JPH07251999A - 用紙排出機構とそれを用いる印刷装置 - Google Patents
用紙排出機構とそれを用いる印刷装置Info
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- JPH07251999A JPH07251999A JP6042399A JP4239994A JPH07251999A JP H07251999 A JPH07251999 A JP H07251999A JP 6042399 A JP6042399 A JP 6042399A JP 4239994 A JP4239994 A JP 4239994A JP H07251999 A JPH07251999 A JP H07251999A
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- paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スイングガイドの排出端側に、連続用紙を送り
出すためのフィードローラを設けることにより、連続用
紙の終端部分を確実にスタッカに排出することを目的と
したものである。 【構成】連続用紙９，９′をスイングガイド１３により
スタッカ１４上に排出する用紙排出機構であって、前記
スイングガイド１３は、前記連続用紙９′の排出端側１
３ａに、前記連続用紙９′を送り出すためのフィードロ
ーラ１８を備えて成る用紙排出機構。
出すためのフィードローラを設けることにより、連続用
紙の終端部分を確実にスタッカに排出することを目的と
したものである。 【構成】連続用紙９，９′をスイングガイド１３により
スタッカ１４上に排出する用紙排出機構であって、前記
スイングガイド１３は、前記連続用紙９′の排出端側１
３ａに、前記連続用紙９′を送り出すためのフィードロ
ーラ１８を備えて成る用紙排出機構。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、印刷済の連続用紙を
スタッカ上に排出する用紙排出機構、およびこの用紙排
出機構を用いる電子写真装置や静電記録装置等の印刷装
置（例えばレーザプリンター）に関するものである。
スタッカ上に排出する用紙排出機構、およびこの用紙排
出機構を用いる電子写真装置や静電記録装置等の印刷装
置（例えばレーザプリンター）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置等の印刷装置の従来技術に
係る用紙排出機構の構成を図８を用いて説明する。この
用紙排出機構は、印刷済の連続用紙９′を搬送するため
のスカッフローラ１２と、前記連続用紙９′をミシン目
部で折り畳んで積み重ねるように左右に振るためのスイ
ングガイド１３と、スタッカ１４上に積み重ねられる連
続用紙９′の折り畳み端部を押し付けるための羽根車１
６，１６を有する。
係る用紙排出機構の構成を図８を用いて説明する。この
用紙排出機構は、印刷済の連続用紙９′を搬送するため
のスカッフローラ１２と、前記連続用紙９′をミシン目
部で折り畳んで積み重ねるように左右に振るためのスイ
ングガイド１３と、スタッカ１４上に積み重ねられる連
続用紙９′の折り畳み端部を押し付けるための羽根車１
６，１６を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の用
紙排出機構では、前記スカッフローラ１２の位置が前記
スイングガイド１３の排出端側１３ａから離れているた
めに、印刷済の連続用紙９′の終端部分が前記スカッフ
ローラ１２を通過した後は、この連続用紙９′に搬送力
が無くなり、連続用紙９′の終端部分が搬送路やスイン
グガイド１３に残ることがあった。そのため、前記スタ
ッカ１４に排出された印刷済の連続用紙を取り出す時
に、連続用紙の終端部分が前記搬送路やスイングガイド
１３に引っ掛かって、連続用紙が切れることがあった。
この発明は、前記のような問題に鑑み、スイングガイド
の排出端側に、連続用紙を送り出すためのフィードロー
ラを設けることにより、連続用紙の終端部分を確実にス
タッカに排出することを目的としたものである。
紙排出機構では、前記スカッフローラ１２の位置が前記
