JPH054664A - 運搬等用の包装体及び包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】少なくとも一辺が開口された外筒体１と、該外
筒体１内に挿入され且つ気体の充填によって被包装体４
を包被保持する注入弁付内袋体２とからなる包装体。 【効果】外筒体１と内袋体２がシールされないため、そ
のシール工程が不要となり、製造工程が少なく、容易に
製造でき、その包装方法も簡単容易となる。さらに、被
包装体４が外筒体１と内袋体２とで二重に覆われるた
め、運搬中において内袋体が破損しにくいものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、運搬等用の包装体及び
包装方法に関する。さらに詳しくは、袋体に、気体等を
充填して使用する運搬等用の包装体及び包装方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１１（イ）に示されるように、
外袋体１１と内袋体１２を具え、外袋体１１はシールさ
れた小室１３を形成し、内袋体１２はポケットを形成し
てその中に被包装体１４を保持すべく構成され、かつ被
包装体は小室１３の内側に配置され外袋体１１に固定さ
れて小室１３の内側で懸架され、更にこの小室１３を気
体等の充填体で充填することにより内袋体１２及び被包
装体１４を圧着保持する包装体（特開平１−１３９３６
６号公報参照）や、図１１（ロ）に示されるように、非
通気性でかつ可橈性を有する内袋体２２と外袋体２１と
からなる二重袋体の一方端は隣接する内袋体２２と外袋
体２１とを接着して開口部を形成するとともに内袋体２
２と外袋体２１との接着部間に流体注入用の注入口２３
を設け、該二重袋体の開口部から被包装体２４を内袋体
内に挿入し、注入口から内袋体２２と外袋体２１との間
に流体を注入して被包装体２４を内袋体２２で包被した
状態で圧着保持する包装方法（特開昭６４−８４８６９
号公報参照）等が存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の運搬等用の包装体及び包装方法においては、以下の
問題点が生じる。すなわち、外袋体と内袋体がシールさ
れた二重袋体構造で、両者が一体的に形成される構造で
あるため、製造工程を多数必要とし、またその為、製造
コストがかかるという点。

【０００４】さらに、例えば特開平１−１３９３６６号
公報に開示されている包装体においては、包装体に被包
装体を挿入後、開口部のシールをし、その後、充填材を
充填するため、包装が完了するまでに開口部のシールと
いう工程が必要となり、包装が煩雑となるという点。

【０００５】加えて、上記のような構造のため、運搬中
等において、外袋体が鋭利な物体等に触れると破れ易
く、内部に充填されている充填材が流出し易いという
点。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、包装体を外筒体と内袋体に分離することにより、
構造が非常に簡単となり、製造コストも安価になり、ま
た、外筒体と内袋体を分離することにより、内袋体を外
筒体が覆う二重保護構造となるため、包装体の強度が増
し、運搬中等の包装体の耐久性を高めることができ、さ
らに、包装時においても簡単容易に包装できることを課
題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明の包装体においては、少なくとも一辺が開
口された外筒体１と、該外筒体１内に挿入され、気体の
充填によって被包装体４を包被保持する注入弁付内袋体
２とから構成したものである。

【０００８】前記外筒体は、少なくとも一辺が開口され
ていればよいが、二枚のシート体の両片をシールし、両
側を開口した筒状体とするとより構造が簡単となる。

【０００９】前記外筒体に挿入される前記内袋体は、被
包装体の形状・大きさ・数量等にあわせて、二以上の内
袋体を使用してもよい。二以上の内袋体２・・を外筒体
１に挿入する場合は、前記内袋体２は、被包装体の周囲
を包囲するように、外筒体１に挿入される。

【００１０】前記内袋体は、表裏二枚のシートを熱溶着
等の手段により線状にシールし、内袋体の内部に二以上
の充填室を区画形成したものでもよく、被包装体の形状
・大きさ・数量等により、より適切な形状の内袋体とす
ることが可能である。

【００１１】さらに、内袋体に形成された注入弁３の内
部に剥離自在の接着剤を塗布し、接着層８を形成する
と、より一層内袋体の気密性を高め、長時間の運搬の際
には内袋体に充填された気体の脱漏を防止できるものと
なる。

【００１２】前記外筒体は、把持部７を設けたものでも
よく、この場合は運搬等に好適となる。

【００１３】そして、前記包装体の包装方法としては、
少なくとも一辺が開口された外筒体１の内部に、被包装
体４を包被した状態で内袋体２を挿入し、注入弁３より
気体を充填することにより、被包装体４を圧着保持して
包装する運搬等用の包装方法がある。

【００１４】また、これとは逆に、少なくとも一辺が開
口された外筒体１の内部に、内袋体２が挿入された後、
被包装体４を内袋体２に包被されるように挿入し、注入
弁３より気体を充填することにより、被包装体４を圧着
保持して包装する運搬等用の包装方法がある。

【００１５】

【作用】上記のように構成された包装体において、被包
装体を包被した内袋体を外筒体に挿入し、内袋体に形成
された注入弁から口又は器具により気体を注入すると、
内袋体が膨張するのに伴い、被包装体が内袋体の内側に
圧着され中空に浮いた状態で保持される。そして、外筒
体により膨張する内袋体が制限され、内袋体の外側は外
筒体にて圧着保持されるため、内袋体を介して被包装体
を確実且つ安定した状態で包装できることとなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に従って
説明する。図１に示される実施例では、前記包装体は、
筒状のシート体からなる外筒体１と、筒状のシート体の
両端をシールし一端に注入弁３を形成した袋状のシート
体からなる内袋体２とから構成され、該外筒体１及び内
袋体２は非通気性及び可橈性を有する合成樹脂性シート
材からなる。

【００１７】上記包装体において、図２（イ）に示され
るように、内袋体２を約半分に折曲し被包装体４を包被
する。そして外筒体１の中に、被包装体４を包被した内
袋体２を挿入し、内袋体２に形成された注入弁３から口
又は器具等により空気を注入すると、内袋体２が膨張す
るのに伴い、図３に示されるように被包装体４が内袋体
２の内側に圧着され中空に浮いた状態で保持される。一
方、内袋体２は、外筒体１により一定以上の膨張が制限
され、内袋体２の外側は外筒体１に密圧着して保持され
る。そして、内袋体２に充填された空気が被包装体４の
緩衝材としての役割を果たすため、運搬等において外部
からの衝撃に強い包装体となる。

【００１８】以上のように、本発明の包装体は、冷凍食
品・われもの・精密機器・電子機器等の被包装体の包
装、運搬等に最適な包装体となり、その使用方法として
は、図２（イ）に示されるように、シート状の内袋体２
を折曲し被包装体４を内包した状態で外筒体１の中に挿
入し、注入弁３から気体の充填材を注入して、図３に示
されるように被包装体４を圧着保持した状態で包装す
る。尚、上記実施例では、シート状の内袋体２に被包装
体４を載置し、その後内袋体２を折曲して外筒体１内に
挿入してなるが、図２（ロ）に示されるように、外筒体
１の内部に予めシート状の内袋体２を折曲して挿入し、
その後該内袋体２の中に被包装体４を挿入し、注入弁３
から気体の充填材を注入して、図３に示されるように被
包装体４を圧着保持した状態で包装することも可能であ
る。

【００１９】次に、上記のように包装された包装体は、
一個の包装体として独立して運搬又は携帯されることが
できる。この場合においては、図６に示されるように、
外筒体に把持部７を設けることも可能であり、前記外筒
体に把持部を設けた場合は持ち運びが容易となる。

【００２０】また、上記包装体は、被包装体を包装した
状態のままで、郵便物・宅配物等として運搬等されるこ
とも可能である。この場合は、図４（イ）に示されるよ
うに外筒体１に宛先等を記入したラベル等を貼付するこ
とも可能である。さらに、郵便物・宅配物等として運搬
等される場合においては、外筒体をゴム材、布材等で形
成するとより包装体の強度が増し、より安全な郵送、配
送が可能となり、また外筒体が回収可能となり再度の使
用ができ経済的となる。

【００２１】さらに、上記の包装体を多数個運搬等する
場合は、図４（ロ）に示されるように、多数個の包装体
をダンボールケース５等の箱体に詰めて運搬等すること
も可能である。

【００２２】前記包装体は、図５（イ）に示されるよう
に、上記のように包装された包装体をさらに内袋体２で
内包し、外筒体１の中に挿入し充填材を注入して、二重
に包装して使用することも可能であり、この場合におい
ては、被包装体４は二重に包装されるため、外部からの
衝撃等に対してより強い包装体となる。

【００２３】さらに、図５（ロ）に示されるように、例
えば、ゴルフクラブ６のような長尺物の被包装体を包装
する場合は、前記外筒体１及び内袋体２を細長く形成
し、長尺物の被包装体を包装することも可能である。

【００２４】前記実施例の外筒体１は筒状のシート体で
あるが、前述の如く、図６（イ）に示されるように、外
筒体の一端を延設して把持部７を形成した外筒体３１と
したり、また、図６（ロ）に示されるように、外筒体の
一端の両側に把手を固着して、把持部７を形成した外筒
体４１とすることも可能であり、この場合は、包装体の
運搬、携帯等に好適となる。

【００２５】また、前記実施例の外筒体は筒状のシート
体であるが、該外筒体１は、図７（イ）に示されるよう
に、筒状の袋体の開口側の一端をシールして、袋状の外
筒体５１としたものでもよく、図７（ロ）に示されるよ
うに、外筒体の底部にガゼット９を形成した袋状の外筒
体６１とすることも可能である。

【００２６】前記実施例においては、外筒体１の中に挿
入される内袋体２は一個の内袋体であるが、図８に示さ
れるように、外筒体１の中に、二以上の内袋体２・を挿
入することも可能である。図８（イ）の実施例は、外筒
体１の中に、被包装体４を二個の内袋体２・で挟持した
状態で挿入し、注入弁３から気体の充填材を注入して被
包装体４を圧着保持した状態で包装してなる包装体であ
る。図８（ロ）の実施例は、外筒体１の中に、三個の内
袋体２・・を挿入し、被包装体を圧着保持した状態で包
装してなる包装体である。図８（ハ）の実施例は、外筒
体１の中に、四個の内袋体２・・・を挿入し、被包装体
を圧着保持した状態で包装してなる包装体であり、外筒
体１の中に挿入される内袋体２の数は、被包装体の形状
・大きさ・数量等に適宜あわせて挿入可能である。

【００２７】また、前記実施例の内袋体２は、筒状のシ
ート体の両端をシールし一端に注入弁３を形成した袋状
のシート体からなるが、図９（イ）乃至（ハ）に示され
るように、内包体２に、一以上のシール線１０により内
袋体の表裏シートを溶着した内袋体でもよく、これによ
り内袋体を数個の充填室に区画することができ、被包装
体の形状・大きさ・数量等に適宜あわせて被包装体との
密着度を高めた内袋体２とすることができる。また、内
袋体を複数の充填室に区画することにより、内袋体２に
充填する空気の容量を少なくすることができる。

【００２８】前記実施例の内袋体２に形成された注入弁
３は、図１０（イ）に示されるように、細長い合成樹脂
等の素材からなるシート材の長手方向の両端をシールし
て、内袋体２に挿入し、シールして固着してなるもので
あるが、図１０（ロ）に示されるように、注入弁の内部
に剥離自在の接着層８を形成した注入弁３３とすると、
内袋体２の気密性をより高めることとなり、運搬中等の
充填材の脱漏が効率よく防止できる。

