JPH07258659A - 接触水素化精製方法及びそのための触媒 - Google Patents
接触水素化精製方法及びそのための触媒Info
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- JPH07258659A JPH07258659A JP6227749A JP22774994A JPH07258659A JP H07258659 A JPH07258659 A JP H07258659A JP 6227749 A JP6227749 A JP 6227749A JP 22774994 A JP22774994 A JP 22774994A JP H07258659 A JPH07258659 A JP H07258659A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
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- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/883—Molybdenum and nickel
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易な廃棄を可能とし、望ましくない副反応
が起こらない簡単な接触水素化精製を提供する。 【構成】 窒素、酸素、硫黄、及び/又はハロゲンのよ
うなヘテロ原子を含む炭化水素混合物の接触水素化精製
に関する。本発明の特徴は、ニッケル、又はニッケル−
モリブデン合金であって30%を超えるニッケル、残り
モリブデンを含むものを空気雰囲気中、400〜120
0℃で0.25〜10時間熱処理し、その後これを20
0〜600℃で水素活性化に付したものを用いる。
が起こらない簡単な接触水素化精製を提供する。 【構成】 窒素、酸素、硫黄、及び/又はハロゲンのよ
うなヘテロ原子を含む炭化水素混合物の接触水素化精製
に関する。本発明の特徴は、ニッケル、又はニッケル−
モリブデン合金であって30%を超えるニッケル、残り
モリブデンを含むものを空気雰囲気中、400〜120
0℃で0.25〜10時間熱処理し、その後これを20
0〜600℃で水素活性化に付したものを用いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、窒素、酸素、硫黄、及
び/又はハロゲンのようなヘテロ原子を含む炭化水素混
合物の接触水素化精製に関する。
び/又はハロゲンのようなヘテロ原子を含む炭化水素混
合物の接触水素化精製に関する。
【0002】
【従来の技術】水素化精製は、勿論、Al2 O3 に担持
された、2〜30%のNi及び10〜30%のMoO3
の存在下に行われる(K. Becker and
H. Spindler: Dissertation
(Dr. of NaturalSciences)
Halle 1984, 171−184頁)。従来技
術によれば、活性水素化精製触媒の絶対的必須条件であ
る酸性Al2 O3 担体の制御された調製に、製造上の問
題は顕著に現れる。例えば、Becker及びSpin
dlerによるDissertationは次のように
述べている:「操作圧を下げるに連れて、水素化精製の
度合いを確保するために、触媒の酸度を上げなければな
らない」。しかしながら、触媒の酸度を増すと、勿論、
副反応、例えば異性化を増す。
された、2〜30%のNi及び10〜30%のMoO3
の存在下に行われる(K. Becker and
H. Spindler: Dissertation
(Dr. of NaturalSciences)
Halle 1984, 171−184頁)。従来技
術によれば、活性水素化精製触媒の絶対的必須条件であ
る酸性Al2 O3 担体の制御された調製に、製造上の問
題は顕著に現れる。例えば、Becker及びSpin
dlerによるDissertationは次のように
述べている:「操作圧を下げるに連れて、水素化精製の
度合いを確保するために、触媒の酸度を上げなければな
らない」。しかしながら、触媒の酸度を増すと、勿論、
副反応、例えば異性化を増す。
【0003】また、使用済み水素化精製触媒の処理は、
それらの多層構造の故に、難しい。
それらの多層構造の故に、難しい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、触媒
の容易な廃棄を可能とし、望ましくない副反応が起こら
ない簡単な接触水素化精製を開発することである。
の容易な廃棄を可能とし、望ましくない副反応が起こら
ない簡単な接触水素化精製を開発することである。
【0005】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】この課題
は、ニッケル又はニッケル−モリブデン合金であって3
0%を超えるニッケル、残りモリブデンを含むものであ
って、前記ニッケル又は合金を空気雰囲気中、400〜
1200℃で0.25〜10時間熱処理したものにより
解決される。この熱処理の後、200〜600℃で水素
活性化を行う。要すれば、鉱酸、好ましくは硝酸による
処理を、前記熱処理の前に0〜100℃で行う。
は、ニッケル又はニッケル−モリブデン合金であって3
0%を超えるニッケル、残りモリブデンを含むものであ
って、前記ニッケル又は合金を空気雰囲気中、400〜
1200℃で0.25〜10時間熱処理したものにより
解決される。この熱処理の後、200〜600℃で水素
活性化を行う。要すれば、鉱酸、好ましくは硝酸による
処理を、前記熱処理の前に0〜100℃で行う。
【0006】前記ニッケル−モリブデン合金は、鉄、ク
ロム、チタン、アルミニウムのような、それ自体触媒と
しては不活性であるが、前記ニッケル−モリブデン相の
触媒活性に不利な効果を及ぼさない他の金属をも合計量
で33wt%まで含むことができる。
ロム、チタン、アルミニウムのような、それ自体触媒と
しては不活性であるが、前記ニッケル−モリブデン相の
触媒活性に不利な効果を及ぼさない他の金属をも合計量
で33wt%まで含むことができる。
【0007】前記触媒は、シート又は比表面積の充分に
