JPH0728284A - 中間トレイを備えた画像形成装置 - Google Patents

中間トレイを備えた画像形成装置

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JPH0728284A
JPH0728284A JP19700193A JP19700193A JPH0728284A JP H0728284 A JPH0728284 A JP H0728284A JP 19700193 A JP19700193 A JP 19700193A JP 19700193 A JP19700193 A JP 19700193A JP H0728284 A JPH0728284 A JP H0728284A
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JP
Japan
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sheet
intermediate tray
image forming
tray
conveyed
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JP19700193A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Nagano
敏幸 長野
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Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 中間トレイを必要としない場合にもその中間
トレイのスペースを無駄なく利用することができ、さら
にシート反転時のコピープロダクティビティの低下を抑
えることのできる、中間トレイを備えた画像形成装置を
提供する。 【構成】 中間トレイTをトレイレール5に、シート収
納カセットと交換可能に着脱させるように構成する。こ
れにより中間トレイTを必要としない場合には、その中
間トレイTの代わりにカセットを装着して利用すること
が可能となる。また、画像形成部1から中間トレイTに
搬送されてきたシートを、反転用フラッパー12で反転
搬送路11へ導き、その反転搬送路11でUターンさせ
ることにより反転させて中間トレイTに進入させるよう
に構成する。これにより、搬送中のシートを一旦停止さ
せるスイッチバックによる反転方式の場合に比べて、搬
送時間のロスを非常に小さくすることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機,レーザプリン
タ等の画像形成装置に係り、詳しくは、一度画像形成し
たシートを再給紙してその同じシート上に再び画像を形
成し得るように、シートを一時保留するための中間トレ
イを備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】中間トレイを備えた画像形成装置(複写
機)では、一度コピーしたシートを装置内の中間トレイ
に保留し、その保留したシートを再給紙して、同一面あ
るいは裏面に再び画像を形成することにより、多重コピ
ーや両面コピーを行うができる。
【0003】即ち、図6の装置内部の構成図に示すよう
に、給紙部101に、シートをサイズ別に収納した複数
のカセット102,103が着脱自在に装着されてお
り、これらのカセット102,103の一つから指定さ
れたサイズのシートが、画像形成部104へ給紙され
る。そして画像形成部104で、そのシートの片面に、
感光ドラム105によりトナー像が転写されるととも
に、定着器106によりトナー像が定着されて、画像が
形成される。
【0004】画像形成されたシートは、片面コピーの場
合には、第一のフラッパー107が矢印イの方へ回動す
ることにより、直進して装置外へ排出される。
【0005】一方、多重コピーの場合には、第一のフラ
ッパー107が図の位置にあることによりシートは下方
へ搬送され、さらに第二のフラッパー108が矢印ロの
方へ回動することによってシートは装置の内側へ偏向さ
れ、搬送路109を経て中間トレイ110上へ搬送され
る。そしてシートは、その先端が、相対向する再給紙ロ
ーラ111と分離ローラ112とに接した状態で、つま
りそれにより位置決めされた状態で中間トレイ110上
に保留される。
【0006】また、両面コピーの場合には、第二のフラ
ッパー108が図の位置にあることによりシートは、一
旦、下方のスイッチバック用の搬送路113へ送られた
後、逆送ローラ114で逆送され、さらに上記中間トレ
イ110へ通じる搬送路109を経て中間トレイ110
上へ搬送され、多重コピーの場合と同様に保留される。
つまり、スイッチバック用の搬送路113を使用するこ
とによって、シートは反転された状態で中間トレイ11
0上に保留されることになる。
【0007】ところで、このようにシートを中間トレイ
110上へ搬送して保留する際に、そのシートの先端が
再給紙ローラ111と分離ローラ112とに接し、しか
もそのシートの後端がトレイ手前の搬送路109から離
れた状態となるように、トレイ手前の搬送路109に
は、複数対の搬送ローラ115〜117とともに複数の
フラッパー118,119が配置されている。そしてシ
ートのサイズ(搬送方向の長さ)に応じてフラッパー1
18,119の一つを動作させるか、あるいはいずれも
動作させないかにより、トレイ手前の搬送路109から
中間トレイ110への下降位置を選択するようにしてい
る。
【0008】このようにして中間トレイ110上に位置
決めされた状態で保留されたシートは、再給紙ローラ1
11と分離ローラ112とにより一枚ずつ画像形成部1
04へ再給紙されて、多重コピーあるいは両面コピーが
行われて装置外へ排出される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、画像形
成装置の右側面にカセットを装着して給紙するサイドロ
ーディングタイプであるが、近年の傾向として、装置横
のスペースが必要ないフロントローディングタイプが主
流となってきている。
【0010】このフロントローディングタイプでは、カ
セットの段数を増すとそれだけ装置が大きくなり、その
上、両面コピー等を行う中間トレイの存在もサイドロー
ディングタイプよりも本体装置の大きさに影響を与え
る。
【0011】また、中間トレイを使用しないユーザーな
どを考えると、中間トレイはオプションとなるが、装置
の大きさを変えずに中間トレイをオプションとして組み
込む方式をとるとすると、その中間トレイを組み込むス
ペースを装置の中に設ける必要があった。
【0012】即ち、従来の画像形成装置では、中間トレ
イを必要としない場合にはその中間トレイのスペースが
無駄になるという欠点があった。
【0013】さらに、上記従来の画像形成装置では、両
面コピー等でシートを反転させる場合に、搬送中のシー
トを一旦停止させるスイッチバックによって反転させる
ため、コピー速度が遅くなり、従ってコピープロダクテ
ィビティが低下するという欠点もあった。
【0014】本発明は、上述のような従来の欠点を解消
するためになされたもので、中間トレイを必要としない
場合にもその中間トレイのスペースを無駄なく利用する
ことができるようにする。また、シート反転時のコピー
プロダクティビティの低下を抑えることのできる、中間
トレイを備えた画像形成装置を提供することを目的とす
る。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置は、中間トレイ(T)をシート収納カセット(C3)
と交換可能に着脱させる中間トレイ着脱手段(5)を備
えたことを特徴とする。また、画像形成部(1)から中
間トレイ(T)に搬送されてきたシートを、Uターンさ
せることにより反転させて上記中間トレイ(T)に進入
させる反転搬送手段(7〜11)と、画像形成部(1)
から中間トレイ(T)に搬送されてきたシートの搬送方
向を、中間トレイ(T)の方へ向けるか、上記反転搬送
手段(7〜11)の方へ向けるかを選択する搬送方向切
り換え手段(12)と、を備えたことを特徴とするもの
である。
【0016】
【作用】上記構成の画像形成装置によれば、中間トレイ
(T)を必要としない場合には、その中間トレイ(T)
の代わりにシート収納カセット(C3)を装着して利用
することが可能となる。つまり装置内の中間トレイのス
ペースを無駄なく利用することができる。
【0017】また、両面コピーを行う場合のように、画
像形成部(1)から中間トレイ(T)に搬送されてきた
シートを反転させる場合には、反転搬送手段(7〜1
1)によって、シートをUターンさせることにより反転
させて中間トレイ(T)に進入させる。このため、従来
のような搬送中のシートを一旦停止させるスイッチバッ
クによる反転方式の場合に比べ、搬送時間のロスを非常
に小さくすることが可能となり、その結果、コピープロ
ダクティビティの低下を抑えることができる。
【0018】なお、上記括弧内の符号は、図面と対照す
るためのものであり、何等本発明の構成を限定するもの
ではない。
【0019】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
【0020】図1は、本発明に係る画像形成装置(複写
機)の内部構成を示す構成図である。
【0021】図のように、この装置はフロントローディ
ングタイプであり、装置内の上部には、レジストローラ
81,感光ドラム82,定着ローラ83,搬送ローラ8
4,排出ローラ85等を備えた画像形成部1が配設さ
れ、その下には二つのシート収納カセットC1,C2を
装置正面から上下二段に装着させるカセットレール2,
3が配設されている。そして装置内下部には、中間トレ
イTを、シート収納カセットと交換可能に着脱させるト
レイレール(中間トレイ着脱手段)5が配設されてい
る。このトレイレール5は、上記カセットレール2,3
と同構造のもので、上記カセットC1,C2と同規格の
カセットを装着させることができる。言い換えれば、中
間トレイTの外形がカセットC1,C2と同じように形
成されている。
【0022】また、上記下側のカセットレール3とトレ
イレール5との間に、上記画像形成部1から下降搬送路
6を通って中間トレイTに搬送されてきたシートを、U
ターンさせることにより反転させて中間トレイTに進入
させる、複数の搬送ローラ7〜10を備えた反転搬送路
(反転搬送手段)11が配設されている。
【0023】さらに、上記反転搬送路11と下降搬送路
6との間には、上記画像形成部1から中間トレイTに搬
送されてきたシートの搬送方向を、中間トレイTの方へ
向けるか、上記反転搬送路11の方へ向けるかを選択す
る反転用フラッパー(搬送方向切り換え手段)12が配
設されている。
【0024】次に、上記画像形成装置におけるコピー動
作について、図1と、図2の中間トレイTの斜視図と、
図3のフローチャートとを用い、上記画像形成装置の他
の構成および中間トレイTの構成と共に説明する。な
お、この画像形成装置におけるコピー動作は、本体制御
手段91および中間トレイ制御手段92によって制御さ
れる。
【0025】多重コピー時には、反転用フラッパー12
を、図1における上側の位置に切り換えておく。する
と、画像形成部1で第1面にコピーされたシートは、下
降搬送路6の搬送ローラ21,22とトレイ入口ローラ
23とに搬送され、入口センサ25とセンサレバー26
とでシートの先端および後端が検知された後、中間トレ
イT内の左端位置(図2の実線位置)にあるシート後端
規制トレイ(移送手段)31の上に着地する(ステップ
S1,2)。上記入口センサ25の検知信号は、タイマ
27を介して中間トレイ制御手段92へ送られる。
【0026】上記中間トレイTのシート後端規制トレイ
31は、中間トレイT上へ進入したシートPの、再給紙
方向(矢印A)と反対側の端部を当接させることにより
そのシートPの位置決めを行うとともに、後述のように
シート搬送方向に移動してシートを移送するものであ
る。また上記中間トレイTの底面(シート後端規制トレ
イ31の案内面Ta)を、図1のように傾斜させておけ
ば、中間トレイT上へ進入したシートPをそのシートP
の自重で、上記シート後端規制トレイ31の当接部31
aの方へ寄せるようにすることができる。
【0027】上記中間トレイTには、シートPの側端を
規制するサイド規制部材32,33があり、サイド規制
モータMoによりそれぞれ内側方向へ移動し得る。これ
らのサイド規制部材32,33は、シートPが中間トレ
イT上へ進入する時には開いて、シートPの側端の位置
より少し外側に待機し、シートPとの干渉を防ぐ(S
3)。シートPがシート後端規制トレイ31上に着地
し、自重で当接部31aに当接した後、サイド規制部材
32,33は、内側方向へ移動して閉じ、シートPの側
端を押さえ揃える(S4)。
【0028】なお、上記中間トレイTのシート後端規制
トレイ31とサイド規制部材32,33とは、中間トレ
イTのフレーム(図示せず)に形成された溝等にガイド
されてそれぞれ所定方向へ移動し得るように取り付けら
れている。また、これらのシート後端規制トレイ31と
サイド規制部材32,33との、シートPを積載する底
面部分は同一平面上にある。また図1中に示したよう
に、上記シート後端規制トレイ31の底面部分に、シー
ト搬送方向に長いリブ37を形成すれば、積載したシー
トPの給紙中の座屈を防止することができる。
【0029】以上の動作を、コピーの設定枚数Fの回数
だけ繰り返すと、シート後端規制トレイ31上にはF枚
のシートPが積載されることになる。
【0030】その後、シート後端規制トレイ31は、ス
テッピングモータ35と駆動ベルト36とにより、中間
トレイT内の右端の再給紙位置、つまりシートPの先端
がピックアップローラ41の下方に対向する位置(図2
の二点鎖線位置)に移動し、スタンバイする(S5)。
この時、サイド規制部材32,33は、シートPの側端
から極くわずか離れ、シートPの移動を妨げないように
する。後端規制トレイ31が再給紙位置に停止し、その
停止を停止検知手段(図示せず)が検知すると、サイド
規制部材32,33は再び閉じて、再給紙されるシート
Pの側端を規制する。上記シート後端規制トレイ31の
移動量は、シートサイズ情報手段39からのシートサイ
ズ情報に応じて変化する。
【0031】続いて、再給紙信号に従ってソレノイドS
L1がONすることにより(S6)、ピックアップロー
ラ41がシートP上に下降するとともに、回転を開始し
て(S7)、最上部のシートPをピックアップする。さ
らに、リタードローラ等で構成されるシート分離機構の
入った再給紙ローラ42,43が回転することにより
(S8)、上記中間トレイTからピックアップしたシー
トPを画像形成部1へ再給紙する。そしてその再給紙し
たシートPの第2面の画像形成を行う(S9)。
【0032】上述のようにこの多重コピーの場合、画像
形成部1から下降搬送路6を通って中間トレイTに搬送
されてきたシートを、反転させずに画像形成部1へ再給
紙する。従って、再給紙したシートPの、既に画像形成
されている面と同一面に画像形成することになる。
【0033】一方、両面コピー時は、反転用フラッパー
12を、図1における下側の位置に切り換えることによ
り、画像形成部1から下降搬送路6を通って中間トレイ
Tに搬送されてきたシートを、反転搬送路11の方へ進
入させ、その反転搬送路11によってUターンさせて反
転させた状態で、中間トレイTに、その右端の方から進
入させる。この時、中間トレイTのシート後端規制トレ
イ31は、シートサイズ情報に応じた再給紙位置の手前
(図1の31(a)の位置)まで移動して待機してい
る。そしてシートの積載終了後、後端規制トレイ31が
再給紙位置31(b)に移動し、上述のようにピックア
ップローラ41と再給紙ローラ42,43とが、反転さ
れたシートを画像形成部1へ再給紙する。その画像形成
部1で、シートの裏面にコピーを行って、両面コピーを
完了させる。
【0034】上記構成の画像形成装置の構成のうち、図
4の構成図に示すように、反転搬送路11の終端の搬送
ローラ10と、ピックアップローラ41とを兼用として
もよい。つまり搬送ローラ兼用のピックアップローラ4
1は、上下動可能で、常時はスプリング45により、対
をなす圧接ローラ10aに圧接しており、再給紙時に
は、ソレノイドSL2に引かれて下降し、中間トレイT
上のシートPに圧接する。このように搬送ローラ10と
ピックアップローラ41とを兼用とすることにより、構
成を単純化することができると同時に、製造コストを低
減させることができる。
【0035】ところで、上記構成の画像形成装置では、
トレイレール5を配設したことにより、中間トレイTを
必要としない場合には、図5の構成図に示す如く、トレ
イレール5に、中間トレイTの代わりに第三のシート収
納カセットC3を装着して利用することができる。よっ
て、装置内の中間トレイTのスペースが無駄になること
がない。
【0036】上記カセットC3は、他のカセットC1,
C2と同じように、カセットフレーム51と、中板52
と、サイド規制板53とから構成されたもので、中板5
2の上に載置したシートを、リフター55で中板52を
上昇させることにより、そのシート上面を給紙位置に保
つようにする。給紙位置は中間トレイTの場合とほぼ同
位置である。上記カセットフレーム51の両側は、トレ
イレール5に摺動可能に支持される。またトレイレール
5およびカセットレール2,3には、装着した中間トレ
イTあるいはカセットC1,C2,C3の飛び出しを防
止するロック(図示せず)が設けられている。また、カ
セットの装着か中間トレイの装着かを検知する、カセッ
トセンサ93と中間トレイセンサ95とが各カセットC
1,C2,C3および中間トレイTに配置されていて、
検知結果を本体制御手段91に伝える。そして本体制御
手段91は、カセット装着の時は、両面指示があって
も、表示手段96により「不能」の表示をする。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る画像
形成装置によれば、中間トレイをシート収納カセットと
交換可能に着脱させるように構成したため、中間トレイ
を必要としない場合には、その中間トレイの代わりにシ
ート収納カセットを装着して利用することができる。つ
まり装置内の中間トレイのスペースを無駄なく利用する
ことができる。
【0038】また、両面コピーを行う場合のように、画
像形成部から中間トレイに搬送されてきたシートを反転
させる場合に、本発明に係る画像形成装置では、シート
をUターンさせることにより反転させて中間トレイに進
入させるように構成したため、従来のような搬送中のシ
ートを一旦停止させるスイッチバックによる反転方式の
場合に比べ、搬送時間のロスを非常に小さくすることが
でき、よってコピープロダクティビティの低下を抑える
ことができる。それと同時に、このUターンによるシー
ト反転方式は、スイッチバックによるシート反転方式よ
り構成が簡単であるため、製造コストを低減させること
もできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における画像形成装置(複写
機)の内部構成を示す構成図。
【図2】本発明の実施例における中間トレイTの斜視
図。
【図3】本発明の実施例における画像形成装置の動作を
説明するフローチャート。
【図4】本発明の他の実施例における画像形成装置(複
写機)の内部構成を示す構成図。
【図5】本発明の実施例において、トレイレールに、中
間トレイの代わりにシート収納カセットを装着した状態
を示す画像形成装置(複写機)の構成図。
【図6】従来例における画像形成装置(複写機)の内部
構成を示す構成図。
【符号の説明】
1 画像形成部 5 トレイレール(中間トレイ着脱手段) 7〜10 搬送ローラ(反転搬送手段) 11 反転搬送路(同) 12 反転用フラッパー(搬送方向切り換え手段) 31 シート後端規制トレイ(移送手段) 41 ピックアップローラ C1,C2,C3 シート収納カセット P シート T 中間トレイ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成部で画像形成されて搬送された
    シートを保留し、上記画像形成部へ再給紙するための中
    間トレイを備えた画像形成装置において、 上記中間トレイを、シート収納カセットと交換可能に着
    脱させる中間トレイ着脱手段を具備する、中間トレイを
    備えた画像形成装置。
  2. 【請求項2】 画像形成部で画像形成されて搬送された
    シートを保留し、上記画像形成部へ再給紙するための中
    間トレイを備えた画像形成装置において、 上記画像形成部から上記中間トレイに搬送されてきたシ
    ートを、Uターンさせることにより反転させて上記中間
    トレイに進入させる反転搬送手段と、 上記画像形成部から上記中間トレイに搬送されてきたシ
    ートの搬送方向を、ストレートに上記中間トレイの方へ
    向けるか、上記反転搬送手段の方へ向けるかを選択する
    搬送方向切り換え手段と、 ストレートに上記中間トレイへ搬送されたシートを再給
    紙手段側へ移送する手段と、 を備えたことを特徴とする中間トレイを備えた画像形成
    装置。
  3. 【請求項3】 上記移送手段は、該中間トレイ上へ進入
    したシートの、再給紙方向と反対側の端部を当接させる
    ことにより該シートの位置決めを行うとともに、 上記中間トレイの底面は、該中間トレイ上へ進入したシ
    ートが該シートの自重で上記シート位置決め手段の方へ
    寄るように傾斜したことを特徴とする請求項2記載の中
    間トレイを備えた画像形成装置。
  4. 【請求項4】 上記反転搬送手段の終端に設けられる搬
    送ローラと、上記中間トレイ上のシートを再給紙するピ
    ックアップローラとが兼用とされたことを特徴とする請
    求項2または3記載の中間トレイを備えた画像形成装
    置。
  5. 【請求項5】 画像形成部で画像形成されて搬送された
    シートを保留し、上記画像形成部へ再給紙するための中
    間トレイを備えた画像形成装置において、 上記中間トレイを、シート収納カセットと交換可能に着
    脱させる中間トレイ着脱手段と、 上記画像形成部から上記中間トレイに搬送されてきたシ
    ートを、Uターンさせることにより反転させて上記中間
    トレイに進入させる反転搬送手段と、 上記画像形成部から上記中間トレイに搬送されてきたシ
    ートの搬送方向を、ストレートに上記中間トレイの方へ
    向けるか、上記反転搬送手段の方へ向けるかを選択する
    搬送方向切り換え手段と、 ストレートに上記中間トレイへ搬送されたシートを再給
    紙手段側へ移送する手段と、 を備えたことを特徴とする中間トレイを備えた画像形成
    装置。
JP19700193A 1993-07-13 1993-07-13 中間トレイを備えた画像形成装置 Pending JPH0728284A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015146021A (ja) * 2000-09-08 2015-08-13 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015146021A (ja) * 2000-09-08 2015-08-13 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置
JP2016186666A (ja) * 2000-09-08 2016-10-27 株式会社半導体エネルギー研究所 表示装置、電気光学装置、及び電子機器
US9798204B2 (en) 2000-09-08 2017-10-24 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Liquid crystal display device

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