JPH07282658A - 電線識別用マーカチューブの処理方法と、その装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マーカチューブＭに対する配線記号Ｋの印
字、切断から、電線Ｃに対する嵌込み装着までの一連の
作業を自動化する。 【構成】 印字ユニット１０、カッタ２０、ホルダ３０
を縦列に配列し、送りローラ４１、４１…を設ける。印
字ユニット１０は、マーカチューブＭの先端部に配線記
号Ｋを印字し、カッタ２０は、マーカチューブＭを不完
全に切断して切れ目Ｍa 、Ｍa を形成し、ホルダ３０
は、先端部を把持する。送りローラ４１、４１…は、マ
ーカチューブＭを後退させることにより、切れ目Ｍa 、
Ｍa の位置において先端部を切り離す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、絶縁電線の端部に電
線識別用のマーカチューブを自動的に嵌め込むための電
線識別用マーカチューブの処理方法と、その装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電気制御盤や、各種の自動機械等には、
両端を適切に端末処理した絶縁電線が多用されている。

【０００３】電線の端末処理は、一般に、電線の端末部
分の絶縁被覆を除去し、露出した芯線に撚りを加え、所
定の配線記号を印字した電線識別用のマーカチューブを
嵌め込んだ上、芯線に所定のサイズの圧着端子を取り付
けることによる。マーカチューブには、さまざまな形式
が知られているが、最も一般的なものは、塩化ビニル等
の軟質の絶縁材料からなり、電線の外径に適合する径の
チューブであって、配線記号の印字長さに合わせ、適当
な長さに切断して使用するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、マーカチューブは、配線記号を印字した後、適
当な長さに切断した上、電線の端部に嵌め込んで装着し
なければならないが、これらの一連の作業がすべて手作
業であるために、かなりの熟練作業者であっても、作業
能率が極めて悪いという問題が避けられなかった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、配線記号の印字から、電線に対する装
着までの一連の作業を容易に自動化するための電線識別
用マーカチューブの処理方法と、その装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、電線の端末処理
をするに際し、マーカチューブの先端部に所定の配線記
号を印字し、印字済みの先端部を不完全に切断した上、
引戻し不能に把持し、把持した先端部を切り離すことを
その要旨とする。

【０００７】第２発明の構成は、マーカチューブの先端
部に所定の配線記号を印字する印字ユニットと、印字ユ
ニットの前方に配設し、マーカチューブを不完全に切断
するカッタと、カッタの前方に配設し、マーカチューブ
の先端部を引戻し不能に把持するホルダと、ホルダによ
って把持した先端部を切り離す駆動機構とを備えること
をその要旨とする。

【０００８】なお、カッタは、２枚の片刃の組合せと
し、または、各１枚の片刃とガイド板との組合せとする
ことができる。

【０００９】さらに、カッタは、一列に配列する多数の
針を備える形式であってもよい。

【００１０】

【作用】かかる第１発明の構成によるときは、マーカチ
ューブは、まず、先端部に所定の配線記号を印字した
後、印字済みの先端部を不完全に切断して把持し、把持
した先端部を所定の長さに切り離す。このとき、切り離
された先端部は、機械的に把持されているから、そのま
ま電線の端部を挿通させ、電線に嵌め込むことができ
る。

【００１１】ただし、ここで、先端部の切離しは、マー
カチューブに張力を加え、または、マーカチューブに捩
りを加えることによる。前者によれば、不完全に切断し
た部位において、先端部を引きちぎるようにして切り離
すことができ、後者によれば、同一部位において、先端
部を捩じ切るようにして切り離すことができる。

【００１２】第２発明の構成によるときは、カッタは、
印字ユニットによって印字済みのマーカチューブの先端
部を不完全に切断し、ホルダは、先端部を引戻し不能に
把持するから、その後、マーカチューブは、駆動機構を
介し、カッタによって不完全に切断された部位において
先端部のみを切り離すことができる。このとき、切り離
された印字済みの先端部は、ホルダによって機械的に把
持されているから、そのまま電線の端部を挿通させ、電
線に嵌め込めばよい。ただし、このときの駆動機構は、
マーカチューブ全体に張力を加えるものであってもよ
く、マーカチューブに対して捩りを加えるものであって
もよい。

【００１３】なお、カッタは、マーカチューブを不完全
に切断し、小さい張力または捩りにより、先端部を切離
し可能にすればよく、２枚の片刃の組合せ、各１枚の片
刃とガイド板との組合せ、または、一列に配列する多数
の針を備える形式の任意のものを使用することができ
る。すなわち、カッタは、マーカチューブの全周のう
ち、一部のみを残して切断し、または、全周に亘り、切
離し用の針孔を一列に形成することができればよい。

【００１４】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１５】電線識別用マーカチューブの処理装置は、
印字ユニット１０、カッタ２０、ホルダ３０を縦列に配
列してなり（図１）、印字ユニット１０の前後には、マ
ーカチューブＭを前後に駆動する各一対の送りローラ４
１、４１…が配設されている。

【００１６】マーカチューブＭは、白色、または、他の
任意の色彩に着色した塩化ビニル等の軟質合成樹脂製の
チューブである。マーカチューブＭの内径は、組み合わ
せる電線Ｃの外径に適合するものとし、電線Ｃの絶縁被
覆Ｃ2 上に円滑に嵌め込むことができる。なお、電線Ｃ
は、芯線Ｃ1 上に、ビニル等の絶縁被覆Ｃ2 を設けてな
る絶縁電線である。

【００１７】印字ユニット１０は、上下に開閉可能な下
ユニット１１、上ユニット１２からなる。下ユニット１
１、上ユニット１２には、それぞれ、マーカチューブＭ
を案内するガイド溝１１ａ、１２ａが形成されている。
ガイド溝１１ａ、１２ａは、それぞれ、入口側がテーパ
状に開拡する半円形の溝であり、下ユニット１１、上ユ
ニット１２が密着して閉じるとき、マーカチューブＭを
所定位置に挟み込むようにして固定することができる。
上ユニット１２には、図示しない印字車式の印字機構が
収納されており、印字機構は、下ユニット１１、上ユニ
ット１２を閉じることにより、たとえば、任意の英数字
の組合せからなる数桁の配線記号ＫをマーカチューブＭ
上に印刷印字することができる。なお、配線記号Ｋの内
容は、外部からの制御信号に従い、任意に変更し得るも
のとする。また、このときの印字形式は、印刷インキに
よる他、熱転写によるものであってもよい。

【００１８】カッタ２０は、印字ユニット１０の前方に
配設されている。カッタ２０は、円弧状の刃２１ａ、２
１ａを有する２枚の片刃２１、２１を上下に組み合わせ
てなる。カッタ２０は、片刃２１、２１を上下に開き、
刃２１ａ、２１ａの間にマーカチューブＭを挿通させた
上（図２（Ａ））、刃２１ａ、２１ａの頂部に僅かの隙
間ｄを残して閉じることにより（同図（Ｂ））、マーカ
チューブＭを不完全に切断することができる（同図
（Ｃ））。マーカチューブＭは、刃２１ａ、２１ａによ
り、偏平に押し潰された上、隙間ｄに相当する部分を除
く全周が切断され、大きな切れ目Ｍa 、Ｍa を左右両側
に形成することができるからである（図１）。

【００１９】ホルダ３０は、カッタ２０の前方に配設さ
れている。ホルダ３０は、円筒を３分割してなるホルダ
片３１、３１…の組合せからなり、ホルダ片３１、３１
…は、図示しない操作機構を介し、それぞれが半径方向
に分離して開く開放状態（図１の実線）と、それぞれが
円筒状にほぼ密着して閉じる把持状態（同図の二点鎖
線）とをとることができる。なお、ホルダ３０は、図示
しない別の操作機構を介し、カッタ２０の前方において
マーカチューブＭを挿入して把持する把持位置（図１の
実線）と、カッタ２０の前方から外れ、電線Ｃを挿入す
る挿入位置（同図の二点鎖線）とに移動させることがで
きる。また、各ホルダ片３１の内側には、入口側のテー
パ部分３１ａと、反対側の直線部分３１ｂと、中間の段
付きの小径部３１ｃとからなる把持溝が形成されている
（図１、図３（Ａ））。

