JPH04118469U - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】空気式紡績装置における落綿率を低下させる。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズル６を有するノズルブロック５と、その繊維束
通路11内に固定されたガイド部材支持体３と、回転又は
静止する中空のスピンドル７と、スピンドル入口7aへ先
端を向けて突出しガイド部材支持体３に取り付けられた
ガイド部材４とよりなり、ノズル開口部中心から下流に
極僅かの環状の切落とし部11a を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

出願人は、図２に示すごとき実撚状紡績糸を製造する空気式紡績装置を先に提 案し、すでに別途出願している。

【０００３】 その装置は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル１９を 有するノズルブロック１８と、繊維束通路２１を有し、回転ローラー２２等の駆 動装置によって回転するスピンドル２０（回転させなくてもよい）と、ノズルブ ロック１８内に固定されたガイド部材支持体２３と、スピンドル入口２１ａへ先 端を向けて突出し、ガイド部材支持体２３に取り付けられたガイド部材２４とよ りなるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の紡績装置は、空気流と共に空気逃し孔２５より排出される風綿 の多いことが問題となっている。その落綿率、即ち、供給繊維に対する風綿の割 合は８〜１５％にも達しており、不経済である。

【０００５】 この考案は、このような空気式紡績装置における落綿率を低下させることを目 的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロックと、その繊維束通路内 に固定されたガイド部材支持体と、回転又は静止する中空のスピンドルと、スピ ンドル入口へ先端を向けて突出しガイド部材支持体に取り付けられたガイド部材 とよりなり、ノズル開口部中心から下流に極僅かの環状の切落とし部を形成した ものである。

【０００７】

【作 用】

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によってノズルブロックとガイド部材支持体と の間隙から装置内に引き込まれ、繊維束の全ての繊維の前端は、ガイド部材の周 囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてスピンドル内に導かれる。また 、繊維の後端側は、吸引空気流によってスピンドル入口から反転すると共に各繊 維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出する旋回気流にさらさ れ、糸の走行に伴って糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に巻き付い て実撚状の紡績糸となる。

【０００８】

【実施例】

【０００９】 図１を参照して、この考案の紡績装置の実施例を説明する。

【００１０】 この紡績装置は、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フロントロ ーラよりなるドラフトパートの次に配置されており、前部ケーシング１及びそれ に連結する後部ケーシング２の内部に主要部材を内蔵する構成となっている。

【００１１】 前部ケーシング１内には、ガイド部材４を有するガイド部材支持体３と、ノズ ル６を有するノズルブロック５が収容されている。また、後部ケーシング２内に は、スピンドル７の入口側が挿入されている。

【００１２】 スピンドル７は３つのローラー８（１つは図１の手前側にあり、図示されてい ない）に囲まれて外接軸受けされている。その内の１つは駆動ローラーであり、 スピンドル７をベルトで直接回転させるもの（３万ｒｐｍ）に比べて５万〜２０ 万ｒｐｍものはるかに高速の回転を得ることができる。

【００１３】 スピンドル７の中心には繊維束通路９が貫通形成してあり、この通路９の中心 と各ケーシング１、２の各中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に 位置している。スピンドル７の入口７ａの外径は充分に小さく、入口７ａに続く 部分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部７ｂとしている。

【００１４】 後部ケーシング２のスピンドル円錐状部７ｂを覆う部分は、スピンドル円錐状 部７ｂの外周に沿ってラッパ状に開いたテーパー部（仮想中心に対す傾斜角度１ ５°）としてあり、スピンドル円錐状部７ｂとの間に環状の空間１０を形成して いる。

【００１５】 前部ケーシング１の入口側には、ノズルブロック５が嵌め込まれており、その 内部には、繊維束通路１１が貫通形成してある。この繊維束通路１１は、入口側 からノズル６の出口の少し手前まで漸次狭窄するテーパー状（仮想中心に対す傾 斜角度１５°）となっており、ノズル６の開口部中心より下流、且つ、ノズル６ 開口部中心から外側に０．５〜１．５mm離れた範囲内を環状に切り落とした切落 とし部１１ａを形成している。そして、繊維束通路１１のテーパー状部内にガイ ド部材支持体３が固定されている。

【００１６】 繊維束通路１１のノズル６出口部から下流に環状の切り落とし部１１ａを形成 することにより、ノズル６の噴射空気圧を４Kg／cm² としたときの落綿率を３． ４％に減少することができた。また、ノズル６の噴射空気圧を３．４Kg／cm² に 下げたときの落綿率は２．１％と更に低下した。繊維束通路１１のテーパー状部 先端を少し短くすると、ノズル６の噴射空気圧が４Kg／cm² 、糸速度が３００m ／min で、落綿率を１．６％、糸強力を９．７g ／tex とすることができた。

【００１７】 ガイド部材支持体３は、一端に円錐状部３ａを突出した円柱状をしており、そ の一側を切り欠いてノズルブロック５との間に間隙１２を形成し、繊維束のガイ ド通路としている。また、ガイド部材支持体３の長手方向には、スピンドル７の 通路９の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材４を 挿通している。

【００１８】 ガイド部材４は、ガイド部材支持体３の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル入口７ａに臨ませている。その直径は、スピンドル入口７ａの通 路直径よりも小さく、先端は滑らかな曲線で形成している。

【００１９】 ガイド部材４の先端は、図では、スピンドル入口７ａから通路９内部へ若干入 った位置にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸も、 最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によっては入口７ａ 端面から離反した位置をとることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸 を製造することができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸と比べて 遜色がない。

【００２０】 前部ケーシング１の内部には、ノズルブロック５との間に中空の空気溜１３を 形成している。ノズルブロック５には、空気溜１３に連通し、スピンドル入口７ ａから僅か離れた下流に向き、かつ繊維束通路１１に対して接線方向を向いた４ つの空気噴射ノズル６が形成してあり、空気溜１３には、孔１４を介してエアホ ース１５が接続してある。ノズル６の向きは、スピンドル７の回転方向と同一に 設定してある。

【００２１】 後部ケーシング２の環状空間１０の下流側には、環状の中空室１６とそれに続 く接線方向の空気逃し孔１７が形成してある。この空気逃し孔１７には空気吸引 パイプが連結されている。

【００２２】 ホース１５から供給される圧縮空気は、空気溜１３に流入した後、ノズル６か ら繊維束通路１１に噴出し、スピンドル入口７ａの近傍に高速の旋回気流を生じ させる。この空気流は、環状空間１０内部で旋回した後、中空室１６から逃し孔 １７へと導かれ、排出される。同時に、この空気流は、フロントローラーのニッ プ点からケーシング１、２内へと流入する吸引空気流を発生させる。

【００２３】 このように構成された紡糸装置においては、ドラフト装置のフロントローラー を出た繊維束は、ノズル６から噴出する空気流の作用によってノズルブロック５ とガイド部材支持体３との間隙１２から前部ケーシング１内に引き込まれ、繊維 束の全ての繊維の前端は、ガイド部材４の周囲から、糸に形成されつつある繊維 束に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、間隙１２から吸 引される空気流によってスピンドル入口７ａから反転すると共に各繊維に分離さ れる。後端の分離した繊維は、ノズル６から噴出する旋回気流にさらされ、糸の 走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚 状の紡績糸となる。このときのガイド部材４は、糸形成過程における撚の伝播の 阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆる疑似芯の働き をなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止し て事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすものである。

【００２４】 以上、スピンドル７を回転させる例を説明したが、スピンドル７は糸に撚りを 掛ける補助をするものであって、これが回転しなくても糸によっては製造可能で あるので、スピンドル７は必ずしも回転するものである必要はない。

【００２５】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２６】 即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸 を製造することができることはもちろん、ノズル開口部中心から下流に環状の切 落とし部を形成したので、落綿率を大幅に低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の紡績装置の断面図である。

【図２】先行例としての紡績装置の断面図である。

【符号の説明】 １ 前部ケーシング ２ 後部ケーシング ３ ガイド部材支持体 ４ ガイド部材 ５ ノズルブロック ６ ノズル ７ スピンドル ７ａ スピンドル入口 １１ ノズルブロックの繊維束通路 １１ａ ノズルブロックの繊維束通路の切落とし部 １６ ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
   用させるノズルを有するノズルブロックと、その繊維束
   通路内に固定されたガイド部材支持体と、回転又は静止
   する中空のスピンドルと、スピンドル入口へ先端を向け
   て突出しガイド部材支持体に取り付けられたガイド部材
   とよりなり、ノズル開口部中心から下流に極僅かの環状
   の切落とし部を形成した紡績装置。