JPH04131663U - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
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- JPH04131663U JPH04131663U JP4594091U JP4594091U JPH04131663U JP H04131663 U JPH04131663 U JP H04131663U JP 4594091 U JP4594091 U JP 4594091U JP 4594091 U JP4594091 U JP 4594091U JP H04131663 U JPH04131663 U JP H04131663U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】空気式紡績装置における落綿率を低下させる。
【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズル3を有するノズルブロック2と、回転又は静
止する中空のスピンドル6と、ノズルブロック2内に固
定されたガイド部材支持体4と、スピンドル入口6aへ先
端を向けて突出しガイド部材支持体4に取り付けられた
ガイド部材5とよりなり、スピンドル前部を囲む部分に
非軸方向のスリット1bを形成している。
せるノズル3を有するノズルブロック2と、回転又は静
止する中空のスピンドル6と、ノズルブロック2内に固
定されたガイド部材支持体4と、スピンドル入口6aへ先
端を向けて突出しガイド部材支持体4に取り付けられた
ガイド部材5とよりなり、スピンドル前部を囲む部分に
非軸方向のスリット1bを形成している。
Description
【0001】
この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流
を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。
【0002】
出願人は、図2に示すごとき実撚状紡績糸を製造する空気式紡績装置を先に提
案し、すでに別途出願している。
【0003】
その装置は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル18を
有するノズルブロック17と、繊維束通路20を有し、回転ローラー21等の駆
動装置によって回転するスピンドル19(回転させなくてもよい)と、ノズルブ
ロック17内に固定されたガイド部材支持体22と、スピンドル入口19aへ先
端を向けて突出し、ガイド部材支持体22に取り付けられたガイド部材23とよ
りなるものである。
【0004】
上記した従来の紡績装置は、空気流と共に空気逃し孔24より排出される風綿
の多いことが問題となっている。その落綿率、即ち、供給繊維に対する風綿の割
合は8〜15%にも達しており、不経済である。
【0005】
この考案は、このような空気式紡績装置における落綿率を低下させることを目
としている。
【0006】
上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維
束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロックと、回転又は静止する
中空のスピンドルと、ノズルブロック内に固定されたガイド部材支持体と、スピ
ンドル入口へ先端を向けて突出しガイド部材支持体に取り付けられたガイド部材
とよりなり、スピンドル前部を囲む部分に非軸方向のスリットを形成したもので
ある。
【0007】
上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、
ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての
繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれて
スピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転する
と共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出し、スリッ
トに沿って旋回する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつ
ある繊維束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
【0008】
【0009】
図1を参照して、この考案の紡績装置の実施例を説明する。
【0010】
この紡績装置は、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フロントロ
ーラよりなるドラフトパートの次に配置されており、ケーシング1の内部に配さ
れた、ノズル3を有するノズルブロック2と、その内部に固定されガイド部材5
を有するガイド部材支持体4及び入口側がケーシング1内に挿入された回転スピ
ンドル6よりなっている。
【0011】
スピンドル6は3つのローラー7(1つは図1の手前側にあり、図示されてい
ない)に囲まれて外接軸受けされている。その内の1つは駆動ローラーであり、
スピンドル6をベルトで直接回転させるもの(3万rpm)に比べて5万〜20
万rpmものはるかに高速の回転を得ることができる。
【0012】
スピンドル6の中心には繊維束通路8が貫通形成してあり、この通路8の中心
とケーシング1の各中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に位置し
ている。スピンドル6の入口6aの外径は充分に小さく、入口6aに続く部分は
、外径が下流側に向けて増大する円錐状部6bとしている。
【0013】
ケーシング1のスピンドル円錐状部6bを覆う部分は、スピンドル円錐状部6
bの外径に沿ってラッパ状に開いたテーパー部1aとしてあり、スピンドル円錐
状部6bとの間に環状の空間9を形成している。そして、スピンドル円錐状部6
bの前部を覆うテーパー部1aには、数個の環状あるいは螺旋状のスリット1b
が形成されている。このスリット1bの形成により、テーパー部1aの表面積が
増大し、後述するノズル3から噴出する旋回空気流の軸方向の移動抵抗が増して
軸方向速度が減少し、その結果旋回力が増大する。そして、浮遊繊維となって軸
方向に移動して落綿となる繊維が減少する。しかも、旋回空気流に軸方向の移動
抵抗を与えるものがスリット状のものであるので、繊維との摩擦抵抗は、従来の
ものとさほど違いはない。なお、スリットはノズルブロック2のノズル3より下
流にも設けることができる。
【0014】
ケーシング1の入口側には、ノズルブロック2が嵌め込まれており、その内部
には繊維束通路10が貫通形成してある。この繊維束通路10は、テーパー部2
aにより中間が狭窄している。
【0015】
ケーシング1の内部には、ノズルブロック2との間に中空の空気溜11を形成
している。ノズルブロック2には、空気溜11に連通し、スピンドル入口6aか
ら僅か離れた下流に向き、かつ繊維束通路10に対して接線方向を向いた4つの
空気噴射ノズル3が形成してあり、空気溜11には、孔12を介してエアホース
13が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の回転方向と同一に設定
してある。
【0016】
ケーシング1の環状空間9の下流側には、環状の中空室14とそれに続く接線
方向の空気逃し孔15が形成してある。この空気逃し孔15には空気吸引パイプ
が連結されている。
【0017】
ホース13から供給される圧縮空気は、空気溜11に流入した後、ノズル3か
らケーシング1の環状空間9に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の旋回
気流を生じさせる。この空気流は、環状空間9内部でスリット1bに沿って旋回
した後、中空室14から逃し孔15へと導かれ、排出される。同時に、この空気
流は、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中空部内へと流入する吸
引空気流を発生させる。
【0018】
ガイド部材支持体4は、一端に円錐部4aを突出した円柱状をしており、その
一側を切り欠いてノズルブロック2との間に間隙16を形成し、繊維束のガイド
通路としている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、スピンドル6の通
路8の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材5を挿
通している。
【0019】
ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の細孔から突出して先端をフリー状態と
し、スピンドル入口6aに臨ませている。その直径は、スピンドル入口6aの通
路直径よりも小さく、先端は滑らかな曲線で形成している。
【0020】
ガイド部材5の先端は、図では、スピンドル入口6aから通路8内部へ若干入
った位置にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸も、
最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によっては入口6a
端面から離反した位置をとることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸
を製造することができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸と比べて
遜色がない。
【0021】
このように構成された紡糸装置においては、ドラフト装置のフロントローラー
を出た繊維束は、ノズル3から噴出する空気流の作用によってノズルブロック2
とガイド部材支持体4との間隙16からケーシング1内に引き込まれ、繊維束の
全ての繊維の前端は、ガイド部材5の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に
引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口6a
から反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル3から
噴出し、スリット1bに沿って旋回する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って
、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸と
なる。このときのガイド部材5は、糸形成過程における撚の伝播を阻止し、ある
いは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来
の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して事実上巻付
繊維のみによって糸を形成する働きをなすものである。
【0022】
以上、スピンドル6を回転させる例を説明したが、スピンドル6は糸に撚りを
掛ける補助をするものであって、これが回転しなくても糸によっては製造可能で
あるので、スピンドル6は必ずしも回転するものである必要はない。
【0023】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような
効果を奏する。
【0024】
即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸
を製造することができることはもちろん、スピンドル前部を囲む部分に非軸方向
のスリットを形成してノズルより噴出する旋回空気流の旋回力を増大させたので
、落綿率を減少させることができる。
【図1】この考案の紡績装置の断面図である。
【図2】先行例としての紡績装置の断面図である。
1 ケーシング
1a ケーシングのテーパー部
1b スリット
2 ノズルブロック
3 ノズル
4 ガイド部材支持体
5 ガイド部材
6 スピンドル
6a スピンドル入口
6b スピンドル円錐状部
Claims (1)
- 【請求項1】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
用させるノズルを有するノズルブロックと、回転又は静
止する中空のスピンドルと、ノズルブロック内に固定さ
れたガイド部材支持体と、スピンドル入口へ先端を向け
て突出しガイド部材支持体に取り付けられたガイド部材
とよりなり、スピンドル前部を囲む部分に非軸方向のス
リットを形成した紡績装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4594091U JPH04131663U (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4594091U JPH04131663U (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 紡績装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04131663U true JPH04131663U (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=31925650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4594091U Pending JPH04131663U (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 紡績装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04131663U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH072472U (ja) * | 1993-06-14 | 1995-01-13 | 村田機械株式会社 | 紡績装置 |
EP3243941B1 (en) * | 2016-04-29 | 2023-04-05 | Savio Macchine Tessili S.p.A. | Air-jet type spinning device |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP4594091U patent/JPH04131663U/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH072472U (ja) * | 1993-06-14 | 1995-01-13 | 村田機械株式会社 | 紡績装置 |
EP3243941B1 (en) * | 2016-04-29 | 2023-04-05 | Savio Macchine Tessili S.p.A. | Air-jet type spinning device |
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