JPH07255589A - カーテン及びカーテンのプリーツ加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーテンに型崩れのない優美なプリーツライ
ンを長く保持させて形態の安定化を図り、特にカーテン
を閉めた状態における装飾性を向上させる。 【構成】 幅方向に所定形状の襞を多数並列形成したカ
ーテンにおいて、カーテンの丈方向上方の襞に設けた吊
下げ部間の中心線上にカーテン上端から所定長さ下方に
至る折山４を形成すると共に、該折山４を中心にして折
山４の下端よりカーテン上端へ斜行するＶ字状の折目を
形成して、カーテンを開けた状態では、吊下げ部間に折
山４がやや膨らみを帯びてＶ字状の襞を現し、これがカ
ーテンの丈方向に延びる襞と連なって均整の取れたプリ
ーツラインを保持し、又カーテンを閉めた状態では、折
山４とＶ字状の折目の筋によってカーテン上部の吊下げ
部間が整然と規則的にして確実に折り返されて納まりが
良く、襞のプリーツラインが縦に真っ直ぐ流れ、優美な
形態を保持し、その装飾的効果を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開閉状態に拘らず装飾性
に優れたカーテン及びカーテンのプリーツ加工法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カーテンは上部の吊り元をつまみ
縫いして吊下げ部を形成し、この吊下げ部の縫い方、例
えば片ヒダ、箱ヒダ、二つまみヒダ、三つまみヒダによ
って、カーテンの丈方向に様々な形状の襞を形成してい
るも、この襞はカーテン上方の吊下げ部によって形成さ
れているに過ぎないので、カーテンの吊下げ状態におい
て、丈の長いカーテンほど下方に至るに従い襞は崩れ、
又襞の夫々の形状もばらばらな波状に現れるため、装飾
的効果に欠けていた。

【０００３】又、カーテンを閉めた状態において、カー
テンの襞上方の各吊下げ部間が弛んで折り返しが形成さ
れるも、カーテンの繰り返し開閉操作により各吊下げ部
間に不均一な折目がつき、この折目によって吊下げ部間
に生ずる折り返しの形状が夫々一様でないため、吊下げ
部間の納まりが悪く、又カーテンの丈方向の襞の形状も
ばらばらのため美観をかなり損なっていた。

【０００４】又、カーテンに形成される襞の形状の不均
一性を解消し、カーテンの装飾的効果を向上させるた
め、２枚の型紙にカーテン地を挟み込みんで所定の形状
に折り畳み、カーテン地の熱可塑性を利用してこれを熱
処理する加工法により、カーテンの形態を固定し、襞を
長く保持するプリーツ性に優れたカーテンが見受けられ
る。

【０００５】かかる方法によるカーテンは確かにカーテ
ンを開いた展開時には襞が均一性を帯びて美観が優れて
いるが、カーテンを閉めた時には、吊下げ部間に生ずる
襞の谷部に折目が固定された状態のため、谷部が折り返
されず、谷部の折目と襞間に多数の形の崩れた細かい襞
が嵩ばる様に形成されるため、結局吊下げ部間の納まり
が悪く、又カーテン上方が下方に比べ幅方向に膨らんだ
状態となり、美観を損なっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はカーテンに型
崩れのない優美なプリーツラインを長く保持させて形態
の安定化を図ると共に、特にカーテンを閉めた状態にお
ける装飾性を向上させたカーテン及びカーテンのプリー
ツ加工法を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく、カーテンの装飾性、特にカーテンを閉めた状態
における装飾性の課題に鑑み、幅方向に所定形状の襞を
多数並列形成したカーテンにおいて、カーテンの丈方向
上方の襞に設けた吊下げ部間の中心線上にカーテン上端
から所定長さ下方に至る折山を形成すると共に、該折山
を中心にして折山の下端よりカーテン上端へ斜行するＶ
字状の折目を形成したことにより、カーテンを開けた展
開状態では、カーテンの吊下げ部間に折山がやや膨らみ
を帯びてＶ字状の襞を現し、これがカーテンの丈方向に
延びる襞と連なって均整の取れたプリーツラインを保持
し、又カーテンを閉めた状態では、折山とＶ字状の折目
の筋によってカーテン上部の吊下げ部間が整然と規則的
にして確実に折り返されるため納まりが良く、襞のプリ
ーツラインが縦に真っ直ぐ流れ、優美な形態を保持し、
カーテンを開いた状態、閉じた状態の夫々の形態の安定
化を図る様にして、その装飾的効果を飛躍的に向上さ
せ、上記欠点を解決せんとしたものである。

【０００８】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は特に熱可塑性を有する繊維、好ましくは合
成繊維からなるカーテンであり、該カーテン１は後述す
るプリーツ加工法により、所定形状の襞２及び折り返し
部３を形成している。

【０００９】カーテン１はその幅方向に多数の襞２を並
列形成して成り、カーテン１の丈方向上方において襞２
間に折り返し部３を設けて成り、該折り返し部３は襞２
間の中心線上にカーテン１上端から所定長さ下方に至る
折山４を形成すると共に、該折山４を中心にして折山４
の下端よりカーテン１上端へ斜行するＶ字状の折目５を
形成している。

【００１０】又、襞２は図１に示す様な丸みを帯びた山
状のもの、或いは図１８に示す様な鋭角な山状に形成さ
れ、いずれの襞２間にも上記折り返し部３の折山４終端
よりカーテン１下端に至る線状の谷部６を形成してい
る。

【００１１】尚、本実施例において、図１及び図１８に
示した谷部６は線状のものを示したが、丸みを帯びた形
状であっても良く、要するにカーテン１の襞２間に上記
折り返し部３を形成したものであれば何ら限定されな
い。

【００１２】７は襞２の丈方向上方をつまみ縫いして成
る吊下げ部であり、吊下げ部７の裏地側にヒルカン等の
吊り具を装着する様に成しており、本実施例にあっては
所謂二つまみヒダの形態を示しているが、その他三つま
みヒダ、片ヒダ、箱ヒダ等の形態をとる様に縫製しても
良い。

【００１３】又、折山４の筋目4aは丸みを帯びたもの、
或いは線状のものがあり、丸みを帯びた折山４は図１に
示すカーテン１の様に、襞２が丸みを帯びたものに形成
し、線状に表れる折山４は図１８に示すカーテン１の様
に襞２が線状に表れるものに形成するのが好ましいが、
これに限定されることなく、上記と逆の組み合わせであ
っても良い。

【００１４】折り返し部３を構成するＶ字状の折目５に
おいて、このＶ字の間隔は図において吊下げ部７間の幅
と略同一に表したものを示したが、かかる方式に限定さ
れず、Ｖ字の幅を吊下げ部７間の幅より小さくしても良
く、又図において、吊下げ部７の間隔の大小を示した
が、間隔の大きいカーテン１は閉めた状態において、図
８及び図２５に示す様に折り返し部３の折山４の上方が
吊下げ部７より前方に突出し、間隔の小さいカーテン１
は図１６及び図３３に示す様に吊下げ部７より前方に突
出せず、この様に折り返し部３を突出させるか否かは適
宜に決定され、又折り返し部３の突出は吊下げ部７の縫
い代を大きく取ったり、吊下げ部７の形態によっても行
える。

【００１５】次にカーテンのプリーツ加工法について説
明すると、先ず、型紙を形成するために、金属板から成
る重ね合わせ可能な２枚一組の金型（図示せず）を使用
する。

【００１６】金型は方形金属板の幅方向に所定形状の襞
を並列する様に屈曲形成し、金属板の丈方向上方におい
て、襞間の中心線上に金属板上端から所定長さ下方に至
る折山を所定角度或いは所定曲率を以て屈曲形成すると
共に、該折山を中心にして折山の下端より金属板上端へ
斜行するＶ字状の折目を屈曲形成している。

【００１７】襞の形状は、丸みを帯びた山状もの或いは
鋭角な山状に形成され、いずれの襞間にも上記折り返し
部の折山終端より金属板下端に至る線状の谷部を形成し
て成り、丸みを帯びた山状の襞の曲率及び鋭角な山状の
襞の角度は適宜設定される。

