JP2963004B2 - チタン被覆防食構造 - Google Patents
チタン被覆防食構造Info
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- JP2963004B2 JP2963004B2 JP6095487A JP9548794A JP2963004B2 JP 2963004 B2 JP2963004 B2 JP 2963004B2 JP 6095487 A JP6095487 A JP 6095487A JP 9548794 A JP9548794 A JP 9548794A JP 2963004 B2 JP2963004 B2 JP 2963004B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防食性に優れたチタン
被覆防食構造に関するものであり、橋梁，海洋構造物，
パイプライン地下構造物などの土木構造物に関するもの
である。
被覆防食構造に関するものであり、橋梁，海洋構造物，
パイプライン地下構造物などの土木構造物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば海洋に用いられる防食鋼管
杭には、塗装，ポリエチレン，ウレタン系重防食を施し
たものがある。塗装の場合で寿命は１５〜２０年、重防
食で４０年である。また防食鋼管杭の耐食性を高めるた
めにステンレス鋼を用いた鋼管杭がある。このステンレ
ス鋼を用いた鋼管杭の場合は初期コストが高価になる。
寿命が１００年以上を確保する防食構造として、チタン
クラッド鋼を用いるものがある。例えば１９９１年発
行、「溶接学会誌」第６０巻、第８号、第３８頁参照。
この文献の場合は、チタンクラッド鋼を防食構造全面に
使用しているため、初期コストが高価になる。また耐食
金属の薄板を被防食金属体に直接溶接する方法も知られ
ている。しかし、チタン薄板を被防食金属体である鉄に
溶接した場合、チタンと鉄との合金が成形され、この合
金の強度が低いため、構造物に適用するには問題があっ
た。
杭には、塗装，ポリエチレン，ウレタン系重防食を施し
たものがある。塗装の場合で寿命は１５〜２０年、重防
食で４０年である。また防食鋼管杭の耐食性を高めるた
めにステンレス鋼を用いた鋼管杭がある。このステンレ
ス鋼を用いた鋼管杭の場合は初期コストが高価になる。
寿命が１００年以上を確保する防食構造として、チタン
クラッド鋼を用いるものがある。例えば１９９１年発
行、「溶接学会誌」第６０巻、第８号、第３８頁参照。
この文献の場合は、チタンクラッド鋼を防食構造全面に
使用しているため、初期コストが高価になる。また耐食
金属の薄板を被防食金属体に直接溶接する方法も知られ
ている。しかし、チタン薄板を被防食金属体である鉄に
溶接した場合、チタンと鉄との合金が成形され、この合
金の強度が低いため、構造物に適用するには問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の被覆防食構
造の場合は、耐食性金属材を安価に被覆して、長期間の
耐久性を持たせることができないという欠点がある。
造の場合は、耐食性金属材を安価に被覆して、長期間の
耐久性を持たせることができないという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題を
有利に解決するために、被防食金属体にチタン薄板を安
価に被覆し、防食寿命を１００年以上に確保できるチタ
ン被覆防食構造を提供することを目的とするものであっ
て、チタン薄板１を被防食金属体２に被覆して防食する
構造において、チタン薄板１と被防食金属体２との間
に、有機系材料もしくはセメント系材料を有するものを
介在させる。また請求項１の発明を実施する場合、チタ
ンクラッド鋼３として母材にテーパー５の付いたチタン
クラッド鋼３を用いてもよい。さらにまた、請求項１の
発明を実施する場合、チタンクラッド鋼３として、山形
チタンクラッド鋼６を用いてもよい。
有利に解決するために、被防食金属体にチタン薄板を安
価に被覆し、防食寿命を１００年以上に確保できるチタ
ン被覆防食構造を提供することを目的とするものであっ
て、チタン薄板１を被防食金属体２に被覆して防食する
構造において、チタン薄板１と被防食金属体２との間
に、有機系材料もしくはセメント系材料を有するものを
介在させる。また請求項１の発明を実施する場合、チタ
ンクラッド鋼３として母材にテーパー５の付いたチタン
クラッド鋼３を用いてもよい。さらにまた、請求項１の
発明を実施する場合、チタンクラッド鋼３として、山形
チタンクラッド鋼６を用いてもよい。
【０００５】
【実施例】図１および図３は、本発明を説明するための
第１参考例で、鋼板からなる箱状の被防食金属体２の外
面における両端部に、帯状鋼板７とその表面に固着され
た帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３にお
ける前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１により固着
し、前記帯状チタン薄板８の表面に、筒状のチタン薄板
１とを重ねて溶接１２により固着する例が示されてい
る。
第１参考例で、鋼板からなる箱状の被防食金属体２の外
面における両端部に、帯状鋼板７とその表面に固着され
た帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３にお
ける前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１により固着
し、前記帯状チタン薄板８の表面に、筒状のチタン薄板
１とを重ねて溶接１２により固着する例が示されてい
る。
【０００６】図２および図３は第２参考例を示すもので
あって、筒体９内に３つの筒状部分１０が形成されてい