スイングガイド１３の排出端側１３ａから離れているた
めに、印刷済の連続用紙９′の終端部分が前記スカッフ
ローラ１２を通過した後は、この連続用紙９′に搬送力
が無くなり、連続用紙９′の終端部分が搬送路やスイン
グガイド１３に残ることがあった。そのため、前記スタ
ッカ１４に排出された印刷済の連続用紙を取り出す時
に、連続用紙の終端部分が前記搬送路やスイングガイド
１３に引っ掛かって、連続用紙が切れることがあった。
この発明は、前記のような問題に鑑み、スイングガイド
の排出端側に、連続用紙を送り出すためのフィードロー
ラを設けることにより、連続用紙の終端部分を確実にス
タッカに排出することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、連続用紙９，９′をスイングガイド１
３によりスタッカ１４上に排出する用紙排出機構であっ
て、前記スイングガイド１３は、前記連続用紙９，９′
の排出端側１３ａに、前記連続用紙９，９′を送り出す
ためのフィードローラ１８を備えて成る印刷装置の用紙
排出機構としたものである。
達成するために、連続用紙９，９′をスイングガイド１
３によりスタッカ１４上に排出する用紙排出機構であっ
て、前記スイングガイド１３は、前記連続用紙９，９′
の排出端側１３ａに、前記連続用紙９，９′を送り出す
ためのフィードローラ１８を備えて成る印刷装置の用紙
排出機構としたものである。
【０００５】また、印刷装置の定着装置７とスイングガ
イド１３との間に連続用紙９，９′を引きずり出すスカ
ッフローラ１２を設け、前記スカッフローラ１２の回転
数をＲｓ、前記フィードローラ１８の回転数をＲｆとし
た時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとした用紙排出機構としたも
のである。
イド１３との間に連続用紙９，９′を引きずり出すスカ
ッフローラ１２を設け、前記スカッフローラ１２の回転
数をＲｓ、前記フィードローラ１８の回転数をＲｆとし
た時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとした用紙排出機構としたも
のである。
【０００６】また、連続用紙９に印刷処理を施す、感光
ドラム１と前帯電器２と露光器３と現像器４と転写帯電
器５とクリーナユニット６と定着装置７等の印刷処理部
と、前記のように構成した用紙排出機構とを備えて成る
印刷装置としたものである。
ドラム１と前帯電器２と露光器３と現像器４と転写帯電
器５とクリーナユニット６と定着装置７等の印刷処理部
と、前記のように構成した用紙排出機構とを備えて成る
印刷装置としたものである。
【０００７】
【作用】前記のように、連続用紙９，９′をスイングガ
イド１３によりスタッカ１４上に排出する用紙排出機構
において、前記スイングガイド１３の排出端側１３ａ
に、連続用紙９，９′を送り出すためのフィードローラ
１８を設けたことにより、連続用紙９，９′の終端が前
記スイングガイド１３の排出端側を通過するまで、この
フィードローラ１８によって、この連続用紙９，９′を
送り出すので、従来のように連続用紙９，９′の終端が
搬送路やスイングガイド１３に残り、スタッカ１４に排
出された連続用紙９，９′を取り出す時に、連続用紙
９，９′の終端部分が搬送路やスイングガイド１３に引
っ掛かって連続用紙が切れる、というおそれはなくな
る。
イド１３によりスタッカ１４上に排出する用紙排出機構
において、前記スイングガイド１３の排出端側１３ａ
に、連続用紙９，９′を送り出すためのフィードローラ
１８を設けたことにより、連続用紙９，９′の終端が前
記スイングガイド１３の排出端側を通過するまで、この
フィードローラ１８によって、この連続用紙９，９′を
送り出すので、従来のように連続用紙９，９′の終端が
搬送路やスイングガイド１３に残り、スタッカ１４に排
出された連続用紙９，９′を取り出す時に、連続用紙
９，９′の終端部分が搬送路やスイングガイド１３に引
っ掛かって連続用紙が切れる、というおそれはなくな
る。
【０００８】また、前記のように印刷装置の定着装置７
とスイングガイド１３との間に連続用紙９，９′を引き
ずり出すスカッフローラ１２を設け、このスカッフロー
ラ１２の回転数をＲｓ、前記フィードローラ１８の回転