【００１８】尚、本実施例において、谷部は線状のもの
を示したが、丸みを帯びた形状であっても良い。

【００１９】８は上記の金型を２枚１組として、該金型
間にセットされる型紙であり、該型紙８は肉厚が約０．
５ｍｍ程度の防水性、耐折性等を有するクラフト紙、Ｐ
Ｌ紙やその他の板紙にして、且つ金型と同一面積の方形
状に形成してなり、型紙８に水或いは非イオン系浸透剤
含有水を噴霧して紙を柔らかくして金型間に挟み込み、
両金型の端部を締結具、クリップ等により固定して型紙
８を強圧した後、型紙８を挟み込んだ金型を処理釜（図
示せず）内に投入する。

【００２０】処理釜は釜内に蒸気を供給する蒸気発生装
置及び釜内を真空減圧する真空ポンプを装備してなり、
型紙８を挟み込んだ金型を処理釜内に投入した後、処理
釜内に蒸気を供給し、次に処理釜内を設定温度まで加熱
するか、或いは単に設定温度まで加熱する。

【００２１】かかる処理により、型紙８は含有する水分
が加熱にて放出されると同時に繊維収縮することによ
り、金型に対応した襞９、折山10、折目11を有した屈曲
状に形成されると共に、かかる屈曲形状により型紙８に
弾性作用を付与でき、この弾性作用により開張自在と成
すことが出来る。

【００２２】図３５に示す型紙８は図１に示すカーテン
１に対応し、又図３６に示す型紙８は図１８に示すカー
テン１に対応するもので、同形状の２枚を１組として使
用する。

【００２３】次に、２枚の型紙８、8aと同じ面積のカー
テン地12を用意し、２枚の型紙８、8aを平面状に開張し
た状態でカーテン地12を挟んだ後、型紙８、8aへの引張
力を除くと型紙８、8aの弾性作用により型紙８、8aはカ
ーテン地12と共に屈曲状に復元する。

【００２４】カーテン地12はポリエステル、トリアセテ
ート、アクリルやアクリル系、ポリクラール系合成繊維
又はこれらの混紡等の熱可塑性である合成繊維を使用す
るのが好ましい。

【００２５】次いで、この型紙を型紙保持具にセットす
る。型紙保持具13は金属製にして型紙８の丈と同長或い
は若干長く、襞状の型紙８の屈曲状態と略同幅を有する
矩形状の平坦部14を設け、該平坦部14の短手方向にＶ字
溝状のホルダー15、15a …を所定間隔置きに並設すると
共に、平坦部14の短手方向両端に持ち手部16、16a を立
設して成り、カーテン地12を挟み込んだ屈曲状態の型紙
８、8aの谷部17をホルダー15、15a …に装着固定し、こ
れにより型紙８、8aを安定した屈曲状態に保持し、次に
この型紙８、8aをセットした型紙保持具13を上記処理釜
に投入する。

【００２６】そして、処理釜内を真空減圧して真空雰囲
気と成し、次に真空雰囲気内に高温高圧の蒸気を供給し
て設定温度まで加熱することにより蒸煮し、その後処理
釜内を真空減圧することにより真空乾燥し、この処理釜
内での一連の処理を１回或いは２回以上行うことによ
り、カーテン地12は襞９、折山10、折目11を定着固定さ
せられ、その後処理釜内を真空破りして常圧にし、処理
釜内より型紙保持具13を取り出して脱型する。

【００２７】処理釜内の設定温度はカーテン地12の素材
により約９０度から１１０度程度に設定され、又この処
理釜内での処理が１回の場合、蒸煮時間は約１２乃至１
６分程度で、２回処理する場合、蒸煮時間は夫々約６乃
至８分程度である。

【００２８】次に本発明に係るカーテンの作用について
説明すると、カーテン１を開けた展開状態では、カーテ
ン１の吊下げ部７間に折山４がやや膨らみを帯びてＶ字
状の襞を現し、これがカーテン１の丈方向に延びる均一
な形状の襞２と連なって現れる。

【００２９】又、カーテン１を閉めた状態では、吊下げ
部７間が折り返し部３における折山４とＶ字状の折目５
の筋に沿って折り返され、吊下げ部７間の納まりが良
く、全体のプリーツラインも均一に表れる。

