JPH07269106A - 溝蓋受枠 - Google Patents
溝蓋受枠Info
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- JPH07269106A JPH07269106A JP6085951A JP8595194A JPH07269106A JP H07269106 A JPH07269106 A JP H07269106A JP 6085951 A JP6085951 A JP 6085951A JP 8595194 A JP8595194 A JP 8595194A JP H07269106 A JPH07269106 A JP H07269106A
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- groove
- lid receiving
- edge
- groove lid
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
- E03F2005/0412—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface
- E03F2005/0413—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for height adjustment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溝蓋受枠の施工時における種々の問題点を解
決し得る構成を備えた溝蓋受枠を提供すること。 【構成】 螺装溝７の対向面８ａ，８ｂに形成された係
合突条９ａ，９ｂを相対的に上下にづらすことにより、
取付螺子２３の左右縁の螺子山相互の高低差に可及的に
合致し、取付螺子２３を係合突条対９ａ，９ｂに可及的
円滑にねじ込むことができ、垂直に螺進させることがで
きて、幅決め杆１８を、溝蓋受枠１間に整一に差し渡す
ことができ、該溝蓋受枠１の高さを正確に保持させるこ
とができる。
決し得る構成を備えた溝蓋受枠を提供すること。 【構成】 螺装溝７の対向面８ａ，８ｂに形成された係
合突条９ａ，９ｂを相対的に上下にづらすことにより、
取付螺子２３の左右縁の螺子山相互の高低差に可及的に
合致し、取付螺子２３を係合突条対９ａ，９ｂに可及的
円滑にねじ込むことができ、垂直に螺進させることがで
きて、幅決め杆１８を、溝蓋受枠１間に整一に差し渡す
ことができ、該溝蓋受枠１の高さを正確に保持させるこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溝路の両側に施工され
て、溝蓋の両端を支持する溝蓋受枠に関するものであ
る。
て、溝蓋の両端を支持する溝蓋受枠に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６に示すように、溝蓋を保持するため
の溝蓋受枠ａは溝路の両側上縁にその周部にモルタルを
打ち込んで施工される。溝蓋受枠ａは、アルミの押し出
し成形により形成される場合にあって、上面を溝蓋受面
とする乗載部ｂと、該乗載部ｂの端縁から立上がり状に
連成され、その上縁を縁取端とする区画部ｃとを備え、
溝蓋受面には対向面に多数の係合突条ｅ，ｅを上下方向
に連成してなる螺装溝ｄを長尺方向に沿って形成されて
なる。この螺装溝ｄは、両側の溝蓋受枠ａ，ａをあらか
じめ連結して、その平行度や溝幅を出すために、コンク
リートの打設前に溝路を横断して差し渡される幅決め杆
ｇを、該溝蓋受枠ａに固定するための取付螺子ｈが螺着
されるものである。そして、前記係合突条ｅは、取付螺
子ｈと係合し、雌螺子と同様の作用を生じて、該取付螺
子ｈを進退可能に保持するものである。
の溝蓋受枠ａは溝路の両側上縁にその周部にモルタルを
打ち込んで施工される。溝蓋受枠ａは、アルミの押し出
し成形により形成される場合にあって、上面を溝蓋受面
とする乗載部ｂと、該乗載部ｂの端縁から立上がり状に
連成され、その上縁を縁取端とする区画部ｃとを備え、
溝蓋受面には対向面に多数の係合突条ｅ，ｅを上下方向
