JPH07279391A - 建築用外装材及びそのエンドキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長さ方向に貫通しかつ両端面で開口する中空
孔２，２，…を有する長尺状の外装材Ａの端部を処理す
る場合に、その端部処理を容易化して施工時間を短縮す
るとともに、外装材Ａの耐久性を長期間に亘り安定確保
し、その品質を安定させる。 【構成】 外装材本体１の端面を全面的に覆う形状のキ
ャップ本体５と、該キャップ本体５と一体の脚６の先端
に形成され、外装材本体１の端面に開口する中空孔２の
周面に係止される係止部７とを備えたステンレス鋼板材
からなるエンドキャップ４を設け、このエンドキャップ
４を外装材本体１の端部に外装材本体１の端面を全面的
に覆うように取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長さ方向に貫通する中
空孔を有する外装材本体の端部（木口部分）を処理した
建築用外装材、及びそのために使用されるエンドキャッ
プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、軽量で断熱性にも優れ、生産
性の高い建築用外装材として、押出成形により製造した
中空形状のものが広く一般に使用されている。

【０００３】しかし、この押出成形材では、そのままの
状態で施工すると、出隅部分の木口面が外部に露出する
ので、意匠性を損ったり、或いは雨水等が中空孔内に浸
入して材料の劣化や雨漏り等を招く。このため、サイデ
ィングと呼ばれる壁材の場合には、その端部を出隅材に
より納めることが行われている。

【０００４】ところが、図９に示すように、例えば屋根
の構成材である破風板２１や鼻隠し２２に上記押出成形
材を使用した場合には、両者の接合部の角度θが屋根の
勾配によって直角から変わるため、既製の出隅材を使用
することはできない。このため、従来は、外装材の木口
面に開口する中空孔に発泡材等からなるバックアップ材
を挿入した後、木口面が平滑になるようにコーキング材
やパテ材を充填し、最後に塗装仕上げすることが行われ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法で
は、コーキング材等の充填作業に手間がかかる上、それ
らの硬化までの養生時間を必要とし、施工が面倒で施工
時間も長くなるという問題がある。

【０００６】また、施工後にコーキング材等が収縮して
木口面が窪んだり切れたりし、さらには経年変化により
劣化したりすることもある。また、夏期に中空孔内の空
気が熱せられて膨張したとき、コーキング材等が外部に
膨らむこともあり、耐久性の点で難がある。

【０００７】さらに、施工技術に熟練を要し、その熟練
度の差によって仕上り具合に優劣が生じ、安定した品質
が得られない。

【０００８】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、上記中空孔を有する外装材の端部
構造を改良することにより、その外装材の端部処理を容
易化して施工時間を短縮するとともに、外装材の耐久性
を確保し、その品質をも安定させるようにすることにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、この発明では、中空孔を有する外装材の端部にそれ
を覆うように硬質のエンドキャップを取り付けることと
した。

【００１０】具体的には、請求項１の発明では、建築用
外装材として、長さ方向に延びかつ両端面で開口する少
なくとも１つの中空孔が貫通形成された長尺状の外装材
本体と、この外装材本体の端部に該端面を全面的に覆う
ように取り付けられた硬質材よりなるエンドキャップと
を備えていることを特徴としている。

【００１１】請求項２の発明では、上記エンドキャップ
は、外装材本体の端面に開口する中空孔の周面に係止さ
れる係止部を有していて、該係止部により外装材本体の
端部に取り付けられているものとする。

【００１２】請求項３の発明では、エンドキャップは、
外装材本体の端部に接着によって取り付けられているも
のとする。

【００１３】請求項４の発明では、長さ方向に延びかつ
両端面で開口する少なくとも１つの中空孔が貫通形成さ
れた長尺状の外装材本体の端部に取り付けられるエンド
キャップとして、上記外装材本体の端面を全面的に覆う
形状の硬質材よりなるキャップ本体と、該キャップ本体
に一体に設けられ、上記外装材本体の端面に開口する中
空孔の周面に係止される係止部とを備えているものとす
る。

【００１４】また、請求項５の発明では、同様のエンド
キャップとして、外装材本体の端面を全面的に覆う形状
のキャップ本体と、該キャップ本体に一体に設けられ、
上記外装材本体の端部に該端部外周面を覆うように係止
される被せ部とを備えているものとする。

