｂに嵌
合し、その移動が制限されている。従って、ラック３１
を載置させた状態で台車３４を移動するとき、例えば傾
斜面上を移動するときや台車３４を急に止めたとき等
に、ベアリング３８ａ，３８ｂがラックレール３７を転
がることなくラック３１が台車３４から落ちるのを防止
している。そこで、ベアリング３８ａ，３８ｂを切り欠
き３９ａ，３９ｂに嵌合させた状態で、台車３４を支え
ているキャスタ４０によって目的とする貯蔵庫４１まで
台車３４が移動される。

【０００７】そして、台車３４の進行方向Ａ前面を貯蔵
庫４１の開口４２が設けられた面に当接するように配置
される。このとき、台車３４に設けられたフック４６が
開口４２に設けられたピン４７に嵌合されて、貯蔵庫４
１に当接された台車３４が離れないようになっている。
また、ラック３１の接続レール３７ａが貯蔵庫４１内の
ラックレール４４に連続して一本の溝が構成される。こ
のように、台車３４が貯蔵庫４１に当接され、ラックレ
ール３７，４４が連続して接続されると、ラック３１が
貯蔵庫４１へ搬入される。即ち、ラック３１が強く押さ
れることによりベアリング３８ａ，３８ｂが切り欠き３
９ａ，３９ｂから外れ、ラックレール３７を転がる。そ
して、ベアリング３８ａ，３８ｂは、接続レール３７ａ
及びラックレール４４を転がり、ラックレール４４に形
成された切り欠き４５に嵌合され、貯蔵庫４１内に収納
される。

【０００８】一方、ラック３１が貯蔵庫４１から台車３
４に搬出される場合には、同じように台車３４が貯蔵庫
４１に当接して固定され、そしてラック３１が引っ張ら
れることにより、ベアリング３８ａ，３８ｂがラックレ
ール４４から接続レール３７ａそして台車３４のラック
レール３７へ転がって切り欠き３９ａ，３９ｂに嵌合さ
れ、ラック３１が台車３４に載置される。前記のよう
に、上記構成のラック搬送装置及びラック貯蔵庫によっ
て、ラック３１が貯蔵庫４１に対して搬入及び搬出され
こととなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来のラック搬送装置及びラック貯蔵庫では、台車３
４及び貯蔵庫４１のラックレール３７，４４がともに同
じ高さに位置し、接続レール３７ａによってかけ渡され
なくてはならない。従って、ラックレール３７，４４及
び接続レール３７ａが同一高さになければならず、搬入
する貯蔵庫に対して使用する台車が制限されてしまう。
また、例えば台車３４のキャスタ４０のガタ等により、
貯蔵庫４１側のラックレール４４との高さにズレが生じ
る場合には、接続部分に段差が発生してラックレール３
７を転がるベアリングの円滑な滑走を妨げるだけでな
く、その段差が大きい場合にはラック３１を持ち上げな
ければならず、大変な労力を必要とする。

【００１０】また、図１０に示した貯蔵庫４１のように
開口４２に土手４８が形成されている場合、ラック３１
の下端が土手４８の上端より下に位置することも起こり
得る。そのような場合には、別の台車に移し代えるか、
あるいは搬入の際に持ち上げる等しなければならす、そ
の煩わしさは大変なものであり、搬送作業の迅速性に欠
けることとなる。従って、以上のことは、開口４２の扉
の開いている時間が長くなり、電気エネルギの浪費が増
すとともに、さらには品物の品質劣化を促進させること
にもなりかねない。