【００２０】送りローラ４１、４１…は、それぞれ、マ
ーカチューブＭの外径に適合する溝を外周に有する溝付
きローラである。送りローラ４１、４１…は、印字ユニ
ット１０の前後に配設する各一対によってマーカチュー
ブＭを挟み込み、図示しない駆動源を介して正逆に一斉
に回転駆動することにより、マーカチューブＭを前後に
進行させることができる。

【００２１】かかる電線識別用マーカチューブの処理装
置は、次のようにして作動する。

【００２２】まず、印字ユニット１０の下ユニット１
１、上ユニット１２を上下に開き、送りローラ４１、４
１…を介してマーカチューブＭの先端部を印字ユニット
１０に挿入する。つづいて、下ユニット１１、上ユニッ
ト１２を閉じ、マーカチューブＭの先端部に所定の配線
記号Ｋを印字する（図３（Ａ）の実線）。なお、このと
き、カッタ２０は、片刃２１、２１を上下に開き、ホル
ダ３０は、把持位置において、ホルダ片３１、３１…を
開放状態にして待機させておく。

【００２３】次いで、印字ユニット１０の下ユニット１
１、上ユニット１２を上下に開き、送りローラ４１、４
１…を正転させることにより、マーカチューブＭの先端
部が所定の突出長さＬだけカッタ２０の前方に突出する
まで、マーカチューブＭを前進させる（同図の二点鎖
線）。なお、突出長さＬは、配線記号Ｋの印字長さに従
い、適切に設定するものとする。

【００２４】つづいて、カッタ２０を駆動し、マーカチ
ューブＭを不完全に切断する（同図（Ｂ））。すなわ
ち、カッタ２０は、片刃２１、２１を上下に閉じ、片刃
２１、２１の位置において、マーカチューブＭに対して
大きな切れ目Ｍa 、Ｍa を形成することができる。

【００２５】その後、カッタ２０の片刃２１、２１を上
下に開き、送りローラ４１、４１…を介してマーカチュ
ーブＭを再前進させれば、配線記号Ｋを印字したマーカ
チューブＭの先端部は、ホルダ３０に挿入することがで
きる（同図（Ｃ））。ホルダ３０は、カッタ２０の前方
の把持位置において、ホルダ片３１、３１…を開放状態
にして待機しているからである。なお、このとき、ホル
ダ片３１、３１…は、段付きの小径部３１ｃ、３１ｃ…
がマーカチューブＭの外径にほぼ適合するように開いて
いるものとする。また、送りローラ４１、４１…は、マ
ーカチューブＭの切れ目Ｍa 、Ｍa が小径部３１ｃ、３
１ｃ…を僅かに通過した時点において、マーカチューブ
Ｍを停止させるものとする。

【００２６】次いで、ホルダ３０のホルダ片３１、３１
…を把持状態に閉じると、ホルダ３０は、ホルダ片３
１、３１…の直線部分３１ｂ、３１ｂ…を介し、マーカ
チューブＭの印字済みの先端部を把持することができる
から、その後、送りローラ４１、４１…を逆転させてマ
ーカチューブＭを後退させるように駆動すれば、マーカ
チューブＭは、送りローラ４１、４１…とホルダ３０と
の間において大きな張力が加えられ、切れ目Ｍa 、Ｍa
の部位において引きちぎるようにして切断され、先端部
のみを切り離すことができる。マーカチューブＭの先端
部は、段付きの小径部３１ｃ、３１ｃ…に切れ目Ｍa 、
Ｍa の部分が掛かることにより、ホルダ３０内に引戻し
不能に把持されているからである。そこで、このときの
送りローラ４１、４１…は、ホルダ３０によって把持さ
れたマーカチューブＭの先端部を切り離す駆動機構とな
っている。

【００２７】また、このとき、切り離されたマーカチュ
ーブＭの先端部Ｍ1 は、ホルダ３０内に残るから、ホル
ダ３０を把持位置から挿入位置に移動し、ホルダ３０内
に電線Ｃを挿入することにより（同図（Ｄ））、配線記
号Ｋを有するマーカチューブＭの先端部Ｍ1 を電線Ｃに
嵌め込むことができる（同図の二点鎖線）。ただし、こ
のときの電線Ｃは、あらかじめ端部の絶縁被覆Ｃ2 を除
去し、所定長さの芯線Ｃ1 を露出させておくものとす
る。また、電線Ｃをホルダ３０内に挿入するに際し、ホ
ルダ３０を電線Ｃに対して相対回転させることにより、
マーカチューブＭの先端部Ｍ1 は、電線Ｃに対し、一層
円滑に嵌め込むことができる。

【００２８】先端部Ｍ1 を電線Ｃに嵌め込んで装着した
後、ホルダ３０は、開放状態に開いて電線Ｃを取り出
し、把持位置に復帰させる。また、マーカチューブＭを
後退させた送りローラ４１、４１…は、マーカチューブ
Ｍを図３（Ａ）の実線の位置に停止させ、以後、同様の
手順を繰り返せばよい。一方、電線Ｃは、芯線Ｃ1 に対
して所定のサイズの圧着端子を取り付けることにより、
端末処理を完了することができる。

【００２９】以上の説明において、電線Ｃは、ホルダ３
０に挿入し、マーカチューブＭの先端部Ｍ1 を装着する
に際し、端部の絶縁被覆Ｃ2 を除去することなく、芯線
Ｃ1を露出させない状態であってもよい。このとき、電
線Ｃは、先端部Ｍ1 を装着し、ホルダ３０から取り出し
た後、端部の絶縁被覆Ｃ2 を除去して、圧着端子を取り
付ければよい。

【００３０】

【他の実施例】マーカチューブＭは、捩りを加えること
によって先端部を切り離してもよい（図４）。

【００３１】まず、マーカチューブＭは、その先端部を
ホルダ３０に挿入し、ホルダ３０を把持状態に閉じるこ
とにより、ホルダ片３１、３１…の小径部３１ｃ、３１
ｃ…を介して把持させる（同図（Ａ））。つづいて、ホ
ルダ３０を回転させれば（同図（Ｂ））、マーカチュー
ブＭは、切れ目Ｍa 、Ｍa の位置において捩じ切るよう
にして先端部を切り離すことができるから（同図
（Ｃ））、その後、ホルダ３０を開放状態に開き、マー
カチューブＭを後退させてホルダ３０から抜去し（同図
（Ｄ））、ホルダ３０を把持状態に閉じて切り離された
先端部Ｍ1 を再把持させた上、ホルダ３０を挿入位置に
移動して電線Ｃをホルダ３０に挿入すればよい。そこ
で、このときのホルダ３０は、マーカチューブＭの先端
部を切り離す駆動機構となっている。

【００３２】カッタ２０は、片刃２１、２１の組合せに
よる他（図５（Ａ）、（Ｃ）、（Ｅ）、（Ｇ）、
（Ｋ）、（Ｌ））、片刃２１とガイド板２２とを組み合
わせ（同図（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｆ）、（Ｈ））、また
は、一列に配列する多数の針２３ａ、２３ａ…を備える
形式（同図（Ｉ）、（Ｊ））にすることができる。

【００３３】片刃２１の刃２１ａは、逆三角形にしても
よく（同図（Ａ）、（Ｂ））、また、正立の三角形にし
てもよい（同図（Ｃ）、（Ｄ））。また、刃２１ａは、
円弧状や（同図（Ｅ）、（Ｆ））、鋸歯状（同図
（Ｇ）、（Ｈ））としてもよい。さらに、直線状の刃２
１ａに凹部２１ａ1 を設けてもよく（同図（Ｋ））、円
弧状の刃２１ａに凹部２１ａ1 を設けてもよい（同図
（Ｌ））。なお、針２３ａ、２３ａ…は、支持板２３の
端面に一列に配列するものとし、針２３ａ、２３ａ…付
きの支持板２３、２３を組み合わせるときは（同図
（Ｉ））、上下の針２３ａ、２３ａ…は、互いに半ピッ
チずつ位置を異ならせ、全体として、一列に配列するも
のとする。また、針２３ａ、２３ａ…付きの支持板２３
とガイド板２２とを組み合わせるときは（同図
（Ｊ））、針２３ａ、２３ａ…は、ガイド板２２の片面
に沿って上下させるものとする。

【００３４】いずれにしても、片刃２１、２１、片刃２
１とガイド板２２、支持板２３、２３、支持板２３とガ
イド板２２は、それぞれ、互いに上下に適当な位置にま
で閉じることにより、中間に挿入するマーカチューブＭ
を不完全に切断することができる。ただし、このとき、
刃２１ａは、マーカチューブＭに対し、切離し用の大き
な切れ目Ｍa 、Ｍa を形成し、針２３ａ、２３ａ…は、
マーカチューブＭに対し、切離し用のミシン目状の針孔
を一列に形成することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明によれば、マーカチューブの先端部に配線記号を
印字し、印字済みの先端部を不完全に切断して引戻し不
能に把持し、把持した先端部を切り離すことによって、
切り離され、機械的に把持されている先端部に対し、そ
のまま電線を挿通させ、電線に嵌め込んで装着すること
ができるから、配線記号の印字から電線に対する嵌込み
装着までの一連の作業を容易に自動化することができる
という優れた効果がある。

【００３６】第２発明によれば、印字ユニットと、カッ
タと、ホルダと、駆動機構とを組み合わせることによっ
て、印字ユニットは、マーカチューブの先端部に配線記
号を印字し、カッタは、印字済みの先端部を不完全に切
断し、ホルダは、それを引戻し不能に把持し、駆動機構
は、それを切り離すことができるから、全体として第１
発明を連続的に実施することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成斜視説明図

【図２】 動作説明図（１）

【図３】 動作説明図（２）

【図４】 他の実施例を示す図３相当図

【図５】 他の実施例を示すカッタの正面図

【符号の説明】

Ｃ…電線 Ｍ…マーカチューブ Ｍ1 …先端部 １０…印字ユニット ２０…カッタ ２１…片刃 ２２…ガイド板 ２３ａ…針 ３０…ホルダ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末処理をするに際し、マーカチ
   ューブの先端部に所定の配線記号を印字し、印字済みの
   先端部を不完全に切断した上、引戻し不能に把持し、把
   持した先端部を切り離すことを特徴とする電線識別用マ
   ーカチューブの処理方法。
2. 【請求項２】 マーカチューブの先端部に所定の配線記
   号を印字する印字ユニットと、該印字ユニットの前方に
   配設し、マーカチューブを不完全に切断するカッタと、
   該カッタの前方に配設し、マーカチューブの先端部を引
   戻し不能に把持するホルダと、該ホルダによって把持し
   た先端部を切り離す駆動機構とを備えてなる電線識別用
   マーカチューブの処理装置。
3. 【請求項３】 前記カッタは、２枚の片刃の組合せから
   なることを特徴とする請求項２記載の電線識別用マーカ
   チューブの処理装置。
4. 【請求項４】 前記カッタは、各１枚の片刃とガイド板
   との組合せからなることを特徴とする請求項２記載の電
   線識別用マーカチューブの処理装置。
5. 【請求項５】 前記カッタは、一列に配列する多数の針
   を備えることを特徴とする請求項２記載の電線識別用マ
   ーカチューブの処理装置。