るが、その他の構成は第１参考例の場合と同様である。
あって、筒体９内に３つの筒状部分１０が形成されてい
るが、その他の構成は第１参考例の場合と同様である。
【０００７】図４および図５は第３参考例を示すもので
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２における両
端部の外周面に、帯状鋼板７およびこれに固着された帯
状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３における
帯状鋼板７が重合されて、溶接１１により固着され、前
記チタンクラッド鋼３における帯状チタン薄板８に、チ
タン薄板１の両端部が溶接１２により固着されている。
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２における両
端部の外周面に、帯状鋼板７およびこれに固着された帯
状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３における
帯状鋼板７が重合されて、溶接１１により固着され、前
記チタンクラッド鋼３における帯状チタン薄板８に、チ
タン薄板１の両端部が溶接１２により固着されている。
【０００８】図６および図７は第４参考例を示すもので
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２に、３つ以
上のチタンクラッド鋼３における帯状鋼板７が溶接１１
により固着され、かつ独立した複数の円筒状のチタン薄
板１の両端部は、前記チタンクラッド鋼３における帯状
チタン薄板８に重合されて、溶接により固着されてい
る。
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２に、３つ以
上のチタンクラッド鋼３における帯状鋼板７が溶接１１
により固着され、かつ独立した複数の円筒状のチタン薄
板１の両端部は、前記チタンクラッド鋼３における帯状
チタン薄板８に重合されて、溶接により固着されてい
る。
【０００９】図８および図９は第５参考例を示すもので
あって、鋼管からなる被防食金属体２の外面に、チタン
クラッド鋼３における帯状鋼板７が、螺旋状に巻付けら
れて溶接１１により固着され、かつ帯状のチタン薄板１
における巾方向の両側部分は、チタンクラッド鋼３にお
ける帯状チタン薄板８の表面に重合されて溶接１２によ
り固着されている。
あって、鋼管からなる被防食金属体２の外面に、チタン
クラッド鋼３における帯状鋼板７が、螺旋状に巻付けら
れて溶接１１により固着され、かつ帯状のチタン薄板１
における巾方向の両側部分は、チタンクラッド鋼３にお
ける帯状チタン薄板８の表面に重合されて溶接１２によ
り固着されている。
【００１０】図１０ないし図１２は第６参考例を示すも
のであって、橋脚における干満帯および飛沫帯の部分に
設置した例であり、鋼製橋脚における鋼板からなる箱状
の被防食金属体２の外面に、帯状鋼板７とその表面に固
着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼
３を枠体１７に形成し、前記チタンクラッド鋼３におけ
る前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１により固着し、
前記帯状チタン薄板８の表面に、平板状のチタン薄板１
とを重ねて溶接１２により固着されている。なお、図１
０ないし図１２の場合は、鋼製橋脚における箱状の被防
食金属体２の正面側の外面に防食被覆した例について図
示したが、他の外面（側面および背面側）についても同
様に防食被覆される（図示を省略した）。
のであって、橋脚における干満帯および飛沫帯の部分に
設置した例であり、鋼製橋脚における鋼板からなる箱状
の被防食金属体２の外面に、帯状鋼板７とその表面に固
着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼
３を枠体１７に形成し、前記チタンクラッド鋼３におけ
る前記帯状鋼板７を当接して、溶接１１により固着し、
前記帯状チタン薄板８の表面に、平板状のチタン薄板１
とを重ねて溶接１２により固着されている。なお、図１
０ないし図１２の場合は、鋼製橋脚における箱状の被防
食金属体２の正面側の外面に防食被覆した例について図
示したが、他の外面（側面および背面側）についても同
様に防食被覆される（図示を省略した）。
【００１１】図１３および図１４は第７参考例を示すも
のであって、被防食金属体２の外面が広巾の場合に適用
した例を示すものであって、帯状鋼板７とその表面に固
着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼
３を３つの開口部を備えた枠体１７に形成されている
が、その他の構成は第６参考例の場合と同様である。
のであって、被防食金属体２の外面が広巾の場合に適用
した例を示すものであって、帯状鋼板７とその表面に固
着された帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼
３を３つの開口部を備えた枠体１７に形成されている
が、その他の構成は第６参考例の場合と同様である。
【００１２】図１５は本発明の第１実施例を示すもので
あって、チタン薄板１と被防食金属体２との間の空間に
有機系材料もしくはセメント系材料４が充填されている
が、その他の構成は、図５に示す参考例の場合と同様で
ある。
あって、チタン薄板１と被防食金属体２との間の空間に
有機系材料もしくはセメント系材料４が充填されている
が、その他の構成は、図５に示す参考例の場合と同様で
ある。
【００１３】図１６は本発明の第２実施例を示すもので
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２の両端部の
外面に、楔形断面の帯状鋼板７とその斜面に固着された
帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３が、前
記帯状鋼板７が被防食金属体２に接触するように、巻付
けられて、溶接１１により固着され、前記帯状チタン薄
板８のテーパー５は、被防食金属体２の中間側が低くな
るように配置され、円筒体のチタン薄板１における両端
部は、前記帯状チタン薄板８の表面の中間に当接され
て、溶接１２により固着され、さらに前記チタン薄板１
と被防食金属体２と各チタンクラッド鋼３とにより形成
された空間に、有機系材料もしくはセメント系材料４が
充填されている。
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２の両端部の
外面に、楔形断面の帯状鋼板７とその斜面に固着された
帯状チタン薄板８とからなるチタンクラッド鋼３が、前
記帯状鋼板７が被防食金属体２に接触するように、巻付
けられて、溶接１１により固着され、前記帯状チタン薄
板８のテーパー５は、被防食金属体２の中間側が低くな
るように配置され、円筒体のチタン薄板１における両端
部は、前記帯状チタン薄板８の表面の中間に当接され
て、溶接１２により固着され、さらに前記チタン薄板１
と被防食金属体２と各チタンクラッド鋼３とにより形成
された空間に、有機系材料もしくはセメント系材料４が
充填されている。
【００１４】図１７は本発明の第３実施例を示すもので
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２の両端部
に、山形チタンクラッド鋼本体１３と山形チタン薄板１
４とからなる山形チタンクラッド鋼６における山形チタ
ンクラッド鋼本体１３が当接されて、溶接１１により固
着され、かつチタン薄板１における両端部は、山形チタ
ン薄板１４における斜面の中間部に当接されて溶接１２
により固定されている。
あって、鋼製円筒体からなる被防食金属体２の両端部
に、山形チタンクラッド鋼本体１３と山形チタン薄板１
４とからなる山形チタンクラッド鋼６における山形チタ
ンクラッド鋼本体１３が当接されて、溶接１１により固
着され、かつチタン薄板１における両端部は、山形チタ
ン薄板１４における斜面の中間部に当接されて溶接１２
により固定されている。
【００１５】本発明を実施する場合、図３，図５，図
７，図９，図１２および図１４に示す参考例におけるチ
タン薄板１と被防食金属体２とチタンクラッド鋼３また
は山形チタンクラッド鋼６との間に、有機系材料もしく
はセメント系材料４を充填してもよい。
７，図９，図１２および図１４に示す参考例におけるチ
タン薄板１と被防食金属体２とチタンクラッド鋼３また
は山形チタンクラッド鋼６との間に、有機系材料もしく
はセメント系材料４を充填してもよい。
【００１６】本発明を実施する場合、チタン薄板（ｔ：
０．３〜１．０mm）の端部に、予めチタンクラッドの帯
板を設け、被防食金属体２の鉄とチタンクラッドの母材
とを鉄・鉄溶接し、チタンクラッドの合せ材のチタンと
チタン薄板１とを溶接１１により固着し、被防食金属体
２とチタン薄板１とを溶接１２により固着する。
０．３〜１．０mm）の端部に、予めチタンクラッドの帯
板を設け、被防食金属体２の鉄とチタンクラッドの母材
とを鉄・鉄溶接し、チタンクラッドの合せ材のチタンと
チタン薄板１とを溶接１１により固着し、被防食金属体
２とチタン薄板１とを溶接１２により固着する。
【００１７】流木などにより大きな衝撃力を受ける場合
には、アクリル系，エポキシ系，ブチル系，ポリエチレ
ン系，ビニル系の有機系材料もしくはモルタルなどのセ
メント系材料４を、被防食金属体２とチタン薄板１との
間に設け、そのチタン薄板１の破損を防止する。
には、アクリル系，エポキシ系，ブチル系，ポリエチレ
ン系，ビニル系の有機系材料もしくはモルタルなどのセ
メント系材料４を、被防食金属体２とチタン薄板１との
間に設け、そのチタン薄板１の破損を防止する。
【００１８】有機系材料は、被防食金属体２に塗布する
か、チタン薄板１の溶接後に、被防食金属体２に設けら
れた開口部から充填する。またセメント系材料について
は、前記開口部から充填する。
か、チタン薄板１の溶接後に、被防食金属体２に設けら
れた開口部から充填する。またセメント系材料について
は、前記開口部から充填する。
【００１９】鋼管などにチタン薄板１を被覆する場合に
は、チタン薄板１による円筒管と鋼管の真円度が異な
り、Ｔｉ−Ｔｉ（チタンとチタン）の溶接が困難になる
場合がある。この場合には、チタンクラッドの母材にテ
ーパー５を設け、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触し、溶接が可
能となる。
は、チタン薄板１による円筒管と鋼管の真円度が異な
り、Ｔｉ−Ｔｉ（チタンとチタン）の溶接が困難になる
場合がある。この場合には、チタンクラッドの母材にテ
ーパー５を設け、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触し、溶接が可
能となる。
【００２０】また、山形チタンクラッド鋼６を用いる
と、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触して、溶接が可能となる。
と、Ｔｉ−Ｔｉが容易に接触して、溶接が可能となる。
【００２１】さらにチタン薄板１と被防食金属体２とを
上記内容で接合した場合、異種金属接触腐食が問題とな
る場合があるが、このような場合は、気中にある部分に
塗装を施し、水中部および地中部にある部分には電気防
食にて、異種金属接触腐食を防止できる。
上記内容で接合した場合、異種金属接触腐食が問題とな
る場合があるが、このような場合は、気中にある部分に
塗装を施し、水中部および地中部にある部分には電気防
食にて、異種金属接触腐食を防止できる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によると、被防食金属体２にチタ
ン薄板１を安価に被覆したチタン被覆防食構造を、低コ
ストで提供することができ、被防食金属体２にチタン薄
板１を確実に被覆できるので、チタンと同等の耐食性を
期待できる。
ン薄板１を安価に被覆したチタン被覆防食構造を、低コ
ストで提供することができ、被防食金属体２にチタン薄
板１を確実に被覆できるので、チタンと同等の耐食性を
期待できる。
【図１】第１参考例に係るチタン被覆防食構造を示す正
面図である。
面図である。
【図２】第２参考例に係るチタン被覆防食構造を示す正
面図である。
面図である。
【図３】図１および図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】第３参考例に係るチタン被覆防食構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】第４参考例に係るチタン被覆防食構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図８】第５参考例に係るチタン被覆防食構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図１０】第６参考例を示す正面図である。
【図１１】図１０の一部を拡大して示す正面図である。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ線拡大断面図である。
【図１３】第７参考例を示す正面図である。
【図１４】図１３のＦ−Ｆ線拡大断面図である。
【図１５】本発明の第１実施例に係るチタン被覆防食構
造を示す縦断側面図である。
造を示す縦断側面図である。
【図１６】本発明の第２実施例に係るチタン被覆防食構
造を示す縦断側面図である。
造を示す縦断側面図である。
【図１７】本発明の第３実施例に係るチタン被覆防食構
造を示す縦断側面図である。
造を示す縦断側面図である。
１ チタン薄板 ２ 被防食金属体 ３ チタンクラッド鋼 ４ 有機系材料もしくはセメント系材料 ５ テーパー ６ 山形チタンクラッド鋼 ７ 帯状鋼板 ８ 帯状チタン薄板 ９ 筒体 １０ 筒状部分 １１ 溶接 １２ 溶接 １３ 山形チタンクラッド鋼本体 １４ 山形チタン薄板 １５ 鋼製橋脚 １６ 開口部 １７ 枠体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 31/06 E01D 19/02 E02B 3/06
Claims (3)
- 【請求項１】 チタン薄板１を被防食金属体２に被覆し
て防食する構造において、チタン薄板１と被防食金属体
２との間に、有機系材料もしくはセメント系材料４を有
するものを介在させたチタン被覆防食構造。 - 【請求項２】 チタンクラッド鋼３として、母材にテー
パー５の付いたチタンクラッド鋼３を用いた請求項１の
チタン被覆防食構造。 - 【請求項３】 チタンクラッド鋼３として、山形チタン
クラッド鋼６を用いた請求項１のチタン被覆防食構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095487A JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6095487A JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279191A JPH07279191A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2963004B2 true JP2963004B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14138968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6095487A Expired - Lifetime JP2963004B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | チタン被覆防食構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963004B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4577648B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2010-11-10 | 住友金属工業株式会社 | 金属被覆鋼管の製造方法 |
| JP6155845B2 (ja) * | 2013-05-24 | 2017-07-05 | 新日鐵住金株式会社 | 防食鋼材、立設構造及び犠牲鋼板 |
| JP6318072B2 (ja) * | 2014-10-21 | 2018-04-25 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 杭式海洋構造物の上部工、及び杭式海洋構造物 |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP6095487A patent/JP2963004B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07279191A (ja) | 1995-10-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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