【００１５】請求項６の発明では、上記エンドキャップ
における少なくともキャップ本体の外面を着色する。

【００１６】請求項７の発明では、エンドキャップにお
ける少なくともキャップ本体の外面に所定の模様を施
す。

【００１７】

【作用】上記の構成により、請求項１の発明では、外装
材を施工する場合、その外装材本体の端部にエンドキャ
ップが外装材本体の端面を全面的に覆うように取り付け
られる。このようにエンドキャップを外装材本体の端部
に取り付けるだけで外装材端部を処理できるため、その
施工が容易となる。しかも、従来のようにコーキング材
等の硬化を待つ養生時間が不要で、エンドキャップの取
り付け後、直ちに塗装処理等を行うことができ、施工時
間を短縮することができる。

【００１８】また、上記エンドキャップは硬質材よりな
るので、施工後に外装材端部のエンドキャップが変形し
たり、或いは経年変化により劣化したり、中空孔内の空
気の膨張によりエンドキャップが膨出したりすることは
なく、長期間に亘って安定した品質が得られ、その耐久
性を向上させることができる。

【００１９】さらに、エンドキャップを外装材本体の端
部に取り付けるだけであるので、その施工技術の熟練は
不要で、その差により仕上り具合に優劣が出ることもな
く、安定した施工品質が得られる。

【００２０】請求項２の発明では、エンドキャップを外
装材本体の端部に取り付ける際、その係止部を、外装材
本体の端面に開口する中空孔に挿入してその周面に係止
すればよく、エンドキャップをワンタッチで外装材本体
端部に取り付けることができ、施工をさらに容易化しか
つ施工時間をもより一層短縮することができる。

【００２１】請求項３の発明では、エンドキャップを外
装材本体の端部に取り付ける際、エンドキャップを外装
材本体の端部に接着されて取り付けられる。このため、
外装材本体の端部にエンドキャップを確実に取付固定す
ることができる。

【００２２】請求項４の発明では、エンドキャップを外
装材本体の端部に取り付ける際、エンドキャップにおけ
る係止部が、外装材本体の端面に開口する中空孔に挿入
されてその周面に係止され、この係止状態で外装材本体
端面がキャップ本体により全面的に覆われる。また、請
求項５の発明では、エンドキャップを外装材本体に取り
付ける際、エンドキャップにおける被せ部が外装材本体
の端部に該端部外周面を覆うように係止され、この係止
状態で外装材本体の端面がキャップ本体により全面的に
覆われる。従って、これらの発明でも、外装材のより一
層の施工容易化及び施工時間の短縮化、並びにその耐久
性の向上及び施工品質の安定化を図ることができる。

【００２３】請求項６の発明では、エンドキャップの少
なくともキャップ本体の外面が着色されているので、施
工時に塗装を行う必要がなく、施工時間をさらに短縮す
ることができる。

【００２４】請求項７の発明では、エンドキャップの少
なくともキャップ本体の外面に所定の模様が施されてい
るので、外装材端部の外観意匠を高めることができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１に係る建築用外装
材Ａを示し、この外装材Ａは屋根の破風板として使用さ
れる。外装材Ａは押出成形された長尺状の外装材本体１
を基本的な構成要素材とし、この外装材本体１の外表面
には連続模様としての２段の段部１ａが形成されてい
る。また、外装材本体１の内部には、その長さ方向に平
行に延びる複数（図示例では４つ）の断面略矩形状の中
空孔２，２，…が貫通形成され、この各中空孔２は外装
材本体１両端面で開口されている。

【００２６】上記外装材本体１は破風板として例えば厚
さ２１ｍｍ、幅２１０ｍｍ、長さ２７３０ｍｍの寸法を
有する板材で、セメント珪酸カルシウム板や木片セメン
ト板等のセメント系の板材、陶磁器やセラミックス等の
焼成系板材、塩化ビニール樹脂板等のプラスチック系板
材、アルミニウム板等の金属系板材等、建築用外装材と
して一般的に使用されるもので構成され、特に限定はさ
れない。また、中空孔２，２，…の各々の寸法、形状、
数等についても限定はない。

【００２７】そして、上記外装材本体１の端部には、そ
の端面を全面的に覆うようにエンドキャップ４が取り付
けられている。このエンドキャップ４は、図２に拡大詳
示するように、厚さ１．５ｍｍのステンレス鋼製のキャ
ップ本体５と、このキャップ本体５の内面に一体に取り
付けられた上下１対の脚６，６とからなり、上記キャッ
プ本体５は外装材本体１の端面と同じ大きさ及び形状と
されている。

【００２８】一方、上下の脚６，６は、スプリング用ス
テンレス鋼からなる板材を折り曲げたもので、その各々
の基端部は直角に折り曲げられ、その折曲げ部にて外装
材本体１における所定の中空孔２，２（図示例では内側
の２つの中空孔２，２）の間隔と略同じ間隔をあけてキ
ャップ本体５にスポット溶接により接合固定されてい
る。

【００２９】上側の脚６は外装材本体１における上側か
ら２番目の中空孔２内に、また下側の脚６は同下側から
２番目の中空孔２内にそれぞれ挿入されるもので、その
各々の先端部には、図３（ａ）に示す如く、該先端部を
相対する脚６側に向かって鋭角に折り曲げた後にさらに
先端を相対する脚６と反対側に折り込んでなる係止部７
が形成されており、この係止部７を外装材本体１の中空
孔２内に挿入したとき、その上下端をそれぞれ中空孔２
内の上下面間に突っ張った状態で圧接させることによ
り、係止部７（脚６）を中空孔２内に係止する。そし
て、これら上下の脚６，６の係止部７の中空孔２への係
止により、エンドキャップ４が外装材本体１の端部に取
外し可能に装着されている。

【００３０】尚、上記エンドキャップ４における各脚６
先端の係止部７は上記形状に限定されず、他の形状を採
用することができる。例えば、図３（ｂ）に示す如く、
脚６の先端部を１度だけ鋭角に折り曲げた形状としても
よい。この場合には、脚６を中空孔２から抜き出そうと
しても、折曲げ部分の先端が中空孔２の壁面に引っ掛か
るので、抜き出すことはできず、エンドキャップ４が取
外し不能に装着される。

【００３１】また、図３（ｃ）に示す係止部７では、脚
６の先端部を略ループ状に形成したもので、上記図３
（ａ）のものと同様に、エンドキャップ４を取外し可能
に装着することができる。

【００３２】したがって、上記実施例においては、外装
材Ａ（破風板）を施工する場合、通常の施工方法によっ
て外装材本体１を施工した後、その外装材本体１の所定
の中空孔２，２にそれぞれエンドキャップ４の上下脚
６，６を挿入して、その各々の先端の係止部７を中空孔
２の周面に係止する。このことにより、外装材本体１の
端部にエンドキャップ４が外装材本体１端面を全面的に
覆うように取り付けられる。しかる後、このエンドキャ
ップ４を含んだ外装材Ａ全体の表面を外壁用塗料で塗装
すればよい。

【００３３】このとき、エンドキャップ４を外装材本体
１の端部に取り付けるだけで外装材Ａの端部を処理でき
るので、外装材Ａの施工が容易となる。しかも、エンド
キャップ４を取り付ける際は、その各脚６先端の係止部
７を、外装材本体１の端面に開口する中空孔２に挿入し
てその周面に係止するだけでよく、エンドキャップ４を
ワンタッチで外装材本体１に取り付けることができ、施
工をさらに容易化できる。

【００３４】また、外装材本体１の端部にエンドキャッ
プ４を係止して取り付けるので、従来のようにコーキン
グ材等の硬化を待つ養生時間が不要となり、エンドキャ
ップ４の取り付け後に直ちに塗装処理を行うことがで
き、施工時間を短縮することができる。

【００３５】さらに、エンドキャップ４を外装材本体１
の端部に取り付けるだけであるので、施工技術の熟練が
不要であり、その差により仕上り具合に優劣が出ること
もなく、安定した施工品質が得られる。

【００３６】また、上記エンドキャップ４はステンレス
鋼板材よりなるので、施工後に外装材Ａ端部のエンドキ
ャップ４が変形して窪んだり、或いは経年変化により劣
化したり、中空孔２内の空気の膨張によりエンドキャッ
プ４が膨出したりすることはなく、長期間に亘って安定
した品質が得られ、その耐久性を向上させることができ
る。

【００３７】（実施例２）図４は本発明の実施例２を示
し（尚、図１と同じ部分については同じ符号を付してそ
の詳細な説明は省略する）、エンドキャップ４を接着に
より外装材本体１に取付固定するようにしたものであ
る。

【００３８】すなわち、この実施例では、エンドキャッ
プ４は上記実施例１のような脚６，６を備えておらず、
外装材本体１の端面を全面的に覆うようにそれと同じ形
状とされたキャップ本体５のみからなっている。

【００３９】この実施例では、外装材本体１の施工後、
その外装材本体１の端部（木口部分）又はエンドキャッ
プ４におけるキャップ本体５の取付面に接着剤（エポキ
シ系のものが望ましい）を塗布して、エンドキャップ４
を外装材本体１の端面に接着し、この接着剤の硬化後に
塗装処理を行う。従って、この場合にも、上記実施例と
同様に、外装材Ａの施工のより一層の容易化、その耐久
性の向上及び施工品質の安定化を図ることができる。ま
た、接着剤の硬化を待つので、幾分、施工時間が長くな
るが、エンドキャップ４を外装材本体１の端部に接着に
より取り付けるため、エンドキャップ４を確実に取付固
定することができる。

【００４０】（実施例３）図５は実施例３を示し、エン
ドキャップ４の形状を変えたものである。すなわち、こ
の実施例では、エンドキャップ４はステンレス鋼板材か
らなり、外装材本体１の端面を全面的に覆う形状のキャ
ップ本体５と、該キャップ本体５の外周に一体に設けら
れ、外装材本体１の端部に該端部外周面全体を覆うよう
に係止される被せ部９とを備えた略箱形状のものとされ
ている。

【００４１】この実施例では、エンドキャップ４を外装
材本体１の端部に取り付ける際、エンドキャップ４が外
装材本体１の端部に被せられ、そのキャップ本体５周り
の被せ部９が外装材本体１の外周面全体を覆うように配
置されて取り付けられる。従って、この場合において
も、上記実施例１と同様に、外装材Ａのより一層の施工
容易化及び施工時間の短縮化、並びにその耐久性の向上
及び施工品質の安定化を図ることができる。

【００４２】上記各実施例では、エンドキャップ４をス
テンレス鋼で構成したが、このステンレス鋼以外に、ア
ルミニウム板やその他の金属板、硬質プラスチック板等
を採用してもよく、硬質材であれば特に限定はされな
い。

【００４３】また、エンドキャップ４において外装材Ａ
の表面に露出する部分（実施例１，２ではキャップ本体
５の外表面、実施例３ではキャップ本体５ないし被せ部
９の各外表面）を、予め例えば外装材本体１と同じ色等
に着色しておいてもよい。こうすれば、施工の際に改め
て塗装をする必要がなくなるので、施工時間をさらに短
縮することができる。

【００４４】さらに、上記エンドキャップ４において外
装材Ａの表面に露出する部分に所定の模様をつけること
もできる。例えば表面に外装材本体１と同じ模様を印刷
したり、凹凸模様を形成したり、外装材本体１と同質の
タイルや石等を張り付けたりすればよく、外装材Ａの外
観意匠を高めることができる。

【００４５】（外装材の変形例）本発明に係る外装材
は、上記各実施例のような破風板に限定されない。図６
〜図９は本発明を適用可能な外装材を例示したものであ
り、図６に示す例では、窓枠１５上側に施工される霧除
け庇としての外装材Ａ、及び窓枠下側に施工される開口
下枠としての外装材Ａの各々の端部にそれぞれエンドキ
ャップ４，４を取り付けたものである。

【００４６】また、図７に示す例では、窓枠１５下部の
フラワーボックス１６の前壁１６ａ外面に飾り用外装材
Ａが施工され、この外装材Ａの端部にエンドキャップ４
が取り付けられる。

【００４７】さらに、図８に示す例では、バルコニー１
７の外側縦壁１７ａ上端の手摺部に施工される笠木とし
ての外装材Ａ、及び縦壁１７ａ外面下端に施工される幕
板としての外装材Ａの各々の端部にそれぞれエンドキャ
ップ４，４が取り付けられている。これらの場合の各エ
ンドキャップ４の取付構造は上記実施例１〜３の何れか
を採用すればよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、長さ方向に延びかつ両端面で開口する中空孔が
貫通形成された長尺状の外装材本体の端部に硬質材より
なるエンドキャップを、外装材本体の端面を全面的に覆
うように取り付けたことにより、中空孔を有する外装材
を端部処理して施工する際の施工の容易化及び施工時間
の短縮化を図ることができるとともに、施工技術の差に
より仕上り具合に優劣が出ることもなく、安定した施工
品質が得られる。また、硬質材製のエンドキャップによ
り、施工後の外装材端部の変形や経年変化による劣化、
或いは中空孔内の空気の膨張による膨出を防止でき、外
装材の耐久性の向上を図ることができる。

【００４９】請求項２又は４の発明によると、エンドキ
ャップは、外装材本体の端面を全面的に覆う形状のキャ
ップ本体と、該キャップ本体と一体に設けられ、外装材
本体の端面に開口する中空孔の周面に係止される係止部
とを備えた構成としたことにより、係止部を外装材本体
端部の中空孔に挿入してその周面に係止するだけのワン
タッチ操作でエンドキャップを外装材本体に取り付ける
ことができ、より一層の施工の容易化及び施工時間の短
縮化を図ることができる。

【００５０】請求項３の発明によると、エンドキャップ
を外装材本体の端部に接着によって取り付けるようにし
たことにより、外装材本体の端部にエンドキャップを確
実に取付固定できる。

【００５１】請求項５の発明によれば、エンドキャップ
は、外装材本体の端面を全面的に覆う形状の硬質材より
なるキャップ本体と、該キャップ本体と一体に設けら
れ、外装材本体の端部に該端部外周面を覆うように係止
される被せ部とを備えた構成としたことにより、外装材
の施工容易化及び施工時間の短縮化、並びにその耐久性
の向上及び施工品質の安定化を図ることができる。

【００５２】請求項６の発明によると、エンドキャップ
の少なくともキャップ本体の外面を着色したことによ
り、施工時の塗装作業を不要として施工時間をさらに短
縮できる。

【００５３】請求項７の発明によると、エンドキャップ
の少なくともキャップ本体の外面に所定の模様を施した
ことにより、外装材の意匠性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る外装材の分解斜視図で
ある。

【図２】エンドキャップの拡大斜視図である。

【図３】エンドキャップにおける脚及び係止部の変形例
を示す正面図である。

【図４】実施例２を示す図１相当図である。

【図５】実施例３に係る外装材の斜視図である。

【図６】窓枠上下の外装材に適用した例を示す斜視図で
ある。

【図７】フラワーボックスの外装材に適用した例を示す
斜視図である。

【図８】ハルコニー上下の外装材に適用した例を示す斜
視図である。

【図９】屋根における破風板及び鼻隠しの接合構造を示
す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 建築用外装材 １ 外装材本体 ２ 中空孔 ４ エンドキャップ ５ キャップ本体 ６ 脚 ７ 係止部 ９ 被せ部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長さ方向に延びかつ両端面で開口する少
   なくとも１つの中空孔が形成された長尺状の外装材本体
   と、 上記外装材本体の端部に該端面を全面的に覆うように取
   り付けられた硬質材よりなるエンドキャップとを備えて
   いることを特徴とする建築用外装材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の建築用外装材において、 エンドキャップは、外装材本体の端面に開口する中空孔
   の周面に係止される係止部を有していて、該係止部によ
   り外装材本体の端部に取り付けられていることを特徴と
   する建築用外装材。
3. 【請求項３】 請求項１記載の建築用外装材において、 エンドキャップは、外装材本体の端部に接着によって取
   り付けられていることを特徴とする建築用外装材。
4. 【請求項４】 長さ方向に延びかつ両端面で開口する少
   なくとも１つの中空孔が形成された長尺状の外装材本体
   の端部に取り付けられるエンドキャップであって、 上記外装材本体の端面を全面的に覆う形状の硬質材より
   なるキャップ本体と、該キャップ本体に一体に設けら
   れ、上記外装材本体の端面に開口する中空孔の周面に係
   止される係止部とを備えていることを特徴とする建築用
   外装材のエンドキャップ。
5. 【請求項５】 長さ方向に延びかつ両端面で開口する少
   なくとも１つの中空孔が形成された長尺状の外装材本体
   の端部に取り付けられるエンドキャップであって、 上記外装材本体の端面を全面的に覆う形状の硬質材より
   なるキャップ本体と、該キャップ本体に一体に設けら
   れ、上記外装材本体の端部に該端部外周面を覆うように
   係止される被せ部とを備えていることを特徴とする建築
   用外装材のエンドキャップ。
6. 【請求項６】 請求項４又は５記載の建築用外装材のエ
   ンドキャップにおいて、 少なくともキャップ本体の外面が着色されていることを
   特徴とする建築用外装材のエンドキャップ。
7. 【請求項７】 請求項４又は５記載の建築用外装材のエ
   ンドキャップにおいて、 少なくともキャップ本体の外面に所定の模様が施されて
   いることを特徴とする建築用外装材のエンドキャップ。