JPH0424222A - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚
の短繊維束に旋回気流を作用させて加熱することにより
紡績糸を製造する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の空気式紡績装置として、以下に述べる紡績装置が
知られている（特開昭６３−８５１２３号公報参照）。

この装置は、ドラフト装置のフロントローラから出た繊
維束を通す通路を有し回転するスピンドルと、スピンド
ルの入口近傍に旋回空気流を作用させて繊維束から繊維
端部を分離させる空気噴射ノズルとからなり、その繊維
端部を繊維束の周囲に巻回させるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した従来の装置によって製造される糸は、無撚又は
せ撚の芯繊維の周囲に他の繊維がらせん状に巻きついた
性状をしており、はとんどの繊維が撚られた状態にある
リング糸に比べ、外観も異なるし、糸強力も落ちるもの
である。また、従来の装置においては、落綿も多い。

この発明は、このような空気式紡績装置においてリング
糸と変わらない特性を有する糸を製造することかでき、
しかも落綿の少ない装置を提供することを目的としてい
る。

口９発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の紡績装置は、ド
ラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル
ブロック内に配置され、回転又は静止するスピンドルの
入口中心に先端が向けられたガイド部材を有し、ノズル
ロック内のノズル口の前にオリフィスを設け、スピンド
ルを覆う部分にラッパ状のブツシュを設けたものである
。

〔作　用〕

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト
装置を出た繊維束は、ノズルブロック内に吸引され、ス
ピンドル入口近傍において旋回気流にさらされ、少し仮
撚される。このとき繊維束の全ての繊維は、カイト部材
の周囲に位置し、空気流に直接さらされ、繊維束から分
離する力を受けるが、スピンドルの入口位置にある繊維
の先端は、仮撚を受けているため、容易に分離しない。

分離した繊維後端は、空気流の作用によりスピンドルの
外周に巻き付きついて外側へ延びる。その繊維は、繊維
束の走行に伴い、繊維束の周囲を旋回しながら徐々に引
き出され、はとんとの繊維がらせん状に巻き付き、実撚
状の紡績糸となる。

〔実施例〕

図面を参照して、この発明の紡績装置の実施例を説明す
る。

この紡績装置Ａは、第１図に示すようにスライバ投入ガ
イド２５に続いて配置された、バックローラ対２６、エ
プロン２９を有するミドルローラ対２８、フロントロー
ラ対２０とからなるドラフトパートＤの次に配置されて
いる。なお、同図中の左右に延びる線は、繊維束Ｓ又は
糸Ｙの走行路であり、２７は、スライバ巾規制ガイドで
ある。

第２図により、紡績装置への詳細を説明する。

１は、フレームに固定された支持プレートてあり、これ
には、中空円筒状の軸受２と、スピンドル６及び回転体
９のケーシング３が固定されている。このケーシング３
は、前後一対の分割型から構成され、ネジ止めされてい
る。

軸受２の内部には、ベアリング４．５を介してスピンド
ル６が回転自在に支持されており、スピンドル６の外周
には中空のプーリ７か挿着されている。

８は、プーリ７の外周に接触してユニットに沿って懸回
され、スピンドル６を高速回転するための無端状の駆動
ベルトである。スピンドル６のヘアリング５前方位置に
は、一体に回転体９を設けている。

スピンドル６の中心には繊維束通路１０か貫通形成して
あり、この通路ＩＯの中心とケーシング３の各中心は、
共に繊維束Ｓの走行路と一致する同一直線上に位置して
いる。

スピンドル人口６ａとフロントローラ２０のニップ点Ｎ
との距離は、繊維束Ｓを構成する繊維の平均長より短く
なるように設定する。スピンドル６の入口６ａの外径は
充分に小さく、入口６ａに続く部分は、外径が回転体９
に向けて増大する円錐状部６ｂに形成している。ケーシ
ング３のスピンドル６を覆う部分には、ラッパ状に開い
たテーパーを有するブツシュ３２か嵌合されており、ス
ピンドル６との間に小径円筒状の中空室１１を形成して
いる。この中空室１■に続く部分を、大きな角度で開い
た円錐状の中空室１２としている。

小径の中空室１１より前方は、ノズルブロック２３によ
って、スピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円筒状
にしてあり、その円筒状部は繊維束Ｓのカイト通路とな
るものである。円錐状の中空室１２の手前には、環状の
中空室１４と、それに続く接線方向の空気逃し孔１５が
形成しである。この空気逃し孔Ｉ５には空気吸引パイプ
か連結されている。

ケーシング３の内部には、ノズルブロック２３との間に
中空の空気溜Ｉ６を形成している。ノズルブロック２３
には、空気溜１６からスピンドル６の入口６ａ方向へと
向き、かつ中空室１１に対して接線方向を向いた４つの
空気噴射ノズル１７が形成してあり、空気溜１６には、
孔１８を介してエアホース１９か接続しである。ノズル
１７の向きは、スピンドル６の回転方向と同一に設定し
である。