に連成してなる螺装溝ｄを長尺方向に沿って形成されて
なる。この螺装溝ｄは、両側の溝蓋受枠ａ，ａをあらか
じめ連結して、その平行度や溝幅を出すために、コンク
リートの打設前に溝路を横断して差し渡される幅決め杆
ｇを、該溝蓋受枠ａに固定するための取付螺子ｈが螺着
されるものである。そして、前記係合突条ｅは、取付螺
子ｈと係合し、雌螺子と同様の作用を生じて、該取付螺
子ｈを進退可能に保持するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この螺装溝
ｄにあって、図７で示すように、両対向面の係合突条
ｅ，ｅは成形型の形成を簡易なものとするために相互に
対称に形成するようにしており、係合突条ｅ，ｅの谷と
谷を結ぶ線ｌは平行となっていた。このため、取付螺子
ｈを螺着する場合には、係合突条ｅと、螺子山との係合
が左右でいびつとなり、螺子山を圧潰して、円滑な螺進
操作が不能となったり、取付螺子ｈが垂直に螺進でき
ず、傾斜してしまうことがあった。このため、幅決め杆
ｇを緊密に保持できず、ガタを生じて、幅決め杆ｇが相
対的に微傾斜し、両溝蓋受枠ａ，ａを同一高さとするこ
とができないという問題を生じていた。
ｄにあって、図７で示すように、両対向面の係合突条
ｅ，ｅは成形型の形成を簡易なものとするために相互に
対称に形成するようにしており、係合突条ｅ，ｅの谷と
谷を結ぶ線ｌは平行となっていた。このため、取付螺子
ｈを螺着する場合には、係合突条ｅと、螺子山との係合
が左右でいびつとなり、螺子山を圧潰して、円滑な螺進
操作が不能となったり、取付螺子ｈが垂直に螺進でき
ず、傾斜してしまうことがあった。このため、幅決め杆
ｇを緊密に保持できず、ガタを生じて、幅決め杆ｇが相
対的に微傾斜し、両溝蓋受枠ａ，ａを同一高さとするこ
とができないという問題を生じていた。
【０００４】また、溝蓋受面には、クッション材ｉを敷
設した後に、幅決め杆を差し渡すこととなるが、図７で
示すように、該クッション材ｉの弾縮により、例え、前
記取付螺子ｈを垂直に螺合しても、幅決め杆ｇの微傾斜
が許容されることとなり、この要因による両溝蓋受枠
ａ，ａの高さ不良を生ずる場合もあった。
設した後に、幅決め杆を差し渡すこととなるが、図７で
示すように、該クッション材ｉの弾縮により、例え、前
記取付螺子ｈを垂直に螺合しても、幅決め杆ｇの微傾斜
が許容されることとなり、この要因による両溝蓋受枠
ａ，ａの高さ不良を生ずる場合もあった。
【０００５】一方、溝蓋受枠ａは、その嵌着部に嵌装し
たアンカー３０を介して後付差筋に固着して保持し、乗
載部ｂの内面と、溝路の内面とが面一となるように型枠
４５を当てて、溝蓋受枠ａの周部にモルタルを打込ん
で、溝蓋受枠ａを固結する。ところで、前記型枠４５の
上端は、乗載部ｂの内面に接触して、モルタルを遮断す
るものである。ところが、乗載部ｂの内面の高さＨは18
mm程度であって、比較的短くこのため、施工現場で型枠
４５が低過ぎて、該乗載部ｂと離間して、モルタル漏れ
を生じたり、または、乗載部ｂよりも上方へ突出して幅
決め杆ｇの差し渡しが不能となる場合があり、施工現場
で型枠の組み付け施工が面倒となるという問題点があっ
た。
たアンカー３０を介して後付差筋に固着して保持し、乗
載部ｂの内面と、溝路の内面とが面一となるように型枠
４５を当てて、溝蓋受枠ａの周部にモルタルを打込ん
で、溝蓋受枠ａを固結する。ところで、前記型枠４５の
上端は、乗載部ｂの内面に接触して、モルタルを遮断す
るものである。ところが、乗載部ｂの内面の高さＨは18
mm程度であって、比較的短くこのため、施工現場で型枠
４５が低過ぎて、該乗載部ｂと離間して、モルタル漏れ
を生じたり、または、乗載部ｂよりも上方へ突出して幅
決め杆ｇの差し渡しが不能となる場合があり、施工現場
で型枠の組み付け施工が面倒となるという問題点があっ
た。
【０００６】本発明は、上述のような施工時における種
々の問題点を解決し得る構成を備えた溝蓋受枠を提供す
ることを目的とするものである。
々の問題点を解決し得る構成を備えた溝蓋受枠を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第一手段は、溝
蓋受面に幅決め杆の取付螺子を螺着する螺装溝を長尺方
向に沿って形成すると共に、該螺装溝内の両対向面に、
多数の係合突条を上下方向に夫々連成し、かつ両対向面
の係合突条群相互は、上下方向に相対的にずらして非対
称となるようにしたものである。
蓋受面に幅決め杆の取付螺子を螺着する螺装溝を長尺方
向に沿って形成すると共に、該螺装溝内の両対向面に、
多数の係合突条を上下方向に夫々連成し、かつ両対向面
の係合突条群相互は、上下方向に相対的にずらして非対
称となるようにしたものである。
【０００８】また第二手段は、乗載部の上端隅縁に支持
突縁を形成し、該支持突縁の内側で溝蓋受面上にクッシ
ョン材を敷設するようにしたものである。
突縁を形成し、該支持突縁の内側で溝蓋受面上にクッシ
ョン材を敷設するようにしたものである。
【０００９】さらに第三手段は、乗載部の下端縁に溝内
面を規定する型枠の上縁を支持する垂下部を、該乗載部
の内面に沿って垂設したものである。
面を規定する型枠の上縁を支持する垂下部を、該乗載部
の内面に沿って垂設したものである。
【００１０】
【作用】第一手段にあって、螺装溝の対向面に形成され
た係合突条を相対的に上下にづらすことにより、両対向
面に係合突条が対称に形成された構成に比して、取付螺
子の左右縁の螺子山相互の高低差に、可及的に合致す
る。このため、取付螺子を、係合突条対に可及的円滑に
ねじ込むことができ、垂直に螺進させ得る。
た係合突条を相対的に上下にづらすことにより、両対向
面に係合突条が対称に形成された構成に比して、取付螺
子の左右縁の螺子山相互の高低差に、可及的に合致す
る。このため、取付螺子を、係合突条対に可及的円滑に
ねじ込むことができ、垂直に螺進させ得る。
【００１１】第二の手段にあっては、前記支持突縁によ
り、乗載面に支持された幅決め杆は、該乗載面の隅縁で
前記支持突縁により支持される。そして、クッション材
はその内側に位置するから、該クッション材の弾縮によ
り、幅決め杆が下方傾斜することはない。
り、乗載面に支持された幅決め杆は、該乗載面の隅縁で
前記支持突縁により支持される。そして、クッション材
はその内側に位置するから、該クッション材の弾縮によ
り、幅決め杆が下方傾斜することはない。
【００１２】第三の手段にあっては、乗載部の内面に沿
って垂下部が垂設され、該乗載部の実質長さは、垂下部
の長さの分だけ増加する。このため、乗載部の内面に上
端が接触する型枠の高さの許容寸法幅が拡がり、型枠の
組み付け施工での厳密性が緩和される。
って垂下部が垂設され、該乗載部の実質長さは、垂下部
の長さの分だけ増加する。このため、乗載部の内面に上
端が接触する型枠の高さの許容寸法幅が拡がり、型枠の
組み付け施工での厳密性が緩和される。
【００１３】
【実施例】図１〜３に基づいて本発明の一実施例を説明
する。
する。
【００１４】１は本発明にかかるアルミ押出しにより成
形された溝蓋受枠を示す。ここで溝蓋受枠１は、溝蓋受
面３により溝蓋を支持する矩形状乗載部２と、該乗載部
２の端縁から立上がり状に連成され、その上縁を縁取端
５とする区画部４とにより断面Ｌ形状に構成される。
形された溝蓋受枠を示す。ここで溝蓋受枠１は、溝蓋受
面３により溝蓋を支持する矩形状乗載部２と、該乗載部
２の端縁から立上がり状に連成され、その上縁を縁取端
５とする区画部４とにより断面Ｌ形状に構成される。
【００１５】前記溝蓋受面３には溝蓋を緩衝的に支持す
るクッション材１６を装着するための嵌装孔６が形成さ
れ、さらにその側部には対向面８ａ，８ｂに無数の係合
突条９ａ，９ｂを備えた螺装溝７が形成されている。ま
た区画部４の外側面には長尺方向に沿って外方へ開口す
る固定用のＣ状保持溝１３が形成されている。尚、図１
と図２は、保持溝１３の位置が若干異なっているものを
示しているが、これは被着する溝蓋の厚さに対応して適
宜に設計され得るものである。
るクッション材１６を装着するための嵌装孔６が形成さ
れ、さらにその側部には対向面８ａ，８ｂに無数の係合
突条９ａ，９ｂを備えた螺装溝７が形成されている。ま
た区画部４の外側面には長尺方向に沿って外方へ開口す
る固定用のＣ状保持溝１３が形成されている。尚、図１
と図２は、保持溝１３の位置が若干異なっているものを
示しているが、これは被着する溝蓋の厚さに対応して適
宜に設計され得るものである。
【００１６】ここで、前記螺装溝７の対向面８ａ，８ｂ
に形成された係合突条９ａ，９ｂは、図３で示すように
その谷の高さ位置をずらしている。そして、谷相互を結
んだ直線ｌが傾斜するようにしている。尚、この係合突
条９ａ，９ｂのピッチは1.6mm 程度である。さらには、
前記螺装溝７の底部には、後述する取付螺子２３の先端
が挿入する陥没溝１０を形成している。
に形成された係合突条９ａ，９ｂは、図３で示すように
その谷の高さ位置をずらしている。そして、谷相互を結
んだ直線ｌが傾斜するようにしている。尚、この係合突
条９ａ，９ｂのピッチは1.6mm 程度である。さらには、
前記螺装溝７の底部には、後述する取付螺子２３の先端
が挿入する陥没溝１０を形成している。
【００１７】また乗載部２の上端隅縁に支持突縁１１を
形成している。この支持突縁１１の突出長は、前記クッ
ション材１６の厚みとほぼ等しくしている。
形成している。この支持突縁１１の突出長は、前記クッ
ション材１６の厚みとほぼ等しくしている。
【００１８】さらには、乗載部２の下端縁には、溝路の
内面を規定する型枠４５の上縁を支持する垂下部１４
を、該乗載部２の内面に沿って垂設している。この垂下
部１４には、後述する釘４７の打込みを容易とするため
に、釘打ち溝１５が形成されている。
内面を規定する型枠４５の上縁を支持する垂下部１４
を、該乗載部２の内面に沿って垂設している。この垂下
部１４には、後述する釘４７の打込みを容易とするため
に、釘打ち溝１５が形成されている。
【００１９】前記溝蓋受枠１の溝蓋受面３には、上述の
ようにクッション材１６が被着され、さらはその上部で
区画部４の内側面から、縁取り縁５を覆うほぼＬ形の養
生カバー１７が被着される。
ようにクッション材１６が被着され、さらはその上部で
区画部４の内側面から、縁取り縁５を覆うほぼＬ形の養
生カバー１７が被着される。
【００２０】養生カバー１７の縁取り縁５を覆う外端縁
の裏面には両面テープが接合される。そして、両側に配
置される溝蓋受枠１，１の溝蓋受面３，３上に支持突縁
１１の内側でクッション材１６，養生カバー１７を乗載
し、さらに、該養生カバー１７上で介して乗載した幅決
め杆１８に形成した透孔１９から、タッピング螺子等か
らなる取付螺子２３を挿通し、該取付螺子２３を養生カ
バー１７を穿孔しながら螺装溝７に螺合することによ
り、養生カバー１７が固着されると共に、幅決め杆１８
と溝蓋受枠１，１が組み付けられることとなる。
の裏面には両面テープが接合される。そして、両側に配
置される溝蓋受枠１，１の溝蓋受面３，３上に支持突縁
１１の内側でクッション材１６，養生カバー１７を乗載
し、さらに、該養生カバー１７上で介して乗載した幅決
め杆１８に形成した透孔１９から、タッピング螺子等か
らなる取付螺子２３を挿通し、該取付螺子２３を養生カ
バー１７を穿孔しながら螺装溝７に螺合することによ
り、養生カバー１７が固着されると共に、幅決め杆１８
と溝蓋受枠１，１が組み付けられることとなる。
【００２１】この取付螺子２３の螺着操作にあって、螺
装溝７の対向面８ａ，８ｂに形成された係合突条９ａ，
９ｂは相対的に上下にづらして、谷相互を結んだ直線ｌ
が傾斜するようにし、取付螺子２３の螺子角度に対応さ
せている。このため取付螺子取付螺子２３の左右縁の螺
子山相互の高低差に、前記係合突条９ａ，９ｂは可及的
に合致し、取付螺子２３を、係合突条９ａ，９ｂ対に可
及的円滑にねじ込むことができ、垂直に螺進させ得るこ
ととなる。
装溝７の対向面８ａ，８ｂに形成された係合突条９ａ，
９ｂは相対的に上下にづらして、谷相互を結んだ直線ｌ
が傾斜するようにし、取付螺子２３の螺子角度に対応さ
せている。このため取付螺子取付螺子２３の左右縁の螺
子山相互の高低差に、前記係合突条９ａ，９ｂは可及的
に合致し、取付螺子２３を、係合突条９ａ，９ｂ対に可
及的円滑にねじ込むことができ、垂直に螺進させ得るこ
ととなる。
【００２２】また前記取付螺子２３の螺子が切っていな
い先端は、前記陥没溝１０に挿入することとなり、この
ため、取付螺子２３の螺子長が若干異なっていても、前
記幅決め杆１８を緊締し得るまで、ねじ込むことが可能
となる。
い先端は、前記陥没溝１０に挿入することとなり、この
ため、取付螺子２３の螺子長が若干異なっていても、前
記幅決め杆１８を緊締し得るまで、ねじ込むことが可能
となる。
【００２３】さらには、クッション材１６は弾性があ
り、前記取付螺子２３の締付けにより弾縮し、幅決め杆
１８により挟圧力が偏位すると、図７で既に示したよう
に、該クッション材１６が厚み方向に均一に圧縮され
ず、これにより、幅決め杆１８の微傾斜が生じるおそれ
があるが、乗載部２には支持突縁１１が突成されてお
り、このため、図３で示すように、該支持突縁１１に支
持されて、幅決め杆１８は水平に保持されることとな
る。
り、前記取付螺子２３の締付けにより弾縮し、幅決め杆
１８により挟圧力が偏位すると、図７で既に示したよう
に、該クッション材１６が厚み方向に均一に圧縮され
ず、これにより、幅決め杆１８の微傾斜が生じるおそれ
があるが、乗載部２には支持突縁１１が突成されてお
り、このため、図３で示すように、該支持突縁１１に支
持されて、幅決め杆１８は水平に保持されることとな
る。
【００２４】前記Ｃ状保持溝１３には溝蓋保持用アンカ
ー３０が装着される。この溝蓋保持用アンカー３０は、
金属板の曲げ加工により形成されるものであって、断面
コ字状の保持パイプ部３１の上縁に嵌着部３２を延成し
た基本構成からなる。
ー３０が装着される。この溝蓋保持用アンカー３０は、
金属板の曲げ加工により形成されるものであって、断面
コ字状の保持パイプ部３１の上縁に嵌着部３２を延成し
た基本構成からなる。
【００２５】ここで前記保持パイプ部３１の外側面には
螺子孔３４が形成され、該螺子孔３４に締め螺子３６が
螺着される。また前記嵌着部３２にも螺子孔３５が形成
される。この嵌着部３２はその高さをＣ状保持溝１３の
高さと略一致させており、前記螺子孔３５に螺子３７が
螺着される。
螺子孔３４が形成され、該螺子孔３４に締め螺子３６が
螺着される。また前記嵌着部３２にも螺子孔３５が形成
される。この嵌着部３２はその高さをＣ状保持溝１３の
高さと略一致させており、前記螺子孔３５に螺子３７が
螺着される。
【００２６】かかる溝蓋保持用アンカー３０の取付け手
段につき説明する。まずあらかじめ溝路の側部位置で、
基盤ｙに二本の基部差筋４０ａ，４０ｂを植設してお
き、内側の基部差筋４０ａに後付差筋４１を溶着する。
そして、該後付差筋４１に前記保持パイプ部３１を外嵌
し、前記螺子孔３４に螺着した締め螺子３６を緊締し
て、その先端で、アンカー３０を後付差筋４１に固結す
る。その高さ位置は、前記締め螺子３６を緩めることに
より容易に調整できるから、該アンカー３０の高さは最
適に設定することができる。
段につき説明する。まずあらかじめ溝路の側部位置で、
基盤ｙに二本の基部差筋４０ａ，４０ｂを植設してお
き、内側の基部差筋４０ａに後付差筋４１を溶着する。
そして、該後付差筋４１に前記保持パイプ部３１を外嵌
し、前記螺子孔３４に螺着した締め螺子３６を緊締し
て、その先端で、アンカー３０を後付差筋４１に固結す
る。その高さ位置は、前記締め螺子３６を緩めることに
より容易に調整できるから、該アンカー３０の高さは最
適に設定することができる。
【００２７】そして、あらかじめ所定間隔を保持させて
幅決め杆１８で連結しておいた前記溝蓋受枠１のＣ状保
持溝１３を前記嵌着部３２に外嵌し、螺子３７を螺合緊
締することにより支持する。そしてかかる溝蓋受枠１の
高さを再調整して、最適とした後に、さらにその設定位
置を強固に保持するために、後部の基部差筋４０ｂと、
保持パイプ部３１の側面間に後付差筋４２を差し渡して
その両端を溶接する。これにより、前記溝蓋受枠１の高
さが確保される。
幅決め杆１８で連結しておいた前記溝蓋受枠１のＣ状保
持溝１３を前記嵌着部３２に外嵌し、螺子３７を螺合緊
締することにより支持する。そしてかかる溝蓋受枠１の
高さを再調整して、最適とした後に、さらにその設定位
置を強固に保持するために、後部の基部差筋４０ｂと、
保持パイプ部３１の側面間に後付差筋４２を差し渡して
その両端を溶接する。これにより、前記溝蓋受枠１の高
さが確保される。
【００２８】そして、乗載部２の内面と、溝路の内面と
が面一となるように型枠４５を当て、さらに固定用の型
枠４６を当てる。
が面一となるように型枠４５を当て、さらに固定用の型
枠４６を当てる。
【００２９】このとき、前記乗載部２の下端縁には、垂
下部１４が形成されており、これにより、該乗載部２の
実質的な高さＨを拡大している。従って、前記型枠４５
の上端はこの高さＨの範囲内に納まれば良く、このため
容易にその接触を確保でき、かつ該型枠４５の上縁が乗
載部２を越えることのないように組み付けできる。そし
てさらに型枠４５の背面に、固定用の型枠４６を当て、
前記垂下部１４に形成した釘打ち溝１５の位置で、釘４
７を打込んで、該型枠４５から型枠４６に刺入し、幅決
め杆１８により間隔を決定されて連結された溝蓋受枠
１，１に型枠４５が固定される。
下部１４が形成されており、これにより、該乗載部２の
実質的な高さＨを拡大している。従って、前記型枠４５
の上端はこの高さＨの範囲内に納まれば良く、このため
容易にその接触を確保でき、かつ該型枠４５の上縁が乗
載部２を越えることのないように組み付けできる。そし
てさらに型枠４５の背面に、固定用の型枠４６を当て、
前記垂下部１４に形成した釘打ち溝１５の位置で、釘４
７を打込んで、該型枠４５から型枠４６に刺入し、幅決
め杆１８により間隔を決定されて連結された溝蓋受枠
１，１に型枠４５が固定される。
【００３０】而して、溝蓋受枠１の周部にモルタルを打
込んで、溝蓋受枠１を固結した後、前記幅決め杆１８が
除去される。
込んで、溝蓋受枠１を固結した後、前記幅決め杆１８が
除去される。
【００３１】上述の各構成にあって、前記係合突条９
ａ，９ｂを備えた螺装溝７、支持突縁１１及び垂下部１
４は、実施例のように各構成を一体的に適用しても良い
が、夫々を単独で用いることもできる。
ａ，９ｂを備えた螺装溝７、支持突縁１１及び垂下部１
４は、実施例のように各構成を一体的に適用しても良い
が、夫々を単独で用いることもできる。
【００３２】また図４で示すように、乗載部２の溝蓋受
面３に、区画部４に隣接して螺装溝７を形成し、さらに
係合突条９ａ，９ｂ，陥没溝１０を順次形成するように
しても良い。
面３に、区画部４に隣接して螺装溝７を形成し、さらに
係合突条９ａ，９ｂ，陥没溝１０を順次形成するように
しても良い。
【００３３】図５は、ステンレス等の板材を折曲げ加工
して形成した溝蓋受枠５０を示す。
して形成した溝蓋受枠５０を示す。
【００３４】すなわち、主体片５１は、上面を溝蓋受面
とする乗載部５２と、該乗載部５２の端縁から上下方向
に連成された外方へ開口する固定用のＣ状保持溝５３と
を備えてなり、前記乗載部５２の連成基部を扁平状とし
て、その上下縁に陥没面５４，５４を形成する。また、
前記乗載部５２には螺子孔５８が形成される。そして、
この乗載部５２の下面にはＬ形の垂下片５６がその上部
辺を乗載部５２の下部陥没面５４に倣って密接させて接
合し、垂下部５７を乗載部５２の内面に沿って垂設して
いる。
とする乗載部５２と、該乗載部５２の端縁から上下方向
に連成された外方へ開口する固定用のＣ状保持溝５３と
を備えてなり、前記乗載部５２の連成基部を扁平状とし
て、その上下縁に陥没面５４，５４を形成する。また、
前記乗載部５２には螺子孔５８が形成される。そして、
この乗載部５２の下面にはＬ形の垂下片５６がその上部
辺を乗載部５２の下部陥没面５４に倣って密接させて接
合し、垂下部５７を乗載部５２の内面に沿って垂設して
いる。
【００３５】この構成にあって、該乗載部５２に上部の
陥没面５４に嵌着される肉厚部を形成されたクッション
材５５が乗載される。そして、螺子孔５８に取付螺子５
９を螺合して溝蓋受枠５０，５０を幅決め杆１８により
連結し、夫々の保持溝５３に上述の溝蓋保持用アンカー
３０が同様に嵌装されて保持され、前記垂下部５７に型
枠４５，４６が釘４７により固着される。その他、上述
と同様の周辺構成は、同一符号を付して説明を省略す
る。尚、この構成にあっても、乗載部２の上端隅縁に支
持突縁を形成して、前記クッション材５５の弾縮による
問題点を除去することができる。
陥没面５４に嵌着される肉厚部を形成されたクッション
材５５が乗載される。そして、螺子孔５８に取付螺子５
９を螺合して溝蓋受枠５０，５０を幅決め杆１８により
連結し、夫々の保持溝５３に上述の溝蓋保持用アンカー
３０が同様に嵌装されて保持され、前記垂下部５７に型
枠４５，４６が釘４７により固着される。その他、上述
と同様の周辺構成は、同一符号を付して説明を省略す
る。尚、この構成にあっても、乗載部２の上端隅縁に支
持突縁を形成して、前記クッション材５５の弾縮による
問題点を除去することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明は、上述したように、螺装溝７の
対向面８ａ，８ｂに形成された係合突条９ａ，９ｂを相
対的に上下にづらすことにより、取付螺子２３の左右縁
の螺子山相互の高低差に可及的に合致し、取付螺子２３
を係合突条対９ａ，９ｂに可及的円滑にねじ込むことが
でき、垂直に螺進させることができて、幅決め杆１８
を、溝蓋受枠１間に整一に差し渡すことができ、該溝蓋
受枠１の高さを正確に保持させることができる。
対向面８ａ，８ｂに形成された係合突条９ａ，９ｂを相
対的に上下にづらすことにより、取付螺子２３の左右縁
の螺子山相互の高低差に可及的に合致し、取付螺子２３
を係合突条対９ａ，９ｂに可及的円滑にねじ込むことが
でき、垂直に螺進させることができて、幅決め杆１８
を、溝蓋受枠１間に整一に差し渡すことができ、該溝蓋
受枠１の高さを正確に保持させることができる。
【００３７】また、前記支持突縁１１により、乗載面３
に支持された幅決め杆１８は、該乗載面３の隅縁で前記
支持突縁１１により支持される。このため、クッション
材１６の弾縮により、幅決め杆１８が下方傾斜すること
はなく、上述と同様に幅決め杆１８を、溝蓋受枠１間に
整一に差し渡すことができる。
に支持された幅決め杆１８は、該乗載面３の隅縁で前記
支持突縁１１により支持される。このため、クッション
材１６の弾縮により、幅決め杆１８が下方傾斜すること
はなく、上述と同様に幅決め杆１８を、溝蓋受枠１間に
整一に差し渡すことができる。
【００３８】さらには、乗載部２，５２の内面に沿って
垂下部１４，５７を垂設した場合には、該乗載部２，５
２の実質的な高さＨは、垂下部１４，５７の長さの分だ
け増加して、乗載部２，５２の内面に上端が接触する型
枠４５の高さの許容寸法幅が拡がり、型枠４５の組み付
け施工で厳密性が緩和され、施工が容易となる、等の優
れた効果がある。
垂下部１４，５７を垂設した場合には、該乗載部２，５
２の実質的な高さＨは、垂下部１４，５７の長さの分だ
け増加して、乗載部２，５２の内面に上端が接触する型
枠４５の高さの許容寸法幅が拡がり、型枠４５の組み付
け施工で厳密性が緩和され、施工が容易となる、等の優
れた効果がある。
【図１】本発明の一実施例の取り付け状態を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図２】溝蓋受枠１の取り付け状態を示す拡大縦断側面
図である。
図である。
【図３】対向面８ａ，８ｂを示す拡大断面図である。
【図４】溝蓋受枠１の変形例を示す断面図である。
【図５】他の構成の溝蓋受枠５０の拡大縦断側面図であ
る。
る。
【図６】従来構成の取り付け状態を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図７】従来構成の対向面８ａ，８ｂを示す拡大断面図
である。
である。
１ 溝蓋受枠 ２ 乗載部 ３ 溝蓋受面 ７ 螺装溝 ８ａ，８ｂ 対向面 ９ａ，９ｂ 係合突条 １０ 陥没溝 １１ 支持突縁 １４ 垂下部 １８ 幅決め杆 ５０ 溝蓋受枠 ５２ 乗載部 ５３ 保持溝 ５７ 垂下部
Claims (3)
- 【請求項１】上面を溝蓋受面とする乗載部と、該乗載部
の端縁から立上がり状に連成され、その上縁を縁取端と
する区画部とを備えた前後方向に連続する溝蓋受枠にお
いて、溝蓋受面に幅決め杆の取付螺子を螺着する螺装溝
を長尺方向に沿って形成すると共に、該螺装溝内の両対
向面に、多数の係合突条を上下方向に夫々連成し、かつ
両対向面の係合突条群相互は、上下方向に相対的にずら
して非対称となるようにしたことを特徴とする溝蓋受
枠。 - 【請求項２】上面を溝蓋受面とする乗載部と、該乗載部
の端縁から立上がり状に連成され、その上縁を縁取端と
する区画部とを備えた前後方向に連続する溝蓋受枠にお
いて、前記乗載部の上端隅縁に支持突縁を形成し、該支
持突縁の内側で溝蓋受面上にクッション材を敷設するよ
うにしたことを特徴とする溝蓋受枠。 - 【請求項３】上面を溝蓋受面とする乗載部と、該乗載部
の端縁から立上がり状に連成され、その上縁を縁取端と
する区画部とを備えた前後方向に連続する溝蓋受枠にお
いて、前記乗載部の下端縁に溝内面を規定する型枠の上
縁を支持する垂下部を、該乗載部の内面に沿って垂設し
たことを特徴とする溝蓋受枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08595194A JP3535888B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溝蓋受枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08595194A JP3535888B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溝蓋受枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269106A true JPH07269106A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3535888B2 JP3535888B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=13873073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08595194A Expired - Lifetime JP3535888B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 溝蓋受枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3535888B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267046A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Chubu Corporation | アンカー金具 |
| JP2009228212A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Chubu Corporation | コンクリート施工用装置 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08595194A patent/JP3535888B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267046A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Chubu Corporation | アンカー金具 |
| JP2009228212A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Chubu Corporation | コンクリート施工用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3535888B2 (ja) | 2004-06-07 |
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Legal Events
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