JPH0726700U - 瓦搬送用のパレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 形状、大きさ等が異なる多種類の瓦に対して
パレットを共通化してパレットの設置数を減少したり、
段取り替えを容易にする。 【構成】 パレット基板上にズレ止め突起を形成するこ
とにより載置部を設けると共に、載置部と同一形状の脚
部上に支受部を形成して瓦受具６、6a…を構成すること
によって、パレットの載置部上に瓦の種類に対応した瓦
受具６、6a…を着脱自在に載置して、パレットの共通化
を行い、瓦受具６、6a…の交換だけを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、窯業製品であり形状の異なる多種類の瓦を搬送する瓦搬送用のパレ ットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、窯業製品の瓦の製造ラインにおける各種加工装置間での瓦の移動、例え ば荒地の乾燥に際しては、プレス成形終了後の荒地を倒伏状態でコンベヤ上で搬 送しているが、かかる搬送時に荒地を直接コンベヤ上に載置すると荒地を損傷す る（その後の瓦の搬送においても同様）危険性があった。

【０００３】 又、プレス成形された荒地は所定間隔でプレス成形機から次工程へ搬送され、 他方その後の工程においても多数の荒地、瓦に搬送間隔を必要としているため、 コンベヤ上に瓦搬送用のパレットを載置すると共に該パレット上に瓦を載置して 搬送する様になったが、かかる搬送方法ではパレット毎に多種類の瓦に対応した 形状の固定具が必要となり、多数で１群となるパレットは瓦の種類と同一数の多 種類が必要となる欠点を有していた。

【０００４】 又、上記の様に瓦の形状に対応して上面（載置面）が個別形状に製作されるパ レットは、そのパレット基板においては載置物品である瓦の大きさ等に対応して 、パレット基板は瓦を載置出来る程度の適宜大きさにて形成されると共に、その 下面にはコンベヤへの載置用には何等の工夫もされておらず、従って上面（載置 面）の形状を考慮せずにカウントしても瓦の種類に応じてパレット基板自体も多 種類となる。

【０００５】 一方、コンベヤにおいては異なったパレット基板の大きさ等に対して２種類の 対応をしており、第１番目としてはパレット基板の大きさに対応してコンベヤの 規格を専用タイプとして設置しており、その結果多品種少量生産或いは段取り替 えに対応出来なかったり、手間を非常に要する欠点を有していた。

【０００６】 又、第２番目としてはパレット基板の大きさには関係なくコンベヤの規格を設 定しているために、他のコンベヤ、搬送ラインとの接続には万能タイプの移載装 置を必要として、その製造、自動化が困難、不可能となり、製造ライン全体にお いても自動化が出来ない欠点を有していた。

【０００７】 そして、上記の様なコンベヤにおいては、複数のコンベヤの連結、各種加工装 置の設置位置、及び両者の設置と連結には制限が存在し効率的な設備配置、レイ アウトが出来ない欠点を有していた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、形状、大きさ等が異なる多種類の瓦に対してパレットを共通化して パレットの設置数を減少したり、段取り替えを容易にする様にした瓦搬送用のパ レットを提供せんとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記従来技術に基づく、多種類の瓦に対応するために多種類のパレ ットを必要とする課題に鑑み、パレット基板上にズレ止め突起を形成することに より載置部を設けると共に、載置部と同一形状の脚部上に支受部を形成して瓦受 具を構成することによって、パレットの載置部上に瓦の種類に対応した瓦受具を 着脱自在に載置して、パレットの共通化をする様にして、上記課題を解決せんと したものである。

【００１０】

【作用】

本考案にあっては、コンベヤ上に載置されたパレットの載置部に瓦受具の脚部 を載置し、瓦受具の支受部上に荒地を載置して、チェーンの循環駆動によりコン ベヤ上をパレットが移動し、荒地を各種加工装置間で搬送し、例えばプレス成形 した荒地を乾燥炉へ搬送する。

【００１１】 そして、荒地を変更する段取り替え時には、パレットはコンベヤ上に載置した ままで、パレット上の瓦受具を荒地に対応したものに交換して荒地を搬送状態と 成して多品種少量生産、段取り替えに対応する。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １、1a…はコンベヤ２、2a…上を搬送されるパレットであり、コンベヤ２、2a …の横幅と略同一幅を有するパレット基板３上に、前後左右にズレ止め突起４、 4a…を突出状に一体形成して、パレット基板３上に四方形の載置部５を設けてパ レット１、1a…を形成している。

【００１３】 尚、上記ズレ止め突起４、4a…は多数の帯状突起にて形成しているが、かかる 形状には限定されない。

【００１４】 ６、6a…はパレット基板３の載置部５上に載置される瓦受具であり、該瓦受具 ６、6a…は多種類の荒地Ｗの形状に対応して多種類が準備され、そして瓦受具６ 、6a…はパレット基板３上の載置部５上に荒地Ｗの種類毎に取り替え自在に載置 される。

【００１５】 上記瓦受具６、6a…はパレット基板３上の載置部５の形状に対応した同一形状 の脚部７と、荒地Ｗを支承すると共にその支承面形状は荒地Ｗの裏面形状に対応 した支受部８より構成し、上記脚部７は２本のコ字状のアングル部材９、9aより 構成し、又支受部８はアングル部材９、9aの上面に直角方向に固定されるアング ル部材10、10a …より構成している。

【００１６】 そして、上記脚部７のアングル部材９、9aの外側の幅、長さはパレット基板３ の載置部５の形状と同一であり、又支受部８のアングル部材10、10a …は荒地Ｗ （和型、平板、Ｓ型等）の形状に対応して高低を設けている。

【００１７】 尚、脚部７は２本のアングル部材９、9aにて構成しているが、この本数、形状 等は適宜変更可能であり、又支受部８は３本のアングル部材10、10a …にて構成 しているが、荒地Ｗの底面を安定的に載置できれば高低と共に随時変更して製作 する。

【００１８】 上記コンベヤ２、2a…の構造については、フレーム11の両側両端部にスプロケ ット等の回転体12、12a …を枢支し、該回転体12、12a …にエンドレスのチェー ン13、13a …を巻回し駆動部（図示せず）の作動によりチェーン13、13a …を循 環駆動させている。

【００１９】 又、上記コンベヤ２、2a…は各種加工装置間（例えばプレス成形機と乾燥炉間 ）に連結、搬送用として配置されたり、コンベヤ２、2a…に隣接して加工装置を 付設したり、或いは２本のコンベヤ２、2a…間で直角に連結したり、１本のコン ベヤ２、2a…に対して他のコンベヤ２、2a…を途中で連結しており、この様に複 数のコンベヤ２、2a…の配置、連結、分岐、合流は各種加工装置との関係で適宜 設定している。

【００２０】 そして、上記における後者２種類の連結において、説明の便宜上コンベヤ２、 2a…をメインコンベヤ14とサブコンベヤ15に分けて説明すると、 メインコンベヤ14はサブコンベヤ15に対して若干低く設置し、且つメインコン ベヤ14の接続部Ｐ１、分岐部Ｐ２には上面にローラー16、16a …を設けた昇降台 17、17a …を設置し、更にサブコンベヤ15の接続端部にはメインコンベヤ14側に 突出して補助ローラー18を設置している。

【００２１】 又、上記パレット１、1a…はコンベヤ２、2a…に対して、コンベヤ２、2a…の 立設側板19、19a …間に配置されて搬送され、コンベヤ２、2a…が直角に連結さ れてパレット１、1a…の搬送方向が直角に変化しても対応出来る様に、パレット １、1a…は正方形と成している。

【００２２】 20、20a …はコンベヤ２、2a…における接続部Ｐ１、分岐部Ｐ２、合流部Ｐ３ 等に設置し、コンベヤ２、2a…の側部に設けた制御機構であり、該制御機構20、 20a …にはパレット１、1a…の停止装置、他のコンベヤ２、2a…への押出装置、 センサー等を設置している。

【００２３】 尚、上記説明及び図面中において、接続部Ｐ１をサブコンベヤ15からメインコ ンベヤ14と示しているが、当該メインコンベヤ14から更に下流側のサブコンベヤ （図示せず）を直角に接続したり、又分岐部Ｐ２をメインコンベヤ14からサブコ ンベヤ15へと示しているが、分岐部Ｐ２を合流部Ｐ３としても良い。

【００２４】 次に本考案に係る瓦搬送用のパレットの作用について説明すると、 コンベヤ２、2a…上に載置されたパレット１、1a…の載置部５に瓦受具６、6a の脚部７を載置し、瓦受具６、6a…の支受部８上に荒地Ｗを載置して、チェーン 13、13a …の循環駆動によりコンベヤ２、2a…上をパレット１、1a…が移動し、 荒地Ｗを各種加工装置間で搬送し、例えばプレス成形した荒地Ｗを乾燥炉へ搬送 する。

【００２５】 そして、荒地Ｗを変更する段取り替え時には、パレット１、1a…はコンベヤ２ 、2a…上に載置したままで、パレット１、1a…上の瓦受具６、6a…を荒地Ｗに対 応したものに交換して荒地Ｗを搬送状態と成して多品種少量生産、段取り替えに 対応する。

【００２６】 又、複数のコンベヤ２、2a…間におけるパレット１、1a…の移載時には、例え ば接続部Ｐ１においては下流側のメインコンベヤ14の昇降台17、17a …を上昇さ せてサブコンベヤ15と略同一高さと成し、上流側のサブコンベヤ15から搬送され るパレット１、1a…は補助ローラー18を介して昇降台17、17a …のローラー16、 16a …に到達し、その後昇降台17、17a …を下降させ、次にメインコンベヤ14の チェーン13、13a …を循環駆動させてメインコンベヤ14上でパレット１、1a…を 搬送する。

【００２７】 又、分岐部Ｐ２においてはメインコンベヤ14上を搬送されたパレット１、1a… を昇降台17、17a …の上昇により、メインコンベヤ14のチェーン13、13a …上か ら上方に離脱し、そして制御機構20、20a …の押出装置により分岐されたサブコ ンベヤ15上に移載し、又合流部Ｐ３においては接続部Ｐ１と同様の作用を行う。

【００２８】 又、上記の様に複数のコンベヤ２、2a…を接続する場合において、パレット１ 、1a…の長さ、幅は同一であり、しかもコンベヤ２、2a…の幅と同一であるため に、複数のコンベヤ２、2a…に対して何等の細工も必要なく複数のコンベヤ２、 2a…間で移載する。

【００２９】 又、上流側、下流側のサブコンベヤ15における終端部で制御機構20、20a …に より、パレット１、1a…の移載を停止して後続のパレット１、1a…群を密接させ て待機させたり、パレット１、1a…の移載を連続的に行って所定間隔毎にパレッ ト１、1a…を搬送したり、制御機構20、20a …における移載作動を所定間隔で行 ってパレット１、1a…を間欠的に搬送することも出来る。

【００３０】

【考案の効果】

要するに本考案は、パレット基板３上にズレ止め突起４、4a…を形成すること により載置部５を設けてパレット１、1a…を構成し、一方載置部５と同一形状の 脚部７上に支受部８を形成して瓦受具６、6a…を構成し、パレット１、1a…の載 置部５上に瓦受具６、6a…を着脱自在に載置したので、荒地Ｗの種類が異なって もパレット１、1a…上の瓦受具６、6a…を交換するだけで、段取り替えがスムー ズに短時間で出来、又パレット１、1a…及びコンベヤ２、2a…は同一のものを使 用出来て、搬送ライン全体のコストダウンをすることが出来るのである。

【００３１】 又、複数のコンベヤ２、2a…を設置すると共に、パレット１、1a…の移載装置 を設置することによって、レイアウトを自在に設定することも出来る等その実用 的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】パレット及び瓦受具の斜視図である。

【図２】パレット上に瓦受具を介して瓦を載置した側面
図である。

【図３】パレットが停止、待機状態のコンベヤの要部側
面図である。

【図４】パレットを間欠搬送状態のコンベヤの要部側面
図である。

【図５】パレットを少量間隔で連続搬送状態のコンベヤ
の要部側面図である。

【図６】複数のコンベヤを連結した概略平面図である。

【図７】図６のＡーＡ断面図である。

【符号の説明】

１、1a… パレット ３ パレット基板 ４、4a… ズレ止め突起 ５ 載置部 ６、6a… 瓦受具 ７ 脚部 ８ 支受部 Ｗ 荒地

フロントページの続き (72)考案者 榊原 巌 愛知県碧南市相生町２丁目154番地

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パレット基板上にズレ止め突起を形成す
   ることにより載置部を設けてパレットを構成し、一方載
   置部と同一形状の脚部上に支受部を形成して瓦受具を構
   成し、パレットの載置部上に瓦受具を着脱自在に載置し
   たことを特徴とする瓦搬送用のパレット。