JPH07246812A - 車両用懸架装置のアッパーアーム - Google Patents
車両用懸架装置のアッパーアームInfo
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- JPH07246812A JPH07246812A JP6037325A JP3732594A JPH07246812A JP H07246812 A JPH07246812 A JP H07246812A JP 6037325 A JP6037325 A JP 6037325A JP 3732594 A JP3732594 A JP 3732594A JP H07246812 A JPH07246812 A JP H07246812A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
加させる。 【構成】 プレス製のアッパーアームUAはU字状の本
体部1と、本体部1の内縁から下向きに延びる内側フラ
ンジ2と、本体部1の外縁から下向きに延びる外側フラ
ンジ3とを一体に備える。ナックルに接続されるボール
ジョイントJ1 の取付孔11 と車体フレームに接続され
る一対のゴムブッシュジョイントJ2 の取付孔21 とを
結ぶ荷重入力線Lに近い側の内側フランジ2の上下方向
寸法を大きく形成するとともに、荷重入力線Lから遠い
側の外側フランジ3の上下方向寸法を小さく形成する。
Description
られるプレス製のアッパーアームに関する。
成されており、二股に分岐した基端側が前後2点で車体
フレーム側に枢支されるとともに先端側が1点でナック
ルに枢支される所謂A型アッパーアームであって、プレ
ス加工により一体成形されたものは公知である(例え
ば、実公昭64−2804号公報参照)。
パーアームを示すもので、図7はアッパーアームの平面
図、図8は図7の8方向矢視図、図9は図7の9−9線
断面図、図10は図7の10−10線断面図である。
の板体よりなる本体部1を備えており、本体部1のアッ
パーアームUA先端側にナックルに接続するためのボー
ルジョイントJ1 の取付孔11 が下向きのバーリングに
より開設される。本体部1の内縁、即ち同軸に配設され
たダンパーD及び懸架ばねSを囲繞する縁部には下向き
に延びた後に内向きに延びる内側フランジ2が一体にプ
レス成形されるとともに、本体部1の外縁、即ち前記ダ
ンパーD及び懸架ばねSをから遠い側の縁部には下向き
に延びた後に外向きに延びる外側フランジ3が一体にプ
レス成形される。外側フランジ3のアッパーアームUA
基端側に、該アッパーアームUAを車体フレームに枢支
する前後一対のゴムブッシュジョイントJ2 ,J2 の取
付孔31,31 が内向きのバーリングにより開設され
る。
うに、上記従来のプレス製アッパーアームUAは、本体
部1の外周から下向きに延びてゴムブッシュジョイント
の取付孔31 ,31 を有する外側フランジ3の上下方向
寸法Hoが、本体部1の内周から下向きに延びる内側フ
ランジ2の上下方向寸法Hiよりも大きく設定されてい
る。その結果、図7から明らかなように、アッパーアー
ムUAの断面の図心は外側フランジ寄りに形成されるこ
とになり、ナックルからアッパーアームUAを介して車
体フレームに伝達される荷重の入力線L,L(取付孔1
1 と取付孔31 ,31 とを結ぶ直線)に対して、アッパ
ーアームUAの中央では距離d′だけ大きく離間するこ
とになる。
フセットが大きくなってモーメントが大きくなり、上下
方向寸法Hoが大きく強度の高い外側フランジ3がアッ
パーアームUAの剛性向上に有効に寄与せず、アッパー
アームUAの剛性を充分に確保しようとすると材料の板
厚を厚くしなければならない問題がある。
で、重量の増加を招くことなくアッパーアームの剛性を
増加させることを目的とする。
に、請求項1に記載された本発明は、ナックルに接続さ
れる先端側から車体フレームに接続される基端側に向け
て車体前後方向に二股に分岐する概略板状の本体部と、
本体部の外縁から下向きに延びた後に外向きに延びる外
側フランジと、本体部の内縁から下向きに延びた後に内
向きに延びる内側フランジとを一体にプレス成形してな
る車両用懸架装置のアッパーアームにおいて、内側フラ
ンジの上下方向寸法を外側フランジの上下方向寸法より
も大きく設定し、内側フランジの基端側に車体フレーム
に接続する前後一対のジョイントの取付孔を設けたこと
を特徴とする。
1の構成に加えて、前記ジョイントの取付孔を内向きバ
ーリングにより形成したことを特徴とする。
する。
で、図1は車両用懸架装置の斜視図、図2は図1の2−
2線拡大矢視図、図3は図2の3方向矢視図、図4は図
2の4−4線断面図、図5は図2の5−5線矢視図、図
6は作用の説明図である。
輪Wを回転自在に支持するナックルNと、ナックルNを
車体フレームに上下動自在に支持するロアアームLAと
ナックルNを車体フレームに上下動自在に支持するアッ
パーアームUAと、アッパーアームUAの内側空間を貫
通して車体フレームとロアアームLAとを接続するダン
パーDと、ダンパーDの外周に支持された懸架ばねSと
を備える。
パーアームUAは平面視で概略U字状の板体よりなる本
体部1と、本体部1の内縁から下向きに延びた後に内向
きに延びる内側フランジ2と、本体部1の外縁から下向
きに延びた後に外向きに延びる外側フランジ3とを一体
に備える。本体部1のアッパーアームUA先端側にナッ
クルに接続するためのボールジョイントJ1 の取付孔1
1 が下向きのバーリングにより開設されるとともに、内
側フランジ2のアッパーアームUA基端側に車体フレー
ムに接続するための前後一対のゴムブッシュジョイント
J2 ,J2 の取付孔21 ,21 が内向きのバーリングに
より開設される。
ッシュジョイントJ2 ,J2 の中心はバーリング上に配
置されるが、内側フランジ2に内向きにバーリングを形
成したことにより、ゴムブッシュジョイントJ2 ,J2
の位置は図7の従来のものに比べてダンパーD寄りにな
り、アッパーアームUAの車体取付部のコンパクト化が
図られる。
から下向きに延びてゴムブッシュジョイントJ2 ,
J2 ,の取付孔21 ,21 を有する内側フランジ2の上
下方向寸法Hiが、本体部1の外周から下向きに延びる
外側フランジ3の上下方向寸法Hoよりも大きく設定さ
れている。而して、図2に示される如く、アッパーアー
ムUAの断面の図心が上下方向寸法Hiが大きく強度の
高い内側フランジ2寄りに形成され、アッパーアームU
Aの中央部でも荷重入力線L,Lと図心との距離dを小
さくすることができる。
重入力線L,Lに近い内側フランジ2の上下方向寸法H
iを大きく設定し、荷重入力線L,Lに遠い外側フラン
ジ3の上下方向寸法Hoを小さく設定したので、アッパ
ーアームUAの断面の図心が内側フランジ2寄りにな
る。その結果、図心と荷重入力線L,Lとのオフセット
が小さくなってアッパーアームUAに作用する荷重を効
果的に受止することが可能となり、板厚を増加させずに
アッパーアームUAの剛性を増加させることができる。
法Hoが大きい従来のアッパーアームUAをプレス成形
する際に必要な材料の大きさを、また図6(B)は内側
フランジ2の上下方向寸法Hiが大きい本案のアッパー
アームUAをプレス成形する際に必要な材料の大きさ示
しており、1′は成形後の本体部1に、2′は成形後の
内側フランジ2に、3′は成形後の外側3フランジに対
応している。
来のアッパーアームUAはU字状の本体部1′の外側の
材料を上下方向寸法Hoが大きい外側フランジ3′に使
用しているのに対して、(B)に示す本案のアッパーア
ームUAはU字状の本体部1′の内側の材料を上下方向
寸法Hiが大きい内側フランジ2′に使用している。従
って、従来のものは必要な材料の幅W1 が大きくなるの
に対して、本案のものは必要な材料の幅W2 が小さくな
り、コストダウンに寄与することができる。
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
明によれば、アッパーアームの内側フランジの上下方向
寸法を外側フランジの上下方向寸法よりも大きく設定
し、内側フランジの基端側に車体フレームに接続する前
後一対のジョイントの取付孔を設けたので、アッパーア
ームの断面の図心をアッパーアームの荷重入力線に近づ
けることができ、これによりアッパーアームの剛性を増
加させることが可能となる。しかも、アッパーアームを
プレス成形する際に、アッパーアームの内周側の位置す
る材料で上下方向寸法の大きい内側フランジを形成する
ことができるので、材料の無駄を最小限に抑えてコスト
を削減することができる。
ジョイントの取付孔を内向きバーリングにより形成した
ことにより、前後のジョイントの間隔を接近させてアッ
パーアームの車体フレームへの取付部をコンパクト化す
ることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 ナックル(N)に接続される先端側から
車体フレームに接続される基端側に向けて車体前後方向
に二股に分岐する概略板状の本体部(1)と、本体部
(1)の外縁から下向きに延びた後に外向きに延びる外
側フランジ(3)と、本体部(1)の内縁から下向きに
延びた後に内向きに延びる内側フランジ(2)とを一体
にプレス成形してなる車両用懸架装置のアッパーアーム
において、 内側フランジ(2)の上下方向寸法(Hi)を外側フラ
ンジ(3)の上下方向寸法(Ho)よりも大きく設定
し、内側フランジ(2)の基端側に車体フレームに接続
する前後一対のジョイント(J2 )の取付孔(21 )を
設けたことを特徴とする、車両用懸架装置のアッパーア
ーム。 - 【請求項2】 前記ジョイント(J2 )の取付孔
(21 )を内向きバーリングにより形成したことを特徴
とする、請求項1記載の車両用懸架装置のアッパーアー
ム。
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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Also Published As
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