JPH07269273A - シールド工法 - Google Patents
シールド工法Info
- Publication number
- JPH07269273A JPH07269273A JP6605194A JP6605194A JPH07269273A JP H07269273 A JPH07269273 A JP H07269273A JP 6605194 A JP6605194 A JP 6605194A JP 6605194 A JP6605194 A JP 6605194A JP H07269273 A JPH07269273 A JP H07269273A
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- JP
- Japan
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- shield
- segments
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- jack
- segment
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 掘進機により地下地盤を掘進し、後胴２内で
セグメント４をリング状に組立てリング５を単位として
順次リングを形成することにより円筒状のトンネルを形
成するシールド工法であって、セグメント４は直線部分
及び曲線部分を有する円筒体の円筒面を周方向及び軸線
方向に切断してできる形状に相当する四角形の曲板より
なり、掘進機の後胴２の胴長は２リング分を内部に囲え
る長さを有し、シールドジャッキ３は多段式２ストロー
ク構造であり、掘進しつつセグメントの組立てを行うこ
と。 【効果】 セグメントの形状が単純な四角形の汎用タイ
プのものであるため、曲線状のトンネルを形成する場合
でも曲線用のセグメントの形成が簡単であり、このよう
なセグメントを用いて掘進とセグメントの組立てを同時
に行うので、簡単にして工期を短縮することができる。
セグメント４をリング状に組立てリング５を単位として
順次リングを形成することにより円筒状のトンネルを形
成するシールド工法であって、セグメント４は直線部分
及び曲線部分を有する円筒体の円筒面を周方向及び軸線
方向に切断してできる形状に相当する四角形の曲板より
なり、掘進機の後胴２の胴長は２リング分を内部に囲え
る長さを有し、シールドジャッキ３は多段式２ストロー
ク構造であり、掘進しつつセグメントの組立てを行うこ
と。 【効果】 セグメントの形状が単純な四角形の汎用タイ
プのものであるため、曲線状のトンネルを形成する場合
でも曲線用のセグメントの形成が簡単であり、このよう
なセグメントを用いて掘進とセグメントの組立てを同時
に行うので、簡単にして工期を短縮することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中折後胴押し方式のシ
ールド掘進機（以下、掘進機と言う。）により地下地盤
を掘進し、前記掘進機の後部内でセグメントをリング状
に組立て該リングを順次形成することにより円筒状のト
ンネルを形成するシールド工法に関する。
ールド掘進機（以下、掘進機と言う。）により地下地盤
を掘進し、前記掘進機の後部内でセグメントをリング状
に組立て該リングを順次形成することにより円筒状のト
ンネルを形成するシールド工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地下地盤を掘削してトンネルを形成する
場合、掘進機による掘進と、その後方でのセグメントの
組立てを別々すなわち交互に行うシールド工法が一般的
である。セグメントとしては、円筒体の円筒面を周方向
及び軸線方向に切断した形状に相当する四角形の曲板が
汎用されている。すなわちこの曲板形状のセグメントを
組み立てることによって単位長さのリングそしてそのリ
ングを順次つなげることによって円筒体のトンネルが形
成される。
場合、掘進機による掘進と、その後方でのセグメントの
組立てを別々すなわち交互に行うシールド工法が一般的
である。セグメントとしては、円筒体の円筒面を周方向
及び軸線方向に切断した形状に相当する四角形の曲板が
汎用されている。すなわちこの曲板形状のセグメントを
組み立てることによって単位長さのリングそしてそのリ
ングを順次つなげることによって円筒体のトンネルが形
成される。
【０００３】しかし、この従来のシールド工法は、掘進
工程とリング形成工程が交互に行われる、同時には行わ
れないため、工期が長くかかるという問題があった。一
例として３〜４ｍ級のシールド工法における掘進速度は
通常２〜３ｃｍ／min 程度であり、１リング分（１ｍを
想定）の掘進時間は４０〜６０分程度となっている。す
なわち１リング分掘進するのに４０〜６０分かかり、更
にセグメントの組立時間も同程度の時間がかかるのが現
状であり、例えば８時間の作業時間では掘進工程が４
回、１リング当りのセグメントの組立工程が４回しかで
きない。
工程とリング形成工程が交互に行われる、同時には行わ
れないため、工期が長くかかるという問題があった。一
例として３〜４ｍ級のシールド工法における掘進速度は
通常２〜３ｃｍ／min 程度であり、１リング分（１ｍを
想定）の掘進時間は４０〜６０分程度となっている。す
なわち１リング分掘進するのに４０〜６０分かかり、更
にセグメントの組立時間も同程度の時間がかかるのが現
状であり、例えば８時間の作業時間では掘進工程が４
回、１リング当りのセグメントの組立工程が４回しかで
きない。
【０００４】そこで従来においても工期の短縮を図るべ
く、ハニカムセグメントを利用したシールド工法が提案
されている（NIKKEI CONSTRUCTION 1992.5.8 pp27〜2
9）。この工法では、セグメントをハニカム形状に形成
することにより、組み立て中のリングの端面が台形状の
凹凸になり、その凹部にこれから組み立てようとするセ
グメントを挿入し、前記台形の３辺が安定してセグメン
トを拘束し、組み立て直後に推進ジャッキの力を作用さ
せることができる。よってシールド機はセグメント組み
立て中でも、組み立て個所以外のセグメントにジャッキ
を当てて休まず掘進できる。このようにセグメントの組
立と掘進を同時に行えるようにしたものである。
く、ハニカムセグメントを利用したシールド工法が提案
されている（NIKKEI CONSTRUCTION 1992.5.8 pp27〜2
9）。この工法では、セグメントをハニカム形状に形成
することにより、組み立て中のリングの端面が台形状の
凹凸になり、その凹部にこれから組み立てようとするセ
グメントを挿入し、前記台形の３辺が安定してセグメン
トを拘束し、組み立て直後に推進ジャッキの力を作用さ
せることができる。よってシールド機はセグメント組み
立て中でも、組み立て個所以外のセグメントにジャッキ
を当てて休まず掘進できる。このようにセグメントの組
立と掘進を同時に行えるようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ハニカムセグ
メントを利用したシールド工法は、直線掘進の場合はそ
の威力を発揮するが、曲線掘進の場合には、トンネルの
曲線部分に対応したリングを形成するためのハニカムセ
グメントの製造が、その曲線の曲率によって作り分けな
ければならない等のため、製作が簡単ではなくコストア
ップの原因となっていた。また、曲線施工におけるセグ
メント組立ては複雑で、工期の短縮を図る上において充
分とは言えないのが実状であり、改善が切望されてい
た。
メントを利用したシールド工法は、直線掘進の場合はそ
の威力を発揮するが、曲線掘進の場合には、トンネルの
曲線部分に対応したリングを形成するためのハニカムセ
グメントの製造が、その曲線の曲率によって作り分けな
ければならない等のため、製作が簡単ではなくコストア
ップの原因となっていた。また、曲線施工におけるセグ
メント組立ては複雑で、工期の短縮を図る上において充
分とは言えないのが実状であり、改善が切望されてい
た。
【０００６】本発明の目的は、直線施工は勿論曲線施工
においても簡単に工期の短縮を図ることのできるシール
ド工法を提供することにある。
においても簡単に工期の短縮を図ることのできるシール
ド工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願第１発明は、前胴と、後胴と、周方向に多数配
設され前胴及び後胴に前進力を与えるシールドジャッキ
及び前胴後胴間に配設され前胴を後胴に対し中折れさせ
る中折ジャッキを有するシールド掘進機により地下地盤
を掘進し、前記後胴内でセグメントをリング状に組立て
該リングを単位として順次リングを形成することにより
円筒状のトンネルを形成するシールド工法であって、前
記セグメントは直線部分及び曲線部分を有する円筒体の
円筒面を周方向及び軸線方向に切断してできる形状に相
当する四角形の曲板よりなり、前記掘進機の後胴の胴長
は複数リング分を内部に囲える長さを有し、前記シール
ドジャッキは多段式ストローク構造であり、掘進しつつ
セグメントの組立てを行うことを特徴とする。
め、本願第１発明は、前胴と、後胴と、周方向に多数配
設され前胴及び後胴に前進力を与えるシールドジャッキ
及び前胴後胴間に配設され前胴を後胴に対し中折れさせ
る中折ジャッキを有するシールド掘進機により地下地盤
を掘進し、前記後胴内でセグメントをリング状に組立て
該リングを単位として順次リングを形成することにより
円筒状のトンネルを形成するシールド工法であって、前
記セグメントは直線部分及び曲線部分を有する円筒体の
円筒面を周方向及び軸線方向に切断してできる形状に相
当する四角形の曲板よりなり、前記掘進機の後胴の胴長
は複数リング分を内部に囲える長さを有し、前記シール
ドジャッキは多段式ストローク構造であり、掘進しつつ
セグメントの組立てを行うことを特徴とする。
【０００８】また本願第２発明は、前記第１発明の掘進
しつつセグメントの組立てを行うことに替えて、セグメ
ントによる１リング組立時間に対して掘進機による１リ
ング分の掘進に要する時間が短い地盤については、複数
リング分の掘進と複数リング分のセグメントの組立てを
交互に行うことを特徴とするものである。
しつつセグメントの組立てを行うことに替えて、セグメ
ントによる１リング組立時間に対して掘進機による１リ
ング分の掘進に要する時間が短い地盤については、複数
リング分の掘進と複数リング分のセグメントの組立てを
交互に行うことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】第１発明によれば、例えば多段式２ストローク
構造のシールドジャッキにより後胴及び前胴を前進させ
地盤を掘進する。１リング分を掘進した段階で、周方向
に多数配設されている前記ジャッキの一部を既に組み立
てられた最先端リングの先端面から離し、残りのジャッ
キで掘進を継続する。リング先端からジャッキが離れた
部分はセグメントの組立てが可能であり、この部分の組
付けを行う。その部分の組付けが完了したら前記離した
ジャッキの基端をこの組付けられたセグメント先端に接
触させ、そのジャッキも駆動させる。次いで隣のジャッ
キをリング先端から離し、直前に組み立てられたセグメ
ントに連結させるようにセグメントを組付ける。この組
付けが終了したら前記と同様の工程を繰返し、１リング
が完成する。この間掘進は継続しており、ジャッキが多
段式２ストローク構造であるため、前記リング完成時点
で、続いて新たなリングの組立てを行える状態になって
いる。このように掘進しつつセグメントの組立てを行な
える。この掘進は進行方向がカーブする曲線のトンネル
を形成する際に特に有効である。それはセグメントの形
状が単純な四角形の汎用タイプのものであるため、曲線
用のセグメントの形成が簡単だからである。尚、直線掘
進でも行えることは勿論である。
構造のシールドジャッキにより後胴及び前胴を前進させ
地盤を掘進する。１リング分を掘進した段階で、周方向
に多数配設されている前記ジャッキの一部を既に組み立
てられた最先端リングの先端面から離し、残りのジャッ
キで掘進を継続する。リング先端からジャッキが離れた
部分はセグメントの組立てが可能であり、この部分の組
付けを行う。その部分の組付けが完了したら前記離した
ジャッキの基端をこの組付けられたセグメント先端に接
触させ、そのジャッキも駆動させる。次いで隣のジャッ
キをリング先端から離し、直前に組み立てられたセグメ
ントに連結させるようにセグメントを組付ける。この組
付けが終了したら前記と同様の工程を繰返し、１リング
が完成する。この間掘進は継続しており、ジャッキが多
段式２ストローク構造であるため、前記リング完成時点
で、続いて新たなリングの組立てを行える状態になって
いる。このように掘進しつつセグメントの組立てを行な
える。この掘進は進行方向がカーブする曲線のトンネル
を形成する際に特に有効である。それはセグメントの形
状が単純な四角形の汎用タイプのものであるため、曲線
用のセグメントの形成が簡単だからである。尚、直線掘
進でも行えることは勿論である。
【００１０】第２発明は、地盤の性状に合わせたシール
ド工法である。地盤が柔らかく掘進速度が早い場合に
は、セグメントを１リング分組み立てる前に、１リング
分の掘進が終わってしまい、結局掘進を停止することに
なる。そこでこのような地盤に対しては、セグメントの
組立てが工程のクリティカルポイントになるため、例え
ば２リング分掘進したら掘進を停止し、２リング分のセ
グメントの組立てを行う方が、効率よく短時間で行え、
全体として工期が短縮できることになる。
ド工法である。地盤が柔らかく掘進速度が早い場合に
は、セグメントを１リング分組み立てる前に、１リング
分の掘進が終わってしまい、結局掘進を停止することに
なる。そこでこのような地盤に対しては、セグメントの
組立てが工程のクリティカルポイントになるため、例え
ば２リング分掘進したら掘進を停止し、２リング分のセ
グメントの組立てを行う方が、効率よく短時間で行え、
全体として工期が短縮できることになる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面の実施例に基づいて詳細
に説明する。図１は本願発明で用いる中折後胴押し方式
の掘進機の概略構成図を示す。前胴１と後胴２に前進力
を与えるシールドジャッキ３が周方向に多数配設されて
いる（図ではその内の２本だけを示した）。シールドジ
ャッキ３は多段式２ストローク構造であり、セグメント
４を組み立てて形成されるリング５の１つの長さ分だけ
ではなく、リング５の２つ分の掘進を継続できるように
なっている。シールドジャッキ３の基端はリング５の先
端６に接触しており、先端は後胴２に固定されている。
また後胴２の胴長は、多段式２ストローク構造のシール
ドジャッキ３に対応して、１リング分長く形成されてい
る。７はテールシールを示す。また前胴１と後胴２間に
は中折ジャッキ８が周方向に多数配設され（図ではその
内の２本だけを示した）、前胴１を後胴２に対し中折れ
させ、曲線掘進ができるようになっている。９はカッタ
ー部を示す。
に説明する。図１は本願発明で用いる中折後胴押し方式
の掘進機の概略構成図を示す。前胴１と後胴２に前進力
を与えるシールドジャッキ３が周方向に多数配設されて
いる（図ではその内の２本だけを示した）。シールドジ
ャッキ３は多段式２ストローク構造であり、セグメント
４を組み立てて形成されるリング５の１つの長さ分だけ
ではなく、リング５の２つ分の掘進を継続できるように
なっている。シールドジャッキ３の基端はリング５の先
端６に接触しており、先端は後胴２に固定されている。
また後胴２の胴長は、多段式２ストローク構造のシール
ドジャッキ３に対応して、１リング分長く形成されてい
る。７はテールシールを示す。また前胴１と後胴２間に
は中折ジャッキ８が周方向に多数配設され（図ではその
内の２本だけを示した）、前胴１を後胴２に対し中折れ
させ、曲線掘進ができるようになっている。９はカッタ
ー部を示す。
【００１２】次に、上記掘進機により地下地盤を掘進し
て曲線状のトンネルを形成する場合を図２乃至図５に基
づいて説明する。図１の状態が掘進開始前であり、この
状態から、シールドジャッキ３を駆動させて掘進を開始
する。同時に曲線掘進を行えるように、中折ジャッキ８
を駆動させる。シールドジャッキ３が１ストローク伸び
てほぼ１リング分の掘進が行われた状態を示したのが図
２である。
て曲線状のトンネルを形成する場合を図２乃至図５に基
づいて説明する。図１の状態が掘進開始前であり、この
状態から、シールドジャッキ３を駆動させて掘進を開始
する。同時に曲線掘進を行えるように、中折ジャッキ８
を駆動させる。シールドジャッキ３が１ストローク伸び
てほぼ１リング分の掘進が行われた状態を示したのが図
２である。
【００１３】この後、図３に示したように、多数配設さ
れているジャッキ３の一部（図３では上側のもの）を既
に組み立てられた最先端リング５の先端６から離し、残
りのジャッキ３で掘進を継続する。同時にリング５の先
端からジャッキ３が離れた部分で図４に示したように後
胴２内でセグメント４の組付けを行い、その部分の組付
けが完了したら前記離したジャッキ３の基端をこの組付
けられたセグメント４の先端に接触させ、そのジャッキ
３も駆動させる。ここで、セグメント５の形状は単純な
四角形の汎用タイプのものであり、曲線用のセグメント
である。
れているジャッキ３の一部（図３では上側のもの）を既
に組み立てられた最先端リング５の先端６から離し、残
りのジャッキ３で掘進を継続する。同時にリング５の先
端からジャッキ３が離れた部分で図４に示したように後
胴２内でセグメント４の組付けを行い、その部分の組付
けが完了したら前記離したジャッキ３の基端をこの組付
けられたセグメント４の先端に接触させ、そのジャッキ
３も駆動させる。ここで、セグメント５の形状は単純な
四角形の汎用タイプのものであり、曲線用のセグメント
である。
【００１４】次いで図５に示したように、隣のジャッキ
（図示せず）をリング先端から離し、直前に組み立てら
れたセグメント４に連結させるように新たなセグメント
４を組付ける。この組付けが終了したら前記と同様の工
程を繰返し、１リングが完成する。ジャッキ３が多段式
２ストローク構造であるため、前記リング５完成時点
で、続いて新たなリングの組立てを行える状態になって
いる。
（図示せず）をリング先端から離し、直前に組み立てら
れたセグメント４に連結させるように新たなセグメント
４を組付ける。この組付けが終了したら前記と同様の工
程を繰返し、１リングが完成する。ジャッキ３が多段式
２ストローク構造であるため、前記リング５完成時点
で、続いて新たなリングの組立てを行える状態になって
いる。
【００１５】次に、上記掘進機により柔らかい地下地盤
を掘進して曲線状のトンネルを形成する場合を図６乃至
図８に基づいて説明する。先の図１の状態が掘進開始前
であり、この状態から、シールドジャッキ３を駆動させ
て掘進を開始する。同時に曲線掘進を行えるように、中
折ジャッキ８を駆動させる。シールドジャッキ３が２ス
トローク伸びて２リング分の掘進が行われた状態を示し
たのが図６である。地盤が柔らかいので、掘進速度か早
く、短時間でこの掘進が終了する。そして掘進を停止す
る。
を掘進して曲線状のトンネルを形成する場合を図６乃至
図８に基づいて説明する。先の図１の状態が掘進開始前
であり、この状態から、シールドジャッキ３を駆動させ
て掘進を開始する。同時に曲線掘進を行えるように、中
折ジャッキ８を駆動させる。シールドジャッキ３が２ス
トローク伸びて２リング分の掘進が行われた状態を示し
たのが図６である。地盤が柔らかいので、掘進速度か早
く、短時間でこの掘進が終了する。そして掘進を停止す
る。
【００１６】続いて図７に示したように、全てのシール
ドジャッキ３の基端を既に組み立てられた最先端リング
５の先端６から離す。そして図８に示したように、セグ
メント４を組付け２リング完成させる。この後、再び図
６〜図８の工程を繰り返す。
ドジャッキ３の基端を既に組み立てられた最先端リング
５の先端６から離す。そして図８に示したように、セグ
メント４を組付け２リング完成させる。この後、再び図
６〜図８の工程を繰り返す。
【００１７】尚、地盤は固いものと柔らかいものとが入
り混じっているものもあり、このような地盤に対しては
図２乃至図５の掘進と、図６乃至図８の掘進を使いわけ
るのがよい。
り混じっているものもあり、このような地盤に対しては
図２乃至図５の掘進と、図６乃至図８の掘進を使いわけ
るのがよい。
【００１８】
【発明の効果】本願第１発明によれば、セグメントの形
状が単純な四角形の汎用タイプのものであるため、曲線
状のトンネルを形成する場合でも曲線用のセグメントの
形成が簡単であり、このようなセグメントを用いて掘進
とセグメントの組立てを同時に行うので、簡単にして工
期を短縮することができる。
状が単純な四角形の汎用タイプのものであるため、曲線
状のトンネルを形成する場合でも曲線用のセグメントの
形成が簡単であり、このようなセグメントを用いて掘進
とセグメントの組立てを同時に行うので、簡単にして工
期を短縮することができる。
【００１９】第２発明によれば、掘進速度が早い柔らか
い地盤等に対して、無駄なく効率的に複数リング分の掘
進と複数リング分のセグメントの組立てを行え、全体と
して工期の短縮を図ることができる。
い地盤等に対して、無駄なく効率的に複数リング分の掘
進と複数リング分のセグメントの組立てを行え、全体と
して工期の短縮を図ることができる。
【図１】本願発明で用いる中折後胴押し方式の掘進機の
概略構成図を示す。
概略構成図を示す。
【図２】掘進とセグメント組立てを同時に行う実施例の
工程図である。
工程図である。
【図３】掘進とセグメント組立てを同時に行う実施例の
工程図である。
工程図である。
【図４】掘進とセグメント組立てを同時に行う実施例の
工程図である。
工程図である。
【図５】掘進とセグメント組立てを同時に行う実施例の
工程図である。
工程図である。
【図６】２リング分の掘進と２リング分のセグメントの
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
【図７】２リング分の掘進と２リング分のセグメントの
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
【図８】２リング分の掘進と２リング分のセグメントの
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
組立てを交互に行う実施例の工程図である。
１ 前胴 ２ 後胴 ３ シールドジャッキ ４ セグメント ５ リング ６ 先端 ８ 中折ジャッキ
Claims (2)
- 【請求項１】 前胴と、後胴と、周方向に多数配設され
前胴及び後胴に前進力を与えるシールドジャッキ及び前
胴後胴間に配設され前胴を後胴に対し中折れさせる中折
ジャッキを有するシールド掘進機により地下地盤を掘進
し、前記後胴内でセグメントをリング状に組立て該リン
グを単位として順次リングを形成することにより円筒状
のトンネルを形成するシールド工法であって、 前記セグメントは直線部分及び曲線部分を有する円筒体
の円筒面を周方向及び軸線方向に切断してできる形状に
相当する四角形の曲板よりなり、 前記掘進機の後胴の胴長は複数リング分を内部に囲える
長さを有し、前記シールドジャッキは多段式ストローク
構造であり、 掘進しつつセグメントの組立てを行うことを特徴とする
シールド工法。 - 【請求項２】 前胴と、後胴と、周方向に多数配設され
前胴及び後胴に前進力を与えるシールドジャッキ及び前
胴後胴間に配設され前胴を後胴に対し中折れさせる中折
ジャッキを有するシールド掘進機により地下地盤を掘進
し、前記後胴内でセグメントをリング状に組立て該リン
グを単位として順次リングを形成することにより円筒状
のトンネルを形成するシールド工法であって、 前記セグメントは直線部分及び曲線部分を有する円筒体
の円筒面を周方向及び軸線方向に切断してできる形状に
相当する四角形の曲板よりなり、 前記掘進機の後胴の胴長は複数リング分を内部に囲える
長さを有し、前記シールドジャッキは多段式ストローク
構造であり、 セグメントによる１リング組立時間に対して前記掘進機
による１リング分の掘進に要する時間が短い地盤につい
ては、複数リング分の掘進と複数リング分のセグメント
の組立てを交互に行うことを特徴とするシールド工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6605194A JPH07269273A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | シールド工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6605194A JPH07269273A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | シールド工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269273A true JPH07269273A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13304697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6605194A Pending JPH07269273A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | シールド工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07269273A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013163917A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd | シールド掘進組立同時施工法 |
| JP2021075842A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 株式会社奥村組 | シールド工法におけるトンネル曲線部の施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58213993A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-13 | 東京電力株式会社 | シールド掘進機の運転方法 |
| JPS6016699A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | 不動建設株式会社 | シールド連続推進装置 |
| JPH03212595A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-18 | Shimizu Corp | 掘削とセグメント組立とを併行に行うシールド工法及びこれに用いるシールド掘削機 |
-
1994
- 1994-04-04 JP JP6605194A patent/JPH07269273A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981110 |