JPH0610372U - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガイド部材の回りから繊維を供給し、旋回気流
で加撚する紡績装置におけるノズルより噴出する空気の
流速を飛躍的に上げる。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるための入口及び出口が拡張したラバール管状のノズ
ル３を有するノズルブロック２と、回転又は静止する中
空スピンドル６と、その入口6aへ先端を向けて突出する
ガイド部材５とよりなっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズルを有す るノズルブロックと、中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出するガイ ド部材とよりなり、旋回気流により無撚の短繊維束を加撚して紡績糸を製造する 装置を提案し、別途出願している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の紡績装置におけるノズルブロックのノズルは、入口から出口まで一様な 内径を有しており、このようなノズルから噴出する空気の流速には自ずと限界が あり、気圧をいくら上げても空気の流速をマッハ１以上とすることは不可能であ る。従って、繊維の加撚速度にも限界があり、紡出速度も限られてくる。

【０００４】 この考案は、ガイド部材の回りから繊維を供給し、旋回気流で加撚する紡績装 置におけるノズルより噴出する空気の流速を飛躍的に上げることを目的としてい る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるための入口及び出口が拡張したラバール管状のノズル を有するノズルブロックと、回転又は静止する中空スピンドルと、その入口へ先 端を向けて突出するガイド部材とよりなるものである。

【０００６】

【作 用】 上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれて スピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転する と共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから超音速で噴出す る旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲 に高速でらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２を参照し、この考案の紡績装置について説明する。

【０００８】 この紡績装置は、概ね、ドラフト装置に続くケーシング１の内部に配された、 ノズル３を有するノズルブロック２と、その入口部に位置し、ガイド部材５を有 するガイド部材支持体４と、入口側がケーシング１内に挿入された回転スピンド ル６とよりなっている。

【０００９】 スピンドル６の中心には繊維束通路７が貫通形成してあり、入口６ａの外径は 充分に小さく、入口６ａに続く部分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部 ６ｂとしている。

【００１０】 ノズルブロック２のスピンドル入口６ａ近傍を覆う部分は、その外形に沿った 小径円筒状の中空室８としており、その上流側は、ノズルブロック２によってス ピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円筒状にしてある。中空室８に続く部分 は、下部ケーシング１ａに形成された環状の中空室９と、それに続く接線方向の 空気逃し孔１０が形成してある。

【００１１】 上部ケーシング１ｂの内部には、ノズルブロック２との間に中空の空気溜１１ を形成している。ノズルブロック２には、空気溜１１に連通し、スピンドル６の 入口６ａから僅か離れた下流に向き、かつ中空室８に対して接線方向を向いた４ つの空気噴射ノズル３が形成してあり、空気溜１１には、孔１２を介して図示し ないホースが接続してある。ノズル３の向きは、スピンドル６の回転方向と同一 に設定してある。

【００１２】 ホースから供給される圧縮空気は、空気溜１１に流入した後、ノズル３から中 空室８内に噴出し、スピンドル入口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさせる。 この空気流は、中空室８内部で旋回した後、中空室９内をゆるく旋回しながらが 外方へ拡散し、逃し孔１０方向へと導かれ、排出される。同時に、この空気流は 、フロントローラーのニップ点からケーシング１の中空部内へと流入する吸引空 気流を発生させる。

【００１３】 ノズル３の形状は、図２に示すように、入口及び出口が拡張したラバール管状 である。内径の最も狭窄した部分は入口寄りにあり、その部分における拡開角度 αは７°以下とする必要がある。拡開角度αが７°以上であると、噴出気流が層 流とはならず、乱気流となるので不適当である。なお、特に図１におけるノズル ３の形状は、ラバール管状であることがわかるように誇張して描いている。

【００１４】 このようにノズル３の形状をラバール管状にすると、出口より噴出する空気の 流速が超音速となり、後述する糸形成過程における繊維束への繊維の巻付け速度 を高めることができ、撚掛け効率が向上する。従って、紡出速度を上げることが できる。なお、ノズル３の出口より噴出する空気の流速は、マッハ２程度まで上 げることができる。

【００１５】 ガイド部材支持体４は、中心から外れた上部に繊維束導入孔１３を有するキャ ップ状をしており、上部中心には、ピン状のガイド部材５が固定されている。

【００１６】 ガイド部材５は、ガイド部材支持体４の上部中心から突出して先端をフリー状 態とし、スピンドル６の入口６ａに臨ませている。

【００１７】 スピンドル駆動部は、軸受ケーシング１４の内部に空気軸受けによって支持さ れ、エアータービンによって駆動されるものである。

【００１８】 空気軸受は、軸受ケーシング１４内に空気溜１７ａに続いて空気噴出孔１７ｂ を有する円筒状のブッシュ１７が嵌め込まれ、軸受ケーシング１４にも空気溜１ ７ａに連通する圧縮空気供給孔１４ｃが設けられたものである。なお、１８は軸 受ケーシング１４のキャップである。

【００１９】 この空気軸受において、圧縮空気供給孔１４ｃに接続された図示しないホース から圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、空気溜１７ａ、空気噴出孔１７ ｂを通ってスピンドル６とブッシュ１７との僅かの間隙を通って排出され、スピ ンドル６はブッシュ１７に対して非接触状態となる。

【００２０】 エアータービンは、軸受ケーシング１４内に接線方向に開口する圧縮空気供給 孔１６ａ及び空気排出孔１６ｂを有する円筒状のブッシュ１６が嵌め込まれ、軸 受ケーシング１４にも圧縮空気供給孔１６ａ又は空気排出孔１６ｂに連通する圧 縮空気供給孔１４ａ又は空気排出孔１４ｂが設けられ、一方、圧縮空気供給孔１ ６ａの開口部に対応するスピンドル６の外周面に噴出空気流を受ける複数の半円 状凹部６ｃが形成されたものである。

【００２１】 このエアータービンにおいて、圧縮空気供給孔１４ａに接続された図示しない ホースから圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、圧縮空気供給孔１６ａを 通ってスピンドル６の凹部６ｃに当たり、スピンドル６を回転させる。スピンド ル６を回転させた空気流は、空気排出孔１６ｂ、１４ｂを通って排出される。

【００２２】 なお、スピンドル６は糸に撚を掛ける補助をするものであって、これが回転し なくても、糸によっては製造可能である。従って、スピンドル６は必ずしも回転 するものである必要はない。

【００２３】 このように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、ノ ズル３から噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材５の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれ て回転するスピンドル６内に導かれる。また、繊維の後端側は、ノズル３から噴 出する空気流の軸方向分力が作用してスピンドル入口６ａから反転すると共に各 繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル３から超音速で噴出する旋回 気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲に高速 でらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。

【００２４】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２５】 即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸 を製造することができることはもちろん、ノズルの形状をラバール管状としたの で、噴出する空気の流速を超音速とすることができ、撚掛け効率が向上し、紡出 速度を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の紡績装置の断面図である。

【図２】この考案の紡績装置におけるノズルブロックの
ノズル付近の断面図である。

【符号の説明】

２ ノズルブロック ３ ノズル ５ ガイド部材 ６ スピンドル ６ａ スピンドル入口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
   用させるための入口及び出口が拡張したラバール管状の
   ノズルを有するノズルブロックと、回転又は静止する中
   空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出するガイ
   ド部材とよりなる紡績装置。