数をＲｆとした時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとしたことによ
り、連続用紙がスイングガイド内で弛まないようにする
ことができる。
とスイングガイド１３との間に連続用紙９，９′を引き
ずり出すスカッフローラ１２を設け、このスカッフロー
ラ１２の回転数をＲｓ、前記フィードローラ１８の回転
数をＲｆとした時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとしたことによ
り、連続用紙がスイングガイド内で弛まないようにする
ことができる。
【０００９】また、前記のような、用紙排出機構を備え
た印刷装置としたことにより、連続用紙がの供給部から
連続用紙を積み重ねるスタッカに到る搬送路内で連続用
紙が弛むようなことがなく、かつ、連続用紙９，９′を
スタッカ１４から取り出すときに、連続用紙９，９′の
終端が搬送路やスイングガイド１３に残り、スタッカ１
４に排出された連続用紙９，９′を取り出す時に、連続
用紙９，９′の終端部分が搬送路やスイングガイド１３
に引っ掛かって連続用紙が切れることがない印刷装置と
することができる。
た印刷装置としたことにより、連続用紙がの供給部から
連続用紙を積み重ねるスタッカに到る搬送路内で連続用
紙が弛むようなことがなく、かつ、連続用紙９，９′を
スタッカ１４から取り出すときに、連続用紙９，９′の
終端が搬送路やスイングガイド１３に残り、スタッカ１
４に排出された連続用紙９，９′を取り出す時に、連続
用紙９，９′の終端部分が搬送路やスイングガイド１３
に引っ掛かって連続用紙が切れることがない印刷装置と
することができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面と共に説明す
る。図５はこの発明に係る用紙排出機構とそれを用いる
印刷装置が適用される電子写真装置の概要構造を示す側
面図であり、図中、１は感光ドラム、２は前帯電器、３
はレーザを用いた露光器、４は現像器で、４ａは現像器
４に現像剤を供給する現像剤カートリッジ、４ｂは現像
器４にトナーを供給するトナーカートリッジ、５は転写
帯電器、６はクリーナユニット、７は定着装置（フラッ
シュ定着装置）、８は連続用紙９の供給部、１０は連続
用紙の搬送手段（トラクター）、１１はサクションフィ
ーダ部、１２，１２は印刷済の連続用紙９′を引きずり
出すためのスカッフローラ、１３は前記スカッフローラ
１２，１２で引きずり出された印刷済の連続用紙をミシ
ン目部で折り畳んでスタッカ１４上に積み重ねるように
左右に振るためのスイングガイド、１５は前記定着装置
７で生じた煙の脱煙ボックス、１６，１６はスタッカ１
４に積み重ねられるプリント済の連続用紙９′のミシン
目部の折り畳み端部を押し付けるための羽根車、１７は
印刷装置の制御部である。
る。図５はこの発明に係る用紙排出機構とそれを用いる
印刷装置が適用される電子写真装置の概要構造を示す側
面図であり、図中、１は感光ドラム、２は前帯電器、３
はレーザを用いた露光器、４は現像器で、４ａは現像器
４に現像剤を供給する現像剤カートリッジ、４ｂは現像
器４にトナーを供給するトナーカートリッジ、５は転写
帯電器、６はクリーナユニット、７は定着装置（フラッ
シュ定着装置）、８は連続用紙９の供給部、１０は連続
用紙の搬送手段（トラクター）、１１はサクションフィ
ーダ部、１２，１２は印刷済の連続用紙９′を引きずり
出すためのスカッフローラ、１３は前記スカッフローラ
１２，１２で引きずり出された印刷済の連続用紙をミシ
ン目部で折り畳んでスタッカ１４上に積み重ねるように
左右に振るためのスイングガイド、１５は前記定着装置
７で生じた煙の脱煙ボックス、１６，１６はスタッカ１
４に積み重ねられるプリント済の連続用紙９′のミシン
目部の折り畳み端部を押し付けるための羽根車、１７は
印刷装置の制御部である。
【００１１】この印刷装置は、その制御部１７内のペー
ジバッファに１ページ分のデータが溜まると記録サイク
ルを開始する。記録に際しては、前記感光ドラム１を時
計方向に回転させ、その表面を前帯電器２により一様に
帯電させ、その帯電面を露光器３により画像情報に対応
したパターンに露光して静電潜像を形成し、この静電潜
像は現像器４により現像されてトナー画像となる。
ジバッファに１ページ分のデータが溜まると記録サイク
ルを開始する。記録に際しては、前記感光ドラム１を時
計方向に回転させ、その表面を前帯電器２により一様に
帯電させ、その帯電面を露光器３により画像情報に対応
したパターンに露光して静電潜像を形成し、この静電潜
像は現像器４により現像されてトナー画像となる。
【００１２】一方、連続用紙９は、用紙の供給部８から
繰り出され、搬送手段１０により前記トナー画像の形成
とタイミングをとって転写帯電器５の位置へ送られ、こ
こで転写帯電器５により連続用紙９へのトナー画像の転
写が行われる。その後、連続用紙９は定着装置７の位置
へ送られ、ここで、トナー画像は連続用紙９に定着され
る。トナー画像の定着を終えた印刷済の連続用紙９′は
スカッフローラ１２，１２で引きずり出され、スイング
ガイド１３で左右に振られて連続用紙のミシン目の部分
で折り畳みながらスタッカ１４上に積み重ねられる。
繰り出され、搬送手段１０により前記トナー画像の形成
とタイミングをとって転写帯電器５の位置へ送られ、こ
こで転写帯電器５により連続用紙９へのトナー画像の転
写が行われる。その後、連続用紙９は定着装置７の位置
へ送られ、ここで、トナー画像は連続用紙９に定着され
る。トナー画像の定着を終えた印刷済の連続用紙９′は
スカッフローラ１２，１２で引きずり出され、スイング
ガイド１３で左右に振られて連続用紙のミシン目の部分
で折り畳みながらスタッカ１４上に積み重ねられる。
【００１３】また、トナー画像の転写を終えた感光ドラ
ム１の表面はクリーナユニット６により清掃される。以
上で１サイクルの動作を終了するが、１ページの記録サ
イクルを終了した時点で印刷装置の制御部１７内のペー
ジバッファ上において次のページの情報の転送サイクル
が完了していると、すぐに次のページのプリントが開始
される。
ム１の表面はクリーナユニット６により清掃される。以
上で１サイクルの動作を終了するが、１ページの記録サ
イクルを終了した時点で印刷装置の制御部１７内のペー
ジバッファ上において次のページの情報の転送サイクル
が完了していると、すぐに次のページのプリントが開始
される。
【００１４】図１はこの発明の用紙排出機構の要部の概
略図、図２は図１を矢印Ａ−Ａ方向に見た図、図３はス
イングガイドの側面図、図４は図３を矢印Ｂ−Ｂ方向に
見た図であり、１２は印刷済の連続用紙９′を引きずり
出すためのスカッフローラで、このスカッフローラ１２
に固定した回転軸１２ａの両端部がフレーム１９に軸受
１９ａ，１９ａを介して回転自在に支持され、この回転
軸１２ａに第一のプーリ１２ｂを固定し、前記フレーム
１９に取付けたローラモーター２０の回転軸２０ａに固
定したプーリ２０ｂと前記回転軸１２ａに固定した第一
のプーリ１２ｂとの間にタイミングベルト２１を掛けて
いる。
略図、図２は図１を矢印Ａ−Ａ方向に見た図、図３はス
イングガイドの側面図、図４は図３を矢印Ｂ−Ｂ方向に
見た図であり、１２は印刷済の連続用紙９′を引きずり
出すためのスカッフローラで、このスカッフローラ１２
に固定した回転軸１２ａの両端部がフレーム１９に軸受
１９ａ，１９ａを介して回転自在に支持され、この回転
軸１２ａに第一のプーリ１２ｂを固定し、前記フレーム
１９に取付けたローラモーター２０の回転軸２０ａに固
定したプーリ２０ｂと前記回転軸１２ａに固定した第一
のプーリ１２ｂとの間にタイミングベルト２１を掛けて
いる。
【００１５】前記スイングガイド１３の用紙入口側１３
ｂがスイング駆動軸１３ｃに溶接等で固定され、このス
イング駆動軸１３ｃの両端部がフレーム１９に軸受１９
ａ，１９ａを介して回動自在に支持され、このスイング
駆動軸１３ｃにプーリ１３ｄを固定し、前記フレーム１
９に取付けた例えばステッピングモーター等のスイング
モーター２２の回動軸２２ａに固定したプーリ２２ｂと
前記スイング駆動軸１３ｃに固定したプーリ１３ｄとの
間にタイミングベルト２３を掛けている。
ｂがスイング駆動軸１３ｃに溶接等で固定され、このス
イング駆動軸１３ｃの両端部がフレーム１９に軸受１９
ａ，１９ａを介して回動自在に支持され、このスイング
駆動軸１３ｃにプーリ１３ｄを固定し、前記フレーム１
９に取付けた例えばステッピングモーター等のスイング
モーター２２の回動軸２２ａに固定したプーリ２２ｂと
前記スイング駆動軸１３ｃに固定したプーリ１３ｄとの
間にタイミングベルト２３を掛けている。
【００１６】前記スイングガイド１３の連続用紙の排出
端側１３ａにアーム１８ａ，１８ａを設け、その先端部
に軸受１８ｂ，１８ｂを介してフィードローラ１８を固
定した回転軸１８ｃが支持され、この回転軸１８ｃの一
端部にプーリ１８ｄが固定されている。
端側１３ａにアーム１８ａ，１８ａを設け、その先端部
に軸受１８ｂ，１８ｂを介してフィードローラ１８を固
定した回転軸１８ｃが支持され、この回転軸１８ｃの一
端部にプーリ１８ｄが固定されている。
【００１７】前記スイング駆動軸１３ｃにプーリ２４が
回転自在に取付けられ、このプーリ２４と前記回転軸１
８ｃの一端部に固定されたプーリ１８ｄとの間にタイミ
ングベルト２５が掛けられ、また、前記プーリ２４と前
記スカッフローラ１２の回転軸１２ａに固定した第二の
プーリ１２ｃとの間にタイミングベルト２６が掛けられ
ている。
回転自在に取付けられ、このプーリ２４と前記回転軸１
８ｃの一端部に固定されたプーリ１８ｄとの間にタイミ
ングベルト２５が掛けられ、また、前記プーリ２４と前
記スカッフローラ１２の回転軸１２ａに固定した第二の
プーリ１２ｃとの間にタイミングベルト２６が掛けられ
ている。
【００１８】前記のように構成されているので、前記ス
イングモーター２２が駆動されると、回動軸２２ａが例
えば６０度回動する毎に逆転回動するので、この回動軸
２２ａに固定したプーリ２２ｂとスイング駆動軸１３ｃ
に固定したプーリ１３ｄとの間にタイミングベルト２３
が掛けられて、スイング駆動軸１３ｃも６０度回動する
毎に逆転回動され、このスイング駆動軸１３ｃに用紙入
口側１３ｂが固定されたスイングガイド１３が左右に振
られる。
イングモーター２２が駆動されると、回動軸２２ａが例
えば６０度回動する毎に逆転回動するので、この回動軸
２２ａに固定したプーリ２２ｂとスイング駆動軸１３ｃ
に固定したプーリ１３ｄとの間にタイミングベルト２３
が掛けられて、スイング駆動軸１３ｃも６０度回動する
毎に逆転回動され、このスイング駆動軸１３ｃに用紙入
口側１３ｂが固定されたスイングガイド１３が左右に振
られる。
【００１９】また、前記ローラモーター２０が駆動され
ると、その回転軸２０ａに固定したプーリ２０ｂと前記
スカッフローラ１２の回転軸１２ａに固定した第一のプ
ーリ１２ｂとの間に掛けられたタイミングベルト２１を
介してスカッフローラ１２が回転して、プリント済の連
続用紙９′を引きずり出す。
ると、その回転軸２０ａに固定したプーリ２０ｂと前記
スカッフローラ１２の回転軸１２ａに固定した第一のプ
ーリ１２ｂとの間に掛けられたタイミングベルト２１を
介してスカッフローラ１２が回転して、プリント済の連
続用紙９′を引きずり出す。
【００２０】また、前記スカッフローラ１２の回転軸１
２ａに固定した第二のプーリ１２ｃと前記スイング駆動
軸１３ｃに回転自在に取付けられたプーリ２４との間に
掛けられたタイミングベルト２６、および前記プーリ２
４とフィードローラ１８の回転軸１８ｃに固定したプー
リ１８ｄとの間に掛けたタイミングベルト２５を介し
て、前記スカッフローラ１２と連動してフィードローラ
１８が回転し、プリント済の連続用紙９′がスイングガ
イド１３を通過するまで送り出すことができる。
２ａに固定した第二のプーリ１２ｃと前記スイング駆動
軸１３ｃに回転自在に取付けられたプーリ２４との間に
掛けられたタイミングベルト２６、および前記プーリ２
４とフィードローラ１８の回転軸１８ｃに固定したプー
リ１８ｄとの間に掛けたタイミングベルト２５を介し
て、前記スカッフローラ１２と連動してフィードローラ
１８が回転し、プリント済の連続用紙９′がスイングガ
イド１３を通過するまで送り出すことができる。
【００２１】なお、図示していないが、前記プーリ２４
はタイミングベルト２６が掛かる部分とタイミングベル
ト２５が掛かる部分とが段になっており、前記スカッフ
ローラ１２の回転数をＲｓ、前記フィードローラ１８の
回転数をＲｆとした時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとしてい
る。
