JPH07243647A - 蒸気調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蒸気発生容器内の蒸気圧力を一定化し、且
つ、蒸気噴出孔の開口径を大きくできるようにする。 【構成】 貯水タンク１３から引き出された給水パイプ
２１を通って水が蒸気発生容器１５に供給され、ヒータ
１７により加熱されて蒸気化される。蒸気は絞り開口３
９を通って蒸気供給パイプ３０の蒸気噴出孔３６から調
理ケース１２内の噴出される。絞り開口３９の開口面積
は蒸気噴出孔３６の総開口面積とほぼ同等又は小さく設
定され、蒸気発生容器１５内の蒸気圧力はその絞り開口
３９の開口面積により決定されるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は蒸気発生容器にて発生し
た蒸気を複数の蒸気噴出孔を通して調理室に供給するよ
うにした蒸気調理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の蒸気調理装置の一例を図１１に
示す。基台１にはヒータ２を備えたカップ状の蒸気発生
容器３が設けられ、その内部に貯水タンク４からの水を
導く給水パイプ５が弁装置５ａを介して連結されてい
る。一方、基台１の上方には調理ケース６が設けられ、
ここに蒸し調理する食材を収容したトレイ７が出し入れ
可能に収納される。そして、調理ケース６の内部には蒸
気供給パイプ８が配置され、その横向きに延びる分岐管
部に多数の蒸気噴出孔８ａが形成され、蒸気発生容器３
内で発生した蒸気をその蒸気噴出孔８ａから調理ケース
６内に噴出させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の蒸気発生機構
を備えたものでは、蒸気発生容器３内の蒸気圧力は調理
ケース６内への蒸気の安定供給に大きな影響を与える。
すなわち、仮に、蒸気発生容器３内の蒸気圧力が過剰に
高くなると、弁装置５ａを開放しても貯水タンク４側か
ら十分な量の水を供給できず、結局、蒸気供給量の不足
を来す。逆に、蒸気圧力が過剰に低くなると、弁装置５
ａを開放したときに多量の水が蒸気発生容器３内に流れ
込んで過給水状態となり、蒸気温度が低下したり、蒸気
供給パイプ８を通って蒸気噴出孔８ａから熱湯が吹き出
すという湯吹き現象を発生させたりするのである。

【０００４】ところで、上記構成では、蒸気発生容器３
内の蒸気圧力はヒータ２の発生熱量を一定とすれば、主
として蒸気噴出孔８ａの総開口面積によって決まり、適
切な蒸気圧力を確保するための適切な総開口面積が存在
する。しかるに、蒸気を調理ケース６内に均一に噴出さ
せるために蒸気噴出孔８ａは多数設ける必要があるか
ら、適切な総開口面積を得るには、各蒸気噴出孔８ａの
孔径は相当に小さくする必要がある。各蒸気噴出孔８ａ
の孔径を過剰に大きくすると、蒸気噴出孔の総開口面積
が過大になり、結局、適切な蒸気圧力が得られなくなる
からである。しかし、このような極小径の蒸気噴出孔８
ａをパイプに形成するには、加工上、困難があり、製造
コストを上昇させるという問題があった。また、各蒸気
噴出孔８ａの径寸法が小さいため、調理中に食材から滴
り落ちる汁等によって孔詰まりが発生し易く、その掃除
に苦慮し、また孔詰まりが発生すれば、蒸気噴出孔８ａ
の有効な総開口面積が小さくなるから、これがために蒸
気の安定供給ができなくなるという問題も発生させる。
しかも、同図に示すように、例えば蒸気供給パイプ８内
の掃除性を高めるため、その先端にキャップ９を着脱可
能に取り付けた構成とすると（この点は公知技術ではな
い）、そのキャップ９の締付が緩い場合には総開口面積
が増大することになるから、蒸気発生容器３内の蒸気圧
力が低下して過給水状態となって蒸気温度の低下や湯吹
き現象を発生させる。

【０００５】本発明は、上記問題を一挙に解決すべくな
されたもので、蒸気発生容器内の蒸気圧力を一定化でき
て蒸気の安定供給を可能にでき、しかも製造が簡単にな
る蒸気調理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の蒸気調理装置は、食材を収容する調理室
と、ヒータを備えた蒸気発生容器と、この蒸気発生容器
に水を供給する給水パイプとを備え、蒸気発生容器にて
発生した蒸気を複数の蒸気噴出孔から調理室内に噴出さ
せるものにおいて、蒸気発生容器から蒸気噴出孔へ至る
蒸気通路に蒸気の絞り開口を設け、その絞り開口の開口
面積を蒸気噴出孔の総開口面積とほぼ同等又は小さく設
定したところに特徴を有する。

【０００７】また、請求項２の蒸気調理装置は、上記構
成において、蒸気噴出孔を蒸気発生容器に連通させた蒸
気供給パイプに形成し、蒸気発生容器から蒸気噴出孔へ
の蒸気通路に設けた蒸気の絞り開口の開口面積を蒸気噴
出孔の総開口面積とほぼ同等又は小さく設定すると共
に、蒸気供給パイプの先端部を着脱可能なキャップによ
り閉鎖したところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】請求項１及び２の構成では、給水パイプから蒸
気発生容器に水が供給されると、ヒータにより加熱され
て蒸気が発生し、これが複数の蒸気噴出孔から調理室内
に供給され、調理室内の食材が蒸し調理される。

【０００９】ここで、蒸気発生容器から蒸気噴出孔に至
る蒸気通路には、蒸気の絞り開口が設けられており、そ
の絞り開口の開口面積は蒸気噴出孔の総開口面積とほぼ
同等又は小さく設定されているから、蒸気発生容器内の
蒸気圧力は絞り開口の開口面積に左右される。しかし、
この絞り開口は、単一又は蒸気噴出孔の数に比べたら極
めて少数にできるから、その大きさは蒸気噴出孔に比べ
て十分に大きく、孔開け加工上の困難は全くない。ま
た、食材から滴り落ちる汁等が付着しない位置に形成す
ることができるから、孔詰まり等が発生し難く、使用中
における開口面積の変化がなく、蒸気の安定供給ができ
る。しかも、蒸気発生容器内の蒸気圧力は絞り開口の開
口面積に左右されるのであるから、蒸気噴出孔を大きな
孔径に設定しても蒸気発生容器の蒸気圧力が過剰に低く
なってしまうことがなく、蒸気噴出孔の加工が容易であ
る上に、孔詰まりも発生し難くなる。

【００１０】また、蒸気供給パイプの先端に着脱可能な
キャップを設けた請求項２の構成では、そのキャップを
取り外すことにより、蒸気供給パイプの掃除を簡単に行
うことができるようになる。しかも、このように着脱可
能なキャップを設ける構成としても、やはり蒸気発生容
器内の蒸気圧力は絞り開口の開口面積に左右されるか
ら、仮にキャップの取付状態に緩みがあって蒸気が漏れ
るようになったとしても、蒸気発生容器内の蒸気圧力は
過剰に低下することがない。

【００１１】

【発明の効果】請求項１及び請求項２の発明によれば、
次の効果が得られる。蒸気噴出孔を小さな径寸法にする
必要がなくなるから、その加工が容易であると共に、孔
詰まりが発生し難く掃除に苦慮することがない。勿論、
蒸気発生容器内の蒸気圧力を適切に設定でき、しかも、
使用中の孔詰まりに起因する蒸気圧力の変動がなくなる
から蒸気の安定供給が可能であり、均一な蒸し調理を行
うことができる。また、請求項２の発明によれば、蒸気
供給パイプからキャップを取り外すことによって簡単に
掃除を行うことができるようになり、しかも、それでい
ながらキャップの装着不良があっても湯吹き現象の発生
等を抑えて蒸気を安定的に供給できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を麺等の蒸し調理にも適用でき
る蒸し器に適用したいくつかの実施例を図面に基づいて
説明する。 ＜第１実施例＞図１ないし図３は本発明の第１実施例を
示す。本実施例の蒸し器は、大きく分けて、基台１１
と、この基台１１の上部に着脱可能に設けられる調理ケ
ース１２とからなっている。基台１１の上面の後部側
（図１の右端部）には、貯水タンク１３が設置されてお
り、基台１１の中央部に蒸気発生容器１５が設けられて
いる。この蒸気発生容器１５は上面が開口した有底筒状
の加熱ポット１６の底部にヒータ１７を埋設して構成さ
れ、その上面開口はスチームプレート１８によりシール
リング１８ａを介した気密状態に塞がれると共に、その
加熱ポット１６と前記貯水タンク１３との間に貯水タン
ク１３側から順に給水弁１９と逆止弁２０とを介設した
給水パイプ２１が連結されていて貯水タンク１３から加
熱ポット１６内に給水できるようになっている。

【００１３】また、加熱ポット１６の底部側は基台１１
の上面板に開口された取付孔１１ａに嵌められて、上縁
外周のフランジ部１６ａを取付孔１１ａの開口周縁に複
数個のスペーサ２２を介して載せることによって浮き上
がり状態で支持されている。蒸気発生容器１５の上面に
は、外周縁に上向きの嵌合周壁２４ａを形成した角皿状
をなすケース受板２４が取り付けられている。このケー
ス受板２４の後部にはドレンパイプ２４ｂが取り付けら
れ、そのドレンパイプ２４ｂの先端が基台１１上に設け
た排水受け容器２５の上方に臨み、調理ケース１２内か
ら流れ出る排水をドレンパイプ２４ｂを通して排水受け
容器２５に流し出すことができるようになっている。

【００１４】調理ケース１２は下面開放の箱形をなし、
その下端縁を嵌合周壁２４ａの内側に嵌めることによっ
てケース受板２４上に取り付けられている。この調理ケ
ース１２の前面（図１の左側面）には上下２段の出入口
１２ａが設けられ、食材である麺を収容するトレイ２７
が、その出入口１２ａから調理ケース１２の左右の側面
に設けられたガイド（図示せず）により略水平に案内さ
れて出し入れ可能である。さて、調理ケース１２のトレ
イ２７の収容空間の少し奥側には、蒸気供給パイプ３０
が立上り状態に設けられている。この蒸気供給パイプ３
０は上下に延びる主幹パイプ３１から、３本の分岐パイ
プ３２を各トレイ２７の上下を挟むように位置させて前
向きの分岐状に突設したもので、図３に示すように、主
幹パイプ３１の上端には雄ねじ部３１ａが形成されると
共に、ここに雌ねじ部３３ａを備えたキャップ３３が着
脱可能に取り付けられるようになっており、各分岐パイ
プ３２の先端にも同様に雄ねじ部３２ａと雌ねじ部（図
示せず）との螺合を利用したキャップ３４が着脱可能に
取り付けられている。なお、各キャップ３３，３４の内
部にはシール板３５が設けられてキャップ３３，３４の
装着時の蒸気漏れを防止するようになっている。そし
て、最上段の分岐パイプ３２の下面側、中段の分岐パイ
プ３２の上下両面側及び最下段の分岐パイプ３２の上面
側には、それぞれ複数の蒸気噴出孔３６が形成され、各
トレイ２７の上下から蒸気を噴出させ得るようになって
いる。

【００１５】そして、この蒸気供給パイプ３０の下部は
前記したケース受板２４を貫通すると共に、蒸気発生容
器１５のスチームプレート１８の上部に形成した取付孔
３７に嵌合され、取付孔３７の内周面との間がシールリ
ング３８にてシールされている。取付孔３７の下部はそ
の径寸法が小さくなって、蒸気発生容器１５から蒸気噴
出孔３６へ至る蒸気通路に蒸気の絞り開口３９を設けた
形態となっている。ここで、この絞り開口３９の開口面
積は、蒸気発生容器１５内に適切な蒸気圧力が得られる
ような値に設定されており、これは蒸気噴出孔３６の総
開口面積よりも小さい値となるように、各蒸気噴出孔３
６の開口面積は比較的大きく設定されている。

【００１６】次に、本実施例の作用を説明する。蒸し調
理を行うには、調理ケース１２内に食材を入れたトレイ
２７を収容しておき、蒸気発生容器１５のヒータ１７に
通電して加熱ポット１６が高温度に加熱する。そして、
その状態で給水弁１９を開くと、貯水タンク１３内から
水が給水パイプ２１を通って蒸気発生容器１５の加熱ポ
ット１６内に供給され、これが蒸発して蒸気発生容器１
５内の圧力が上昇する。このため、給水パイプ２１の逆
止弁２０が閉じて蒸気は絞り開口３９を通過して蒸気供
給パイプ３０内に流入し、分岐パイプ３２の蒸気噴出孔
３６から調理ケース１２内に噴出し、それにより食材が
蒸し調理される。食材の蒸し調理に供された蒸気は調理
ケース１２内に充満し、蒸気排出孔２９から機外に排出
される。

【００１７】蒸気発生容器１５内から蒸気が蒸気供給パ
イプ３０を通って調理ケース１２内に抜ければ、蒸気発
生容器１５内の圧力が低下するから、逆止弁２０が開
き、貯水タンク１３から再び水が給水パイプ２１を通っ
て蒸気発生容器１５内に給送され、これにて上述の蒸気
発生が継続的に行われる。ところで、この種の構造で
は、蒸気発生容器１５内の蒸気圧力の変化は、ヒータ１
７の発熱量が一定であるから、蒸気発生容器１５から蒸
気が抜ける速度によって決まる。この点、本実施例で
は、絞り開口３９の開口面積は蒸気噴出孔３６の総開口
面積よりも小さい値となるように設定されているから、
蒸気発生容器１５から蒸気が抜ける速度は、ほとんど絞
り開口３９の開口面積によって決定されることになる。
従って、絞り開口３９の開口面積は蒸気発生容器１５内
に適切な蒸気圧力が得られるような値に設定しておけ
ば、各蒸気噴出孔３６の開口面積は単に加工容易性だけ
を考慮した比較的大きな値に設定することができる。こ
のようにしても、蒸気発生容器１５内の蒸気圧力は絞り
開口３９の開口面積によって適切な値に維持されるか
ら、蒸気が過剰に早く抜けて蒸気発生容器１５内の圧力
が低下傾向を来たし、そのために蒸気発生容器１５内が
過給水状態となって蒸気温度の低下や湯吹き現象を発生
することを確実に防止することができる。

【００１８】このことは、各蒸気噴出孔３６の開口径
を、従来のように極めて小さくすることが必要なくなる
ことを意味するから、その加工が容易で製造コストを低
減できることになる。また、上述のように蒸気噴出孔３
６の開口径を大きくできることから、調理中に食材から
滴り落ちる汁等によって蒸気噴出孔３６が孔詰まりして
しまうことも未然に防止できる。また、仮に、一部の蒸
気噴出孔３６に孔詰まりが発生したとしても、もともと
絞り開口３９の開口面積は蒸気噴出孔３６の総開口面積
よりも小さい値となるように設定されているから、蒸気
発生容器１５内の圧力は、依然として絞り開口３９によ
って決定され、孔詰まりにより蒸気の抜けが悪くなって
蒸気発生容器１５の圧力が過剰に高まって蒸気供給量が
不足するような事態は確実に防止される。勿論、一部の
蒸気噴出孔３６に孔詰まりが発生したとしても、各蒸気
噴出孔３６の開口径は大きいから、容易に掃除によって
孔詰まりを解消できることは言うまでもない。

【００１９】しかも、特に本実施例では、蒸気供給パイ
プ３０にキャップ３３，３４を着脱可能に設けている。
これにより、そのキャップ３３，３４を外すことによ
り、蒸気供給パイプ３０内を簡単に掃除することがで
き、メンテナンス作業が容易になる。ところが、反面、
キャップ３３，３４を着脱自在にしていることから、使
用者が掃除後にキャップ３３，３４を完全に締めること
を怠り、僅かな隙間が生じてしまうことも考えられる。
このような場合、従来の構造では蒸気漏れが発生するた
め、蒸気発生容器１５内の蒸気圧力が早期に低下して逆
止弁２０が開放傾向となり、蒸気発生容器１５内が過給
水状態となって蒸気温度の低下や湯吹き現象を発生させ
るという問題があった。

【００２０】これに対して、本実施例では、上述のよう
に蒸気発生容器１５から蒸気が抜ける速度は、ほとんど
絞り開口３９の開口面積によって決定されるから、仮
に、キャップ３３，３４の締付けが緩くて蒸気漏れが発
生したとしても、絞り開口３９の開口面積が変化しない
以上、蒸気発生容器１５内の蒸気圧力も変化せず、蒸気
発生容器１５への過給水が発生するおそれもない。 ＜第２実施例＞図４は本発明の第２実施例の要部を示し
ている。蒸気の絞り開口の形成構造が前記第１実施例と
相違するだけで、その他の点は同様であるから、全体構
成の図示及び説明は省略し、第１実施例と同一部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。この実施例で、
絞り開口４０はスチームプレート１８に取付孔３７の下
部を薄肉となるように加工して形成されている。

【００２１】この構成でも、前記第１実施例と同様な効
果が得られることは勿論である。 ＜第３実施例＞図５は本発明の第３実施例の要部を示し
ている。やはり、蒸気の絞り開口の形成構造が前記第１
実施例と相違するだけで、その他の点は同様であるか
ら、全体構成の図示及び説明は省略し、第１実施例と同
一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。この
実施例で、絞り開口５０はスチームプレート１８にその
厚さ方向に孔を貫通させることで形成されている。蒸気
供給パイプ３０は、絞り開口５０の周縁に取付溝５１を
形成し、ここに０リング５２にてシールしながら嵌合す
ることにより連結されている。この構成でも、勿論、前
記第１実施例と同様な効果が得られる。

【００２２】＜第４及び第５実施例＞図６及び図７は本
発明の第４及び第５の各実施例の要部を示す。これも、
蒸気の絞り開口の形成構造が前記第１実施例と相違する
だけで、その他の点は同様であるから、全体構成の図示
及び説明は省略し、第１実施例と同一部分には同一符号
を付して重複説明を省略する。両実施例で蒸気供給パイ
プ６０は下端に端板部６０ａを有する形状であり、第４
実施例では、その端板部６０ａの中心に絞り開口６１を
形成しており、一方、第５実施例では端板部６０ａの偏
心位置に絞り開口６２を形成している。この構成でも、
第１実施例と同様な効果が得られる。

【００２３】＜第６実施例＞図８及び図９は本発明の第
６実施例を示す。これは前記各実施例のような蒸気供給
パイプを使用しないタイプの蒸し器である。図９に示す
ように、蒸気発生容器７０が加熱ポット７１とその上面
開口を覆うスチームプレート７２から構成され、スチー
ムプレート７２には円筒ドーム状の隆起部７３が設けら
れ、その上部周壁に多数の蒸気噴出孔７４が形成されて
いる。また、スチームプレート７２の上面には角形の受
け板７５が取り付けられ、その周縁に形成した受溝部７
６に下面開放形の調理ケース７７（二点鎖線にて示す）
の下縁部が嵌合して載置されている。

【００２４】そして、隆起部７３の内部空間部７８の下
縁開口には下側から絞りキャップ７９が嵌合され、ここ
に蒸気の絞り開口８０が形成されている。この絞り開口
８０の開口面積は、他の実施例と同様に、蒸気噴出孔７
４の総開口面積よりも小さく設定してあり、蒸気発生容
器７０から蒸気が抜ける速度は、ほとんど絞り開口８０
の開口面積によって決定されるようになっている。この
ような構造であっても、やはり蒸気噴出孔７４を小さな
径寸法にする必要がなくなるから、その加工が容易であ
ると共に、孔詰まりが発生し難く、蒸気供給の安定化が
可能で、しかも掃除に苦慮することがないという効果が
得られる。 ＜他の実施例＞本発明は上記し且つ図面に示す実施例に
限定されるものではなく、蒸気の絞り開口の開口面積を
蒸気噴出孔の総開口面積とほぼ同等に設定しても、同様
の効果が得られ、また、例えば図１０に示すように、蒸
気供給パイプ８１に設けるキャップ８２は主幹パイプ８
３及び蒸気噴出孔８４ａ付きの分岐パイプ８４の先端部
内にねじ込み、各パイプ８３，８４の端縁との間にシー
ルリング８５を挟み込む構成であってもよい等、要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す縦断面図

【図２】 絞り開口部分の拡大断面図

【図３】 蒸気供給パイプを一部断面で示す拡大側面図

【図４】 本発明の第２実施例を示す絞り開口部分の拡
大断面図

【図５】 本発明の第３実施例を示す絞り開口部分の拡
大断面図

【図６】 本発明の第４実施例を示す絞り開口部分の拡
大断面図

【図７】 本発明の第５実施例を示す絞り開口部分の拡
大断面図

【図８】 本発明の第６実施例を示す全体の斜視図

【図９】 絞り開口部分の拡大断面図

【図１０】 蒸気供給パイプの他の実施態様を一部断面
で示す拡大側面図

【図１１】 従来の蒸気調理器を示す縦断面図

【符号の説明】

１５，７０…蒸気発生容器 １７…ヒータ ２１…給水
パイプ ３０，６０…蒸気供給パイプ ３３，３４…キ
ャップ ３６，７４…蒸気噴出孔 ３９，５０，６１，
６２，８０…絞り開口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食材を収容する調理室と、ヒータを備え
   た蒸気発生容器と、この蒸気発生容器に水を供給する給
   水パイプとを備え、前記蒸気発生容器にて発生した蒸気
   を複数の蒸気噴出孔から前記調理室に噴出させることに
   より前記調理室内の食材の蒸し調理を行う蒸気調理装置
   において、前記蒸気発生容器から前記蒸気噴出孔へ至る
   蒸気通路に蒸気の絞り開口を設け、その開口面積を前記
   蒸気噴出孔の総開口面積とほぼ同等又はそれより小さく
   設定したことを特徴とする蒸気調理装置。
2. 【請求項２】 蒸気噴出孔は蒸気発生容器に連通させた
   蒸気供給パイプに設けられると共に、その蒸気供給パイ
   プの先端部は着脱可能なキャップにより閉鎖されている
   ことを特徴とする請求項１記載の蒸気調理装置。