JPH07279191A - チタン被覆防食構造 - Google Patents
チタン被覆防食構造Info
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- JPH07279191A JPH07279191A JP6095487A JP9548794A JPH07279191A JP H07279191 A JPH07279191 A JP H07279191A JP 6095487 A JP6095487 A JP 6095487A JP 9548794 A JP9548794 A JP 9548794A JP H07279191 A JPH07279191 A JP H07279191A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被防食金属体にチタン薄板を安価に被覆した
チタン被覆防食構造を、低コストで提供することがで
き、被防食金属体にチタン薄板を確実に被覆する。 【構成】 チタン薄板１を被防食金属体２に被覆する場
合、チタン薄板１と被防食金属体２との接合部にチタン
クラッド鋼３を介在させる。
チタン被覆防食構造を、低コストで提供することがで
き、被防食金属体にチタン薄板を確実に被覆する。 【構成】 チタン薄板１を被防食金属体２に被覆する場
合、チタン薄板１と被防食金属体２との接合部にチタン
クラッド鋼３を介在させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防食性に優れたチタン
被覆防食構造に関するものであり、橋梁，海洋構造物，
パイプライン地下構造物などの土木構造物に関するもの
である。
被覆防食構造に関するものであり、橋梁，海洋構造物，
パイプライン地下構造物などの土木構造物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば海洋に用いられる防食鋼管
杭には、塗装，ポリエチレン，ウレタン系重防食を施し
たものがある。塗装の場合で寿命は１５〜２０年、重防
食で４０年である。また防食鋼管杭の耐食性を高めるた
めにステンレス鋼を用いた鋼管杭がある。このステンレ
ス鋼を用いた鋼管杭の場合は初期コストが高価になる。
寿命が１００年以上を確保する防食構造として、チタン
クラッド鋼を用いるものがある。例えば１９９１年発
行、「溶接学会誌」第６０巻、第８号、第３８頁参照。
この文献の場合は、チタンクラッド鋼を防食構造全面に
使用しているため、初期コストが高価になる。また耐食
金属の薄板を被防食金属体に直接溶接する方法も知られ
ている。しかし、チタン薄板を被防食金属体である鉄に
溶接した場合、チタンと鉄との合金が成形され、この合
金の強度が低いため、構造物に適用するには問題があっ
た。
杭には、塗装，ポリエチレン，ウレタン系重防食を施し
たものがある。塗装の場合で寿命は１５〜２０年、重防
食で４０年である。また防食鋼管杭の耐食性を高めるた
めにステンレス鋼を用いた鋼管杭がある。このステンレ
ス鋼を用いた鋼管杭の場合は初期コストが高価になる。
寿命が１００年以上を確保する防食構造として、チタン
クラッド鋼を用いるものがある。例えば１９９１年発
行、「溶接学会誌」第６０巻、第８号、第３８頁参照。
この文献の場合は、チタンクラッド鋼を防食構造全面に
使用しているため、初期コストが高価になる。また耐食
金属の薄板を被防食金属体に直接溶接する方法も知られ
ている。しかし、チタン薄板を被防食金属体である鉄に
溶接した場合、チタンと鉄との合金が成形され、この合
金の強度が低いため、構造物に適用するには問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の被覆防食構
造の場合は、耐食性金属材を安価に被覆して、長期間の
耐久性を持たせることができないという欠点がある。
造の場合は、耐食性金属材を安価に被覆して、長期間の
耐久性を持たせることができないという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題を
有利に解決するために、被防食金属体にチタン薄板を安
価に被覆し、防食寿命を１００年以上に確保できるチタ
ン被覆防食構造を提供することを目的とするものであっ
て、チタン薄板１を被防食金属体２に被覆する場合、チ
タン薄板１と被防食金属体２との接合部にチタンクラッ
ド鋼３を介在させる。請求項１の発明を実施する場合、
チタン薄板１と被防食金属体２との間に、有機系材料も
しくはセメント系材料を有するものを介在させてもよ
い。また請求項１の発明を実施する場合、チタンクラッ
ド鋼３として母材にテーパー５の付いたチタンクラッド
鋼３を用いてもよい。さらにまた、請求項１の発明を実
施する場合、チタンクラッド鋼３として、山形チタンク
ラッド鋼６を用いてもよい。請求項２の発明を実施する
場合、チタンクラッド鋼３として、母材にテーパー５の
付いたチタンクラッド鋼３を用いてもよい。また請求項
２の発明を実施する場合、チタンクラッド鋼３として、
山形チタンクラッド鋼を用いてもよい。
有利に解決するために、被防食金属体にチタン薄板を安