大きな他の形状で用いうる。
大きな他の形状で用いうる。
【0008】本発明触媒は、望ましくない副反応を生じ
なく、水素化精製の間に放出されるH2 S、NH3 、H
2 O、HCl等のような物質に対して抵抗力がある。
なく、水素化精製の間に放出されるH2 S、NH3 、H
2 O、HCl等のような物質に対して抵抗力がある。
【0009】本発明における処理の後は、触媒はもはや
酸のセンターを持たないが、驚くべきことに、それは充
分に高い水素化精製活性を示す。
酸のセンターを持たないが、驚くべきことに、それは充
分に高い水素化精製活性を示す。
【0010】
【実施例】以下に例を挙げて本発明を更に詳しく説明す
る。特に断らない限り、全てのパーセンテージは重量基
準である。
る。特に断らない限り、全てのパーセンテージは重量基
準である。
【0011】(例)2.0gの量の、以下の表に示す触
媒を、流通管状反応器に導入した。温度250℃及び圧
力2バールで、以下の表に示す負荷で試験を行った:
媒を、流通管状反応器に導入した。温度250℃及び圧
力2バールで、以下の表に示す負荷で試験を行った:
【0012】以下の表に示す化合物の1つを5容量%含
むH2 5L/h、前記触媒を通して流した。以下の表に
示す結果が得られた。
むH2 5L/h、前記触媒を通して流した。以下の表に
示す結果が得られた。
【0013】 〔表1〕 触媒 化合物 反応(%) ニッケル線、直径1mm、濃HNO3 にて25 クロロベンゼン 85% ℃で10分間予備処理、600℃で1時間焼 チオグリコール酸 75% 成、次いで、H2 気流中にて450℃で1時 チオフェン 70% 間活性化 スポンジ状ニッケル、表面積0.05m2/g チオグリコール酸 85% 、950℃で1時間焼成し、次いでH2 気流 チオフェン 75% 中にて450℃で1時間活性化 69%のニッケル、28%のモリブデン、残 ジクロロプロパン 72% り鉄を含むニッケル−モリブデン合金、直径 チオグリコール酸 65% 1mmの線、濃HNO3 にて35℃で15分予 チオフェン 60% 備処理、700℃で1時間焼成、次いでH2 気流中にて450℃で1時間活性化 Al2 O3 に担持した5%ニッケル及び10 クロロベンゼン 15% %MoO3 (先行技術) チオグリコール酸 分解 Al2 O3 に担持した0.5%Pt(先行技 クロロベンゼン 35% 術)
【0014】本発明による触媒と対照的に、従来の触媒
は場合によっては、特にハイドロ脱ハロゲン反応におい
て、大きな減退を示す。更に、チオグリコール酸のよう
な化合物は完全に分解し、これは触媒上への望ましくな
い析出をもたらす。
は場合によっては、特にハイドロ脱ハロゲン反応におい
て、大きな減退を示す。更に、チオグリコール酸のよう
な化合物は完全に分解し、これは触媒上への望ましくな
い析出をもたらす。
【0015】線状体とスポンジ体の比較から明らかなよ
うに、本発明触媒の活性は比表面積に大いに依存する。
うに、本発明触媒の活性は比表面積に大いに依存する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 37/08 37/18 C07C 7/163 9280−4H C10G 45/06 B 2115−4H C22C 19/03 Z
Claims (4)
- 【請求項1】 窒素、酸素、硫黄、及び/又はハロゲン
のようなヘテロ原子を含む炭化水素混合物の接触水素化
精製方法であって、ニッケル、又はニッケル−モリブデ
ン合金であって30%を超えるニッケル、残りモリブデ
ンを含むものを空気雰囲気中、400〜1200℃で
0.25〜10時間熱処理し、その後これを200〜6
00℃で水素活性化に付したものを、触媒として用いる
ことを特徴とする前記方法。 - 【請求項2】 前記熱処理の前に、鉱酸、好ましくは硝
酸での処理を0〜100℃で行うことを特徴とする請求
項1の接触水素化精製方法。 - 【請求項3】 窒素、酸素、硫黄、及び/又はハロゲン
のようなヘテロ原子を含む炭化水素混合物の接触水素化
精製触媒であって、ニッケル又はニッケル−モリブデン
合金であって30%を超えるニッケル、残りモリブデン
を含むことを特徴とする前記触媒。 - 【請求項4】 前記触媒が、鉄、クロム、チタン、アル
ミニウムのような触媒としては不活性であるが、前記ニ
ッケル−モリブデン合金の触媒活性に不利な効果を及ぼ
さない他の金属をも合計量で33wt%まで含むことを
特徴とする請求項3の接触水素化精製触媒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4332473:8 | 1993-09-24 | ||
DE4332473A DE4332473C2 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Katalysator für die Hydroraffination von Kohlenwasserstoffgemischen und seine Verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07258659A true JPH07258659A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6498473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6227749A Pending JPH07258659A (ja) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | 接触水素化精製方法及びそのための触媒 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5648311A (ja) |
EP (1) | EP0645182A1 (ja) |
JP (1) | JPH07258659A (ja) |
DE (1) | DE4332473C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW200418570A (en) * | 2003-02-24 | 2004-10-01 | Shell Int Research | Catalyst composition, its preparation and use |
