JPH07267270A - キャリアテープ - Google Patents
キャリアテープInfo
- Publication number
- JPH07267270A JPH07267270A JP6062682A JP6268294A JPH07267270A JP H07267270 A JPH07267270 A JP H07267270A JP 6062682 A JP6062682 A JP 6062682A JP 6268294 A JP6268294 A JP 6268294A JP H07267270 A JPH07267270 A JP H07267270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- carrier tape
- small
- tape
- claws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Packages (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型部品のキャリアテープへの収納におい
て、小型部品のキャリアテープ内での蓋となるトップテ
ープを排除することによって、再利用が不可能であるト
ップテープのコストの削減を目的とする。また、トップ
テープ貼り付けの機構及び、トップテープを剥ぎ取る機
構を削除できるとともに、この過程で発生するトップテ
ープの切断等のトラブルを回避し、自動機における自動
運転の信頼性の向上ができる。 【構成】 小型部品３の形状に応じた樹脂の弾性を利用
した２本の小型部品３の保持のための爪５をトップテー
プレスキャリアテープ本体７の溝３の中に設け、外部か
らの力によって爪５を開閉させることで、左右方向と上
部からの２方向の拘束により、小型部品３を保持するこ
とを可能にする。
て、小型部品のキャリアテープ内での蓋となるトップテ
ープを排除することによって、再利用が不可能であるト
ップテープのコストの削減を目的とする。また、トップ
テープ貼り付けの機構及び、トップテープを剥ぎ取る機
構を削除できるとともに、この過程で発生するトップテ
ープの切断等のトラブルを回避し、自動機における自動
運転の信頼性の向上ができる。 【構成】 小型部品３の形状に応じた樹脂の弾性を利用
した２本の小型部品３の保持のための爪５をトップテー
プレスキャリアテープ本体７の溝３の中に設け、外部か
らの力によって爪５を開閉させることで、左右方向と上
部からの２方向の拘束により、小型部品３を保持するこ
とを可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】小型部品の自動装着機等での小型
部品の供給、搬送、収納において、用いることができる
キャリアテープに関するものである。
部品の供給、搬送、収納において、用いることができる
キャリアテープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のキャリアテープの一例を、図３お
よび図４を用いて説明する。
よび図４を用いて説明する。
【０００３】図３はキャリアテープの一部を示す部分斜
視図であり、図４はキャリアテープ８の断面図である。
８はキャリアテープ本体であり、キャリアテープ本体８
の溝１０に小型部品３を収納し、これの脱落を防ぐため
にキャリアテープ本体８の上面にトップテープ９を接着
剤によって貼り付けた構造をとっていた。そしてキャリ
アテープ８は小型部品の自動装着機などで用いられると
きに、この自動装着機に設置前にトップテープ９がはが
され、または設置後自動的にはがされ、溝１０に収納さ
れた小型部品が自動装着機に供給されていた。
視図であり、図４はキャリアテープ８の断面図である。
８はキャリアテープ本体であり、キャリアテープ本体８
の溝１０に小型部品３を収納し、これの脱落を防ぐため
にキャリアテープ本体８の上面にトップテープ９を接着
剤によって貼り付けた構造をとっていた。そしてキャリ
アテープ８は小型部品の自動装着機などで用いられると
きに、この自動装着機に設置前にトップテープ９がはが
され、または設置後自動的にはがされ、溝１０に収納さ
れた小型部品が自動装着機に供給されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、小型部品３
をキャリアテープ８に収納する際、さらにキャリアテー
プ８の上面にトップテープ９を貼り付ける作業、及び、
小型部品３を取り出す際のトップテープ９を剥ぎ取る作
業は非常に難しく、手間と時間の要する作業である。ま
た、このトップテープ９は、一度キャリアテープ８から
剥離した後は、再利用ができないためコスト面での損失
も非常に大きなものである。
をキャリアテープ８に収納する際、さらにキャリアテー
プ８の上面にトップテープ９を貼り付ける作業、及び、
小型部品３を取り出す際のトップテープ９を剥ぎ取る作
業は非常に難しく、手間と時間の要する作業である。ま
た、このトップテープ９は、一度キャリアテープ８から
剥離した後は、再利用ができないためコスト面での損失
も非常に大きなものである。
【０００５】さらにこのトップテープ９を接着剤等によ
りキャリアテープに８に接着するたっめに、トップテー
プ９を剥離した後、キャリリアテープ８の表面に接着剤
が残り、キャリアテープ８の送りに悪影響を及ぼし、小
型部品３の供給が順調に行うことができなず、また、自
動装着機の自動運転中にキャリアテープ８が切断してし
まうこともあり、自動運転を妨げることがあった。
りキャリアテープに８に接着するたっめに、トップテー
プ９を剥離した後、キャリリアテープ８の表面に接着剤
が残り、キャリアテープ８の送りに悪影響を及ぼし、小
型部品３の供給が順調に行うことができなず、また、自
動装着機の自動運転中にキャリアテープ８が切断してし
まうこともあり、自動運転を妨げることがあった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決し
ようとするものであり、トップテープ９を排除すること
により、キャリアテープ８のコストの削減と自動機にお
ける自動運転の信頼性を向上させることを目的とするも
のである。
ようとするものであり、トップテープ９を排除すること
により、キャリアテープ８のコストの削減と自動機にお
ける自動運転の信頼性を向上させることを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従来の課題を解決するた
め、本発明のトップテープレスのキャリアテープは樹脂
の弾性を利用し、小型部品の大きさ、形状等に応じた爪
を溝に設け、この爪を開閉させることによって、小型部
品を保持、および取り出しを行うことで、キャリアテー
プから小型部品が脱落することを防止することを可能に
し、トップテープを用いることなくキャリアテープとし
ての機能を十分満足するものである。
め、本発明のトップテープレスのキャリアテープは樹脂
の弾性を利用し、小型部品の大きさ、形状等に応じた爪
を溝に設け、この爪を開閉させることによって、小型部
品を保持、および取り出しを行うことで、キャリアテー
プから小型部品が脱落することを防止することを可能に
し、トップテープを用いることなくキャリアテープとし
ての機能を十分満足するものである。
【０００８】
【作用】このような本発明のトップテープレスのキャリ
アテープによれば、トップテープを排除しても、小型部
品を保持することが可能で、トップテープのコストの削
減とこれの貼り付け、剥ぎ取りの工程の削減、及び、こ
のキャリアテープから小型部品を供給する自動装着機に
いての安定供給、または自動運転の信頼性を向上させる
ことができる。
アテープによれば、トップテープを排除しても、小型部
品を保持することが可能で、トップテープのコストの削
減とこれの貼り付け、剥ぎ取りの工程の削減、及び、こ
のキャリアテープから小型部品を供給する自動装着機に
いての安定供給、または自動運転の信頼性を向上させる
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例のトップテープレス
のキャリアテープについて、図１および図２を用いて説
明する。
のキャリアテープについて、図１および図２を用いて説
明する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例におけるキャリ
アテープの斜視図であり、図２はキャリアテープの部分
断面図であり、自動装着機に部品を供給する状態を示す
ものである。
アテープの斜視図であり、図２はキャリアテープの部分
断面図であり、自動装着機に部品を供給する状態を示す
ものである。
【００１１】図１および図２において、１は自動装着機
のヘッド、２は吸着穴でヘッド１の中心部分に設けられ
ている。４はヘッド１のテーパ部であり、３は小型部品
である。７はトップテープレスキャリアテープ本体であ
り、５はキャリアテープ爪、６は小型部品が乗る台座で
ある。
のヘッド、２は吸着穴でヘッド１の中心部分に設けられ
ている。４はヘッド１のテーパ部であり、３は小型部品
である。７はトップテープレスキャリアテープ本体であ
り、５はキャリアテープ爪、６は小型部品が乗る台座で
ある。
【００１２】上記構成によって、小型部品３をキャリア
テープ本体７に収納する方法を図２を用いて説明する。
テープ本体７に収納する方法を図２を用いて説明する。
【００１３】図２（ａ）のようにヘッド１の吸着穴２に
より、小型部品３を吸着する。この状態のまま、キャリ
アテープ本体７の上方にあるヘッド１は垂直に下降す
る。下降すると同時にヘッド１のテーパ部４が爪５の先
端に接触し、ヘッド１の下降によって、爪５は左右に押
し開かれる。この状態が図２（ｂ）である。
より、小型部品３を吸着する。この状態のまま、キャリ
アテープ本体７の上方にあるヘッド１は垂直に下降す
る。下降すると同時にヘッド１のテーパ部４が爪５の先
端に接触し、ヘッド１の下降によって、爪５は左右に押
し開かれる。この状態が図２（ｂ）である。
【００１４】図２（ｂ）の状態で、小型部品３に対する
吸着穴２からの吸着を解除する。吸着が解除された小型
部品３は自由落下し、台座６の高さまで落下し、図２の
（ｃ）の状態になる。小型部品３と分離したヘッド１は
吸着穴２の吸着を解除したまま、上昇する。
吸着穴２からの吸着を解除する。吸着が解除された小型
部品３は自由落下し、台座６の高さまで落下し、図２の
（ｃ）の状態になる。小型部品３と分離したヘッド１は
吸着穴２の吸着を解除したまま、上昇する。
【００１５】ヘッド１の上昇に伴って、押し開かれた爪
５は樹脂の弾性復元力によって狭まり、図２の（ｄ）の
状態になる。この過程で爪５により、左右両方向からの
均等な位置決めが行われるとともに左右方向と上部から
の２方向の拘束によって、小型部品３を保持する状態に
なる。
５は樹脂の弾性復元力によって狭まり、図２の（ｄ）の
状態になる。この過程で爪５により、左右両方向からの
均等な位置決めが行われるとともに左右方向と上部から
の２方向の拘束によって、小型部品３を保持する状態に
なる。
【００１６】次に上述で記した行程と逆に、小型部品３
をキャリアテープ本体７から取り出す方法を説明する。
をキャリアテープ本体７から取り出す方法を説明する。
【００１７】図２の（ｄ）の状態のように小型部品３は
爪５によって保持された状態にある。ヘッド１が下降す
ることによって、上述同様、爪３は押し開かれ、図２の
（ｃ）のようになる。この状態で吸着穴２により、小型
部品３をヘッド１に吸着することで、図２の（ｂ）の状
態になる。
爪５によって保持された状態にある。ヘッド１が下降す
ることによって、上述同様、爪３は押し開かれ、図２の
（ｃ）のようになる。この状態で吸着穴２により、小型
部品３をヘッド１に吸着することで、図２の（ｂ）の状
態になる。
【００１８】小型部品３を吸着したヘッド１は吸着をし
たまま、上昇する。ヘッド１の上昇に伴って、ヘッド１
によって、押し開かれた爪５は樹脂の弾性復元力によっ
て、狭まり、図２の（ａ）の状態になり、キャリアテー
プ本体７は再び小型部品３を収納する準備状態となる。
たまま、上昇する。ヘッド１の上昇に伴って、ヘッド１
によって、押し開かれた爪５は樹脂の弾性復元力によっ
て、狭まり、図２の（ａ）の状態になり、キャリアテー
プ本体７は再び小型部品３を収納する準備状態となる。
【００１９】キャリアテープ本体７から取り出された小
型部品３は、ヘッド１に吸着された状態にあり、ヘッド
１の移動により、任意の位置へと搬送される。
型部品３は、ヘッド１に吸着された状態にあり、ヘッド
１の移動により、任意の位置へと搬送される。
【００２０】このようにキャリアテープ本体７は、溝内
に用いられた樹脂からなる爪５によって保持されるた
め、トップテープの必要がなく、また接着剤がキャリア
テープ本体７上にないため、小型部品３の取り出し、取
り入れがスムーズに行われる。
に用いられた樹脂からなる爪５によって保持されるた
め、トップテープの必要がなく、また接着剤がキャリア
テープ本体７上にないため、小型部品３の取り出し、取
り入れがスムーズに行われる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明のキャリアテープ
によれば、トップテープを排除した状態でも小型部品を
保持することが可能でコストの大幅な削減が図られる。
またトップテープの貼り付け、剥ぎ取りの工程の削減に
より製造工程の大幅な効率化が図られる。
によれば、トップテープを排除した状態でも小型部品を
保持することが可能でコストの大幅な削減が図られる。
またトップテープの貼り付け、剥ぎ取りの工程の削減に
より製造工程の大幅な効率化が図られる。
【００２２】またキャリアテープ上に接着剤等の粘着物
が存在しないため、自動装着機におけるキャリアテープ
からの小型部品の供給が安定して行われ、自動運転の信
頼性の向上を図ることができる。
が存在しないため、自動装着機におけるキャリアテープ
からの小型部品の供給が安定して行われ、自動運転の信
頼性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるキャリアテープの斜
視図
視図
【図２】（ａ）〜（ｄ） 同キャリアテープの部分断面
図
図
【図３】従来の実施例のキャリアテープの斜視図
【図４】同キャリアテープの部分断面図
１ ヘッド ２ 吸着穴 ３ 小型部品 ４ テーパ部 ５ 爪 ６ 台座 ７、８ キャリアテープ本体 ９ トップテープ １０ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 小型部品を保持するための溝と、前記小
型部品を前記溝内に保持するための保持手段とを備え、
前記保持手段は弾性を利用して開閉する機構を有するも
のであることを特徴とするキャリアテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6062682A JPH07267270A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | キャリアテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6062682A JPH07267270A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | キャリアテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267270A true JPH07267270A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13207309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6062682A Pending JPH07267270A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | キャリアテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267270A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008152701A1 (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | 富士通株式会社 | キャリアテープから電子部品を取り出す方法 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6062682A patent/JPH07267270A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008152701A1 (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | 富士通株式会社 | キャリアテープから電子部品を取り出す方法 |
| JP5136552B2 (ja) * | 2007-06-13 | 2013-02-06 | 富士通株式会社 | キャリアテープから電子部品を取り出す方法 |
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