はタイミングベルト２６が掛かる部分とタイミングベル
ト２５が掛かる部分とが段になっており、前記スカッフ
ローラ１２の回転数をＲｓ、前記フィードローラ１８の
回転数をＲｆとした時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとしてい
る。
【００２２】図６は印字駆動時間と前記スカッフローラ
１２およびフィードローラ１８を回転させる前記ローラ
モーター２０の駆動時間との関係を示すタイミングチャ
ートで、ＴP は印字時間、Ｔ′は前記ローラモーターの
駆動時間、Ｔ1 ，Ｔ2 は余裕時間であり、図示しないタ
イマーによって、前記ローラモーターを印字時間よりや
や早く駆動し、印字停止時間よりやや遅く駆動停止させ
る。前記余裕時間により連続用紙の弛みを除去して印刷
を行うことができる。
１２およびフィードローラ１８を回転させる前記ローラ
モーター２０の駆動時間との関係を示すタイミングチャ
ートで、ＴP は印字時間、Ｔ′は前記ローラモーターの
駆動時間、Ｔ1 ，Ｔ2 は余裕時間であり、図示しないタ
イマーによって、前記ローラモーターを印字時間よりや
や早く駆動し、印字停止時間よりやや遅く駆動停止させ
る。前記余裕時間により連続用紙の弛みを除去して印刷
を行うことができる。
【００２３】また、図７は前記搬送手段（トラクター）
１０の駆動時間と前記ローラモーター２０の駆動時間と
の関係を示すタイミングチャートで、ＴT は連続用紙の
終端を検出する用紙の供給部側に設けたセンサーＳ（図
５参照）の位置から前記搬送手段１０の終端までの距離
÷搬送速度、Ｔ′は連続用紙の終端を検出する前記セン
サーＳの位置からフィードローラ１８までの距離÷搬送
速度、Ｔ1 は余裕時間であり、図示しないタイマーによ
って、前記前記ローラモーターを前記搬送手段１０の駆
動時間よりやや早く駆動し、前記連続用紙がフィードロ
ーラ１８に到達するに十分な時間経過後に前記ローラモ
ーター２０を停止させている。すなわち、前記余裕時間
Ｔ1 により連続用紙の弛みを除去して搬送し、前記搬送
手段１０を通過した後、連続用紙がスタッカに排出され
る時間後に前記ローラモーター２０を停止させものであ
る。
１０の駆動時間と前記ローラモーター２０の駆動時間と
の関係を示すタイミングチャートで、ＴT は連続用紙の
終端を検出する用紙の供給部側に設けたセンサーＳ（図
５参照）の位置から前記搬送手段１０の終端までの距離
÷搬送速度、Ｔ′は連続用紙の終端を検出する前記セン
サーＳの位置からフィードローラ１８までの距離÷搬送
速度、Ｔ1 は余裕時間であり、図示しないタイマーによ
って、前記前記ローラモーターを前記搬送手段１０の駆
動時間よりやや早く駆動し、前記連続用紙がフィードロ
ーラ１８に到達するに十分な時間経過後に前記ローラモ
ーター２０を停止させている。すなわち、前記余裕時間
Ｔ1 により連続用紙の弛みを除去して搬送し、前記搬送
手段１０を通過した後、連続用紙がスタッカに排出され
る時間後に前記ローラモーター２０を停止させものであ
る。
【００２４】なお図１に示す２７は、前記スカッフロー
ラ１２と共に印刷済の連続用紙９′を挟み付けて回転す
るピンチローラ、また、図１、図３および図４に示す、
２８は前記フィードローラ１８と共に印刷済の連続用紙
９′を挟み付けて回転するピンチローラで、ばね板２９
の先端の分割部２９ａにそれぞれ設けられており、この
ばね板２９の基端部が他方のスイングガイド１３′に取
付けられている。
ラ１２と共に印刷済の連続用紙９′を挟み付けて回転す
るピンチローラ、また、図１、図３および図４に示す、
２８は前記フィードローラ１８と共に印刷済の連続用紙
９′を挟み付けて回転するピンチローラで、ばね板２９
の先端の分割部２９ａにそれぞれ設けられており、この
ばね板２９の基端部が他方のスイングガイド１３′に取
付けられている。
【００２５】また、図示しないが、前記フィードローラ
１８の横断形状を真円でない円形にすると、プリント済
の連続用紙９′に振動を与えてプリント済の連続用紙
９′の折り畳み性を向上させることもできる。
１８の横断形状を真円でない円形にすると、プリント済
の連続用紙９′に振動を与えてプリント済の連続用紙
９′の折り畳み性を向上させることもできる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、連続用紙をスイングガイド
によりスタッカ上に排出する用紙排出機構であって、前
記スイングガイドは、連続用紙の排出端側に、前記連続
用紙を送り出すためのフィードローラを備えた用紙排出
機構としたことにより、連続用紙の終端が前記スイング
ガイドの排出端側を通過するまで、このスイングガイド
の連続用紙の排出端側に設けたフィードローラによっ
て、この連続用紙を送り出すので、従来のように連続用
紙の終端が搬送路やスイングガイドに残り、スタッカに
排出された連続用紙を取り出す時に、連続用紙の終端部
分が搬送路やスイングガイドに引っ掛かって連続用紙が
切れる、というおそれはなくなる。
によりスタッカ上に排出する用紙排出機構であって、前
記スイングガイドは、連続用紙の排出端側に、前記連続
用紙を送り出すためのフィードローラを備えた用紙排出
機構としたことにより、連続用紙の終端が前記スイング
ガイドの排出端側を通過するまで、このスイングガイド
の連続用紙の排出端側に設けたフィードローラによっ
て、この連続用紙を送り出すので、従来のように連続用
紙の終端が搬送路やスイングガイドに残り、スタッカに
排出された連続用紙を取り出す時に、連続用紙の終端部
分が搬送路やスイングガイドに引っ掛かって連続用紙が
切れる、というおそれはなくなる。
【００２７】また、前記のように、印刷装置の定着装置
とスイングガイドとの間に連続用紙を引きずり出すスカ
ッフローラを設け、前記スカッフローラの回転数をＲ
ｓ、前記フィードローラの回転数をＲｆとした時の関係
を、Ｒｓ＜Ｒｆとした用紙排出機構としたことにより、
連続用紙がスイングガイド内で弛まないようにすること
ができる。
とスイングガイドとの間に連続用紙を引きずり出すスカ
ッフローラを設け、前記スカッフローラの回転数をＲ
ｓ、前記フィードローラの回転数をＲｆとした時の関係
を、Ｒｓ＜Ｒｆとした用紙排出機構としたことにより、
連続用紙がスイングガイド内で弛まないようにすること
ができる。
【００２８】また、前記のような用紙排出機構を備えた
印刷装置としたことにより、連続用紙の供給部から連続
用紙を積み重ねるスタッカに到る搬送路内で、連続用紙
が弛むようなことがなく、かつ、連続用紙をスタッカか
ら取り出すときに、連続用紙の終端が搬送路やスイング
ガイドに残り、スタッカに排出された連続用紙を取り出
す時に、連続用紙の終端部分が搬送路やスイングガイド
に引っ掛かって連続用紙が切れることがない印刷装置と
することができる。
印刷装置としたことにより、連続用紙の供給部から連続
用紙を積み重ねるスタッカに到る搬送路内で、連続用紙
が弛むようなことがなく、かつ、連続用紙をスタッカか
ら取り出すときに、連続用紙の終端が搬送路やスイング
ガイドに残り、スタッカに排出された連続用紙を取り出
す時に、連続用紙の終端部分が搬送路やスイングガイド
に引っ掛かって連続用紙が切れることがない印刷装置と
することができる。
【図１】この発明の印刷装置の用紙排出機構の要部の概
略図である。
略図である。
【図２】図１を矢印Ａ−Ａ方向に見た図である。
【図３】スイングガイドの側面図である。
【図４】図３を矢印Ｂ−Ｂ方向に見た図である。
【図５】印刷装置の概要構造を示す側面図でる。
【図６】印字時間とスカッフローラおよびフィードロー
ラを回転させるローラモーターの駆動時間との関係を示
すタイミングチャートである。
ラを回転させるローラモーターの駆動時間との関係を示
すタイミングチャートである。
【図７】搬送手段の駆動時間とローラモーターの駆動時
間との関係を示すタイミングチャートである。
間との関係を示すタイミングチャートである。
【図８】印刷装置の従来技術に係る用紙排出機構の構成
を示す図である。
を示す図である。
１ 感光ドラム ２ 前帯電器 ３ 露光器 ４ 現像器 ４ａ 現像剤カートリッジ ４ｂ トナーカートリッジ ５ 転写帯電器 ６ クリーナユニット ７ 定着装置 ８ 用紙の供給部 ９ 連続用紙 ９′ プリント済の連続用紙 １０ 搬送手段 １１ サクションフィーダ部 １２ スカッフローラ １２ａ 回転軸 １２ｂ 第一のプーリ １２ｃ 第二のプーリ １３ スイングガイド １３ａ 排出端側 １３ｂ 用紙入口側 １３ｃ スイング駆動軸 １４ スタッカ １５ 脱煙ボックス １６ 羽根車 １７ 印刷装置の制御部 １８ フィードローラ １８ａ アーム １８ｂ 軸受 １８ｃ 回転軸 １８ｄ プーリ １９ フレーム １９ａ 軸受 ２０ ローラモーター ２０ａ 回転軸 ２０ｂ プーリ ２１ タイミングベルト ２２ スイングモーター ２２ａ 回動軸 ２２ｂ プーリ ２３ タイミングベルト ２４ プーリ ２５ タイミングベルト ２６ タイミングベルト ２７ ピンチローラ ２８ ピンチローラ ２９ ばね板 ２９ａ 分割部
Claims (3)
- 【請求項１】連続用紙（９，９′）をスイングガイド
（１３）によりスタッカ（１４）上に排出する用紙排出
機構であって、 前記スイングガイド（１３）は、前記連続用紙（９，
９′）の排出端側（１３ａ）に、前記連続用紙（９，
９′）を送り出すためのフィードローラ（１８）を備え
て成ること、 を特徴とする印刷装置の用紙排出機構。 - 【請求項２】印刷装置の定着装置（７）とスイングガイ
ド（１３）との間に連続用紙（９，９′）を引きずり出
すスカッフローラ（１２）を設け、前記スカッフローラ
（１２）の回転数をＲｓ、前記フィードローラ（１８）
の回転数をＲｆとした時の関係を、Ｒｓ＜Ｒｆとしたこ
とを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の用紙排出機
構。 - 【請求項３】連続用紙（９）に印刷処理を施す、感光ド
ラム（１）と前帯電器（２）と露光器（３）と現像器
（４）と転写帯電器（５）とクリーナユニット（６）と
定着装置（７）等の印刷処理部と、 請求項１に記載の用紙排出機構と、 を備えて成ることを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042399A JPH07251999A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 用紙排出機構とそれを用いる印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042399A JPH07251999A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 用紙排出機構とそれを用いる印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251999A true JPH07251999A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12634996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042399A Pending JPH07251999A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 用紙排出機構とそれを用いる印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07251999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036535A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-02-09 | Toray Eng Co Ltd | 折り畳み装置及び印刷システム |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP6042399A patent/JPH07251999A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036535A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-02-09 | Toray Eng Co Ltd | 折り畳み装置及び印刷システム |
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Legal Events
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