WO2004087312A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Verfahren zur belegung eines metallischen nickelhaltigen trägerwerkstoffs mit nickelkatalysator |
RU2387480C2 (ru) * | 2004-09-08 | 2010-04-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Композиция катализатора гидрокрекинга |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50117804A (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-16 | ||
JPS54125195A (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-28 | Texaco Development Corp | Method of steam reforming nonaromatic hydrocarbon materials |
JPS5631441A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Manufacture of nickel metal catalyst |
JPH06205990A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-07-26 | Chevron Res & Technol Co | 高活性残油触媒 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177160A (en) * | 1960-12-06 | 1965-04-06 | Universal Oil Prod Co | Preparation of hydrodesulfurization catalyst |
DE2814291A1 (de) * | 1978-04-03 | 1979-10-11 | Texaco Development Corp | Verfahren zur wasserdampfreformierung von nicht-aromatischen kohlenwasserstoffen |
US4153578A (en) * | 1978-07-31 | 1979-05-08 | Gaf Corporation | Catalyst comprising Raney nickel with adsorbed molybdenum compound |
US4348270A (en) * | 1979-11-13 | 1982-09-07 | Exxon Research And Engineering Co. | Catalysts and hydrocarbon treating processes utilizing the same |
US4324645A (en) * | 1980-05-06 | 1982-04-13 | Mobil Oil Corporation | Upgrading residual oil |
EP0626990A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-12-07 | Amoco Corporation | Thermal cracking process with reduced coking |
-
1993
- 1993-09-24 DE DE4332473A patent/DE4332473C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-10 EP EP94112475A patent/EP0645182A1/de not_active Withdrawn
- 1994-08-14 US US08/307,861 patent/US5648311A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-22 JP JP6227749A patent/JPH07258659A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50117804A (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-16 | ||
JPS54125195A (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-28 | Texaco Development Corp | Method of steam reforming nonaromatic hydrocarbon materials |
JPS5631441A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Manufacture of nickel metal catalyst |
JPH06205990A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-07-26 | Chevron Res & Technol Co | 高活性残油触媒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5648311A (en) | 1997-07-15 |
DE4332473C2 (de) | 1995-09-14 |
EP0645182A1 (de) | 1995-03-29 |
DE4332473A1 (de) | 1995-03-30 |
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