【００２９】前記実施例においては、外筒体１及び内袋
体２は、主として合成樹脂のシート材、フィルム材等で
形成されるが、特に外筒体１においては、運搬中の包装
体の強度を保持すべく、例えば紙材と合成樹脂性のフィ
ルム材とをラミネートしたラミネート素材・ゴム材・布
材等の比較的強度の高い素材を使用することも可能であ
る。この場合は、耐久性も有するため、外筒体１は数度
の使用が可能となり回収可能となり経済的となる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下のような効果を奏する。外筒体と内袋体がシー
ルされないため、そのシール工程が不要となり製造工程
が少なく、容易に製造でき、その包装方法も簡単容易と
なる。

【００３１】上記外筒体は、内袋体の一定以上の膨張を
制限し且つ内袋体と内袋体に包被された被包装体を確実
に外筒体内に保持することとなり、内袋体の外側は外筒
体にて圧着保持されるため、内袋体を介して被包装体を
確実且つ安定した状態で包装できることとなる。

【００３２】そして、上記内袋体の外側は外筒体に圧着
し保持され、外筒体で内袋体を覆うため、内袋体内に充
填された気体が、外筒体と内袋体とで二重に覆われるた
め強度が増し、運搬中等において内袋体が破損しにくい
ものとなる。

【００３３】また、外筒体と内袋体が別体であるため、
外筒体を内袋体と別素材とすることが可能となり、外筒
体のみを強度のある素材で形成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図。（イ）は外筒体の
正面図、（ロ）は内袋体の正面図、（ハ）は（イ）のＡ
−Ａ断面図、（ニ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図

【図２】本発明の使用方法を示す図。（イ）及び（ロ）
は斜視図。

【図３】包装した状態を示す断面図。

【図４】本発明の運搬例を示す図。（イ）及び（ロ）は
斜視図。

【図５】他実施例を示す図。（イ）は断面図、（ロ）は
斜視図。

【図６】他実施例を示す図。（イ）及び（ロ）は斜視
図。

【図７】他実施例を示す図。（イ）及び（ロ）は断面
図。

【図８】他実施例を示す図。（イ）は断面図、（ロ）及
び（ハ）は側面図。

【図９】他実施例を示す図。（イ）、（ロ）及び（ハ）
は正面図。

【図１０】注入弁の要部拡大断面図。（イ）は実施例の
要部拡大断面図、（ロ）は他実施例の要部拡大断面図。

【図１１】従来例を示す図。（イ）は一部切欠き側面
図、（ロ）は他従来例の断面図。

【符号の説明】

１・・外筒体。 ２・・内包体。 ３・・注入弁。 ４・・被包装体。 ７・・把持部。 ８・・接着層。 １０・・区画シール線。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一辺が開口された外筒体１
   と、該外筒体１内に挿入され且つ気体の充填によって被
   包装体４を包被保持する注入弁付内袋体２とからなるこ
   とを特徴とする運搬等用の包装体。
2. 【請求項２】 前記外筒体１内に挿入される前記内袋体
   ２が、二以上の内袋体２・・からなることを特徴とする
   請求項１記載の運搬等用の包装体。
3. 【請求項３】 前記内袋体２には、二以上の充填室を区
   画するために一又は二以上の区画シール線１０を設けて
   なることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の運搬
   等用の包装体。
4. 【請求項４】 前記内袋体２の注入弁３の内部に、剥離
   自在な接着層８を設けたことを特徴とする請求項１、請
   求項２又は請求項３記載の運搬等用の包装体。
5. 【請求項５】 前記外筒体１に把持部７を設けたことを
   特徴とする請求項１又は請求項２記載の運搬用等の包装
   体。
6. 【請求項６】 少なくとも一辺が開口された外筒体１の
   内部に、被包装体４を包被した状態で内袋体２を挿入
   し、内袋体２の注入弁３より気体を充填することによ
   り、被包装体４を圧着保持して包装する運搬等用の包装
   方法。
7. 【請求項７】 少なくとも一辺が開口された外筒体１の
   内部に、内袋体２が挿入された後、被包装体４を内袋体
   ２に包被されるように挿入し、内袋体２の注入弁３より
   気体を充填することにより、被包装体４を圧着保持して
   包装する運搬等用の包装方法。