JPH0636771U - マシンバイス - Google Patents

マシンバイス

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JPH0636771U
JPH0636771U JP7200392U JP7200392U JPH0636771U JP H0636771 U JPH0636771 U JP H0636771U JP 7200392 U JP7200392 U JP 7200392U JP 7200392 U JP7200392 U JP 7200392U JP H0636771 U JPH0636771 U JP H0636771U
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JP
Japan
Prior art keywords
work
fixed
frame
grip portion
movable
Prior art date
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Pending
Application number
JP7200392U
Other languages
English (en)
Inventor
史 貞 田原口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Japan Automatic Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0636771U publication Critical patent/JPH0636771U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、工作機械のテーブル上に載置して
ワークを正確な直角に把持するマシンバイスに係り、固
定把持部と可動把持部材の把持部との間にワークを浮か
した状態で保持しても、ワークが傾くことなく、ワーク
を正確に把持し、工作機械の研削加工による加工精度の
向上を図ると共にサイズの異なるマシンバイスに構成部
品の一部を転用できるものである。 【構成】 本考案は、固定把持部1aを備えたフレーム
1に貫通孔2を長手方向へ穿設し、上記固定把持部1a
の外側及び上記フレーム1の一端部に一対の支持部材
4、5を互いに向合って配設し、この両支持部材に可撓
性の連結部材6を上記貫通孔2を通して連結し、上記フ
レーム1の両側に一対の案内レール7a、7bを形成
し、この両案内レールに可動把持部材8を上記固定把持
部1aと共同してワークを把持するように嵌装し、上記
一方の支持部材5に調整ナット15を上記案内レール7
a、7bに対して直交して嵌装し、上記可動把持部材8
に締付螺杆11を連結すると共に上記調整ナット15に
螺装したものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば、プレーナ(平削り盤)、ボール盤、フライス盤等の工作 機械のテーブル上に載置してワーク(被加工物)を正確な直角に把持するマシン バイスに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のマシンバイスは、図5に示されるように構成されている。
【0003】 即ち、図5において、工作機械のテーブル(図示されず)上には、断面がL字 状をなすバイス本体aが着脱自在に載置されており、このバイス本体aの一端部 には、固定把持部a1 が形成されており、上記バイス本体aの中程には、断面が チャンネル状をなすC型フレームbが配設されている。又、このC型フレームb の一端部b1 は上記固定把持部a1 の外側にねじで固定されており、このC型フ レームbの他端部は上記固定把持部a1 に互いに向合って立上り部b2 を形成し ている。さらに、この立上り部b2 には、ねじ部cが実質的に一体に設けられて おり、このねじ部cには、締付けねじ棒dが螺装されている。さらに又、上記バ イス本体aの両側には、一対の案内レールeが平行して形成されており、この両 案内レールeには、可動把持部材fが保持部材gで外方へ抜け出ないようにする と共に上記固定把持部a1 と互いに向合ってワークWを把持するように摺動自在 に嵌装されている。又、上記可動把持部材fには、把持部f1 が取付けられてお り、この把持部f1 の反対側に位置する上記可動把持部材fの上部f2 には、球 面受座hが上記締付けねじ棒dの球部d1 へ当接するように形成されている。
