JPH07259961A - ダンパプーリ - Google Patents

ダンパプーリ

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JPH07259961A
JPH07259961A JP6074431A JP7443194A JPH07259961A JP H07259961 A JPH07259961 A JP H07259961A JP 6074431 A JP6074431 A JP 6074431A JP 7443194 A JP7443194 A JP 7443194A JP H07259961 A JPH07259961 A JP H07259961A
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JP
Japan
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belt suspension
main body
elastic body
damper pulley
deformed
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JP6074431A
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Kazutoshi Miyake
和俊 三宅
Nobuaki Funahashi
宣明 舟橋
Masato Ueno
正人 上野
Satomi Watanabe
悟美 渡辺
Motohito Asai
源人 朝居
Takeshi Miyazaki
毅 宮崎
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Toyoda Gosei Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/124—Elastomeric springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
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    • F16H—GEARING
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    • F16H—GEARING
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    • F16H2055/366—Pulleys with means providing resilience or vibration damping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量、かつゴム弾性体の加硫接合が不要で製
造簡易かつ安価である。 【構成】 回転軸に装着される筒状のボス部１と、該ボ
ス部１より径方向外方へ延びる円板状の本体部２と、本
体部２の外方に配設したリング状のベルト懸架部３と、
上記本体部２とベルト懸架部３の間に介設されたリング
状ゴム弾性体４とを有する。本体部２とベルト懸架部３
を一体の板材で構成し、本体部の外周全周を一定幅で屈
曲せしめて受けフランジ部２１とする。受けフランジ部
２１とベルト懸架部３の間にゴム弾性体４を介在せしめ
るとともに、受けフランジ部２１およびベルト懸架部３
には、軸方向へ延びかつゴム弾性体４方向へ突出してこ
れを押圧する凸条２２，３１を周方向の複数位置に形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダンパプーリに関し、特
に軽量で製造簡易なダンパプーリに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダンパプーリは例えば図５に示す
如きものであり、中心の筒状ボス部１とこれより外方へ
延びる円板状の本体部２とを一体鋳造で成形し、本体部
２の外周に一定厚のゴム弾性体４の内周を接合するとと
もに、その外周を、ベルト５を懸架する鋳造品のリング
状ベルト懸架部３の内周に接合した構造としてある。し
かして、ボス部１が装着される回転軸からの回転駆動力
がゴム弾性体４を介してベルト懸架部３よりベルト５へ
伝達される。回転軸に捩じり振動が生じると、ゴム弾性
体４上のベルト懸架部３が共振振動して回転軸の振動を
抑制する。かかる従来のダンパプーリは比較的厚肉の鋳
造品であるから重量があるとともに、ゴム弾性体４の加
硫接合は接着剤の塗布等に手間を要し、製造コストも高
いという問題がある。この場合、接着剤の塗布を省略す
ると回転方向でゴム弾性体４がスリップし、甚だしい時
は回転力が伝達されないおそれがある。そこで、例えば
実開昭６３−３７８４１号公報には、ゴム弾性体を介設
したプーリ本体部の外周面とベルト懸架部の内周面にそ
れぞれセレーション加工により溝を形成して、これら溝
内に、圧入したゴム弾性体の一部が充填されるようにな
して、ゴム弾性体のスリップを防止したものが示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報記載
のダンパプーリでは、セレーション加工の手間が必要で
あるとともに、圧入に手間取るという問題がある。本発
明はかかる課題を解決するもので、軽量で、製造簡易か
つ安価にゴム弾性体のスリップを防止することが可能な
ダンパプーリを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の構成による
と、回転軸に装着される筒状のボス部１と、該ボス部１
より径方向外方へ延びる円板状の本体部２と、本体部２
の外方に配設したリング状のベルト懸架部３と、上記本
体部２とベルト懸架部３の間に介設されたリング状弾性
体４とを具備するダンパプーリにおいて、少なくとも上
記本体部２を板材で構成してその外周全周を一定幅で屈
曲せしめて受けフランジ部２１となし、該受けフランジ
部２１と上記ベルト懸架部３の間に上記弾性体４を介在
せしめるとともに、上記受けフランジ部２１の周方向複
数位置を径方向外方へ突出変形せしめて、軸方向へ延び
かつ弾性体４方向へ突出してこれを押圧する凸条２２と
なす。請求項３の構成によると、上記ベルト懸架部３を
板材で成形して、該ベルト懸架部３の周方向複数位置を
径方向内方へ突出変形せしめて、軸方向へ延びかつ弾性
体４方向へ突出してこれを押圧する凸条３１となす。ま
た、請求項２、４の構成によると、上記凸条２２，３１
の突出変形時に同時に上記受けフランジ部２１を拡径変
形せしめ、あるいは、上記ベルト懸架部３を縮径変形せ
しめる。
【０００５】
【作用】上記構成において、少なくとも本体部２を板材
で構成するから軽量であり、ボス部あるいはベルト懸架
部を板材で構成すればさらに軽量となる。また、フラン
ジ部２１とベルト懸架部３の間に介在せしめた弾性体４
は、これに向けて突出する凸条２２，３１が食い込んで
この部分で押圧位置決めされ、接着剤を使用した加硫接
合を行うことなく回転方向でのスリップが規制される。
そして、上記凸条２２，３１は板材よりなる本体部２な
いしベルト懸架部３を突出変形せしめて形成するから、
セレーション加工等の手間を要さず、簡易かつ安価に製
造される。また、凸条３１の形成時に受けフランジ部２
１を拡径変形せしめ、あるいはベルト懸架部３を縮径変
形せしめることにより弾性体の保持が確実になるととも
に、初期の弾性体圧入代が小さくて良いから圧入作業が
容易となる。
【０００６】
【実施例１】図１、図２において、プーリ本体は中心の
筒状ボス部１と、これより径方向の外方へ延びる円形の
本体部２とよりなり、本体部２の外周には全周に一定幅
の受けフランジ部３が形成されている。これらボス部
１、本体部２および受けフランジ部３は一枚の金属板材
をプレス成形してなり、ボス部１は段付きの小径部１１
にて図略の回転軸に装着固定される。この小径部１１は
開口縁が一定幅で屈曲せしめられて強化フランジ１３と
なっている。
【０００７】上記ボス部１は大径部１２の開口縁から直
角に径方向外方へ屈曲して本体部２となり、該本体部２
の外周でさらに直角に屈曲して上記受けフランジ部２１
となっている。受けフランジ部２１の外方には鋳造成形
された大径のリング状ベルト懸架部３が配設してあり、
受けフランジ部２１とベルト懸架部３との間の環状空間
にリング状のゴム弾性体４が配してある。
【０００８】上記ベルト懸架部３には外周面にベルト懸
架溝３２が形成され、一方、内周面には周方向へ等間隔
で複数位置に、軸方向へ延び径方向内方へ突出する山形
凸条３１が形成してある。上記受けフランジ部２１は、
ベルト懸架部３との間にゴム弾性体４を配した後、全体
が拡径変形せしめられるとともに、上記各凸条３１の中
間位置がさらに外方へ山形に突出変形せしめられて、軸
方向へ延びる凸条２２となっている。
【０００９】上記ゴム弾性体４は受けフランジ部２１を
拡径せしめた時にベルト懸架部３との間で圧縮変形せし
められ、さらに凸条２２，３１が位置する部分ではこれ
ら凸条２２，３１がゴム弾性体４内に食い込んでこれを
強圧する。
【００１０】かかる構造において、ボス部１に回転軸の
駆動力が伝達されてプーリ本体が回転すると、従動側の
ベルト懸架部３との間に存在するゴム弾性体４には周方
向へのスリップ力が作用する。ここにおいて、ゴム弾性
体４には周方向の複数位置に設けた凸条２２，３１が内
外より交互に食い込み強圧しているから、スリップ移動
は効果的に阻止される。しかして、回転駆動力はゴム弾
性体４を介して、ベルト懸架部３に懸架されるベルトへ
効率的に伝達される。なお、全体が圧縮変形せしめられ
ていることと、上記凸条２２，３１が食い込んでいるこ
とにより、ゴム弾性体４の軸方向への抜けも効果的に防
止される。ゴム弾性体４のスリップや抜けを十分防止で
きる場合は、ゴム弾性体４全体を圧縮変形せしめる必要
は特にない。
【００１１】このようにして、本実施例によれば、接着
材を使用した加硫接合によることなく、ベルト懸架部３
の内周に沿って配したゴム弾性体４を、受けフランジ部
２１を拡径プレス成形することにより簡易かつ安価に位
置決めすることができる。
【００１２】なお、本実施例において、凸条２２，３１
は必ずしも交互に内外方へ設ける必要はなく、また、凸
条２２，３１を、受けフランジ部２１およびベルト懸架
部３のいずれか一方に設ける構造としても良い。ボス部
１を本体部２と一体とせず、別体の金属筒体で構成し
て、これの外周に板体よりなる上記本体部２の内周を接
合する構造とすることができる。また、上記ベルト懸架
部３を板材で屈曲成形して構成し、これの周方向複数位
置を径方向内方へ突出変形せしめて凸条３１となしても
良い。この場合は、ベルト懸架部を縮径変形せしめてゴ
ム弾性体全体を圧縮するようにしても良い。
【００１３】
【実施例２】ゴム弾性体４の軸方向への抜けを防止する
構造としては、図３に示す如く、受けフランジ部２１の
幅方向中間位置をさらに全周にわたって山形に突出変形
せしめて、かかる突出部２３でゴム弾性体４を強圧する
ようになすと良い。
【００１４】
【実施例３】また、ゴム弾性体４の軸方向への抜けを防
止する他の構造として、図４に示す如く、受けフランジ
部２１の幅方向の両端位置を径方向外方へ屈曲せしめ
て、これら屈曲部２４，２５によりゴム弾性体４の両側
面を規制すると良い。
【００１５】
【発明の効果】以上の如く、本発明のダンパプーリによ
れば、軽量なダンパプーリを簡易かつ安価に製造するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１におけるダンパプーリの全体
縦断面図である。
【図２】ダンパプーリの正面図で、図１のＡ矢視図であ
る。
【図３】本発明の実施例２におけるダンパプーリの要部
断面図である。
【図４】本発明の実施例３におけるダンパプーリの要部
断面図である。
【図５】従来のダンパプーリの正面図である。
【符号の説明】
１ ボス部 ２ 本体部 ２１ 受けフランジ部 ２２ 凸条 ３ ベルト懸架部 ３１ 凸条 ４ ゴム弾性体（弾性体）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 正人 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 渡辺 悟美 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 朝居 源人 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 宮崎 毅 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転軸に装着される筒状のボス部と、該
    ボス部より径方向外方へ延びる円板状の本体部と本体部
    の外方に配設したリング状のベルト懸架部と、上記本体
    部とベルト懸架部の間に介設されたリング状弾性体とを
    具備するダンパプーリにおいて、少なくとも上記本体部
    を板材で構成してその外周全周を一定幅で屈曲せしめて
    受けフランジ部となし、該受けフランジ部と上記ベルト
    懸架部の間に上記弾性体を介在せしめるとともに、該受
    けフランジ部の周方向複数位置を径方向外方へ突出変形
    せしめて、軸方向へ延びかつ弾性体方向へ突出してこれ
    を押圧する凸条となしたことを特徴とするダンパプー
    リ。
  2. 【請求項２】 上記凸条の突出変形時に同時に上記受け
    フランジ部を拡径変形せしめた請求項１記載のダンパプ
    ーリ。
  3. 【請求項３】 回転軸に装着される筒状のボス部と、該
    ボス部より径方向外方へ延びる円板状の本体部と本体部
    の外方に配設したリング状のベルト懸架部と、上記本体
    部とベルト懸架部の間に介設されたリング状弾性体とを
    具備するダンパプーリにおいて、少なくとも上記本体部
    を板材で構成してその外周全周を一定幅で屈曲せしめて
    受けフランジ部となし、該受けフランジ部と上記ベルト
    懸架部の間に上記弾性体を介在せしめるとともに、上記
    ベルト懸架部を板材で成形して、該ベルト懸架部の周方
    向複数位置を径方向内方へ突出変形せしめて、軸方向へ
    延びかつ弾性体方向へ突出してこれを押圧する凸条とな
    したことを特徴とするダンパプーリ。
  4. 【請求項４】 上記凸条の突出変形時に同時に上記ベル
    ト懸架部を縮径変形せしめた請求項３記載のダンパプー
    リ。
JP6074431A 1994-03-18 1994-03-18 ダンパプーリ Pending JPH07259961A (ja)

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