JPH072472U - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガイド部材の回りから短繊維を供給し、旋回気
流で加撚する紡績装置において、紡出糸の撚数を自在に
変更し得るようにする。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズル３を有すると共にノズル開口部の下流側にノ
ズル開口部の下流側縁に接する仮想円を始端として下流
側に小さな角度で拡開するテーパー状の内周面2aを有す
るノズルブロック２と、回転又は静止する中空スピンド
ル６と、その入口へ先端を向けて突出するガイド部材５
とよりなっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、図４に示す紡績装置を提案し、出願している。その紡績装置は、 ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル３を有するノズルブロ ック２’と、繊維束通路７を有するスピンドル６と、その入口６ａへ先端を向け て突出するガイド部材５とよりなり、旋回気流により無撚の短繊維束を加撚して 紡績糸を製造するものである。なお、ノズルブロック２におけるノズル３の開口 部下流側の内周面２ａ’は、ノズル３の開口部の下流側縁に接する仮想円の径ｄ より少し大きな径Ｄの円筒状となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の紡績装置は、外観、糸特性共にリング糸に近い糸を紡出することができ るが、リング紡績のように糸の撚数を自由に変化させることができない点に問題 がある。即ち、リング紡績においては、精紡管糸を装着するスピンドルの回転数 が一定の場合、紡出速度を変えることにより、糸の撚数を自由に変えることがで きるが、上記の紡績装置においては、図５に示すとおり、紡出速度を変えても、 撚数は顕著には変化しない。従って、織物用糸のように撚数の大なるもの、編物 用糸のように撚数の小なるものを自由に紡出し分けることは不可能である。

【０００４】 この考案は、ガイド部材の回りから短繊維を供給し、旋回気流で加撚する紡績 装置において、紡出糸の撚数を自在に変更し得るようにすることを目的としてい る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるノズルを有すると共にノズル開口部の下流側にノズル 開口部の下流側縁に接する仮想円を始端として下流側に小さな角度で拡開するテ ーパー状の内周面を有するノズルブロックと、回転又は静止する中空スピンドル と、その入口へ先端を向けて突出するガイド部材とよりなるものである。

【０００６】

【作用】

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれて スピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転する と共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出する旋回気 流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん 状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。

【０００７】

【実施例】

図１ないし図３を参照し、この考案の紡績装置について説明する。

【０００８】 この紡績装置Ｓは、ドラフト装置ＤのフロントローラーＲｆとデリベリーロー ラーＲｄとの間に設けられており、概ね、ドラフト装置に続くケーシング１の内 部に配された、ノズル３を有するノズルブロック２と、その入口部に位置し、ガ イド部材５を有するガイド部材支持体４と、入口側がケーシング１内に挿入され た回転スピンドル６とよりなっている。

【０００９】 ドラフト装置Ｄは、例えば、フロントローラーＲｆ、エプロンを有するセカン ドローラーＲ２、サードローラーＲ３及びバックローラーＲｂとよりなるものを 採用する。

【００１０】 スピンドル６の中心には繊維束通路７が貫通形成してあり、入口６ａの外径は 充分に小さく、入口６ａに続く部分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部 ６ｂとしている。

【００１１】 ノズルブロック２のスピンドル入口６ａ近傍を覆う部分は、中空室８となって おり、その下流側には、下部ケーシング１ａによって環状の中空室９と、それに 続く接線方向の空気逃し孔１０が形成されている。

【００１２】 中空室８を形成するノズルブロック２の内周面２ａは、ノズル３の開口部から 下流側に向けて極小さな角度（例えば７°）で拡開するテーパー状となっている 。その始端は、ノズル３の開口部の下流側縁に接する仮想円である。なお、従来 の紡績装置においては、〔従来の技術〕の欄で説明したように、この部分が点線 で示すように真っ直ぐな円筒状となっている。

【００１３】 上部ケーシング１ｂの内部には、ノズルブロック２との間に中空の空気溜１１ を形成している。ノズルブロック２には、空気溜１１に連通し、スピンドル６の 入口６ａから僅か離れた下流に向き、かつ中空室８に対して接線方向を向いた４ つの空気噴射ノズル３が形成してあり、空気溜１１には、孔１２を介して図示し ないホースが接続してある。ノズル３の向きは、スピンドル６の回転方向と同一 に設定してある。

【００１４】 ホースから供給される圧縮空気は、空気溜１１に流入した後、ノズル３から中 空室８内に噴出し、スピンドル入口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさせる。 この空気流は、中空室８内部で旋回した後、中空室９内をゆるく旋回しながらが 外方へ拡散し、逃し孔１０方向へと導かれ、排出される。同時に、この空気流は 、フロントローラーのニップ点からケーシング１の中空部内へと流入する吸引空 気流を発生させる。