価に被覆し、防食寿命を１００年以上に確保できるチタ
ン被覆防食構造を提供することを目的とするものであっ
て、チタン薄板１を被防食金属体２に被覆する場合、チ
タン薄板１と被防食金属体２との接合部にチタンクラッ
ド鋼３を介在させる。請求項１の発明を実施する場合、
チタン薄板１と被防食金属体２との間に、有機系材料も
しくはセメント系材料を有するものを介在させてもよ
い。また請求項１の発明を実施する場合、チタンクラッ
ド鋼３として母材にテーパー５の付いたチタンクラッド
鋼３を用いてもよい。さらにまた、請求項１の発明を実
施する場合、チタンクラッド鋼３として、山形チタンク
ラッド鋼６を用いてもよい。請求項２の発明を実施する
場合、チタンクラッド鋼３として、母材にテーパー５の
付いたチタンクラッド鋼３を用いてもよい。また請求項
２の発明を実施する場合、チタンクラッド鋼３として、
山形チタンクラッド鋼を用いてもよい。
【０００５】
【実施例】図１および図３は、請求項１の発明の第１実
施例を示すものであって、鋼板からなる箱状の被防食金
属体２の外面における両端部に、帯状鋼板７とその表面
に固着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッ
ド鋼３における前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１に
より固着し、前記帯状チタン薄板８の表面に、筒状のチ
タン薄板１とを重ねて溶接１２により固着する。
施例を示すものであって、鋼板からなる箱状の被防食金
属体２の外面における両端部に、帯状鋼板７とその表面
に固着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッ
ド鋼３における前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１に
より固着し、前記帯状チタン薄板８の表面に、筒状のチ
タン薄板１とを重ねて溶接１２により固着する。
【０００６】図２および図３は請求項１の発明の第２実
施例を示すものであって、筒体９内に３つの筒状部分１
０が形成されているが、その他の構成は請求項１の発明
の第１実施例の場合と同様である。
施例を示すものであって、筒体９内に３つの筒状部分１
０が形成されているが、その他の構成は請求項１の発明
の第１実施例の場合と同様である。
【０００７】図４および図５は請求項１の発明の第３実
施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食金
属体２における両端部の外周面に、帯状鋼板７およびこ
れに固着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラ
ッド鋼３における帯状鋼板７が重合されて、溶接１１に
より固着され、前記チタンクラッド鋼３における帯状チ
タン薄板８に、チタン薄板１の両端部が溶接１２により
固着されている。
施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食金
属体２における両端部の外周面に、帯状鋼板７およびこ
れに固着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラ
ッド鋼３における帯状鋼板７が重合されて、溶接１１に
より固着され、前記チタンクラッド鋼３における帯状チ
タン薄板８に、チタン薄板１の両端部が溶接１２により
固着されている。
【０００８】図６および図７は請求項１の発明の第４実
施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食金
属体２に、３つ以上のチタンクラッド鋼３における帯状
鋼板７が溶接１１により固着され、かつ独立した複数の
円筒状のチタン薄板１の両端部は、前記チタンクラッド
鋼３における帯状チタン薄板８に重合されて、溶接によ
り固着されている。
施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食金
属体２に、３つ以上のチタンクラッド鋼３における帯状
鋼板７が溶接１１により固着され、かつ独立した複数の
円筒状のチタン薄板１の両端部は、前記チタンクラッド
鋼３における帯状チタン薄板８に重合されて、溶接によ
り固着されている。
【０００９】図８および図９は請求項１の発明の第５実
施例を示すものであって、鋼管からなる被防食金属体２
の外面に、チタンクラッド鋼３における帯状鋼板７が、
螺旋状に巻付けられて溶接１１により固着され、かつ帯
状のチタン薄板１における巾方向の両側部分は、チタン
クラッド鋼３における帯状チタン薄板８の表面に重合さ
れて溶接１２により固着されている。
施例を示すものであって、鋼管からなる被防食金属体２
の外面に、チタンクラッド鋼３における帯状鋼板７が、
螺旋状に巻付けられて溶接１１により固着され、かつ帯
状のチタン薄板１における巾方向の両側部分は、チタン
クラッド鋼３における帯状チタン薄板８の表面に重合さ
れて溶接１２により固着されている。
【００１０】図１０ないし図１２は請求項１の発明の第
６実施例を示すものであって、橋脚における干満帯およ
び飛沫帯の部分に設置した例であり、鋼製橋脚における
鋼板からなる箱状の被防食金属体２の外面に、帯状鋼板
７とその表面に固着された帯状チタン薄板８とからなる
チタンクラッド鋼３を枠体１７に形成し、前記チタンク
ラッド鋼３における前記帯状鋼板７を当接して、溶接１
１により固着し、前記帯状チタン薄板８の表面に、平板
状のチタン薄板１とを重ねて溶接１２により固着されて
いる。なお、図１０ないし図１２の場合は、鋼製橋脚に
おける箱状の被防食金属体２の正面側の外面に防食被覆
した例について図示したが、他の外面（側面および背面
側）についても同様に防食被覆される（図示を省略し
た）。
６実施例を示すものであって、橋脚における干満帯およ
び飛沫帯の部分に設置した例であり、鋼製橋脚における
鋼板からなる箱状の被防食金属体２の外面に、帯状鋼板
７とその表面に固着された帯状チタン薄板８とからなる
チタンクラッド鋼３を枠体１７に形成し、前記チタンク
ラッド鋼３における前記帯状鋼板７を当接して、溶接１
１により固着し、前記帯状チタン薄板８の表面に、平板
状のチタン薄板１とを重ねて溶接１２により固着されて
いる。なお、図１０ないし図１２の場合は、鋼製橋脚に
おける箱状の被防食金属体２の正面側の外面に防食被覆
した例について図示したが、他の外面（側面および背面
側）についても同様に防食被覆される（図示を省略し
た）。
【００１１】図１３および図１４は請求項１の発明の第
７実施例を示すものであって、被防食金属体２の外面が
広巾の場合に適用した例を示すものであって、帯状鋼板
７とその表面に固着された帯状チタン薄板８とからなる
チタンクラッド鋼３を３つの開口部を備えた枠体１７に
形成されているが、その他の構成は請求項１の発明の第
６実施例の場合と同様である。
７実施例を示すものであって、被防食金属体２の外面が
広巾の場合に適用した例を示すものであって、帯状鋼板
７とその表面に固着された帯状チタン薄板８とからなる
チタンクラッド鋼３を３つの開口部を備えた枠体１７に
形成されているが、その他の構成は請求項１の発明の第
６実施例の場合と同様である。
【００１２】図１５は請求項２の発明の実施例を示すも
のであって、チタン薄板１と被防食金属体２との間の空
間に有機系材料もしくはセメント系材料４が充填されて
いるが、その他の構成は、図５に示す実施例の場合と同
様である。
のであって、チタン薄板１と被防食金属体２との間の空
間に有機系材料もしくはセメント系材料４が充填されて
いるが、その他の構成は、図５に示す実施例の場合と同
様である。
【００１３】図１６は請求項３および請求項４の発明の
実施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食
金属体２の両端部の外面に、楔形断面の帯状鋼板７とそ
の斜面に固着された帯状チタン薄板８とからなるチタン
クラッド鋼３が、前記帯状鋼板７が被防食金属体２に接
触するように、巻付けられて、溶接１１により固着さ
れ、前記帯状チタン薄板８のテーパー５は、被防食金属
体２の中間側が低くなるように配置され、円筒体のチタ
ン薄板１における両端部は、前記帯状チタン薄板８の表
面の中間に当接されて、溶接１２により固着され、さら
に前記チタン薄板１と被防食金属体２と各チタンクラッ
ド鋼３とにより形成された空間に、有機系材料もしくは
セメント系材料４が充填されている。
実施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食
金属体２の両端部の外面に、楔形断面の帯状鋼板７とそ
の斜面に固着された帯状チタン薄板８とからなるチタン
クラッド鋼３が、前記帯状鋼板７が被防食金属体２に接
触するように、巻付けられて、溶接１１により固着さ
れ、前記帯状チタン薄板８のテーパー５は、被防食金属
体２の中間側が低くなるように配置され、円筒体のチタ
ン薄板１における両端部は、前記帯状チタン薄板８の表
面の中間に当接されて、溶接１２により固着され、さら
に前記チタン薄板１と被防食金属体２と各チタンクラッ
ド鋼３とにより形成された空間に、有機系材料もしくは
セメント系材料４が充填されている。
【００１４】図１７は請求項５および請求項６の発明の
実施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食
金属体２の両端部に、山形チタンクラッド鋼本体１３と
山形チタン薄板１４とからなる山形チタンクラッド鋼６
における山形チタンクラッド鋼本体１３が当接されて、
溶接１１により固着され、かつチタン薄板１における両
端部は、山形チタン薄板１４における斜面の中間部に当
接されて溶接１２により固定されている。
実施例を示すものであって、鋼製円筒体からなる被防食
金属体２の両端部に、山形チタンクラッド鋼本体１３と
山形チタン薄板１４とからなる山形チタンクラッド鋼６
における山形チタンクラッド鋼本体１３が当接されて、
溶接１１により固着され、かつチタン薄板１における両
端部は、山形チタン薄板１４における斜面の中間部に当
接されて溶接１２により固定されている。
【００１５】本発明を実施する場合、図３，図５，図
７，図９，図１２および図１４に示す実施例におけるチ
タン薄板１と被防食金属体２とチタンクラッド鋼３また
は山形チタンクラッド鋼６との間に、有機系材料もしく
はセメント系材料４を充填してもよい。
７，図９，図１２および図１４に示す実施例におけるチ
タン薄板１と被防食金属体２とチタンクラッド鋼３また
は山形チタンクラッド鋼６との間に、有機系材料もしく
はセメント系材料４を充填してもよい。
【００１６】本発明を実施する場合、チタン薄板（ｔ：
０．３〜１．０mm）の端部に、予めチタンクラッドの帯
板を設け、被防食金属体２の鉄とチタンクラッドの母材
とを鉄・鉄溶接し、チタンクラッドの合せ材のチタンと
チタン薄板１とを溶接１１により固着し、被防食金属体
２とチタン薄板１とを溶接１２により固着する。
０．３〜１．０mm）の端部に、予めチタンクラッドの帯
板を設け、被防食金属体２の鉄とチタンクラッドの母材
とを鉄・鉄溶接し、チタンクラッドの合せ材のチタンと
チタン薄板１とを溶接１１により固着し、被防食金属体
２とチタン薄板１とを溶接１２により固着する。
【００１７】流木などにより大きな衝撃力を受ける場合
には、アクリル系，エポキシ系，ブチル系，ポリエチレ
ン系，ビニル系の有機系材料もしくはモルタルなどのセ
メント系材料４を、被防食金属体２とチタン薄板１との
間に設け、そのチタン薄板１の破損を防止する。
には、アクリル系，エポキシ系，ブチル系，ポリエチレ
ン系，ビニル系の有機系材料もしくはモルタルなどのセ
メント系材料４を、被防食金属体２とチタン薄板１との
間に設け、そのチタン薄板１の破損を防止する。
【００１８】有機系材料は、被防食金属体２に塗布する
か、チタン薄板１の溶接後に、被防食金属体２に設けら
れた開口部から充填する。またセメント系材料について
は、前記開口部から充填する。
か、チタン薄板１の溶接後に、被防食金属体２に設けら
れた開口部から充填する。またセメント系材料について
は、前記開口部から充填する。
【００１９】鋼管などにチタン薄板１を被覆する場合に
は、チタン薄板１による円筒管と鋼管の真円度が異な
り、Ｔｉ−Ｔｉ（チタンとチタン）の溶接が困難になる
場合がある。この場合には、チタンクラッドの母材にテ
ーパー５を設け、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触し、溶接が可
能となる。
は、チタン薄板１による円筒管と鋼管の真円度が異な
り、Ｔｉ−Ｔｉ（チタンとチタン）の溶接が困難になる
場合がある。この場合には、チタンクラッドの母材にテ
ーパー５を設け、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触し、溶接が可
能となる。
【００２０】また、山形チタンクラッド鋼６を用いる
と、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触して、溶接が可能となる。
と、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触して、溶接が可能となる。
【００２１】さらにチタン薄板１と被防食金属体２とを
上記内容で接合した場合、異種金属接触腐食が問題とな
る場合があるが、このような場合は、気中にある部分に
塗装を施し、水中部および地中部にある部分には電気防
食にて、異種金属接触腐食を防止できる。
上記内容で接合した場合、異種金属接触腐食が問題とな
る場合があるが、このような場合は、気中にある部分に
塗装を施し、水中部および地中部にある部分には電気防
食にて、異種金属接触腐食を防止できる。
【００２２】
【発明の効果】被防食金属体２にチタン薄板１を安価に
被覆したチタン被覆防食構造を、低コストで提供するこ
とができ、被防食金属体２にチタン薄板１を確実に被覆
できるので、チタンと同等の耐食性を期待できる。
被覆したチタン被覆防食構造を、低コストで提供するこ
とができ、被防食金属体２にチタン薄板１を確実に被覆
できるので、チタンと同等の耐食性を期待できる。
【図１】請求項１の発明の第１実施例に係るチタン被覆
防食構造を示す正面図である。
防食構造を示す正面図である。
【図２】請求項１の発明の第２実施例に係るチタン被覆
防食構造を示す正面図である。
防食構造を示す正面図である。
【図３】図１および図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】請求項１の発明の第３実施例に係るチタン被覆
防食構造を示す斜視図である。
防食構造を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】請求項１の発明の第４実施例に係るチタン被覆
防食構造を示す斜視図である。
防食構造を示す斜視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図８】請求項１の発明の第５実施例に係るチタン被覆
防食構造を示す斜視図である。
防食構造を示す斜視図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図１０】請求項１の発明の第６実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図１１】図１０の一部を拡大して示す正面図である。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ線拡大断面図である。
【図１３】請求項１の発明の第７実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３のＦ−Ｆ線拡大断面図である。
【図１５】請求項２の発明の実施例に係るチタン被覆防
食構造を示す縦断側面図である。
食構造を示す縦断側面図である。
【図１６】請求項３および請求項４の発明の実施例に係
るチタン被覆防食構造を示す縦断側面図である。
るチタン被覆防食構造を示す縦断側面図である。
【図１７】請求項５および請求項６の発明の実施例に係
るチタン被覆防食構造を示す縦断側面図である。
るチタン被覆防食構造を示す縦断側面図である。
１ チタン薄板 ２ 被防食金属体 ３ チタンクラッド鋼 ４ 有機系材料もしくはセメント系材料 ５ テーパー ６ 山形チタンクラッド鋼 ７ 帯状鋼板 ８ 帯状チタン薄板 ９ 筒体 １０ 筒状部分 １１ 溶接 １２ 溶接 １３ 山形チタンクラッド鋼本体 １４ 山形チタン薄板 １５ 鋼製橋脚 １６ 開口部 １７ 枠体
Claims (6)
- 【請求項１】 チタン薄板１を被防食金属体２に被覆す
る場合、チタン薄板１と被防食金属体２との接合部にチ
タンクラッド鋼３を介在させたチタン被覆防食構造。 - 【請求項２】 チタン薄板１と被防食金属体２との間
に、有機系材料もしくはセメント系材料４を有するもの
を介在させた請求項１のチタン被覆防食構造。 - 【請求項３】 チタンクラッド鋼３として母材にテーパ
ー５の付いたチタンクラッド鋼３を用いた請求項１のチ
タン被覆防食構造。 - 【請求項４】 チタンクラッド鋼３として、母材にテー
パー５の付いたチタンクラッド鋼３を用いた請求項２の
チタン被覆防食構造。 - 【請求項５】 チタンクラッド鋼３として、山形チタン
クラッド鋼６を用いた請求項１のチタン被覆防食構造。 - 【請求項６】 チタンクラッド鋼３として、山形チタン
クラッド鋼を用いた請求項２のチタン被覆防食構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095487A JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095487A JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279191A true JPH07279191A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2963004B2 JP2963004B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14138968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095487A Expired - Lifetime JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963004B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312172A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属被覆鋼管の製造方法 |
| JP2014227769A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 新日鐵住金株式会社 | 防食鋼材、立設構造及び犠牲鋼板 |
| JP2016079742A (ja) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 杭式海洋構造物の上部工、及び杭式海洋構造物 |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP6095487A patent/JP2963004B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312172A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属被覆鋼管の製造方法 |
| JP2014227769A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 新日鐵住金株式会社 | 防食鋼材、立設構造及び犠牲鋼板 |
| JP2016079742A (ja) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 杭式海洋構造物の上部工、及び杭式海洋構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2963004B2 (ja) | 1999-10-12 |
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