【００３０】

【発明の効果】要するに本発明は、幅方向に所定形状の
襞２を多数並列形成したカーテン１において、該カーテ
ン１の丈方向上方における襞２間の中心線上にカーテン
１上端から所定長さ下方に至る折山４を形成すると共
に、該折山４を中心にして折山４の下端よりカーテン１
上端へ斜行するＶ字状の折目５を形成したので、カーテ
ン１を開けた展開状態では、カーテン１上部の襞２、即
ち吊下げ部７間に折山４がやや膨らみを帯びて折目５の
筋に沿ってＶ字状の襞を現し、これにより不均等な弛み
がなくなると共に、これがカーテン１の丈方向に延びる
襞２と連なって全体的に均整の取れたプリーツラインを
保持させることが出来、又カーテン１を閉めた状態で
は、折山４とＶ字状の折目５の筋によってカーテン１上
部の吊下げ部７間が整然と規則的にして確実に折り返さ
れるため、カーテン１の吊下げ部７間の溜まりが嵩張っ
てカーテン１の上方が幅方向に膨れ上がって美観を損な
うことはなく、吊下げ部７間の納まりが良く、襞２のプ
リーツラインが縦に真っ直ぐ流れ、優美な形態を保持出
来る。

【００３１】したがって、本発明によればカーテン１の
常に襞２のプリーツラインの流れを崩さず、カーテンを
開いた状態、閉じた状態の夫々の形態の安定化を図るこ
とができ、その装飾的効果を飛躍的に向上できる。

【００３２】又、金属板の幅方向に所定形状の襞を多数
並列する様に屈曲形成し、金属板の丈方向上方におい
て、襞間の中心線上に金属板上端から所定長さ下方に至
る折山を屈曲形成すると共に、該折山を中心にして折山
の下端より金属板上端へ斜行するＶ字状の折目を屈曲形
成して金型と成し、この２枚の金型間に型紙８を挟み込
み、処理釜内にて加熱処理することにより、襞９、折山
10、折目11を有した屈曲状にして開張自在な型紙８を形
成したので、金型により様々なバリエーションの襞を型
紙８に簡単に形成でき、形成された型紙８、8aの屈曲形
状にて弾性作用を付与でき、これにより次工程における
カーテン地12の型紙８、8aへの挟み込みを単に型紙８、
8aを平坦状に開張し、型紙８、8a間にカーテン地12を挟
み込み、型紙８、8aの弾性作用による復元により、カー
テン地12を簡単に型紙８、8aの形状に対応させられ、そ
の作業効率を向上できる。

【００３３】又、２枚の型紙８、8aを開張すると共に、
該型紙８、8a間にカーテン地12を挟み込ませて型紙８、
8aを屈曲状に復元させた後、所定間隔置きにＶ字溝状の
ホルダー15、15a …を並設した型紙保持具13に型紙８、
8aの襞９の谷部17を装着固定したので、型紙８、8aにお
ける各襞９の間隔幅方向及び折目11のＶ字の間隔幅方向
に作用する弾性力にバラツキがあるとしても、型紙保持
具13のＶ字溝状のホルダー15、15a …に型紙８、8aの各
谷部17が所定の間隔幅を以て保持されるため、各襞９の
間隔幅及び折目11のＶ字の間隔幅を均等化出来、襞９、
折山10、折目11の型崩れを防止して、形態の安定化を図
ることが出来るため、カーテン地12に形成される襞のプ
リーツラインに刺激を与えて安定した屈曲状態を保持出
来る。

【００３４】又、型紙８、8aをセットした型紙保持具13
を処理釜内に投入し、次いで処理釜内を真空雰囲気と成
し、続いて蒸気を供給して加熱処理した後、真空乾燥処
理し、この一連の処理を１回或いは２回以上行うので、
真空雰囲気内では物質的抵抗や対流を無視できるため、
供給される蒸気を処理釜内全体に行き渡らせ、加熱処理
により屈曲状態にある型紙８、8a及びカーテン地12の隅
々までむらなく蒸煮出来、次処理の真空乾燥では型紙
８、8a及びカーテン地12に含浸した水分が蒸発して低温
を保ちながらをこれら乾燥するため、前工程の蒸気加熱
処理と真空乾燥処理の温度差によりカーテン地12の熱可
塑性による屈曲形態の定着固定を効果的に発揮できる。

【００３５】したがって、本発明に係るプリーツ加工法
によれば、カーテン地12に襞２、折山４、折目５の形状
を確実に定着固定出来るため、カーテン１の形態の安定
化を図ることが出来、型崩れのない優美なプリーツライ
ンを長く保持出来ると共に、開閉状態に拘らず装飾的効
果を発揮できる等上記の効果を奏するカーテン１を提供
出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカーテンの斜視図である。

【図２】図１のカーテンの正面図である。

【図３】図２の背面図である。

【図４】図２の右側面図である。

【図５】図２の平面図である。

【図６】図２の底面図である。

【図７】図２のカーテンを閉めた状態の正面図である。

【図８】図７の右側面図である。

【図９】図７の平面図である。

【図１０】他の実施例を示す正面図である。

【図１１】図１０の背面図である。

【図１２】図１０の右側面図である。

【図１３】図１０の平面図である。

【図１４】図１０の底面図である。

【図１５】図１０のカーテンを閉めた状態の正面図であ
る。

【図１６】図１５の右側面図である。

【図１７】図１５の平面図である。

【図１８】他の実施例を示す斜視図である。

【図１９】図１８のカーテンの正面図である。

【図２０】図１９の背面図である。

【図２１】図１９の右側面図である。

【図２２】図１９の平面図である。

【図２３】図１９の底面図である。

【図２４】図１９のカーテンを閉めた状態の正面図であ
る。

【図２５】図２４の右側面図である。

【図２６】図２４の平面図である。

【図２７】他の実施例を示す正面図である。

【図２８】図２７の背面図である。

【図２９】図２７の右側面図である。

【図３０】図２７の平面図である。

【図３１】図２７の底面図である。

【図３２】図２７のカーテンを閉めた状態の正面図であ
る。

【図３３】図３２の右側面図である。

【図３４】図３２の平面図である。

【図３５】図１のカーテンの型紙の斜視図である。

【図３６】図１８のカーテンの型紙の斜視図である。

【図３７】型紙保持具の斜視図である。

【図３８】図３５の型紙を型紙保持具にセットした状態
の斜視図である。

【図３９】図３８のＡ矢視図である。

【図４０】図３６の型紙を型紙保持具にセットした状態
の斜視図である。

【図４１】図４０のＢ矢視図である。

【符号の説明】

１ カーテン ２ 襞 ４ 折山 ５ 折目 ８、8a 型紙 ９ 襞 10 折山 11 折目 12 カーテン地 15、15a … ホルダー 17 谷部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅方向に所定形状の襞を多数並列形成し
   たカーテンにおいて、該カーテンの丈方向上方における
   襞間の中心線上にカーテン上端から所定長さ下方に至る
   折山を形成すると共に、該折山を中心にして折山の下端
   よりカーテン上端へ斜行するＶ字状の折目を形成したこ
   とを特徴とするカーテン。
2. 【請求項２】 金属板の幅方向に所定形状の襞を多数並
   列する様に屈曲形成し、金属板の丈方向上方において、
   襞間の中心線上に金属板上端から所定長さ下方に至る折
   山を屈曲形成すると共に、該折山を中心にして折山の下
   端より金属板上端へ斜行するＶ字状の折目を屈曲形成し
   て金型と成し、この２枚の金型間に型紙を挟み込み、処
   理釜内にて加熱処理することにより、襞、折山、折目を
   有した屈曲状にして開張自在な型紙を形成する工程と、
   ２枚の型紙を開張すると共に、該型紙間にカーテン地を
   挟み込ませて型紙を屈曲状に復元させた後、所定間隔置
   きにＶ字溝状のホルダーを並設した型紙保持具に型紙の
   襞の谷部を装着固定する工程と、型紙をセットした型紙
   保持具を処理釜内に投入し、次いで処理釜内を真空雰囲
   気と成し、続いて蒸気を供給して加熱処理した後、真空
   乾燥処理し、この一連の処理を１回或いは２回以上行う
   工程から成ることを特徴とするカーテンのプリーツ加工
   法。