ホース１９から供給される圧縮空気は、空気溜１６に流
入した後、ノズル】７から中空室１１内に噴出し、スピ
ンドル人口６ａの近傍に高速の旋回空気流を生じさせる
。

この空気流は、中空室１１内部で旋回した後、円錐状中
空室１２内をゆるく旋回しなから外方へ拡散し、逃し孔
１５方向へと導かれ、排出される。また同時に、この空
気流は、フロントローラ２０のニップ点Ｎからケーシン
グ３の中空部内へと流入する吸引空気流を発生させる。

２１は、軸受２の後端に嵌着したキャップである。

更に、ノズルロック２３の内壁には、カイト部材支持体
１３及びその手前にオリフィス３１を固定している。カ
イト部材支持体１３は、一端か円錐状に突出した円柱状
をしており、その−側を切り欠いてノズルロック２３と
の間に間隙２４を形成し、その間隙２４を繊維束Ｓのカ
イト通路としている。このようにカイト部材支持体１３
の一端を円錐状に突出させることにより、間隙から供給
される繊維束Ｓの繊維か巻き付きにくくなり、例え巻き
付いても、それは極わすかであるため解けやすい。

オリフィス３１は、ノズルロック２３内の空気及び繊維
束通路を細く絞るためのものである。

また、ガイド部材支持体１３の長手方向には、スピンド
ル６通路１０の中心線に合致する孔を穿設し、その孔に
ピン状のガイド部材２２を挿通している。ガイド部材２
２は、ガイド部材支持体１３の孔から突出して先端をフ
リー状態とし、スピンドル６の入口６ａに臨ませている
。このようなガイド部材２２の設置方法によると、装置
の入口側をカイト部材２２で塞かないので、繊維束Ｓの
進入を邪魔することはない。

カイト部材２２は、スピンドル６の入口６ａの通路直径
よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線で
形成している。

カイト部材２２の先端は、第２図では、スピンドル６の
入口６ａから通路１０内部へ若干人−った位置にある場
合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される
糸も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしな
から、条件によっては入日６ａ端 であり、リング糸に近い外観を有する糸を製造すること
ができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸
と比べて遜色がない。なお、カイト部材２２の形状及び
設置方法も、以上のものに限られるものではない。

ガイド部材２２は、後述する糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。

次に、この実撚凧糸製造装置Ａによる糸の製造過程を説
明する。

ドラフト装置りてドラフトされ、フロントローラ２０か
ら送り出された繊維束Ｓは、カイト部材支持体１３とノ
ズルロック２３との間の間隙２４から吸引される空気流
によって装置内に引き込まれるが、このフロントローラ
２０からの繊維束Ｓの送出に先立って、図示しないサク
ションパイプ先端かキャップ２１の出口３０に当接され
、スピンドル６内へ吸引する空気流か生しる。従って、
この空気流により、間隙２４を進入してくる繊維束Ｓは
、円滑にスピンドル６内へ吸引される。

スピンドル６内を通ってサクションパイプ内へ吸引され
た糸は、サクションパイプの移動によって糸継ぎ装置へ
と導入され、同様にサク／ヨンマウスによって導入され
ているパソケーノ側の糸と糸継ぎされる。

キャップ２１の出口３０下流側に設けであるプリヘリロ
ーラの周速は、フロントローラ２０の周速よりも僅かに
大に設定してあり、紡績中にこの装置への中を通る繊維
束Ｓに対して、常時テンションか掛かるようにしている
。

繊維束Ｓは、スピンドル６の入口６ａ近傍において旋回
する圧縮空気流の作用を受け、同方向に少し仮撚される
。このとき繊維束Ｓは、カイト部材２２が存在すること
によって、このカイト部材２２の占める空間内に位置す
ることが不可能である。従って、全ての繊維かカイト部
材２２の周囲に位置することになり、空気流に直接さら
され、全外周のいたる所から分離され、その内側に位置
する繊維も空気流にさらされて繊維束Ｓから分離する力
を受ける。しかしなから、繊維の先端かスピンドル６の
入口６ａ位置にあるとき、その先端は上記したように仮
−をうけているため、容易に分離しない。また、その繊
維の後端は、フロントローラ２０にニップされているか
又はノズル１７から遠い位置にあって空気の作用をあま
り受けないため、未だ分離していない。繊維の後端は、
フロントローラ２０から離脱してノズル１７からの空気
流を強く受ける位置にやってきて、はじめて繊維束Ｓか
ら分離する。分離された繊維後端は、空気流の作用によ
りスピンドル６の入ロ６ａ部に１回又は複数回巻き付き
、続いてスピンドル６の円錐状部６ｂに少し巻きついた
後、回転体９に案内されて外側へ延びる。

繊維束Ｓは第２図の下方へと走行し続け、一方、スピン
ドル６が回転しているため、繊維後端は、繊維束Ｓの周
囲を旋回しなから徐々に引き出される。

この結果、繊維は繊維束Ｓの周囲にらせん状に巻き付き
、繊維束Ｓは紡績糸Ｙとなって繊維束通路１０を通過す
る。

巻付繊維の巻付方向は、ノズル１７の方向及びスピンド
ル６の回転方向によって定まる。ノズル１７による空気
流の旋回方向は、巻付繊維の巻付方向を乱さず、また繊
維先端が分離することのないよう、スピンドル６の回転
方向と同一方向に設定することが好ましい。

上述のごとく、本実施例の装置によれば、スピンドル６
からフロントローラ２０側へ伝播しようとする仮撚が、
ガイド部材２２によってその伝播を阻止され、フロント
ローラ２ｏを出た繊維束Ｓか仮惨によって撚りこまれる
ということもなく、はとんどの繊維が巻付き繊維となる
。このことは、ガイド部材２２を設置しない場合に、フ
ロントローラ２０から送り出される偏平状繊維束のロー
ラ巾方向中央付近に走行方向の筋状部分か生じることに
よって確認することかできる。

ここで、ノズルブロック径４．５ｍｍ、ノズル径０．８
ｍｍ、噴射角度４５°のノズルを４本存する紡績装ｆｔ
Ａを用い、２８　Ｇ／Ｙの綿スライバーを供給し、スピ
ンドル回転数３０００Ｏｒｐｍ、球体径５／３２１ｕｌ
、総ドラフト６８倍、糸速１００ｍ／　ｍ　ｉ　ｎとし
、オリフィス３１及びブツシュ３２の条件を種々変えて
紡績糸を製造してみた。そして、それらの紡出糸の番手
（Ｎｅ）とファイバーロスＣ％）等を測定した。その結
果は、第１表のとおりである。

第１表 第１表において、ＮＯ，］は、ノズルブロック径とオリ
フィス径が等しい、即ち、オリフィスか存在せず、ブツ
シュにテーパーのない装置のものであり、ＮＯ１２は、
オリフィスは存在するか、ブツシュにテーパーのない装
置のものであり、Ｎ０９３は、オリフィスも存在し、ブ
ツシュにテーパーか存在するこの発明の装置のものであ
る。

これによると、ノズル６内にオリフィス３１を取り付け
ることによって、ファイバーロスか極端に少なくなり、
糸の太さは細くなっている。また、テーパーブッンユを
取り付けることにより、毛玉状ロスファイバーか無くな
る。

また、ロスファイバーの繊維長分布を調べた結果は第３
図のとおりである。

これによると、Ｎ００３、即ち、この発明のものは、Ｎ
Ｏ，１、即ち、オリフィスか存在せず、ブツシュにテー
パーのない装置に比べてロスファイバーの繊維長分布か
短い方にすれている。平均繊維長にして１７１１１０１
→１３肛と短くなっている。

オリフィス３１、テーパーブッンユ３２の存在により、
空気の流れか整流に近くなることによりこのような効果
を上げることができるものと推測される。

なお、この実施例では、スピンドルにより撚りを掛ける
タイプの装置について説明したか、スピンドル６は、糸
に−を掛ける補助をするものであって、これか回転しな
くても、糸によっては、製造可能である。従って、スピ
ンドル６は、必すしも回転するものである必要はない。

ハ３発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に言己載するような効果を奏する。

即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリ
ング糸に遜色のない実撚の糸を製造することができる。

また、ノズル内にオリフィスを取り付けることによって
、ファイバーロスか極端に少なくなり、細い糸か紡出さ
れ、テーパーブツシュを取り付けることにより、毛玉状
ロスファイバーが無くなる。更に、ロスファイバーの繊
維長は短くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を適用した紡績装置の実施例を
示す概略図、第２図はこの発明の装置の断面図、第３図
は各条件下でのロスファイバーの繊維長分布を示す図で
ある。 ６　　スピンドル、６ａ １３　　ガイド部材支持体、 ２　　ガイド部材、２３ １　　オリフィス、３２ ラフト装置、Ｓ　　繊維束 スピンドル入口、 １７　　ノズル、２ ノズルブロック、３ ブッンユ、Ｄ　　ト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させる
   ノズルブロック内に配置され、回転又は静止するスピン
   ドルの入口中心に先端が向けられたガイド部材を有し、
   ノズルロック内のノズル口の前にオリフィスを設け、ス
   ピンドルを覆う部分にラッパ状のブッシュを設けた紡績
   装置。