【００１５】 ガイド部材支持体４は、中心から外れた上部に繊維束導入孔１３を有するキャ ップ状をしており、上部中心には、ピン状のガイド部材５が固定されている。

【００１６】 ガイド部材５は、ガイド部材支持体４の上部中心から突出して先端をフリー状 態とし、スピンドル６の入口６ａに臨ませている。

【００１７】 スピンドル駆動部は、軸受ケーシング１４の内部に空気軸受けによって支持さ れ、エアータービンによって駆動されるものである。

【００１８】 空気軸受は、軸受ケーシング１４内に空気溜１７ａに続いて空気噴出孔１７ｂ を有する円筒状のブッシュ１７が嵌め込まれ、軸受ケーシング１４にも空気溜１ ７ａに連通する圧縮空気供給孔１４ｃが設けられたものである。なお、１８は軸 受ケーシング１４のキャップである。

【００１９】 この空気軸受において、圧縮空気供給孔１４ｃに接続された図示しないホース から圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、空気溜１７ａ、空気噴出孔１７ ｂを通ってスピンドル６とブッシュ１７との僅かの間隙を通って排出され、スピ ンドル６はブッシュ１７に対して非接触状態となる。

【００２０】 エアータービンは、軸受ケーシング１４内に接線方向に開口する圧縮空気供給 孔１６ａ及び空気排出孔１６ｂを有する円筒状のブッシュ１６が嵌め込まれ、軸 受ケーシング１４にも圧縮空気供給孔１６ａ又は空気排出孔１６ｂに連通する圧 縮空気供給孔１４ａ又は空気排出孔１４ｂが設けられ、一方、圧縮空気供給孔１ ６ａの開口部に対応するスピンドル６の外周面に噴出空気流を受ける複数の半円 状凹部６ｃが形成されたものである。

【００２１】 このエアータービンにおいて、圧縮空気供給孔１４ａに接続された図示しない ホースから圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、圧縮空気供給孔１６ａを 通ってスピンドル６の凹部６ｃに当たり、スピンドル６を回転させる。スピンド ル６を回転させた空気流は、空気排出孔１６ｂ、１４ｂを通って排出される。

【００２２】 なお、スピンドル６は糸に撚を掛ける補助をするものであって、これが回転し なくても、糸によっては製造可能である。従って、スピンドル６は必ずしも回転 するものである必要はない。

【００２３】 このように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、ノ ズル３から噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材５の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれ て回転するスピンドル６内に導かれる。また、繊維の後端側は、ノズル３から噴 出する空気流の軸方向分力が作用してスピンドル入口６ａから反転すると共に各 繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル３から噴出する旋回気流にさ らされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に巻 き付いて実撚状の紡績糸Ｙとなる。

【００２４】 また、各紡出速度における紡出糸の強力及び撚数は、図５の実線で示すとおり である。これによると、本考案の紡績装置においては、点線で示す従来の紡績装 置によるものと比較して、強力が大幅に大となり、紡出速度の増加と共に撚数（ αは撚係数であり、紡出速度が２２５〜２７５ｍ／ｍｉｎに対応する部分が実用 域である）が顕著に減少していることがわかる。なお、紡出条件は、次のとおり である。即ち、トータルドラフトは１３８、フロントローラーＲｆとデリベリー ローラーＲｄの周速度比及びデリベリーローラーＲｄと巻取りローラーの周速度 比は０．９９、メインドラフト（フロントローラーＲｆとセカンドローラーＲ２ の周速度比）は３５、ノズル３の噴出空気圧は４Ｋｇ／ｃｍ² 、スピンドル６の 回転数は１０万ｒ．ｐ．ｍ、紡出予定番手はＮｅ４０である。

【００２５】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２６】 即ち、従来のこの種の紡績装置に比べて紡出糸の強力を大幅に上げることがで きる。また、実用域における紡出糸の撚数を自由に制御することができる。従っ て、織物用糸、編物用糸等を自由に紡出し分けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の紡績装置、ドラフト装置及びデリベ
リーローラーの関係を示す側面図である。

【図２】この考案の紡績装置の縦断面図である。

【図３】この考案の紡績装置の要部の縦断面図である。

【図４】従来の紡績装置の要部の縦断面図である。

【図５】紡出速度と紡出糸の撚数、強力との関係を示す
グラフである。

【符号の説明】

２ ノズルブロック ３ ノズル ５ ガイド部材 ６ スピンドル ６ａ スピンドル入口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
   用させるノズルを有すると共にノズル開口部の下流側に
   ノズル開口部の下流側縁に接する仮想円を始端として下
   流側に小さな角度で拡開するテーパー状の内周面を有す
   るノズルブロックと、回転又は静止する中空スピンドル
   と、その入口へ先端を向けて突出するガイド部材とより
   なる紡績装置。