【００１１】そこで、本発明は、上記問題点を解決する
ためになされたものであり、ラックの搬送がスムーズに
行なえ、搬送作業が迅速に行なうことが可能なラック搬
送装置及びラック貯蔵庫を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のラック搬送装置
は、食品等を収納する枠体からなり枠体の対向する一対
の外側面に取り付けられた第１回転部材を有するラック
を搭載し、底枠と底枠の両側に立設された一対の側枠と
を有し各側枠の内面に配置されて各第１回転部材を摺動
可能に支持する第１摺動レールが設けられたラック搬送
装置であって、底枠の下面に配設されたキャスターを介
してラックをラック貯蔵庫まで搬送するラック搬送装置
において、前記各側枠の内面と前記ラックとの間に、前
記各第１回転部材と第１摺動レールとにより摺動される
ラックの摺動方向に沿ってラックを上方に持ち上げるラ
ック持ち上げ手段を備えたものである。また、望ましく
は、本発明のラック搬送装置は、前記ラック持ち上げ手
段が、前記各側枠の下部内面に配設された第２回転部材
と、第２回転部材よりも下方位置にて前記ラックの底部
に配設されラックの摺動に対応して第２回転部材を乗り
越える第２摺動レールとからなるものである。更に、望
ましくは、本発明のラック搬送装置は、前記底枠の上面
で前記各第２回転部材に対応して設けられるとともに各
第２回転部材の高さを調節する調節手段を備えたもので
ある。

【００１３】本発明のラック貯蔵庫は、食品等を収納す
る枠体からなり枠体の対向する一対の外側面に取り付け
られた第１回転部材を有するラックを搭載し、底枠と底
枠の両側に立設された一対の側枠を有し各側枠の内面に
配置されて各第１回転部材を摺動可能に支持する第１摺
動レールが設けられるとともに底枠の下面に配設された
キャスターを有するラック搬送装置を介して搬送された
ラックを貯蔵するラック貯蔵庫であって、ラックの収納
口が形成された前壁と前壁に対向する後壁とを有するラ
ック貯蔵庫において、前記ラック搬送装置には、前記各
側枠の内面と前記ラックとの間に、前記各第１回転部材
と第１摺動レールとにより摺動されるラックの摺動方向
に沿ってラックを上方に持ち上げるラック持ち上げ手段
が配設され、前記ラック貯蔵庫には、前記ラック持ち上
げ手段を介してラックが持ち上げられた時点における前
記各第１回転部材の位置に対応して第３摺動レールが設
けられるとともに、各第３摺動レールは前壁から後壁に
向かって下方に傾斜された構成を有するものである。

【００１４】

【作用】本発明のラック搬送装置は、底枠の下面に配設
されたキャスターによってラック貯蔵庫までラックを移
動し、そのラックをラック搬送装置からラック貯蔵庫へ
搬送するに際し、食品等を収納する枠体の対向する一対
の外側面に取り付けられたラックの第１回転部材が、ラ
ック搬送装置の底枠の両側に立設された一対の側枠の内
面に配置された第１摺動レールを摺動することによって
搬送される。そのとき、ラックがラック持ち上げ手段に
よって前記各第１回転部材と第１摺動レールとにより摺
動されるラックの摺動方向に沿って上方に持ち上げられ
るので、ラック貯蔵庫への段差の有無にかかわらずスム
ーズにラックが搬送される。

【００１５】また、本発明のラック搬送装置は、ラック
がラック搬送装置からラック貯蔵庫へ搬送されるのに際
し、ラック搬送装置の各側枠の下部内面に配設された第
２回転部材を、その第２回転部材よりも下方位置であっ
て前記ラックの底部に配設された第２摺動レールが、ラ
ックの移動に対応して乗り越えるようにして搬送される
ので、ラック貯蔵庫への段差の有無にかかわらずスムー
ズに且つ迅速にラックが搬送される。また、本発明のラ
ック搬送装置は、調節手段によって各第２回転部材の高
さが調節されるので、ラックの底部に配設された第２摺
動レールの位置に適合させることができ、搬送されるラ
ックのサイズにかかわらずスムーズにラックが貯蔵庫へ
搬送される。

【００１６】また、本発明のラック貯蔵庫は、キャスタ
が配設されたラック搬送装置によって移動され、そのラ
ック搬送装置に設けられた第１摺動レール上をラックに
取り付けられた第１回転部材が摺動することによって搬
送されるに際し、ラックが、ラック搬送装置に配設され
たラック持ち上げ手段によって摺動方向に沿って上方に
持ち上げられ、その持ち上げられたラックの第１回転部
材が、ラックの収納口が形成された前壁から後壁に向か
って下方に傾斜されたラック貯蔵庫の第３摺動レールに
支持されて摺動し、そして、傾斜された状態で貯蔵され
るようにしたので、ラックがその自重により傾斜された
第３摺動レールに従ってラック貯蔵庫内にスムーズに搬
送される。

【００１７】

【実施例】次に、本発明のラック搬送装置及びラック貯
蔵庫の第１実施例について説明する。ここで、図１は、
ラックが台車に載置された状態を示した側面図であり、
図２は、ラックが台車に載置された状態を示した正面図
である。また、図３は、ラックが貯蔵庫に収納された状
態を示した側面図であり、図４は、ラックが貯蔵庫に収
納された状態を示した正面図である。本実施例のラック
搬送装置は、ラック１を載置させる台車８によって構成
され、ラック貯蔵庫は、ラック１が搬入される貯蔵庫１
５によって構成されている。ラック１は、直方体の各辺
が高さフレーム２ａ、縦フレーム２ｂ、そして横フレー
ム２ｃで形成されている。そして、４本の高さフレーム
２ａの内側にはＬ字状に折られた複数のＬ字板３が、４
本の高さフレーム２ａそれぞれについて高さを揃えて固
定されている。この複数のＬ字板３は、高さフレーム２
ａに内側に設けられ、トレイ４が載せられるようになっ
ている。また、ラック１側面には、両側面の縦フレーム
２ｂに沿って断面Ｕ字形状の案内部材５が固設され、そ
のＵ字形状内部であって、その両端の各所定位置にはベ
アリング６ａ，６ｂが回転可能に設けられている。一
方、ラック１の底部では、両縦フレーム２ｂに平行に断
面Ｕ字形状の案内レール７が設けられている。そして、
両端部では、案内レール７底部の滑走面７ｂが上方に反
り上がった案内板７ａが形成されている。

【００１８】次に、そのラック１を載置させて移動させ
る台車について説明する。台車８は、底面を構成する板
材よりなる底板９上に、上記ラック１を構成するフレー
ム部材より更に剛性の高いフレームによって支持枠１０
が形成されている。支持枠１０は、コ字状のフレーム部
材が、その開放端部を底板９の角部に位置するよう立て
られている。そして、この支持枠１０にはラック１が移
動するための断面Ｖ字型の三角溝を有するラックレール
１１が水平に形成されている。また、ラック１に設けら
れたベアリング６ａ，６ｂがこのラックレール１１を転
がるが、台車８の移動時等ラック３１の搬入、搬出時以
外には転がらないように、ベアリング６ｂ固定用の切り
欠き１１ａが搬入方向に対し後部側のベアリング位置に
併せて設けられている。

【００１９】一方、搬入方向前面の支持枠１０内側には
上記案内レール７と係合する持ち上げベアリング１２が
形成されている。この持ち上げベアリング１２は、上下
に移動可能なレベル板１３によって固定され、そのレベ
ル板１３には高さを調節するアジャストボルト１４が係
設されている。また、持ち上げベアリング１２は、その
上点が案内レール７の滑走面７ｂよりも高くなるように
固設される。更に、台車８の移動を可能とするため、底
板９下部にはその四隅にキャスタ３が設けられている。

【００２０】次に、ラック１を貯蔵する貯蔵庫１５は断
熱材から構成される箱体である。そして、箱体前面には
開口１６が形成され、内部両側面１７にはラックレール
１８が形成されている。このラックレール１８は、断面
Ｖ字型の三角溝であって台車８に形成されたラックレー
ル１１とほぼ同じ高さに設けられている。また、このラ
ックレール１８は、貯蔵庫１５の開口１６から背面側に
向けて下がるように傾斜して設けられている。更に、貯
蔵庫１５の背面には、ラック１の上端が当たる位置にラ
ック１の停止の際の衝撃を緩和させるゴム等の弾性部材
からなるストッパ１９が取り付けられている。

【００２１】以上のような構成を有する本実施例のラッ
ク搬送装置及びラック貯蔵庫によれば以下のような作用
によりラックが搬送される。図５乃至図７は、ラック、
台車及び貯蔵庫の側面を示した図であり、図５から図７
にかけて順にラックが貯蔵庫へ搬入される状態を示して
いる。先ず、食品等の貯蔵対象物を載せたラック１が、
台車８に載せられて目的とする貯蔵庫１５まで台車８に
て移動され、台車８が貯蔵庫１５の開口に当接させた状
態で不図示のフックによって離れないように固定され
る。そして、ラック１を貯蔵庫１５に向けて押すと切り
欠き１１ａに嵌合していたベアリング６ｂが外れ、その
ベアリング６ａ，６ｂがラックレール１１を転がってラ
ック１が移動する。そして、ラック１が移動すると、そ
の底部に設けられた案内レール７の案内板７ａが、持ち
上げベアリング１２に当接する。その後引続きラック１
を貯蔵庫１５へ向けて押し続けると、反り上がった案内
板７ａが持ち上げベアリング１２の上点付近で接する。
そして、案内レール７はその滑走面７ｂより上点が高い
位置にある持ち上げベアリング１２に乗り上げる。

【００２２】即ち、案内レール７が持ち上げベアリング
１２に上を移動することとなる。従って、それまでラッ
クレール１１上のベアリング６ａ，６ｂに支えられてい
たラック１が持ち上げベアリング１２によっても支えら
れることとなる。つまり、先ず進行方向先端のベアリン
グ６ａが浮いた状態でラック１を前進させ、貯蔵庫１５
の開口１６を通過する。そして、ベアリング６ａが貯蔵
庫側のラックレール１８にかかる位置にまで移動した時
には、ラック１の重心がそれまで後半部にあったため後
ろに傾いていたラック１を、持ち上げベアリング１２を
中心に回転させて前方に傾かせる。そして、次は後端の
ベアリング６ｂが浮いた状態でラックレール１８に従っ
て移動する。このようにベアリング６ａが浮いた状態で
貯蔵庫側へ移動するが、案内部材５が設けられているた
め、持ち上げベアリング１２に衝突した勢いで大きくは
ね上がり、ラックレール１１からベアリング６ｂまで外
れてしまうのを防止している。

【００２３】そして、ラックレール１８は開口１６から
背面側に向けて滑らかに傾斜しているため、ラック１は
自重によってそのベアリング６ａ，６ｂがラックレール
を滑走して移動する。そして、ベアリング６ｂがラック
レール１８上に載り、ラック１が貯蔵庫１５内を滑らか
に移動してその先端がストッパ１９に当接して停止す
る。逆に、貯蔵庫１５から台車８に移すときも同じよう
に案内レール７が持ち上げベアリング１２を乗り上げて
移動し、先ず、ベアリング６ｂが台車８のラックレール
１１にかかり、更にベアリング６ａがかかる。そして、
ベアリング６ａ，６ｂがラックレール１１を移動して、
ベアリング６ｂがラックレール１１の切り欠き１１ａに
嵌合してラック１が台車８に載置させる。

【００２４】以上、本実施例のラック搬送装置及びラッ
ク貯蔵庫によれば、持ち上げベアリング１２によってラ
ック１を持ち上げて移動させるので、台車８側のラック
レール１１と貯蔵庫１５側のラックレール１８との間の
段差に影響されることなくスムーズにラックを搬送する
ことが可能となった。また、ラック１が回転する持ち上
げベアリング１２上を移動するため、搬送に際して労力
を必要とせず、迅速に搬送作業を行なうことができる。
また、アジャストボルト１４によってレベル板１３を調
節することにより、ベアリング１２の高さを移動するこ
とができるので、ラック１の下端面の位置が高い場合に
も適切に案内レール７が当接することが可能となった。

【００２５】次に、第２実施例として別構造の貯蔵庫に
ついて説明する。図８は、貯蔵庫内部の正面図である。
貯蔵庫２０には、図に示すようにラック１が収納される
が、その上面及び両側面を仕切り板２４ａ，２４ｂ，２
４ｃによって仕切られている。この仕切り板は、上面部
の仕切り板２４ａが前面にわたって設けられているが、
両側面の仕切り板２４ｂ，２４ｃは、冷風が通過するよ
うに下方部分は除かれている。そして、その冷風を発す
る冷風機２１が貯蔵庫２０上部に設けられ、更に冷風が
流れる通風路２２が貯蔵庫２０の内壁２０ａに沿って設
けられている。また、その内壁２０ａに沿って設けられ
た通風路２２の延長上には、ラック１が存在する貯蔵庫
２０の中心方向に向けて、風向を切りかえる風向調節板
２３が所定距離離れて設けられている。一方、貯蔵庫２
０の底面は、冷風の循環を良くするために両角に傾斜板
２６が設けられている。

【００２６】ところで、図９は、上記風向調節板２３を
示す平面図、及び側断面図である。図に示すように風向
調節板２３は、コ字形状をなし、その開放端部２３ａ及
び閉端部２３ｂが所定角度傾斜して形成されている。ま
た、平面部２３ｃの閉端部２３ｂ側にはその両端に２本
のピン２７が立てられ、その各ピン２７に沿ってスライ
ドするよううに、切り欠き２８ａを有する短冊状のスラ
イド板２８が設けられている。そして、このような風向
調節板２３は、開放端部２３ａが貯蔵庫２０の内壁２０
ａに下向きに傾斜して所定数固定される。

【００２７】そこで、このように風向調節板２３を取り
付けると次のよう作用する。上記固定された風向調節板
２３を貯蔵庫２０の上方から見ると、貯蔵庫２０の内壁
２０ａと風向調節板２３によって囲まれた通風孔２９が
一直線上に形成される。従って、冷風機２１から冷風が
送り出されると、一部は通風路２２の通風孔２９を通っ
て貯蔵庫２０底部の傾斜板２６に当たって上方に流れ、
貯蔵庫２０の壁面を循環する。一方、冷風機２１から送
り出された冷風の一部は、風向調節板２３に当たって中
央のラック１側に流れが変えられる。そのため、数段設
けられた各風向調節板２３では、通風孔２９を通って流
れてきた冷風の一部がその都度ラック１側に流され、ラ
ック１に備えられたトレイ４の間を冷風が通って、壁面
を循環する冷風に合流する。このとき風向調節板２３の
スライド板２８をスライドさせると、内壁面２０ａと風
向調節板２３によって囲まれた通風孔２９の面積が変え
られる。即ち、スライド板２８をスライドさせて通風孔
２９の面積を狭くするとラック１側に流される冷風の量
が多くなり、逆に広くするとその量は少なくなる。

【００２８】以上、本実施例の貯蔵庫によれば、通風向
２９を流れる冷風の量を変えるように、スライド板２８
を設けた風向調節板２３を備えたことにより、ラック１
のトレイ４の間を流れる冷風の量を調節することができ
るので、同じ貯蔵庫に収納されながらも、各トレイに載
せられた品物に合わせた温度にすることができる。

【００２９】以上、本発明のラック搬送機器の実施例に
ついて説明したが、本発明は上記実施例に限定される訳
ではなく、その範囲を逸脱しない範囲で様々な変更が可
能である。例えば、上記実施例では持ち上げ部材を台車
低部に設けたベアリングとしたが、台車上面の先端部に
三角形の傾斜台を設けて、ラック搬送の際にその傾斜台
に沿ってラックが持ち上がるようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】上記本発明のラック搬送装置及びラック
貯蔵庫によれば、ラック搬送装置の底枠の下面に配設さ
れたキャスターによってラック貯蔵庫までラックを移動
し、ラック搬送装置からラック貯蔵庫へ搬送するもので
あって、第１回転部材と第１摺動レールとにより摺動さ
れるラックの摺動方向に沿ってラックが上方に持ち上げ
るラック持ち上げ手段を有するので、ラックの搬送がス
ムーズに行なえ、搬送作業が迅速に行なえることが可能
なラック搬送装置及びラック貯蔵庫を提供することが可
能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例でのラックが台車に載置された状態
の側面を示した図である。

【図２】第１実施例でのラックが台車に載置された状態
の正面を示した図である。

【図３】第１実施例でのラックが貯蔵庫内に搬入された
状態の側面を示した図である。

【図４】第１実施例でのラックが貯蔵庫内に搬入された
状態の正面を示した図である。

【図５】第１実施例でのラックが台車から貯蔵庫内に搬
入される状態の側面を示した図である。

【図６】第１実施例でのラックが台車から貯蔵庫内に搬
入される状態の側面を示した図である。

【図７】第１実施例でのラックが台車から貯蔵庫内に搬
入される状態の側面を示した図である。

【図８】第２実施例でのラックが収納された貯蔵庫の正
面を示した図である。

【図９】第２実施例の貯蔵庫内に固設された風向調節板
を示した図である。

【図１０】従来のラック搬送装置及びラック貯蔵庫を示
す側面図である。

【符号の説明】

１・・・ラック、７・・・案内レール、７ａ・・・案内
板、７ｂ・・・滑走面、８・・・台車、１１・・・ラッ
クレール １２・・・持ち上げベアリング、１５・・・貯蔵庫、１
８・・・ラックレール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品等を収納する枠体からなり枠体の
   対向する一対の外側面に取り付けられた第１回転部材を
   有するラックを搭載し、底枠と底枠の両側に立設された
   一対の側枠とを有し各側枠の内面に配置されて各第１回
   転部材を摺動可能に支持する第１摺動レールが設けられ
   たラック搬送装置であって、底枠の下面に配設されたキ
   ャスターを介してラックをラック貯蔵庫まで搬送するラ
   ック搬送装置において、 前記各側枠の内面と前記ラックとの間に、前記各第１回
   転部材と第１摺動レールとにより摺動されるラックの摺
   動方向に沿ってラックを上方に持ち上げるラック持ち上
   げ手段を備えたことを特徴とするラック搬送装置。
2. 【請求項２】 前記ラック持ち上げ手段は、前記各側
   枠の下部内面に配設された第２回転部材と、第２回転部
   材よりも下方位置にて前記ラックの底部に配設されラッ
   クの摺動に対応して第２回転部材を乗り越える第２摺動
   レールとからなることを特徴とする請求項１記載のラッ
   ク搬送装置。
3. 【請求項３】 前記底枠の上面で前記各第２回転部材
   に対応して設けられるとともに各第２回転部材の高さを
   調節する調節手段を備えたことを特徴とする請求項２記
   載のラック搬送装置。
4. 【請求項４】 食品等を収納する枠体からなり枠体の
   対向する一対の外側面に取り付けられた第１回転部材を
   有するラックを搭載し、底枠と底枠の両側に立設された
   一対の側枠を有し各側枠の内面に配置されて各第１回転
   部材を摺動可能に支持する第１摺動レールが設けられる
   とともに底枠の下面に配設されたキャスターを有するラ
   ック搬送装置を介して搬送されたラックを貯蔵するラッ
   ク貯蔵庫であって、ラックの収納口が形成された前壁と
   前壁に対向する後壁とを有するラック貯蔵庫において、 前記ラック搬送装置には、前記各側枠の内面と前記ラッ
   クとの間に、前記各第１回転部材と第１摺動レールとに
   より摺動されるラックの摺動方向に沿ってラックを上方
   に持ち上げるラック持ち上げ手段が配設され、 前記ラック貯蔵庫には、前記ラック持ち上げ手段を介し
   てラックが持ち上げられた時点における前記各第１回転
   部材の位置に対応して第３摺動レールが設けられるとと
   もに、各第３摺動レールは前壁から後壁に向かって下方
   に傾斜されていることを特徴とするラック貯蔵庫。