【0004】 従って、上述したマシンバイスは、予め、上記固定把持部a1 と上記可動把持 部fの把持部f1 との間にワークWを挿入し、しかる後、上記ねじ棒dを回すこ とにより、このねじ棒dの先端部の球部d1 が上記可動把持部材fの球面受座h を押動し、これにより上記固定把持部a1 と上記可動把持部fの把持部f1 との 間にワークWを緊締把持する。このとき、上記固定把持部a1 が上記ワークWを 介して受けた応力は上記C型フレームbへ反力となって上記ねじ部c及び締付け ねじ棒dを介して上記可動把持部材fの球面受座hを押動し、力のバランスを取 りながら上記ワークWを把持する。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したマシンバイスは、上記固定把持部a1 と上記可動把持 部材fの把持部f1 との間にワークWを浮かした状態で保持し、このワークWを 上記ねじ棒dで強く緊締把持すると、上記C型フレームは山形状に撓み、上記ね じ棒dは上向きの押圧力を可動把持部材fへ加え、この可動把持部材を押上げ、 これに起因して、ワークWがいずれか一方へ傾き、ワークWを正確に把持するこ とが困難であるばかりでなく、上記可動把持部fの球面受座hが上方へ突出して いるため、プレーナの切削加工時、これらが邪魔になるなどの欠点がある。
【0006】 又一方、上記固定把持部a1 と上記可動把持部材fの把持部f1 との間の離間 距離(ワーク把持有効長さ)は、上記C型フレームbの大きさによって規制され ており、比較的に大きいワークWを把持することは困難であるばかりでなく、サ イズの異なる他のマシンバイスに部品の転用することも困難である。
【0007】 本考案は、上述した問題を解消するために、固定把持部と可動把持部材の把持 部との間にワークを浮かした状態で保持しても、ワークが傾くことなく、ワーク を正確に把持し、工作機械の研削加工による加工精度の向上を図ると共に、フレ ームと連結部材を変えることにより、サイズの異なる他のマシンバイスに部品の 転用できるマシンバイスを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、固定把持部を備えたフレームに貫通孔を長手方向へ穿設し、上記固 定把持部の外側及び上記フレームの一端部に一対の支持部材を互いに向合って配 設し、この両支持部材に可撓性の連結部材を上記貫通孔を通して連結し、上記フ レームの両側に一対の案内レールを形成し、この両案内レールに可動把持部材を 上記固定把持部と共同してワークを把持するように嵌装し、上記一方の支持部材 に調整ナットを上記案内レールに対して直交して嵌装し、上記可動把持部材に締 付螺杆を連結すると共に上記調整ナットに螺装したものである。
【0009】
【作用】
本考案は、予め、上記固定把持部と上記可動把持部材との間にワークを挿入し 、しかる後、上記締付螺杆を回すことにより、この締付螺杆の球部で上記可動把 持部材の球面受座を押動し、これにより上記固定把持部と上記可動把持部材との 間にワークを強固に緊締把持すると共に、上記固定把持部と上記支持部材とで上 記ワークを介して受けた応力を上記連結部材や上記他の支持部材へ反力として上 記締付螺杆を介して上記可動把持部材の球面受座を押動し、応力のバランスを取 りながら上記ワークを傾くことなく、ワークを正確に把持し、工作機械の研削加 工による加工精度の向上を図るものである。
【0010】
【実施例】
以下、本考案を図示のー実施例について説明する。
【0011】 図1乃至図4において、符号1は、工作機械のテーブル上に着脱自在に載置さ れる断面がL字状をなすフレームであって、このフレーム1の一端部には、固定 把持部1aが形成されており、上記フレーム1には、貫通孔2が長手方向へ穿設 されている。又、この貫通孔2の両開口部には、リング状の各弾性体3a、3b がかじりを防止すると共に外方へ抜けでないように挿着されており、上記固定把 持部1aの外側及び上記フレーム1の一端部1bには、一対の支持部材4、5が 互いに向合って配設されている。さらに、この両支持部材4、5には、例えば、 有頭ボルトにような可撓性の連結部材6が交換可能に上記貫通孔2を通して連結 されており、上記一方の支持部材4の内側は上記固定把持部1aの外側に当接し ている。さらに又、上記フレーム1の両側には、一対の案内レール7a、7bが 形成されており、この両案内レール7a、7bには、可動把持部材8が上記固定 把持部1aと共同してワークWを把持するように嵌装されると共に各保持部材9 で外方へ抜け出ないように摺動自在に嵌装されている。又、この可動把持部材8 の背部には、球面受座10が後述するつまみ11aを有する締付螺杆11の球体 12を当接するように形成されており、上記締付螺杆11の先端部11aは、図 2に示されるように、上記可動把持部材8に抜止めピン13で引き抜けないよう に連結されている。
【0012】 他方、上記支持部材5の上部には、挿入孔14が上記各案内レール7a、7b に直交して水平に穿設されており、この挿入孔14には、一面取りした調整ナッ ト15が外方へ抜け出ないように緩く嵌装されている。又、この調整ナット15 には、つまみ11aを備えた締付螺杆11が直交して螺装されており、この締付 螺杆11の軸心O1 は上記調整ナット15の軸心O2 より高さhだけ上方へ偏心 している。
【0013】 従って、上記固定把持部1aと可動把持部材8との間にワークWを保持し、こ のワークWを締付螺杆11で強く緊締把持した時、上記連結部材6が上方へ弓な りに湾曲しても、上記調整ナット15が偏心しているから相対的に回動して、締 付螺杆11はワークWを水平に押圧する。
【0014】 以下、本考案の作用について説明する。
【0015】 従って、予め、上記固定把持部1aと上記可動把持部材8との間にワークWを 挿入し、しかる後、上記締付螺杆11のつまみ11aを摘んで回すことにより、 この締付螺杆11の先端部の球部12が上記可動把持部材8の球面受座10を押 動するから、上記固定把持部1aと上記可動把持部8との間のワークWを強く緊 締把持する。このとき、上記固定把持部1aが上記ワークWを介して受けた応力 は上記連結部材6や支持部材5を押圧し、これが反力となって上記調整ナット1 5へ加わる。この時、上記連結部材6が上方へ弓なりに湾曲しても、上記調整ナ ット15が偏心しているから相対的に回動して、締付螺杆11はワークWを水平 に押圧するから、ワークWが傾くことなく、ワークWが正確に把持され、工作機 械の研削加工による加工精度の向上を図ることができる。又、上記調整ナット1 5は締付螺杆11に対して偏心して螺装されているから、ワークWを下方へ押付 けている。
【0016】 なお、本考案は、上記締付螺杆11の軸心O1 と上記調整ナット15の軸心O2 とが偏心した具体例について説明したけれども、本考案の要旨を変更しない範 囲内で、例えば、上記締付螺杆11の軸心O1 と上記調整ナット15の軸心O2 とが同一軸心上に螺装してもよいこと勿論である。
【0017】
【考案の効果】
以上述べたように本考案は、固定把持部を備えたフレームに貫通孔を長手方向 へ穿設し、上記固定把持部の外側及び上記フレームの一端部に一対の支持部材を 互いに向合って配設し、この両支持部材に可撓性の連結部材を上記貫通孔を通し て連結し、上記フレームの両側に一対の案内レールを形成し、この両案内レール に可動把持部材を上記固定把持部と共同してワークを把持するように嵌装し、上 記一方の支持部材に調整ナットを上記案内レールに対して直交して嵌装し、上記 可動把持部材に締付螺杆を連結すると共に上記調整ナットに螺装してあるので、 固定把持部と可動把持部材の把持部との間にワークを浮かした状態で保持しても 、ワークが傾くことなく、ワークを正確に把持できるから、工作機械の研削加工 による加工精度の向上を図ると共に、フレームと連結部材を変えることにより、 サイズの異なる他のマシンバイスに転用できる等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のマシンバイスの断面図。
【図2】同上平面図。
【図3】同上左側面図。
【図4】同上右側面図。
【図5】従来のマシンバイスの断面図。
【符号の説明】
1 フレーム 1a 固定把持部 2 貫通孔 4、5 支持部材 6 連結部材 7a、7b 案内レール 8 可動把持部材 11 締付螺杆 15 調整ナット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】固定把持部を備えたフレームに長手方向へ
    穿設された貫通孔と、上記固定把持部の外側及び上記フ
    レームの一端部に互いに向合って配設された一対の支持
    部材と、この両支持部材に上記貫通孔を通して連結され
    た可撓性の連結部材と、上記フレームの両側に形成され
    た一対の案内レールと、この両案内レールに上記固定把
    持部と共同してワークを把持するように嵌装された可動
    把持部材と、上記一方の支持部材に上記案内レールに対
    して直交して嵌装された調整ナットと、上記可動把持部
    材に連結されると共に上記調整ナットに螺装された締付
    螺杆とを具備したことを特徴とするマシンバイス。
JP7200392U 1992-10-15 1992-10-15 マシンバイス Pending JPH0636771U (ja)

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Cited By (2)

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JP5965085B1 (ja) * 2016-01-20 2016-08-03 株式会社ミラック光学 アリ溝式ワーク把持装置、及びアリ溝式ワーク把持装置付きアリ溝摺動ステージ
JP2019155551A (ja) * 2018-03-14 2019-09-19 株式会社フジキン レンチ

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