JP2517616Y2 - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
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- JP2517616Y2 JP2517616Y2 JP1992017220U JP1722092U JP2517616Y2 JP 2517616 Y2 JP2517616 Y2 JP 2517616Y2 JP 1992017220 U JP1992017220 U JP 1992017220U JP 1722092 U JP1722092 U JP 1722092U JP 2517616 Y2 JP2517616 Y2 JP 2517616Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、ドラフト装置によっ
てドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流を作用させ
て加撚することにより紡績糸を製造する装置、特に、長
繊維用紡績装置に関するものである。
てドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流を作用させ
て加撚することにより紡績糸を製造する装置、特に、長
繊維用紡績装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】出願人は、主として綿等の短繊維用の実
撚状紡績糸の製造に適する空気式紡績装置を先に提案
し、すでに別途出願(実願平3−29904号)してい
る。
撚状紡績糸の製造に適する空気式紡績装置を先に提案
し、すでに別途出願(実願平3−29904号)してい
る。
【0003】その装置は、回転又は非回転の中空スピン
ドル及びその入口へ先端を向けて突出するガイド部材を
有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラ
フト装置を出た繊維束に撚を掛ける紡績装置である。
ドル及びその入口へ先端を向けて突出するガイド部材を
有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラ
フト装置を出た繊維束に撚を掛ける紡績装置である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】上記した従来の紡績装
置は、短繊維用としては、巻付繊維量が極めて多く、外
観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸を製造するこ
とができる優れたものであるが、ウール等の長繊維を紡
績する場合には、芯繊維が多く、巻付け繊維の少ない、
結束紡績糸が製造される。
置は、短繊維用としては、巻付繊維量が極めて多く、外
観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸を製造するこ
とができる優れたものであるが、ウール等の長繊維を紡
績する場合には、芯繊維が多く、巻付け繊維の少ない、
結束紡績糸が製造される。
【0005】この考案は、巻付け繊維量を増大させこと
によって、長繊維用に適する空気式紡績装置を提供する
ことを目的としている。
によって、長繊維用に適する空気式紡績装置を提供する
ことを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維束
に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロック
と、回転又は非回転の中空スピンドルと、その入口へ先
端を向けて突出するガイド部材とよりなる本体、及び本
体入口部に固定され、分離した繊維束を旋回気流作用位
置近くまで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供
給管とよりなるものである。
に、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維束
に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロック
と、回転又は非回転の中空スピンドルと、その入口へ先
端を向けて突出するガイド部材とよりなる本体、及び本
体入口部に固定され、分離した繊維束を旋回気流作用位
置近くまで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供
給管とよりなるものである。
【0007】
【作 用】上記のように構成された紡績装置において
は、ドラフト装置を出て複数の繊維束供給管より供給さ
れる各繊維束は、ノズルから噴出する旋回空気流の作用
によって、その作用位置近くまで分離したままドラフト
時の平行状態が維持された状態で引き込まれ、繊維束の
全ての繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成
されつつある繊維束に引かれてスピンドル内に導かれ
る。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転す
ると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、
ノズルから噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴
って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に
巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
は、ドラフト装置を出て複数の繊維束供給管より供給さ
れる各繊維束は、ノズルから噴出する旋回空気流の作用
によって、その作用位置近くまで分離したままドラフト
時の平行状態が維持された状態で引き込まれ、繊維束の
全ての繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成
されつつある繊維束に引かれてスピンドル内に導かれ
る。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転す
ると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、
ノズルから噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴
って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に
巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
【0008】
【実施例】図1ないし図3を参照し、この考案の紡績装
置の実施例について説明する。
置の実施例について説明する。
【0009】この紡績装置は、図1に示す紡績装置本体
と、そのノズルブロック2の入口部に固定され、複数本
の繊維束(粗糸)を1本つづ分割して供給する供給部
(図2及び図3参照)とよりなり、バックローラ、エプ
ロンを有するミドルローラ、フロントローラよりなるド
ラフトパートの次に配置されている。
と、そのノズルブロック2の入口部に固定され、複数本
の繊維束(粗糸)を1本つづ分割して供給する供給部
(図2及び図3参照)とよりなり、バックローラ、エプ
ロンを有するミドルローラ、フロントローラよりなるド
ラフトパートの次に配置されている。
【0010】まず、図1を参照して、この紡績装置の本
体について説明する。
体について説明する。
【0011】これは、ケーシング1の内部に配された、
ノズル3を有するノズルブロック2と、その内部に位置
し、ガイド部材5を有するガイド部材支持体4と、入口
側がケーシング1内に挿入された回転スピンドル6とよ
りなっている。
ノズル3を有するノズルブロック2と、その内部に位置
し、ガイド部材5を有するガイド部材支持体4と、入口
側がケーシング1内に挿入された回転スピンドル6とよ
りなっている。
【0012】スピンドル6は3つのローラー7(1つは
図1の手前側にあり、図示されていない)に囲まれて外
接軸受けされている。その内の1つは駆動ローラーであ
り、スピンドル6をベルトで直接回転させるもの(3万
rpm)に比べて5万〜20万rpmものはるかに高速
の回転を得ることができる。
図1の手前側にあり、図示されていない)に囲まれて外
接軸受けされている。その内の1つは駆動ローラーであ
り、スピンドル6をベルトで直接回転させるもの(3万
rpm)に比べて5万〜20万rpmものはるかに高速
の回転を得ることができる。
【0013】スピンドル6の中心には繊維束通路8が貫
通形成してあり、この通路8の中心とケーシング1の各
中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に位
置している。スピンドル6の入口6aの外径は充分に小
さく、入口6aに続く部分は、外径が下流側に向けて増
大する円錐状部6bとしている。
通形成してあり、この通路8の中心とケーシング1の各
中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に位
置している。スピンドル6の入口6aの外径は充分に小
さく、入口6aに続く部分は、外径が下流側に向けて増
大する円錐状部6bとしている。
【0014】ケーシング1のスピンドル円錐状部6bを
覆う部分は、スピンドル円錐状部6bの外径に沿ってラ
ッパ状に開いたテーパー部1aとしてあり、スピンドル
円錐状部6bとの間に環状の空間9を形成している。
覆う部分は、スピンドル円錐状部6bの外径に沿ってラ
ッパ状に開いたテーパー部1aとしてあり、スピンドル
円錐状部6bとの間に環状の空間9を形成している。
【0015】ケーシング1の入口側には、ノズルブロッ
ク2が嵌め込まれており、その内部には繊維束通路10
が貫通形成してある。この繊維束通路10は、中間が狭
窄している。
ク2が嵌め込まれており、その内部には繊維束通路10
が貫通形成してある。この繊維束通路10は、中間が狭
窄している。
【0016】ケーシング1の内部には、ノズルブロック
2との間に中空の空気溜11を形成している。ノズルブ
ロック2には、空気溜11に連通し、スピンドル入口6
aから僅か離れた下流に向き、かつ繊維束通路10に対
して接線方向を向いた4つの空気噴射ノズル3が形成し
てあり、空気溜11には、孔12を介してエアホース1
3が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の
回転方向と同一に設定してある。
2との間に中空の空気溜11を形成している。ノズルブ
ロック2には、空気溜11に連通し、スピンドル入口6
aから僅か離れた下流に向き、かつ繊維束通路10に対
して接線方向を向いた4つの空気噴射ノズル3が形成し
てあり、空気溜11には、孔12を介してエアホース1
3が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の
回転方向と同一に設定してある。
【0017】ケーシング1の環状空間9の下流側には、
環状の中空室14とそれに続く接線方向の空気逃し孔1
5が形成してある。この空気逃し孔15には空気吸引パ
イプが連結されている。
環状の中空室14とそれに続く接線方向の空気逃し孔1
5が形成してある。この空気逃し孔15には空気吸引パ
イプが連結されている。
【0018】ホース13から供給される圧縮空気は、空
気溜11に流入した後、ノズル3からケーシング1の環
状空間9に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の
旋回気流を生じさせる。この空気流は、環状空間9内部
で旋回した後、中空室14から逃し孔15へと導かれ、
排出される。同時に、この空気流は、前記供給部を介し
て、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中
空部内へと流入する吸引空気流を発生させる。
気溜11に流入した後、ノズル3からケーシング1の環
状空間9に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の
旋回気流を生じさせる。この空気流は、環状空間9内部
で旋回した後、中空室14から逃し孔15へと導かれ、
排出される。同時に、この空気流は、前記供給部を介し
て、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中
空部内へと流入する吸引空気流を発生させる。
【0019】ノズルブロック2とガイド部材支持体4と
の間には、間隙16が存在し、繊維束のガイド通路とし
ている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、ス
ピンドル6の通路8の中心線に合致する細孔を穿設し、
その細孔内にピン状のガイド部材5を挿通している。
の間には、間隙16が存在し、繊維束のガイド通路とし
ている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、ス
ピンドル6の通路8の中心線に合致する細孔を穿設し、
その細孔内にピン状のガイド部材5を挿通している。
【0020】ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の細
孔から突出して先端をフリー状態とし、スピンドル入口
6aに臨ませている。その直径は、スピンドル入口6a
の通路直径よりも小さく、先端は滑らかな曲線で形成し
ている。
孔から突出して先端をフリー状態とし、スピンドル入口
6aに臨ませている。その直径は、スピンドル入口6a
の通路直径よりも小さく、先端は滑らかな曲線で形成し
ている。
【0021】ガイド部材5の先端は、図では、スピンド
ル入口6aから通路8内部へ若干入った位置にある場合
を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸
も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしなが
ら、条件によっては入口6a端面から離反した位置をと
ることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸を
製造することができる。これらの糸は、強力特性におい
てもリング糸と比べて遜色がない。
ル入口6aから通路8内部へ若干入った位置にある場合
を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸
も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしなが
ら、条件によっては入口6a端面から離反した位置をと
ることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸を
製造することができる。これらの糸は、強力特性におい
てもリング糸と比べて遜色がない。
【0022】次に、複数本繊維束の分割供給部について
説明する。
説明する。
【0023】図2に示す分割供給部は、ノズルブロック
2の入口部に固定される2本(何本でもよい)の繊維束
供給管20よりなっている。
2の入口部に固定される2本(何本でもよい)の繊維束
供給管20よりなっている。
【0024】ガイド部材支持体4の基部は、図2(2)
に示すように、ノズルブロック2に固定され、且つ、内
部空間を2つに区切っており、2つの繊維束通路16を
形成している。しかしながら、その下流側の繊維束通路
16は環状になっている。従って、独立した複数の繊維
束供給管20より供給される繊維束は、ガイド部材支持
体4の下流側の環状繊維束通路にいたるまでドラフト時
の平行状態が維持され、後端が無拘束状態となる繊維の
挙動がそろい、繊維の分離及び旋回がスムーズに行われ
る。
に示すように、ノズルブロック2に固定され、且つ、内
部空間を2つに区切っており、2つの繊維束通路16を
形成している。しかしながら、その下流側の繊維束通路
16は環状になっている。従って、独立した複数の繊維
束供給管20より供給される繊維束は、ガイド部材支持
体4の下流側の環状繊維束通路にいたるまでドラフト時
の平行状態が維持され、後端が無拘束状態となる繊維の
挙動がそろい、繊維の分離及び旋回がスムーズに行われ
る。
【0025】ドラフトパートのフロントローラーのニッ
プ点からスピンドル入口6aまでの距離は、供給繊維束
の平均繊維長よりいくぶん長めに設定される。
プ点からスピンドル入口6aまでの距離は、供給繊維束
の平均繊維長よりいくぶん長めに設定される。
【0026】図3に示す分割供給部は、ノズルブロック
2入口部に固定される円錐状筒体17と、その内部に環
状の繊維束通路19となる間隙を空けて収容され、先端
にガイド部材支持体4が固定された繊維束導入体18
と、繊維束通路19に連通する2本(何本でもよい)の
繊維束供給管20とよりなっている。
2入口部に固定される円錐状筒体17と、その内部に環
状の繊維束通路19となる間隙を空けて収容され、先端
にガイド部材支持体4が固定された繊維束導入体18
と、繊維束通路19に連通する2本(何本でもよい)の
繊維束供給管20とよりなっている。
【0027】繊維束導入体18は、図3(2)の断面図
に示すように、繊維束入口で円錐状筒体17に固定され
ており、その部分は、繊維束供給管20の取付け部を除
いて、閉鎖されている。結局、繊維束供給管20をから
繊維束通路19内に入ると、繊維束導入体18の全周が
糸道となっており、図2に示すものと同様に、独立した
複数の繊維束供給管20より供給される繊維束は、加撚
部のかなり近くまでドラフト時の平行状態が維持され、
繊維の分離及び旋回がスムーズに行われる。
に示すように、繊維束入口で円錐状筒体17に固定され
ており、その部分は、繊維束供給管20の取付け部を除
いて、閉鎖されている。結局、繊維束供給管20をから
繊維束通路19内に入ると、繊維束導入体18の全周が
糸道となっており、図2に示すものと同様に、独立した
複数の繊維束供給管20より供給される繊維束は、加撚
部のかなり近くまでドラフト時の平行状態が維持され、
繊維の分離及び旋回がスムーズに行われる。
【0028】ドラフトパートのフロントローラーのニッ
プ点からスピンドル入口6aまでの距離は、図2に示す
ものと同様である。
プ点からスピンドル入口6aまでの距離は、図2に示す
ものと同様である。
【0029】このように構成された紡糸装置において
は、ドラフト装置のフロントローラーを出た複数本の繊
維束が、ノズル3から噴出する旋回空気流の作用によっ
て、その作用位置近くまでそれぞれ別々に引き込まれ
る。繊維束の全ての繊維の前端は、ガイド部材5の周囲
から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてスピンド
ル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入
口6aから反転すると共に各繊維に分離される。後端の
分離した繊維は、ノズル3から噴出する旋回気流にさら
され、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束
の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
このときのガイド部材5は、糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。
は、ドラフト装置のフロントローラーを出た複数本の繊
維束が、ノズル3から噴出する旋回空気流の作用によっ
て、その作用位置近くまでそれぞれ別々に引き込まれ
る。繊維束の全ての繊維の前端は、ガイド部材5の周囲
から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてスピンド
ル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入
口6aから反転すると共に各繊維に分離される。後端の
分離した繊維は、ノズル3から噴出する旋回気流にさら
され、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束
の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
このときのガイド部材5は、糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。
【0030】以上、スピンドル6を回転させる例を説明
したが、スピンドル6は糸に撚りを掛ける補助をするも
のであって、これが回転しなくても糸によっては製造可
能であるので、スピンドル6は必ずしも回転するもので
ある必要はない。
したが、スピンドル6は糸に撚りを掛ける補助をするも
のであって、これが回転しなくても糸によっては製造可
能であるので、スピンドル6は必ずしも回転するもので
ある必要はない。
【0031】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【0032】即ち、紡績装置本体の入口部に、分離した
繊維束を旋回気流作用位置近くまで分離状態を維持して
供給する複数の繊維束供給管を固定したので、繊維後端
の挙動がそろえられ、繊維の分離及び旋回がスムーズに
なされる。従って、綿糸紡績の場合と同様に、巻付繊維
量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色の
ない糸を製造することができる。
繊維束を旋回気流作用位置近くまで分離状態を維持して
供給する複数の繊維束供給管を固定したので、繊維後端
の挙動がそろえられ、繊維の分離及び旋回がスムーズに
なされる。従って、綿糸紡績の場合と同様に、巻付繊維
量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色の
ない糸を製造することができる。
【図1】紡績装置本体部の縦断面図である。
【図2】分割供給部の、(1)は縦断面図、(2)はそ
の矢印位置における横断面図である。
の矢印位置における横断面図である。
【図3】他の分割供給部の、(1)は縦断面図、(2)
はその矢印位置における横断面図である。
はその矢印位置における横断面図である。
1 ケーシング 2 ノズルブロック 3 ノズル 4 ガイド部材支持体 5 ガイド部材 6 スピンドル 6a スピンドル入口 20 繊維束供給管
Claims (1)
- 【請求項1】 ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を
作用させるノズルを有するノズルブロックと、回転又は
非回転の中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突
出するガイド部材とよりなる本体、及び本体入口部に固
定され、分離した繊維束を旋回気流作用位置近くまで分
離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管とよりな
る紡績装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992017220U JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992017220U JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0620465U JPH0620465U (ja) | 1994-03-18 |
JP2517616Y2 true JP2517616Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=11937863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992017220U Expired - Fee Related JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2517616Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108532041A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-09-14 | 苏州市星京泽纤维科技有限公司 | 一种用于超细高强度纱线的涡流纺纱机喷嘴 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03193923A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Murata Mach Ltd | 空気紡績ノズル |
JPH03241021A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP1992017220U patent/JP2517616Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108532041A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-09-14 | 苏州市星京泽纤维科技有限公司 | 一种用于超细高强度纱线的涡流纺纱机喷嘴 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0620465U (ja) | 1994-03-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |