JPH0724203Y2 - マシンバイス - Google Patents
マシンバイスInfo
- Publication number
- JPH0724203Y2 JPH0724203Y2 JP1989116339U JP11633989U JPH0724203Y2 JP H0724203 Y2 JPH0724203 Y2 JP H0724203Y2 JP 1989116339 U JP1989116339 U JP 1989116339U JP 11633989 U JP11633989 U JP 11633989U JP H0724203 Y2 JPH0724203 Y2 JP H0724203Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- movable
- fixed
- tightening screw
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、プレーナ（平削り盤）、ボール盤、
フライス盤等のテーブル上に載置してワーク（被加工
物）を正確な直角に把持するマシンバイスに関する。
フライス盤等のテーブル上に載置してワーク（被加工
物）を正確な直角に把持するマシンバイスに関する。
（従来の技術） 既に提案されているこの種のマシンバイスは、第７図に
示されるように構成されている。
示されるように構成されている。
即ち、第７図において、例えば、プレーナ（平削り
盤）、ボール盤、フライス盤等の工作機械のテーブル上
に載置される断面がＬ字状をなすバイス本体ａが着脱自
在に載置されており、このバイス本体ａの一端部には、
固定把持部a1が形成されており、上記バイス本体ａの中
程には、断面がチャンネル状をなすＣフレームｂが配設
されている。又、このＣフレームｂの一端部b1は上記固
定把持部a1の外側にピンで固定されており、このＣフレ
ームｂの他端部は上記固定把持部a1に向合って立上り部
b2を形成している。さらに、この立上り部b2には、ねじ
座ｃが実質的に一体にして設けられており、このねじ座
ｃには、締付けねじ棒ｄが螺装されている。さらに又、
上記バイス本体ａの上部には、各案内レールｅが平行し
て形成されており、この各案内レールｅには、可動把持
部材ｆが保持部材ｇで外方へ抜け出ないようにして摺動
自在に嵌装されている。又、上記固定把持部a1に向き合
った位置の上記可動把持部材ｆには、把持部f1が取付け
られており、この把持部f1の反対側の上記可動把持部材
ｆの上部f2には、球面受座ｈが上記締付けねじ棒ｄの球
部d1へ当接するようにして形成されている。
盤）、ボール盤、フライス盤等の工作機械のテーブル上
に載置される断面がＬ字状をなすバイス本体ａが着脱自
在に載置されており、このバイス本体ａの一端部には、
固定把持部a1が形成されており、上記バイス本体ａの中
程には、断面がチャンネル状をなすＣフレームｂが配設
されている。又、このＣフレームｂの一端部b1は上記固
定把持部a1の外側にピンで固定されており、このＣフレ
ームｂの他端部は上記固定把持部a1に向合って立上り部
b2を形成している。さらに、この立上り部b2には、ねじ
座ｃが実質的に一体にして設けられており、このねじ座
ｃには、締付けねじ棒ｄが螺装されている。さらに又、
上記バイス本体ａの上部には、各案内レールｅが平行し
て形成されており、この各案内レールｅには、可動把持
部材ｆが保持部材ｇで外方へ抜け出ないようにして摺動
自在に嵌装されている。又、上記固定把持部a1に向き合
った位置の上記可動把持部材ｆには、把持部f1が取付け
られており、この把持部f1の反対側の上記可動把持部材
ｆの上部f2には、球面受座ｈが上記締付けねじ棒ｄの球
部d1へ当接するようにして形成されている。
従って、上述したマシンバイスは、予め、上記固定把持
部a1と上記可動把持部ｆの把持部f1との間にワークＷを
挿入し、しかる後、上記ねじ棒ｄを回すことにより、こ
のねじ棒ｄの先端部の球部d1が上記可動把持部材ｆの球
面受座ｈを押動し、これにより上記固定把持部a1と上記
可動把持部ｆの把持部f1との間にワークＷを把持する。
このとき、、上記固定把持部a1が上記ワークＷを介して
受けた応力は上記Ｃフレームｂへ反力となって上記ねじ
座ｃ及び締付けねじ棒ｄを介して上記可動把持部材ｆの
球面受座ｈを押動し、力のバランスをとりながら上記ワ
ークＷを把持するようになっている。
部a1と上記可動把持部ｆの把持部f1との間にワークＷを
挿入し、しかる後、上記ねじ棒ｄを回すことにより、こ
のねじ棒ｄの先端部の球部d1が上記可動把持部材ｆの球
面受座ｈを押動し、これにより上記固定把持部a1と上記
可動把持部ｆの把持部f1との間にワークＷを把持する。
このとき、、上記固定把持部a1が上記ワークＷを介して
受けた応力は上記Ｃフレームｂへ反力となって上記ねじ
座ｃ及び締付けねじ棒ｄを介して上記可動把持部材ｆの
球面受座ｈを押動し、力のバランスをとりながら上記ワ
ークＷを把持するようになっている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述したマシンバイスは、上記固定把持
部a1と上記可動把持部材ｆの把持部f1との間にワークＷ
を浮かした状態で保持し、このワークＷを上記ねじ棒ｄ
で強く把持すると、上記Ｃフレームは山形にたわみ、上
記ねじ棒ｄは上向きの押圧力を可動把持部材ｆへ加え、
この可動把持部材を押上げ、これに起因して、ワークＷ
がいずれか一方へ傾き、ワークＷを正確に把持すること
が困難であるばかりでなく、上記可動把持部ｆの球面受
座ｈが上方へ突出しているため、プレーナの切削加工
時、これらが邪魔になるなどの欠点がある。
部a1と上記可動把持部材ｆの把持部f1との間にワークＷ
を浮かした状態で保持し、このワークＷを上記ねじ棒ｄ
で強く把持すると、上記Ｃフレームは山形にたわみ、上
記ねじ棒ｄは上向きの押圧力を可動把持部材ｆへ加え、
この可動把持部材を押上げ、これに起因して、ワークＷ
がいずれか一方へ傾き、ワークＷを正確に把持すること
が困難であるばかりでなく、上記可動把持部ｆの球面受
座ｈが上方へ突出しているため、プレーナの切削加工
時、これらが邪魔になるなどの欠点がある。
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、固定把持部と可動把持部材の把持部との間のワーク
を、仮令、浮かして状態で保持しても、ワークが傾くこ
となく、ワークを正確に把持し、工作機械の研削加工に
よる加工精度の向上を図るようにしマシンバイスを提供
することを目的とする。
て、固定把持部と可動把持部材の把持部との間のワーク
を、仮令、浮かして状態で保持しても、ワークが傾くこ
となく、ワークを正確に把持し、工作機械の研削加工に
よる加工精度の向上を図るようにしマシンバイスを提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、上方へ突出する固定把持部を一端に有すると
共に、平行な一対の案内レールを左右両側に有するフレ
ームと、このフレームに対して組み付け固着され、前記
固定把持部と相対向するようにした軸受ブラケットを立
設した平衡枠体と、上記フレームの案内レールに沿って
移動可能に嵌装された可動把持部材と、上記軸受ブラケ
ットに対して嵌装され、上記案内レールと直交する軸線
回りを回動可能な調整ナットと、この調整ナットに螺装
され先端で前記可動把持部材を押圧する締付螺杆と、こ
の締付螺杆の先端と可動把持部材との間に装着された球
体とを具備したことを特徴とするものである。
共に、平行な一対の案内レールを左右両側に有するフレ
ームと、このフレームに対して組み付け固着され、前記
固定把持部と相対向するようにした軸受ブラケットを立
設した平衡枠体と、上記フレームの案内レールに沿って
移動可能に嵌装された可動把持部材と、上記軸受ブラケ
ットに対して嵌装され、上記案内レールと直交する軸線
回りを回動可能な調整ナットと、この調整ナットに螺装
され先端で前記可動把持部材を押圧する締付螺杆と、こ
の締付螺杆の先端と可動把持部材との間に装着された球
体とを具備したことを特徴とするものである。
（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明する。
第１図において、符号１は、例えば、プレーナ（平削り
盤）、ボール盤、フライス盤等の工作機械のテーブル上
に着脱自在に載置される断面がＬ字状をなすフレームで
あって、このフレーム１の一端部には、固定把持部1aが
形成されており、上記フレーム１の中程には、断面がチ
ャンネル状をなすへ平衡枠体（バランス枠体）２が上記
フレーム１を囲むようにして配設されている。又、この
平衡枠体２の一端の立上り部2aは上記固定把持部1aの外
側にピン３で連結されており、この平衡枠体２の他端部
2bは上記固定把持部1aにと相対向した軸受ブラケット2b
を形成している。さらに、この軸受ブラケット2bには、
固定ピン４が合成樹脂材によるブッシュ4aと共に上記フ
レーム１の一端部に軸装されており、上記フレーム１の
左右側縁には、各案内レール５が平行して形成されてお
り、この各案内レベル５には、把持部6aを形成した可動
把持部材６が保持部材７で外方へ抜け出ないようにして
摺動自在に嵌装されている。又、この把持部6aの反対側
の上記可動把持部材６の一部には、球面受座6bが後述す
る締付螺杆10の球体14を当接するようにして形成されて
いる。
盤）、ボール盤、フライス盤等の工作機械のテーブル上
に着脱自在に載置される断面がＬ字状をなすフレームで
あって、このフレーム１の一端部には、固定把持部1aが
形成されており、上記フレーム１の中程には、断面がチ
ャンネル状をなすへ平衡枠体（バランス枠体）２が上記
フレーム１を囲むようにして配設されている。又、この
平衡枠体２の一端の立上り部2aは上記固定把持部1aの外
側にピン３で連結されており、この平衡枠体２の他端部
2bは上記固定把持部1aにと相対向した軸受ブラケット2b
を形成している。さらに、この軸受ブラケット2bには、
固定ピン４が合成樹脂材によるブッシュ4aと共に上記フ
レーム１の一端部に軸装されており、上記フレーム１の
左右側縁には、各案内レール５が平行して形成されてお
り、この各案内レベル５には、把持部6aを形成した可動
把持部材６が保持部材７で外方へ抜け出ないようにして
摺動自在に嵌装されている。又、この把持部6aの反対側
の上記可動把持部材６の一部には、球面受座6bが後述す
る締付螺杆10の球体14を当接するようにして形成されて
いる。
一方、上記軸受ブラケット2bには、軸受孔８が上記各案
内レール５に直交して水平にして穿設されており、この
軸受孔８には、円柱の一部を面取りした調整ナット９が
緩く外方へ抜け出ないようにして嵌装されている。又、
この調整ナット９のめねじ孔には、つまみ10aを備えた
締付螺杆10が螺装されており、この締付螺杆10の軸心O1
は上記調整ナット９の軸心O2より高さｈだけ偏心してい
る。しかして、上記固定把持部1aと可動把持部材６の把
持部6aとの間にワークＷを保持し、このワークＷを締付
螺杆10で強く把持した時、断面がチャンネル状をなす平
衡枠体（バランス枠体）２が山形にたわんでも、調整ナ
ット９が相対的に回動して、締付螺杆10はワークＷを水
平に押圧するようになっている。さらに、上記締付螺杆
10の先端部10bは、第３図に示されるように、上記可動
把持部材６がボール11を介して抜止めピン12で連結され
ている。さらに、この締付螺杆10の先端部10bには、上
記可動把持部材６の球面受座6bが球体14を介して当接す
るようにして設けられている。
内レール５に直交して水平にして穿設されており、この
軸受孔８には、円柱の一部を面取りした調整ナット９が
緩く外方へ抜け出ないようにして嵌装されている。又、
この調整ナット９のめねじ孔には、つまみ10aを備えた
締付螺杆10が螺装されており、この締付螺杆10の軸心O1
は上記調整ナット９の軸心O2より高さｈだけ偏心してい
る。しかして、上記固定把持部1aと可動把持部材６の把
持部6aとの間にワークＷを保持し、このワークＷを締付
螺杆10で強く把持した時、断面がチャンネル状をなす平
衡枠体（バランス枠体）２が山形にたわんでも、調整ナ
ット９が相対的に回動して、締付螺杆10はワークＷを水
平に押圧するようになっている。さらに、上記締付螺杆
10の先端部10bは、第３図に示されるように、上記可動
把持部材６がボール11を介して抜止めピン12で連結され
ている。さらに、この締付螺杆10の先端部10bには、上
記可動把持部材６の球面受座6bが球体14を介して当接す
るようにして設けられている。
従って、予め、上記固定把持部1aと上記可動把持部材６
の把持部6aとの間にワークＷを挿入し、しかる後、上記
締付螺杆10のつまみ10aを摘んで回すことにより、この
締付螺杆10の先端部の球部14が上記可動把持部材６の球
面受座6aを押動し、これにより上記固定把持部1aと上記
可動把持部６の把持部6aとの間のワークＷを強く把持す
る。このとき、、上記固定把持部1aが上記ワークＷを介
して受けた応力は上記平衡枠体２の立上り部2aへ押圧
し、これが反力となって上記平衡枠体２の軸受ブラケッ
ト2bを介して上記調整ナット９へ加わる。この時、断面
がチャンネル状をなす平衡枠体（バランス枠体）２が山
形にたわんでも、上記調整ナット９は相対的に回動して
力のバランスをとりながら上記締付螺杆10はワークＷを
水平に押圧するから、ワークＷが傾くことなく、ワーク
Ｗが正確に把持され、工作機械の研削加工による加工精
度の向上を図ることができる。又、上記調整ナット９は
締付螺杆10に対して偏心して螺装されているから、ワー
クＷを下方へ押付けるようになっている。
の把持部6aとの間にワークＷを挿入し、しかる後、上記
締付螺杆10のつまみ10aを摘んで回すことにより、この
締付螺杆10の先端部の球部14が上記可動把持部材６の球
面受座6aを押動し、これにより上記固定把持部1aと上記
可動把持部６の把持部6aとの間のワークＷを強く把持す
る。このとき、、上記固定把持部1aが上記ワークＷを介
して受けた応力は上記平衡枠体２の立上り部2aへ押圧
し、これが反力となって上記平衡枠体２の軸受ブラケッ
ト2bを介して上記調整ナット９へ加わる。この時、断面
がチャンネル状をなす平衡枠体（バランス枠体）２が山
形にたわんでも、上記調整ナット９は相対的に回動して
力のバランスをとりながら上記締付螺杆10はワークＷを
水平に押圧するから、ワークＷが傾くことなく、ワーク
Ｗが正確に把持され、工作機械の研削加工による加工精
度の向上を図ることができる。又、上記調整ナット９は
締付螺杆10に対して偏心して螺装されているから、ワー
クＷを下方へ押付けるようになっている。
次に、第４図及び第５図に示される本考案の他の実施例
は、上記フレーム１と上記平衡枠体２とをブッシュ4aを
備えた固定ピン４の代わりに、合成樹脂材の各ブッシュ
15aを備えた固定ねじ15で固定し、他方、上記調整ナッ
ト９の位置する上記平衡枠体２の一部に一対の貫通孔16
を垂直に穿設し、この両貫通孔16に各突上げピン17と各
コイルばね18を各止めねじ19で外方へ抜け出ないように
すると共に上記調整ナット９の下部を押し回すようにし
て設けたものであり、これにより、断面がチャンネル状
をなす平衡枠体２が山形にたわんでも、上記調整ナット
９は上記各突上げピン17と各コイルばね18の弾力との作
用により強制的に回動して力のバランスを得るようにし
たものである。
は、上記フレーム１と上記平衡枠体２とをブッシュ4aを
備えた固定ピン４の代わりに、合成樹脂材の各ブッシュ
15aを備えた固定ねじ15で固定し、他方、上記調整ナッ
ト９の位置する上記平衡枠体２の一部に一対の貫通孔16
を垂直に穿設し、この両貫通孔16に各突上げピン17と各
コイルばね18を各止めねじ19で外方へ抜け出ないように
すると共に上記調整ナット９の下部を押し回すようにし
て設けたものであり、これにより、断面がチャンネル状
をなす平衡枠体２が山形にたわんでも、上記調整ナット
９は上記各突上げピン17と各コイルばね18の弾力との作
用により強制的に回動して力のバランスを得るようにし
たものである。
又一方、第６図に示される本考案の他の実施例は、上記
締付螺杆10の軸心O1と上記調整ナット９の軸心O2とが偏
心しないで、同一軸心上に、螺装したものである。
締付螺杆10の軸心O1と上記調整ナット９の軸心O2とが偏
心しないで、同一軸心上に、螺装したものである。
さらに又、第６図に示される実施例において、第１の実
施例に開示されたように、上記調整ナット９を各突上ピ
ン17と各コイルばね18の弾力で押し回すようにすること
は自由である。
施例に開示されたように、上記調整ナット９を各突上ピ
ン17と各コイルばね18の弾力で押し回すようにすること
は自由である。
以上述べたように本考案によれば、固定把持部に向かっ
て可動把持部材を前後に移動させる締付螺杆を案内レー
ルと直交する軸線回りを回動可能な調整ナットに螺装さ
せたので、ワークＷを固定把持部と可動把持部材との間
に締め付けたときに、締付力によって平衡枠体が撓んだ
としても、締付螺杆は可動把持部を真っ直ぐ押し可動把
持部材の浮き上がり防止して、ワークの初期セット位置
からのズレを防止することができる。
て可動把持部材を前後に移動させる締付螺杆を案内レー
ルと直交する軸線回りを回動可能な調整ナットに螺装さ
せたので、ワークＷを固定把持部と可動把持部材との間
に締め付けたときに、締付力によって平衡枠体が撓んだ
としても、締付螺杆は可動把持部を真っ直ぐ押し可動把
持部材の浮き上がり防止して、ワークの初期セット位置
からのズレを防止することができる。
第１図は、本考案のマシンバイスの斜面図、第２図は、
同上断面図、第３図は、同上平面図、第４図乃至第６図
は、本考案の他のマシンバイスの各図、第７図は、従来
のマシンバイスの断面図である。 １……フレーム、1a……固定把持部、２……平衡枠体、
５……案内レール、６……可動把持部材、８……挿入
孔、９……調整ナット、10……締付螺杆。
同上断面図、第３図は、同上平面図、第４図乃至第６図
は、本考案の他のマシンバイスの各図、第７図は、従来
のマシンバイスの断面図である。 １……フレーム、1a……固定把持部、２……平衡枠体、
５……案内レール、６……可動把持部材、８……挿入
孔、９……調整ナット、10……締付螺杆。
Claims (1)
- 【請求項１】上方へ突出する固定把持部を一端に有する
と共に、平行な一対の案内レールを左右両側に有するフ
レームと、このフレームに対して組み付け固着され、前
記固定把持部と相対向するようにした軸受ブラケットを
立設した平衡枠体と、上記フレームの案内レールに沿っ
て移動可能に嵌装された可動把持部材と、上記軸受ブラ
ケットに対して嵌装され、上記案内レールと直交する軸
線回りを回動可能な調整ナットと、この調整ナットに螺
装され先端で前記可動把持部材を押圧する締付螺杆と、
この締付螺杆の先端と可動把持部材との間に装着された
球体とを具備したことを特徴とするマシンバイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989116339U JPH0724203Y2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | マシンバイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989116339U JPH0724203Y2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | マシンバイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355126U JPH0355126U (ja) | 1991-05-28 |
| JPH0724203Y2 true JPH0724203Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31664620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989116339U Expired - Lifetime JPH0724203Y2 (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | マシンバイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724203Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811049B1 (ko) * | 2006-11-04 | 2008-03-07 | 오세중 | 바이스 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531501A (en) * | 1978-08-15 | 1980-03-05 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Vice |
| JPS62282872A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-08 | 高杉 保 | マシンバイス |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP1989116339U patent/JPH0724203Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811049B1 (ko) * | 2006-11-04 | 2008-03-07 | 오세중 | 바이스 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355126U (ja) | 1991-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |