JPH07285581A - 緩衝用包装袋 - Google Patents
緩衝用包装袋Info
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- JPH07285581A JPH07285581A JP6095625A JP9562594A JPH07285581A JP H07285581 A JPH07285581 A JP H07285581A JP 6095625 A JP6095625 A JP 6095625A JP 9562594 A JP9562594 A JP 9562594A JP H07285581 A JPH07285581 A JP H07285581A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 袋体に空気を封入しても、積み重ねを行ない
得ると共に、記号等を記入でき、袋体の１部が破損して
も緩衝機能を保持できる緩衝用包装袋を提供する。 【構成】 一端に空気の供給口５を備えたプラスチック
フィルム製の空気の供給管１と、供給管１の一側縁に連
設した密封用袋本体とから成り、本体を、供給管１の側
縁を横切る方向に複数個所で接着して空気の区画密封用
袋３を形設する。各区画密封用袋３の内部と供給管１の
内部を逆止弁４により連通可能にして、供給管内１に供
給された空気を、各逆止弁４を介して各区画密封用袋内
３に導入密封する。区画密封用袋３内の片面側の巾長を
他面側の巾よりも長く形成して余裕巾部８を設け、緩衝
用包装材Ｍを、余裕巾部８を備えた側の面を内側にして
区画密封用袋３を折り曲げ、両側縁を接着して空気供給
管１を蓋片１ａとする挿脱口９を備えた袋体Ｐを構成し
た。
得ると共に、記号等を記入でき、袋体の１部が破損して
も緩衝機能を保持できる緩衝用包装袋を提供する。 【構成】 一端に空気の供給口５を備えたプラスチック
フィルム製の空気の供給管１と、供給管１の一側縁に連
設した密封用袋本体とから成り、本体を、供給管１の側
縁を横切る方向に複数個所で接着して空気の区画密封用
袋３を形設する。各区画密封用袋３の内部と供給管１の
内部を逆止弁４により連通可能にして、供給管内１に供
給された空気を、各逆止弁４を介して各区画密封用袋内
３に導入密封する。区画密封用袋３内の片面側の巾長を
他面側の巾よりも長く形成して余裕巾部８を設け、緩衝
用包装材Ｍを、余裕巾部８を備えた側の面を内側にして
区画密封用袋３を折り曲げ、両側縁を接着して空気供給
管１を蓋片１ａとする挿脱口９を備えた袋体Ｐを構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緩衝用包装袋に関し、
さらに詳しくは、緩衝用の複数の空気密封用袋を備えて
成るプラスチックフィルム製の緩衝用包装袋の改良に関
する。
さらに詳しくは、緩衝用の複数の空気密封用袋を備えて
成るプラスチックフィルム製の緩衝用包装袋の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の緩衝用包装袋としては数
多くのものが提案されており、例えば、実開平１−１６
１４７５号公報に開示されているように、「逆止弁を備
えた空気の給排口部と、該給排口部と連通させた状態で
対設形成した空気の充填収容部と、該両空気の充填収容
部の間に形成した挿脱口を有する物品の収納部とから成
るプラスチックフィルム製の緩衝用包装材において、該
両空気の充填収容部を上記挿脱口の辺縁に沿う方向に所
要の間隔を保って複数個所で各別に線状に接着したこと
を特徴とする緩衝用包装材」が知られている。
多くのものが提案されており、例えば、実開平１−１６
１４７５号公報に開示されているように、「逆止弁を備
えた空気の給排口部と、該給排口部と連通させた状態で
対設形成した空気の充填収容部と、該両空気の充填収容
部の間に形成した挿脱口を有する物品の収納部とから成
るプラスチックフィルム製の緩衝用包装材において、該
両空気の充填収容部を上記挿脱口の辺縁に沿う方向に所
要の間隔を保って複数個所で各別に線状に接着したこと
を特徴とする緩衝用包装材」が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、上記緩衝用包
装材の場合は、空気を充填封入した該包装材が１個所で
も破れると、封入空気の全部が放出して緩衝機能を喪失
する問題があるばかりでなく、空気を充填封入した際
に、包装材の内面のみでなく外面にも複数条の凹凸部が
形成されるため、この包装材を用いて物品を包装した複
数個の包装体を積み重ねた際の安定性が悪く、荷崩れを
生じ易い問題があると共に、包装体の外面に必要な文
字、図形、記号等を記入表示し難い問題があり、且つ物
品の挿脱口には蓋片等の蓋体が設けられていないので、
収容物が挿脱口から逸出し易い問題がある。
装材の場合は、空気を充填封入した該包装材が１個所で
も破れると、封入空気の全部が放出して緩衝機能を喪失
する問題があるばかりでなく、空気を充填封入した際
に、包装材の内面のみでなく外面にも複数条の凹凸部が
形成されるため、この包装材を用いて物品を包装した複
数個の包装体を積み重ねた際の安定性が悪く、荷崩れを
生じ易い問題があると共に、包装体の外面に必要な文
字、図形、記号等を記入表示し難い問題があり、且つ物
品の挿脱口には蓋片等の蓋体が設けられていないので、
収容物が挿脱口から逸出し易い問題がある。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、袋体内に空気を充填封
入しても、袋体の外面には殆ど凹凸部が形成されること
なく、したがって複数の包装体の積み重ねを安全確実に
行ない得ると共に、包装体の外面に必要な文字、図形、
記号等を容易確実に記入表示でき、且つ被包装物が挿脱
口から逸出するのを確実に防止し得ると共に、充填封入
した空気により膨満した袋体の１部が破損しても十分な
緩衝機能を保持できる等の特長を備えた緩衝用包装袋を
提供することを目的とする。
題として研究開発されたもので、袋体内に空気を充填封
入しても、袋体の外面には殆ど凹凸部が形成されること
なく、したがって複数の包装体の積み重ねを安全確実に
行ない得ると共に、包装体の外面に必要な文字、図形、
記号等を容易確実に記入表示でき、且つ被包装物が挿脱
口から逸出するのを確実に防止し得ると共に、充填封入
した空気により膨満した袋体の１部が破損しても十分な
緩衝機能を保持できる等の特長を備えた緩衝用包装袋を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明は、一端に空気の
供給口を備えたプラスチックフィルム製の扁平な空気の
供給管と、該供給管の一側縁に連設したプラスチックフ
ィルム製の扁平袋状の空気の密封用袋本体とから成り、
該本体を、上記供給管の側縁を横切る方向に複数個所で
接着区画して複数の独立した空気の区画密封用袋を形設
すると共に、該各区画密封用袋の内部と上記空気の供給
管の内部をプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁によ
り各別に連通可能に構成して、該供給管内に供給された
空気を、該各逆止弁を介して各区画密封用袋内に各別に
導入密封するように構成した包装用緩衝材において、各
区画密封用袋の片面側の巾長を他面側の巾長よりも夫々
長く形成して余裕巾部を設け、該面を他面よりも広巾に
形成した包装用緩衝材を構成し、この緩衝用包装材を、
余裕巾部を備えた側の面を内側にして各区画密封用袋を
二つ折りにする方向に半分に折り曲げ、その両側縁のみ
を接着して上記扁平な空気供給管を蓋片とする物品の挿
脱口を備えた袋体を構成したことを特徴とする緩衝用包
装袋を提供するものである。
の目的を達成する手段として、本発明は、一端に空気の
供給口を備えたプラスチックフィルム製の扁平な空気の
供給管と、該供給管の一側縁に連設したプラスチックフ
ィルム製の扁平袋状の空気の密封用袋本体とから成り、
該本体を、上記供給管の側縁を横切る方向に複数個所で
接着区画して複数の独立した空気の区画密封用袋を形設
すると共に、該各区画密封用袋の内部と上記空気の供給
管の内部をプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁によ
り各別に連通可能に構成して、該供給管内に供給された
空気を、該各逆止弁を介して各区画密封用袋内に各別に
導入密封するように構成した包装用緩衝材において、各
区画密封用袋の片面側の巾長を他面側の巾長よりも夫々
長く形成して余裕巾部を設け、該面を他面よりも広巾に
形成した包装用緩衝材を構成し、この緩衝用包装材を、
余裕巾部を備えた側の面を内側にして各区画密封用袋を
二つ折りにする方向に半分に折り曲げ、その両側縁のみ
を接着して上記扁平な空気供給管を蓋片とする物品の挿
脱口を備えた袋体を構成したことを特徴とする緩衝用包
装袋を提供するものである。
【０００６】また、本発明は、上記のように構成した緩
衝用包装袋において、袋体内部にプラスチックフィルム
製の内袋が付加装設されている緩衝用包装袋、及び袋体
の外面にハトロン紙等の可筆記性の被覆材が被覆されて
いる緩衝用包装袋、並びに扁平な空気供給管から成る蓋
片の内表面に接着剤層が設けられている緩衝用包装袋を
夫々提供するものである。
衝用包装袋において、袋体内部にプラスチックフィルム
製の内袋が付加装設されている緩衝用包装袋、及び袋体
の外面にハトロン紙等の可筆記性の被覆材が被覆されて
いる緩衝用包装袋、並びに扁平な空気供給管から成る蓋
片の内表面に接着剤層が設けられている緩衝用包装袋を
夫々提供するものである。
【０００７】
【作用】本発明に係る緩衝用包装袋は、上記のように構
成されているで、その扁平な供給管に供給された空気が
逆止弁を介して各区画密封用袋内に充填されると、図
２、図３及び図６〜図８に示すように、袋体は余裕部が
設けられた内面側に膨出して、その外面側には殆ど膨出
しないので、外面が平らな包装体が形成される。
成されているで、その扁平な供給管に供給された空気が
逆止弁を介して各区画密封用袋内に充填されると、図
２、図３及び図６〜図８に示すように、袋体は余裕部が
設けられた内面側に膨出して、その外面側には殆ど膨出
しないので、外面が平らな包装体が形成される。
【０００８】上記のように、袋体の内面側が余裕巾部に
より膨出され、外面側は殆ど膨出変形されない結果、袋
体の見掛け広さ乃至大きさは殆ど変わらない作用がある
と共に、扁平な空気の供給管を物品の挿脱口の蓋片とし
て使用することにより、被収容物が挿脱口から逸出する
のを防止できる作用がある。
より膨出され、外面側は殆ど膨出変形されない結果、袋
体の見掛け広さ乃至大きさは殆ど変わらない作用がある
と共に、扁平な空気の供給管を物品の挿脱口の蓋片とし
て使用することにより、被収容物が挿脱口から逸出する
のを防止できる作用がある。
【０００９】また、各区画密封用袋は逆止弁を介して各
別に空気を充填封入されるように構成されているので、
或る区画密封用袋が破損して封入空気が洩出しても、他
の区画密封用袋には全く影響を及ぼすことがないので、
緩衝効果を失うことがない公知の作用がある。
別に空気を充填封入されるように構成されているので、
或る区画密封用袋が破損して封入空気が洩出しても、他
の区画密封用袋には全く影響を及ぼすことがないので、
緩衝効果を失うことがない公知の作用がある。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づい
て説明すれば、本発明に係る緩衝用包装袋は、次のよう
に構成された包装用緩衝材Ｍを所定の方向に二つ折りに
折り曲げ、その相対向する両側縁のみを接着して成る袋
体Ｐで構成されている。
て説明すれば、本発明に係る緩衝用包装袋は、次のよう
に構成された包装用緩衝材Ｍを所定の方向に二つ折りに
折り曲げ、その相対向する両側縁のみを接着して成る袋
体Ｐで構成されている。
【００１１】而して、上記包装用緩衝材Ｍは、図１〜図
３に示すように、同巾であるが、やゝ肉厚の長方形状の
熱可塑性プラスチックフィルムＦ1と該フィルムＦ1より
も長く且つ若干肉薄の長方形状の熱可塑性プラスチック
フィルムＦ2を、それぞれの四辺を合致させて重ね合わ
せ、所要個所を加熱接着して形成した扁平な空気の供給
管１と、該供給管１の空気の供給方向（長手方向）に沿
った少なくとも一側縁に連設した扁平袋状の空気の密封
用袋本体２と、該本体２を、上記供給管１の側縁を横切
る方向に区画して形成した多数の独立した空気の区画密
封用袋３と、該各区画密封用袋３の連設辺縁において各
区画密封用袋３内に装設した逆止弁４とから構成されて
いる。
３に示すように、同巾であるが、やゝ肉厚の長方形状の
熱可塑性プラスチックフィルムＦ1と該フィルムＦ1より
も長く且つ若干肉薄の長方形状の熱可塑性プラスチック
フィルムＦ2を、それぞれの四辺を合致させて重ね合わ
せ、所要個所を加熱接着して形成した扁平な空気の供給
管１と、該供給管１の空気の供給方向（長手方向）に沿
った少なくとも一側縁に連設した扁平袋状の空気の密封
用袋本体２と、該本体２を、上記供給管１の側縁を横切
る方向に区画して形成した多数の独立した空気の区画密
封用袋３と、該各区画密封用袋３の連設辺縁において各
区画密封用袋３内に装設した逆止弁４とから構成されて
いる。
【００１２】また、上記空気の供給管１及び空気の密封
用袋本体２は、前記の態様で重ね合わせた２枚の熱可塑
性プラスチックフィルムＦ1、Ｆ2を、その短辺側の一端
部に狭巾の無接着部ａを残存させた状態で四辺縁を加熱
接着ｂすると共に、上記無接着部ａの内側端部から長手
方向に沿って全長に亘り加熱接着ｃすることにより、該
加熱接着部ｃを境として、その両側に区画形成されてお
り、該供給管１及び密封用袋本体２を形成している長い
方のプラスチックフィルムＦ2側の面は充分な余裕巾を
備えている。
用袋本体２は、前記の態様で重ね合わせた２枚の熱可塑
性プラスチックフィルムＦ1、Ｆ2を、その短辺側の一端
部に狭巾の無接着部ａを残存させた状態で四辺縁を加熱
接着ｂすると共に、上記無接着部ａの内側端部から長手
方向に沿って全長に亘り加熱接着ｃすることにより、該
加熱接着部ｃを境として、その両側に区画形成されてお
り、該供給管１及び密封用袋本体２を形成している長い
方のプラスチックフィルムＦ2側の面は充分な余裕巾を
備えている。
【００１３】したがって、上記空気の供給管１は、上記
無接着部ａから成る空気の供給口５と、扁平で細長い空
気の流路６と、該流路６の奥端部に上記加熱接着部ｂに
よって形成された閉塞部７を備えている。
無接着部ａから成る空気の供給口５と、扁平で細長い空
気の流路６と、該流路６の奥端部に上記加熱接着部ｂに
よって形成された閉塞部７を備えている。
【００１４】また、上記空気の密封用袋本体２は、前記
したように供給管１の長手側縁を直交状に横切る方向
に、対向する加熱接着部ｂ及びｃ間を結んで複数個所で
夫々加熱手段により線状に区画接着ｄ…ｄされて、複数
の独立した空気の区画密封用袋３を形成して構成されて
いるが、この各区画密封用袋３のプラスチックフィルム
Ｆ2側の面には、前記した充分な余裕巾を利用して長さ
Ｌの約２倍の長さの余裕巾部８が夫々設けてあり、その
分だけ各区画密封用袋３のプラスチックフィルムＦ1側
の面よりも広巾に構成されている。
したように供給管１の長手側縁を直交状に横切る方向
に、対向する加熱接着部ｂ及びｃ間を結んで複数個所で
夫々加熱手段により線状に区画接着ｄ…ｄされて、複数
の独立した空気の区画密封用袋３を形成して構成されて
いるが、この各区画密封用袋３のプラスチックフィルム
Ｆ2側の面には、前記した充分な余裕巾を利用して長さ
Ｌの約２倍の長さの余裕巾部８が夫々設けてあり、その
分だけ各区画密封用袋３のプラスチックフィルムＦ1側
の面よりも広巾に構成されている。
【００１５】更に、上記逆止弁４は、プラスチックフィ
ルムにより形成した公知の扁平管状体で構成されてお
り、上記の空気の供給管１、空気の密封用袋本体２及び
空気の区画密封用袋３の加熱接着手段による形成時に、
前記加熱接着部ｃを施す際に各空気の区画密封用袋３内
に挿設され、各空気の区画密封用袋３内と供給管１内を
該各逆止弁４のみを介して連通可能に構成してあり、こ
のようにして包装用緩衝材Ｍを構成したものである。
ルムにより形成した公知の扁平管状体で構成されてお
り、上記の空気の供給管１、空気の密封用袋本体２及び
空気の区画密封用袋３の加熱接着手段による形成時に、
前記加熱接着部ｃを施す際に各空気の区画密封用袋３内
に挿設され、各空気の区画密封用袋３内と供給管１内を
該各逆止弁４のみを介して連通可能に構成してあり、こ
のようにして包装用緩衝材Ｍを構成したものである。
【００１６】次に、上記のように構成された包装用緩衝
材Ｍを、余裕巾部８を備えた側の面を内側にして各区画
密封用袋３を二つ折りにする方向、即ち、図１のＦ−Ｆ
に沿って半分に折り曲げ、その両側縁の加熱接着部ｂ、
ｂのみを加熱接着ｂ’、ｂ’することにより、図６及び
図７に示すように、上記扁平な空気の供給管１を蓋片１
ａとする物品の挿脱口９及び物品の収容部９ａを備えた
袋体Ｐを形成して緩衝用包装袋を構成したものであり、
同図において、１０は蓋片１ａの内表面に設けた接着剤
層、図７における符号１１は該接着剤層１０の表面に貼
着した離形紙を夫々示している。
材Ｍを、余裕巾部８を備えた側の面を内側にして各区画
密封用袋３を二つ折りにする方向、即ち、図１のＦ−Ｆ
に沿って半分に折り曲げ、その両側縁の加熱接着部ｂ、
ｂのみを加熱接着ｂ’、ｂ’することにより、図６及び
図７に示すように、上記扁平な空気の供給管１を蓋片１
ａとする物品の挿脱口９及び物品の収容部９ａを備えた
袋体Ｐを形成して緩衝用包装袋を構成したものであり、
同図において、１０は蓋片１ａの内表面に設けた接着剤
層、図７における符号１１は該接着剤層１０の表面に貼
着した離形紙を夫々示している。
【００１７】以下に、上記のように構成された実施例に
基づいて、その使用状態を作用、効果と共に説明すれ
ば、物品の挿脱口９から袋体Ｐの物品の収容部９ａ内に
要緩衝物品（図示せず）を収容し、空気の供給口５から
供給管１内に空気を供給すると、図６及び図７に矢印で
示すように、空気は流路６各逆止弁４を経て各区画密封
用袋３内に導入され、各区画密封用袋３を膨満して物品
を緩衝的に抱持する。
基づいて、その使用状態を作用、効果と共に説明すれ
ば、物品の挿脱口９から袋体Ｐの物品の収容部９ａ内に
要緩衝物品（図示せず）を収容し、空気の供給口５から
供給管１内に空気を供給すると、図６及び図７に矢印で
示すように、空気は流路６各逆止弁４を経て各区画密封
用袋３内に導入され、各区画密封用袋３を膨満して物品
を緩衝的に抱持する。
【００１８】その際に、各区画密封用袋３の、プラスチ
ックフィルムＦ2で形成された内面側には余裕巾部８が
夫々設けてあって、外面側よりも広巾に構成されている
ので、図３に示すように、空気を充填封入した際に、各
区画密封用袋３は内面側の広巾な面が主に膨満し、狭巾
な外面側は殆んど膨満することがないので、袋体Ｐの
縦、横の長さは殆んど短縮されず、而も表面が略平らに
形成されることと相俟って所定の大きさの段ボール箱等
への梱包を計画どおり確実容易に且つ整然と行ない得る
利点があり、この効果は各区画密封用袋３の狭巾な他面
側を肉厚なプラスチックフィルムＦ1で構成したことに
よって一層向上される。
ックフィルムＦ2で形成された内面側には余裕巾部８が
夫々設けてあって、外面側よりも広巾に構成されている
ので、図３に示すように、空気を充填封入した際に、各
区画密封用袋３は内面側の広巾な面が主に膨満し、狭巾
な外面側は殆んど膨満することがないので、袋体Ｐの
縦、横の長さは殆んど短縮されず、而も表面が略平らに
形成されることと相俟って所定の大きさの段ボール箱等
への梱包を計画どおり確実容易に且つ整然と行ない得る
利点があり、この効果は各区画密封用袋３の狭巾な他面
側を肉厚なプラスチックフィルムＦ1で構成したことに
よって一層向上される。
【００１９】また、上記のように空気を充填封入した後
に、扁平な空気の供給管１から成る蓋片１ａの内表面に
貼着した離形紙１１を剥離して該蓋片１ａを折り曲げ、
接着剤層１０により蓋片１を袋体の表面に接着して物品
の挿脱口９を覆閉することにより、収容部９ａ内の物品
が挿脱口９から逸出するのを確実に防止できる利点があ
り、このように蓋片１ａで挿脱口９を確実に覆閉した場
合は、この包装体を段ボール箱等により梱包しなくて
も、そのまゝの状態で保管したり、郵送できる利点があ
る。
に、扁平な空気の供給管１から成る蓋片１ａの内表面に
貼着した離形紙１１を剥離して該蓋片１ａを折り曲げ、
接着剤層１０により蓋片１を袋体の表面に接着して物品
の挿脱口９を覆閉することにより、収容部９ａ内の物品
が挿脱口９から逸出するのを確実に防止できる利点があ
り、このように蓋片１ａで挿脱口９を確実に覆閉した場
合は、この包装体を段ボール箱等により梱包しなくて
も、そのまゝの状態で保管したり、郵送できる利点があ
る。
【００２０】次に、図９及び図１０は本発明の他の実施
例を略示しており、上記実施例と相違しているのは、袋
体Ｐの外面にハトロン紙等の可筆記性の被覆材１３を被
覆した点のみであって、その他の構成は全く同一である
から、包装用緩衝材Ｍの図示を省略すると共に、上記実
施例と同一部分には同一符号を付してある。
例を略示しており、上記実施例と相違しているのは、袋
体Ｐの外面にハトロン紙等の可筆記性の被覆材１３を被
覆した点のみであって、その他の構成は全く同一である
から、包装用緩衝材Ｍの図示を省略すると共に、上記実
施例と同一部分には同一符号を付してある。
【００２１】この実施例にしたがえば、上記実施例の作
用、効果に加えて、可筆記性被覆材１３を利用して包装
体の外面に必要な文字、図形、記号等を容易確実に表記
できるので、該包装体を直接に小包みとして郵送できる
等の利点があると共に、緩衝用包装袋としての強度を増
大できる利点がある。なお、可筆記性被覆材１３として
加熱接着性を有するプラスチック繊維製の不織布を使用
すれば、上記の強度増大効果を一層向上し得ると共に、
包装用緩衝材Ｍの製作時に、同時に加熱接着して被覆し
得て能率的に量産できる利点がある。
用、効果に加えて、可筆記性被覆材１３を利用して包装
体の外面に必要な文字、図形、記号等を容易確実に表記
できるので、該包装体を直接に小包みとして郵送できる
等の利点があると共に、緩衝用包装袋としての強度を増
大できる利点がある。なお、可筆記性被覆材１３として
加熱接着性を有するプラスチック繊維製の不織布を使用
すれば、上記の強度増大効果を一層向上し得ると共に、
包装用緩衝材Ｍの製作時に、同時に加熱接着して被覆し
得て能率的に量産できる利点がある。
【００２２】さらに、図１１及び図１２は本発明の今一
つの他の実施例を略示しており、最初に述べた実施例と
相違しているのは、袋体Ｐの内部に加熱接着性を有する
プラスチックフィルム製の一重袋から成る内袋１２を一
体的に付加装設した点のみであって、その他の構成は全
く同一であるから、包装用緩衝材Ｍの図示を省略すると
共に、上記実施例と同一部分には同一符号を付してあ
る。
つの他の実施例を略示しており、最初に述べた実施例と
相違しているのは、袋体Ｐの内部に加熱接着性を有する
プラスチックフィルム製の一重袋から成る内袋１２を一
体的に付加装設した点のみであって、その他の構成は全
く同一であるから、包装用緩衝材Ｍの図示を省略すると
共に、上記実施例と同一部分には同一符号を付してあ
る。
【００２３】上記の内袋１２を袋体Ｐの内部に一体的に
付加装設するには、包装用緩衝材Ｍの作製時に、余裕巾
部８を備えた側の表面に、上辺の加熱接着部ｅ以外の三
辺の加熱接着部ｂ、ｂ、ｂ及び加熱接着部ｃに渡って加
熱接着性を有するプラスチックフィルムを当設し、これ
らの四辺を該部に加熱接着して既述した方法にしたがっ
て袋体Ｐを形成すればよい。
付加装設するには、包装用緩衝材Ｍの作製時に、余裕巾
部８を備えた側の表面に、上辺の加熱接着部ｅ以外の三
辺の加熱接着部ｂ、ｂ、ｂ及び加熱接着部ｃに渡って加
熱接着性を有するプラスチックフィルムを当設し、これ
らの四辺を該部に加熱接着して既述した方法にしたがっ
て袋体Ｐを形成すればよい。
【００２４】この実施例にしたがえば、最初に述べた実
施例の作用、効果に加えて、各区画密封用袋３内に空気
を充填封入した際に、空気で膨満した各区画密封用袋
３、３の間の谷間に空間部１４が形成されて谷間が解消
されるので、袋体Ｐにおける物品の収容部９ａの内面が
平らになって物品の挿脱を円滑に行ない得ると共に、緩
衝効果を一層向上できる利点がある。
施例の作用、効果に加えて、各区画密封用袋３内に空気
を充填封入した際に、空気で膨満した各区画密封用袋
３、３の間の谷間に空間部１４が形成されて谷間が解消
されるので、袋体Ｐにおける物品の収容部９ａの内面が
平らになって物品の挿脱を円滑に行ない得ると共に、緩
衝効果を一層向上できる利点がある。
【００２５】以上、本発明の主要な実施例について説明
したが、本発明は、これらの実施例に限定されるもので
はなく、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々の設計変更が可能である。
したが、本発明は、これらの実施例に限定されるもので
はなく、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々の設計変更が可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係る緩衝用包装袋は、前記のよ
うに構成されていて、各区画密封用袋内に空気を充填封
入した際に、充填封入空気による膨満部は袋体の内面側
に形成されて外面側は略平らな形態を保持するので、物
品を収容した袋装体の見掛け広さ乃至大きさは殆ど変る
ことがなく、したがって梱包時における梱包箱の大きさ
を特定できる利点があると共に、梱包箱への包装体の挿
脱作業を円滑、容易に行なうことができ、且つ包装体の
状態での積み重ねを整然と行なうことが可能であって、
荷崩れのおそれが少ない。
うに構成されていて、各区画密封用袋内に空気を充填封
入した際に、充填封入空気による膨満部は袋体の内面側
に形成されて外面側は略平らな形態を保持するので、物
品を収容した袋装体の見掛け広さ乃至大きさは殆ど変る
ことがなく、したがって梱包時における梱包箱の大きさ
を特定できる利点があると共に、梱包箱への包装体の挿
脱作業を円滑、容易に行なうことができ、且つ包装体の
状態での積み重ねを整然と行なうことが可能であって、
荷崩れのおそれが少ない。
【００２７】物品の挿脱口は扁平な空気の供給管から成
る蓋片により覆閉できるので、収容物が逸出するおそれ
がなく、且つ包装体の外面側が平らに保持できることと
相俟って、包装体の表面にアドレス等を容易に記入して
包装体のまゝで郵送配達できる。
る蓋片により覆閉できるので、収容物が逸出するおそれ
がなく、且つ包装体の外面側が平らに保持できることと
相俟って、包装体の表面にアドレス等を容易に記入して
包装体のまゝで郵送配達できる。
【００２８】各区画密封用袋は逆止弁を介して各別に空
気を充填封入されるように構成されているので、或る区
画密封用袋が破損して封入空気が洩出しても、他の区画
密封用袋には全く影響を及ぼすことがないので、緩衝効
果を失うことがないといった公知の効果を併有してい
る。
気を充填封入されるように構成されているので、或る区
画密封用袋が破損して封入空気が洩出しても、他の区画
密封用袋には全く影響を及ぼすことがないので、緩衝効
果を失うことがないといった公知の効果を併有してい
る。
【図１】本発明の一実施例において基材として使用する
緩衝用包装材の平面図である。
緩衝用包装材の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う一部の簡略縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２に示す区画密封用袋内に空気を充填した状
態における簡略縦断面図である。
態における簡略縦断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図５】図４の１部を切欠した正面図である。
【図６】図４に示す袋体の各区画密封用袋内に空気を充
填封入した状態における斜視図である。
填封入した状態における斜視図である。
【図７】図６の中央部を縦断した簡略拡大端面図であ
る。
る。
【図８】図６の中央部を横断した簡略拡大端面図であ
る。
る。
【図９】本発明の他の実施例を示すもので、袋体の各区
画密封用袋内に空気を充填封入した状態における中央部
を縦断した簡略拡大端面図である。
画密封用袋内に空気を充填封入した状態における中央部
を縦断した簡略拡大端面図である。
【図１０】図９の中央部を横断した簡略端面図である。
【図１１】本発明の今一つの他の実施例を示すもので、
袋体の各区画密封用袋内に空気を充填封入した状態にお
ける中央部を縦断した簡略拡大端面図である。
袋体の各区画密封用袋内に空気を充填封入した状態にお
ける中央部を縦断した簡略拡大端面図である。
【図１２】図１１の中央部を横断した簡略端面図であ
る。
る。
１ 扁平な空気の供給管 １ａ 蓋片 ２ 密封用袋本体 ３ 区画密封用袋 ４ 逆止弁 ５ 空気の供給口 ６ 空気の流路 ７ 閉塞部 ８ 余裕巾部 ９ 物品の挿脱口 ９ａ 物品の収容部 １０ 接着剤層 １１ 離形紙 １２ プラスチックフィルム製内袋 １３ 可筆記性の被覆材 １４ 空間部 Ｍ 包装用緩衝材 Ｐ 袋体 Ｆ1 熱可塑性プラスチックフィルム Ｆ2 熱可塑性プラスチックフィルム ａ 無接着部 ｂ 加熱接着部 ｂ’ 加熱接着部 ｃ 加熱接着部 ｄ 区画接着部 Ｌ 長さ
Claims (4)
- 【請求項１】 一端に空気の供給口を備えたプラスチッ
クフィルム製の扁平な空気の供給管と、該供給管の一側
縁に連設したプラスチックフィルム製の扁平袋状の空気
の密封用袋本体とから成り、該本体を、上記供給管の側
縁を横切る方向に複数個所で接着区画して複数の独立し
た空気の区画密封用袋を形設すると共に、該各区画密封
用袋の内部と上記空気の供給管の内部をプラスチックフ
ィルム製の扁平な逆止弁により各別に連通可能に構成し
て、該供給管内に供給された空気を、該各逆止弁を介し
て各区画密封用袋内に各別に導入密封するように構成し
た包装用緩衝材において、各区画密封用袋内の片面側の
巾長を他面側の巾長よりも夫々長く形成して余裕巾部を
設け、該面を他面よりも広巾に形成した包装用緩衝材を
構成し、この緩衝用包装材を、余裕巾部を備えた側の面
を内側にして各区画密封用袋を二つ折りにする方向に半
分に折り曲げ、その両側縁のみを接着して上記扁平な空
気供給管を蓋片とする物品の挿脱口を備えた袋体を構成
したことを特徴とする緩衝用包装袋。 - 【請求項２】 袋体内部にプラスチックフィルム製の内
袋が付加装設されている請求項１に記載の緩衝用包装
袋。 - 【請求項３】 袋体の外面にハトロン紙等の可筆記性の
被覆材が被覆されている請求項１または２に記載の緩衝
用包装袋。 - 【請求項４】 扁平な空気供給管から成る蓋片の内表面
に接着剤層が設けられている請求項１、２及び３のいづ
れか一つに記載の緩衝用包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095625A JP2626879B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 緩衝用包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095625A JP2626879B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 緩衝用包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285581A true JPH07285581A (ja) | 1995-10-31 |
| JP2626879B2 JP2626879B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=14142717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095625A Expired - Lifetime JP2626879B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 緩衝用包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626879B2 (ja) |
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| US7228969B2 (en) | 2003-04-24 | 2007-06-12 | Kashiwara Seitai Co., Ltd. | Air-filled cushioning material |
| US7297387B2 (en) | 2003-07-16 | 2007-11-20 | Kashiwara Seitai Co., Ltd. | Air-filling cushioning material and method for manufacturing the same |
| KR100787479B1 (ko) * | 2007-09-13 | 2007-12-21 | 김영수 | 완충포장용 에어셀 쿠션 및 그 제조방법 |
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| US11208252B2 (en) | 2018-03-29 | 2021-12-28 | Konica Minolta, Inc. | Packaging material |
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-
1994
- 1994-04-08 JP JP6095625A patent/JP2626879B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JP2626879B2 (ja) | 1997-07-02 |
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