JPH07290445A - 溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置 - Google Patents
溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置Info
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- JPH07290445A JPH07290445A JP8639494A JP8639494A JPH07290445A JP H07290445 A JPH07290445 A JP H07290445A JP 8639494 A JP8639494 A JP 8639494A JP 8639494 A JP8639494 A JP 8639494A JP H07290445 A JPH07290445 A JP H07290445A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＦＲＰ成形に使用する溶融樹脂を硬化剤と効
率よく混合し、しかも均一な混合を確実に行なうことが
できるようにする。 【構成】 溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれ溶融樹脂貯留
槽２および硬化剤貯留槽５から移送ポンプ２０，５０に
より移送管３，６を通してミキサー１に供給して両者を
混合し、この混合処理後に上記供給を停止するととも
に、洗浄剤および圧縮空気を供給管８，９から交互に溶
融樹脂移送管３を通してミキサー１から排出させること
により、移送管３およびミキサー１の洗浄を行なうよう
にした方法およその装置。
率よく混合し、しかも均一な混合を確実に行なうことが
できるようにする。 【構成】 溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれ溶融樹脂貯留
槽２および硬化剤貯留槽５から移送ポンプ２０，５０に
より移送管３，６を通してミキサー１に供給して両者を
混合し、この混合処理後に上記供給を停止するととも
に、洗浄剤および圧縮空気を供給管８，９から交互に溶
融樹脂移送管３を通してミキサー１から排出させること
により、移送管３およびミキサー１の洗浄を行なうよう
にした方法およその装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＦＲＰ製品を製造す
る際の溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置に
関するものである。
る際の溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来ＦＲＰ製品を製造する際には、所定
の成形型に強化繊維を配置するとともに、硬化剤を含有
させた溶融樹脂を強化繊維に塗布するなどの方法で供給
するようにしている。この溶融樹脂と硬化剤とを混合す
るには、溶融樹脂を平板上に乗せてそれに所定量の硬化
剤を添加し、これを人がヘラなどを用いて混合するよう
にしている。
の成形型に強化繊維を配置するとともに、硬化剤を含有
させた溶融樹脂を強化繊維に塗布するなどの方法で供給
するようにしている。この溶融樹脂と硬化剤とを混合す
るには、溶融樹脂を平板上に乗せてそれに所定量の硬化
剤を添加し、これを人がヘラなどを用いて混合するよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
作業に非常に手間がかかるばかりでなく作業環境も悪
く、また均一な混合を行なうには熟練を要するなどの問
題がある。
作業に非常に手間がかかるばかりでなく作業環境も悪
く、また均一な混合を行なうには熟練を要するなどの問
題がある。
【０００４】この発明は、このような従来の欠点を解消
するためになされたものであり、溶融樹脂と硬化剤との
混合を効率よく行なうことができ、しかも均一な混合を
確実に行なうことができる溶融樹脂と硬化剤との混合方
法およびその装置を提供することを目的とするものであ
る。
するためになされたものであり、溶融樹脂と硬化剤との
混合を効率よく行なうことができ、しかも均一な混合を
確実に行なうことができる溶融樹脂と硬化剤との混合方
法およびその装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の方法は、溶融
樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽から移送ポンプによ
り移送管を通してミキサーに供給して両者を混合し、こ
の混合処理後に上記供給を停止するとともに、上記移送
管に洗浄剤および圧縮空気を通してミキサーから排出さ
せることにより移送管およびミキサーの洗浄を行なうよ
うにしたものである。
樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽から移送ポンプによ
り移送管を通してミキサーに供給して両者を混合し、こ
の混合処理後に上記供給を停止するとともに、上記移送
管に洗浄剤および圧縮空気を通してミキサーから排出さ
せることにより移送管およびミキサーの洗浄を行なうよ
うにしたものである。
【０００６】上記硬化剤は、移送中の溶融樹脂の内部に
供給するようにすることが好ましい。また上記洗浄剤と
圧縮空気とを交互に供給することにより移送管およびミ
キサーの洗浄を行なうようにすることが好ましい。
供給するようにすることが好ましい。また上記洗浄剤と
圧縮空気とを交互に供給することにより移送管およびミ
キサーの洗浄を行なうようにすることが好ましい。
【０００７】またこの発明の装置は、溶融樹脂と硬化剤
とをそれぞれの貯留槽から移送ポンプにより移送管を通
してミキサーに供給することにより両者を混合する装置
であって、ミキサーと、溶融樹脂貯留槽と溶融樹脂をミ
キサーに供給する溶融樹脂移送管とこの溶融樹脂移送管
に配置された溶融樹脂移送ポンプと、硬化剤貯留槽と硬
化剤をミキサーに供給する硬化剤移送管とこの硬化剤移
送管に配置された硬化剤移送ポンプと、溶融樹脂移送管
に接続された洗浄剤供給管および圧縮空気供給管と、溶
融樹脂をミキサーに供給する状態と、洗浄剤および圧縮
空気をミキサーに供給する状態とに切換える切換弁とを
備えたものである。
とをそれぞれの貯留槽から移送ポンプにより移送管を通
してミキサーに供給することにより両者を混合する装置
であって、ミキサーと、溶融樹脂貯留槽と溶融樹脂をミ
キサーに供給する溶融樹脂移送管とこの溶融樹脂移送管
に配置された溶融樹脂移送ポンプと、硬化剤貯留槽と硬
化剤をミキサーに供給する硬化剤移送管とこの硬化剤移
送管に配置された硬化剤移送ポンプと、溶融樹脂移送管
に接続された洗浄剤供給管および圧縮空気供給管と、溶
融樹脂をミキサーに供給する状態と、洗浄剤および圧縮
空気をミキサーに供給する状態とに切換える切換弁とを
備えたものである。
【０００８】上記硬化剤移送管の先端部は、溶融樹脂移
送管の内部であって移送される溶融樹脂中に開口するよ
うに配置されていることが好ましい。また上記硬化剤移
送管の先端部には逆止弁が取付けられていることが好ま
しい。さらに上記洗浄剤移送管と圧縮空気供給管とには
それぞれバルブが設けられて洗浄剤と圧縮空気とを交互
に供給することができるようにしていることが好まし
い。
送管の内部であって移送される溶融樹脂中に開口するよ
うに配置されていることが好ましい。また上記硬化剤移
送管の先端部には逆止弁が取付けられていることが好ま
しい。さらに上記洗浄剤移送管と圧縮空気供給管とには
それぞれバルブが設けられて洗浄剤と圧縮空気とを交互
に供給することができるようにしていることが好まし
い。
【０００９】
【作用】上記構成では、溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれ
の貯留槽から移送ポンプにより移送管を通してミキサー
に供給して両者を混合し、この混合処理後に移送管に洗
浄剤および圧縮空気を通してミキサーから排出させるこ
とにより移送管およびミキサーの洗浄を行なうようにし
ているために、装置内で溶融樹脂が硬化してしまうこと
は防止され、溶融樹脂と硬化剤との混合を効率よく行な
うことができ、しかも両材料の比率を正確に調整するこ
とができて均一な混合を確実に行なうことができる。
の貯留槽から移送ポンプにより移送管を通してミキサー
に供給して両者を混合し、この混合処理後に移送管に洗
浄剤および圧縮空気を通してミキサーから排出させるこ
とにより移送管およびミキサーの洗浄を行なうようにし
ているために、装置内で溶融樹脂が硬化してしまうこと
は防止され、溶融樹脂と硬化剤との混合を効率よく行な
うことができ、しかも両材料の比率を正確に調整するこ
とができて均一な混合を確実に行なうことができる。
【００１０】
【実施例】図１および図２において、混合装置１００
は、ミキサー１と、溶融樹脂貯留槽２と硬化剤貯留槽５
とを備え、溶融樹脂貯留槽２は溶融樹脂移送管３を介し
てミキサー１に接続され、硬化剤貯留槽５は硬化剤移送
管６を介してミキサー１に接続されている。この溶融樹
脂移送管３には、その基端部において溶融樹脂貯留槽２
に連結された溶融樹脂移送ポンプ２０が配置され、また
基端部付近には三方弁（切換弁）４を介して洗浄剤供給
管８と圧縮空気供給管９とが接続されている。この三方
弁４は、溶融樹脂貯留槽２をミキサー１に連通させる状
態と、洗浄剤供給管８および圧縮空気供給管９をミキサ
ー１に連通させる状態とに切換える機能を有し、また洗
浄剤供給管８および圧縮空気供給管９はそれぞれ図示し
ない圧縮空気源および洗浄剤供給源に接続されている。
洗浄剤供給管８および圧縮空気供給管９には、それぞれ
通路を開閉するための開閉弁８０および９０が設けられ
ている。溶融樹脂移送管３の先端部には、ミキサー１に
連結されるエルボー３０と連結部材３１とが設けられて
いる。
は、ミキサー１と、溶融樹脂貯留槽２と硬化剤貯留槽５
とを備え、溶融樹脂貯留槽２は溶融樹脂移送管３を介し
てミキサー１に接続され、硬化剤貯留槽５は硬化剤移送
管６を介してミキサー１に接続されている。この溶融樹
脂移送管３には、その基端部において溶融樹脂貯留槽２
に連結された溶融樹脂移送ポンプ２０が配置され、また
基端部付近には三方弁（切換弁）４を介して洗浄剤供給
管８と圧縮空気供給管９とが接続されている。この三方
弁４は、溶融樹脂貯留槽２をミキサー１に連通させる状
態と、洗浄剤供給管８および圧縮空気供給管９をミキサ
ー１に連通させる状態とに切換える機能を有し、また洗
浄剤供給管８および圧縮空気供給管９はそれぞれ図示し
ない圧縮空気源および洗浄剤供給源に接続されている。
洗浄剤供給管８および圧縮空気供給管９には、それぞれ
通路を開閉するための開閉弁８０および９０が設けられ
ている。溶融樹脂移送管３の先端部には、ミキサー１に
連結されるエルボー３０と連結部材３１とが設けられて
いる。
【００１１】上記硬化剤移送管６には、その基端部にお
いて硬化剤貯留槽５に連結された硬化剤移送ポンプ５０
が配置され、また先端部に向かって減圧弁６１、アキュ
ムレータ６２、開閉弁６３が配置され、さらに先端部付
近には流量計７０および流量調整弁７が配置されてい
る。そして硬化剤移送管６の先端部６０は、上記溶融樹
脂供給管３の連結部材３１に連結されてその連結部には
逆止弁６１が取付けられ、その出口部（先端開口部）６
２は連結部材３１の流路３１０中で開口している。
いて硬化剤貯留槽５に連結された硬化剤移送ポンプ５０
が配置され、また先端部に向かって減圧弁６１、アキュ
ムレータ６２、開閉弁６３が配置され、さらに先端部付
近には流量計７０および流量調整弁７が配置されてい
る。そして硬化剤移送管６の先端部６０は、上記溶融樹
脂供給管３の連結部材３１に連結されてその連結部には
逆止弁６１が取付けられ、その出口部（先端開口部）６
２は連結部材３１の流路３１０中で開口している。
【００１２】上記構成において、溶融樹脂と硬化剤との
混合を行なうには、まず三方弁４を操作して溶融樹脂貯
留槽２をミキサー１に連通させる状態にしておく。そし
て図３に示すような手順で操作を行なう。すなわち、図
示しない自動起動スイッチをスタートさせると、硬化剤
供給管６の開閉弁６３が開かれるとともに、硬化剤移送
ポンプ５０および溶融樹脂移送ポンプ２０が始動し、溶
融樹脂貯留槽２中の溶融樹脂が移送管３を通して移送さ
れ、また硬化剤貯留槽５中の硬化剤が移送管６を通して
移送される。硬化剤の圧力は減圧弁６１によって調整さ
れるとともに、アキュムレータ６２によって圧力変動が
抑えられ、供給量は運転者が流量計７０を見ながら流量
調整弁７を操作することにより行なう。
混合を行なうには、まず三方弁４を操作して溶融樹脂貯
留槽２をミキサー１に連通させる状態にしておく。そし
て図３に示すような手順で操作を行なう。すなわち、図
示しない自動起動スイッチをスタートさせると、硬化剤
供給管６の開閉弁６３が開かれるとともに、硬化剤移送
ポンプ５０および溶融樹脂移送ポンプ２０が始動し、溶
融樹脂貯留槽２中の溶融樹脂が移送管３を通して移送さ
れ、また硬化剤貯留槽５中の硬化剤が移送管６を通して
移送される。硬化剤の圧力は減圧弁６１によって調整さ
れるとともに、アキュムレータ６２によって圧力変動が
抑えられ、供給量は運転者が流量計７０を見ながら流量
調整弁７を操作することにより行なう。
【００１３】硬化剤の量は、例えば硬化剤としてメチル
エチルケトン−オキサイド（過酸化物系硬化剤）を使用
し、溶融樹脂としてポリエステル樹脂ペーストを使用し
た場合には、硬化剤と溶融樹脂との比を１：１００程度
にする。硬化剤移送管６を通して送られた硬化剤は、先
端部の逆止弁６１の出口部６２から溶融樹脂移送管３の
通路３１０中に吐出され、この通路３１０中には溶融樹
脂が充満して流されているために、硬化剤はこの溶融樹
脂中に供給されることになる。このため内部に硬化剤が
含まれた溶融樹脂がミキサー１中に供給され、ここで溶
融樹脂と硬化剤とが混合され、所定量の硬化剤が含有し
た樹脂（ペースト）がミキサー１から取出される。
エチルケトン−オキサイド（過酸化物系硬化剤）を使用
し、溶融樹脂としてポリエステル樹脂ペーストを使用し
た場合には、硬化剤と溶融樹脂との比を１：１００程度
にする。硬化剤移送管６を通して送られた硬化剤は、先
端部の逆止弁６１の出口部６２から溶融樹脂移送管３の
通路３１０中に吐出され、この通路３１０中には溶融樹
脂が充満して流されているために、硬化剤はこの溶融樹
脂中に供給されることになる。このため内部に硬化剤が
含まれた溶融樹脂がミキサー１中に供給され、ここで溶
融樹脂と硬化剤とが混合され、所定量の硬化剤が含有し
た樹脂（ペースト）がミキサー１から取出される。
【００１４】なお、硬化剤が移送管６から移送管３の流
路の管壁に供給されると、流動抵抗の小さい硬化剤のみ
が管壁に沿ってミキサー１中に送られ、均一な混合が行
なわれにくいことになるために、上記のように溶融樹脂
中に供給するようにしている。また硬化剤は逆止弁６１
を通して溶融樹脂中に供給されるために、出口部６２か
ら溶融樹脂が逆流することが防止されている。
路の管壁に供給されると、流動抵抗の小さい硬化剤のみ
が管壁に沿ってミキサー１中に送られ、均一な混合が行
なわれにくいことになるために、上記のように溶融樹脂
中に供給するようにしている。また硬化剤は逆止弁６１
を通して溶融樹脂中に供給されるために、出口部６２か
ら溶融樹脂が逆流することが防止されている。
【００１５】上記材料の供給操作を予め設定した所定時
間行なうと、図３に示すように硬化剤移送ポンプ５０が
自動的に停止するとともに開閉弁６３が閉じられ、また
溶融樹脂移送ポンプ２０も自動的に停止する。これによ
って１ロット分の材料がミキサー１に供給され、ここで
混合操作が行なわれて均一な硬化剤が含有された溶融樹
脂として取出される。そして所定時間後に自動起動スイ
ッチが再びスタートし、上記同様の操作が繰返される。
この繰返しの回数は溶融樹脂を使用するＦＲＰ積層作業
に応じて適宜設定すればよく、図３では２回繰返される
例を示している。そしてこの操作が終了すると、つぎに
洗浄の自動運転が行なわれる。なお、この洗浄を行なわ
ずに長時間経過すると、硬化剤が含有された溶融樹脂は
装置内で硬化し、装置が使用不能になるため、上記混合
操作後は直ちに洗浄操作を行なう必要がある。
間行なうと、図３に示すように硬化剤移送ポンプ５０が
自動的に停止するとともに開閉弁６３が閉じられ、また
溶融樹脂移送ポンプ２０も自動的に停止する。これによ
って１ロット分の材料がミキサー１に供給され、ここで
混合操作が行なわれて均一な硬化剤が含有された溶融樹
脂として取出される。そして所定時間後に自動起動スイ
ッチが再びスタートし、上記同様の操作が繰返される。
この繰返しの回数は溶融樹脂を使用するＦＲＰ積層作業
に応じて適宜設定すればよく、図３では２回繰返される
例を示している。そしてこの操作が終了すると、つぎに
洗浄の自動運転が行なわれる。なお、この洗浄を行なわ
ずに長時間経過すると、硬化剤が含有された溶融樹脂は
装置内で硬化し、装置が使用不能になるため、上記混合
操作後は直ちに洗浄操作を行なう必要がある。
【００１６】この洗浄のための運転は、図示しない洗浄
起動スイッチを操作することにより行なうが、このスイ
ッチの操作に先立ってミキサー１の出口部に廃液受けタ
ンクを設置しておく。そして開閉弁９０を開いて圧縮空
気を三方弁４を通して溶融樹脂移送管３中に送り込む。
上記溶融樹脂と硬化剤との混合操作後、混合した溶融樹
脂をミキサー１から取出した後も、溶融樹脂移送管３お
よびミキサー１中には溶融樹脂が充満しているが、圧縮
空気を所定時間送り込むことにより、内部に充満した溶
融樹脂がミキサー１の出口部から廃液受けタンクに押出
される。しかしながら、溶融樹脂移送管３やミキサー１
の管壁などに付着した溶融樹脂は圧縮空気によっては除
去することはできない。
起動スイッチを操作することにより行なうが、このスイ
ッチの操作に先立ってミキサー１の出口部に廃液受けタ
ンクを設置しておく。そして開閉弁９０を開いて圧縮空
気を三方弁４を通して溶融樹脂移送管３中に送り込む。
上記溶融樹脂と硬化剤との混合操作後、混合した溶融樹
脂をミキサー１から取出した後も、溶融樹脂移送管３お
よびミキサー１中には溶融樹脂が充満しているが、圧縮
空気を所定時間送り込むことにより、内部に充満した溶
融樹脂がミキサー１の出口部から廃液受けタンクに押出
される。しかしながら、溶融樹脂移送管３やミキサー１
の管壁などに付着した溶融樹脂は圧縮空気によっては除
去することはできない。
【００１７】そこで、つぎに開閉弁９０を閉じるととも
に開閉弁８０を開いて洗浄剤（例えばアセトン）を溶融
樹脂移送管３中に送り込み、内部に充満させることによ
って洗浄剤により管壁などに付着している溶融樹脂を洗
浄剤中に溶解させる。ついで開閉弁８０を閉じるととも
に開閉弁９０を開いて圧縮空気を送り込み、溶融樹脂を
溶解した洗浄剤をパージする。これによって、管壁など
に付着した溶融樹脂が洗い流されて廃液受けタンクに取
り出される。上記洗浄剤の供給による付着樹脂の溶解お
よび圧縮空気による内部材料の押出し（エアーパージ）
の操作を所定回数繰返すことにより、溶融樹脂移送管３
およびミキサー１の内部の洗浄を行なう。勿論、１回の
操作によって内部の洗浄が充分に行なわれる場合には、
この操作の繰返しは必要ない。なお、硬化剤が溶融樹脂
中に含有されるのは、図２に示すように逆止弁６１の先
端の出口部６２より下流側のみであり、また洗浄剤はそ
れより上流に供給されるために、硬化するおそれのある
溶融樹脂は洗浄剤および圧縮空気によって確実に洗い流
されることになる。
に開閉弁８０を開いて洗浄剤（例えばアセトン）を溶融
樹脂移送管３中に送り込み、内部に充満させることによ
って洗浄剤により管壁などに付着している溶融樹脂を洗
浄剤中に溶解させる。ついで開閉弁８０を閉じるととも
に開閉弁９０を開いて圧縮空気を送り込み、溶融樹脂を
溶解した洗浄剤をパージする。これによって、管壁など
に付着した溶融樹脂が洗い流されて廃液受けタンクに取
り出される。上記洗浄剤の供給による付着樹脂の溶解お
よび圧縮空気による内部材料の押出し（エアーパージ）
の操作を所定回数繰返すことにより、溶融樹脂移送管３
およびミキサー１の内部の洗浄を行なう。勿論、１回の
操作によって内部の洗浄が充分に行なわれる場合には、
この操作の繰返しは必要ない。なお、硬化剤が溶融樹脂
中に含有されるのは、図２に示すように逆止弁６１の先
端の出口部６２より下流側のみであり、また洗浄剤はそ
れより上流に供給されるために、硬化するおそれのある
溶融樹脂は洗浄剤および圧縮空気によって確実に洗い流
されることになる。
【００１８】上記エアーパージのための開閉弁９０の操
作および洗浄剤供給のための開閉弁８０の操作は、自動
的に行なってもよく、あるいは手動で行なってもよい。
また硬化剤および溶融樹脂の供給のための各操作も、自
動、手動のいずれで行なっても良い。
作および洗浄剤供給のための開閉弁８０の操作は、自動
的に行なってもよく、あるいは手動で行なってもよい。
また硬化剤および溶融樹脂の供給のための各操作も、自
動、手動のいずれで行なっても良い。
【００１９】以上の洗浄操作により溶融樹脂移送管３お
よびミキサー１の内部には硬化剤の含有した溶融樹脂は
完全に洗い流されるため、装置の運転を終了させて長期
間放置してもよく、あるいは引き続いてつぎの運転（別
の溶融樹脂材料を用いた混合操作）を開始することもで
きる。
よびミキサー１の内部には硬化剤の含有した溶融樹脂は
完全に洗い流されるため、装置の運転を終了させて長期
間放置してもよく、あるいは引き続いてつぎの運転（別
の溶融樹脂材料を用いた混合操作）を開始することもで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽から移送ポ
ンプにより移送管を通してミキサーに供給して両者を混
合し、この混合処理後に移送管に洗浄剤および圧縮空気
を通してミキサーから排出させることにより移送管およ
びミキサーの洗浄を行なうようにしているために、装置
内で溶融樹脂が硬化してしまうことは防止され、溶融樹
脂と硬化剤との混合を効率よく行なうことができ、しか
も両材料の比率を正確に調整することができて均一な混
合を確実に行なうことができる。
ば、溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽から移送ポ
ンプにより移送管を通してミキサーに供給して両者を混
合し、この混合処理後に移送管に洗浄剤および圧縮空気
を通してミキサーから排出させることにより移送管およ
びミキサーの洗浄を行なうようにしているために、装置
内で溶融樹脂が硬化してしまうことは防止され、溶融樹
脂と硬化剤との混合を効率よく行なうことができ、しか
も両材料の比率を正確に調整することができて均一な混
合を確実に行なうことができる。
【図１】この発明の実施例を示す装置の構成図である。
【図２】図１の溶融樹脂移送管と硬化剤移送管との合流
部の拡大断面図である。
部の拡大断面図である。
【図３】図１の装置の運転操作説明図である。
１ ミキサー ２ 溶融樹脂貯留槽 ３ 溶融樹脂移送管 ４ 三方弁 ５ 硬化剤貯留槽 ６ 硬化剤移送管 ７ 流量調整弁 ８ 洗浄剤供給管 ９ 圧縮空気供給管 ２０ 溶融樹脂移送ポンプ ５０ 硬化剤移送ポンプ ６１ 逆止弁 ６２ 出口部 ６３，８０，９０ 開閉弁
Claims (7)
- 【請求項１】 溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽
から移送ポンプにより移送管を通してミキサーに供給し
て両者を混合し、この混合処理後に上記供給を停止する
とともに、上記移送管に洗浄剤および圧縮空気を通して
ミキサーから排出させることにより移送管およびミキサ
ーの洗浄を行なうことを特徴とする溶融樹脂と硬化剤と
の混合方法。 - 【請求項２】 上記硬化剤は、移送中の溶融樹脂の内部
に供給するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
溶融樹脂と硬化剤との混合方法。 - 【請求項３】 上記洗浄剤と圧縮空気とを交互に供給す
ることにより移送管およびミキサーの洗浄を行なうこと
を特徴とする請求項１記載の溶融樹脂と硬化剤との混合
方法。 - 【請求項４】 溶融樹脂と硬化剤とをそれぞれの貯留槽
から移送ポンプにより移送管を通してミキサーに供給す
ることにより両者を混合する装置であって、ミキサー
と、溶融樹脂貯留槽と溶融樹脂をミキサーに供給する溶
融樹脂移送管とこの溶融樹脂移送管に配置された溶融樹
脂移送ポンプと、硬化剤貯留槽と硬化剤をミキサーに供
給する硬化剤移送管とこの硬化剤移送管に配置された硬
化剤移送ポンプと、溶融樹脂移送管に接続された洗浄剤
供給管および圧縮空気供給管と、溶融樹脂をミキサーに
供給する状態と、洗浄剤および圧縮空気をミキサーに供
給する状態とに切換える切換弁とを備えたことを特徴と
する溶融樹脂と硬化剤との混合装置。 - 【請求項５】 上記硬化剤移送管の先端部は、溶融樹脂
移送管の内部であって移送される溶融樹脂中に開口する
ように配置されていることを特徴とする請求項４記載の
溶融樹脂と硬化剤との混合装置。 - 【請求項６】 上記硬化剤移送管の先端部には逆止弁が
取付けられていることを特徴とする請求項５記載の溶融
樹脂と硬化剤との混合装置。 - 【請求項７】 上記洗浄剤移送管と圧縮空気供給管とに
はそれぞれバルブが設けられて洗浄剤と圧縮空気とを交
互に供給することができるようにしていることを特徴と
する請求項４〜６記載の溶融樹脂と硬化剤との混合装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8639494A JP3452634B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8639494A JP3452634B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290445A true JPH07290445A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3452634B2 JP3452634B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=13885665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8639494A Expired - Fee Related JP3452634B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 溶融樹脂と硬化剤との混合方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3452634B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101528245B1 (ko) * | 2014-12-11 | 2015-06-11 | (주)선화건설 | 이액형 차선도색장치 및 차선도색공법 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8639494A patent/JP3452634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101528245B1 (ko) * | 2014-12-11 | 2015-06-11 | (주)선화건설 | 이액형 차선도색장치 및 차선도색공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3452634B2 (ja) | 2003-09-29 |
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