JPH07235854A - 圧電振動子の容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立作業性のよい表面実装用の圧電振動子を
提供する。 【構成】 絶縁部材であるセラミックの基板１と蓋３よ
りなる容器に圧電振動片２を封入して形成される圧電振
動子の容器において、基板の下面に外部と導通する複数
の外部電極を設け、基板の上面に圧電振動片の励振電極
２１と接続可能で外部電極と導通する一対の接続電極を
２組設ける（７、８と９、１０）。これにより、圧電振
動片をその方向性を考慮することなく、絶縁基板の所定
の位置に配置しさえすれば、いずれかの一対の接続電極
と接続され、外部との導通がなされるので、組立の機械
化、自動化が容易となり、組立の作業性が向上しコスト
低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧電振動子に関し、特に
表面実装型の圧電振動子の容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年マイクロコンピュータ、通信機器等
のクロック源として用いられる水晶振動子等の圧電振動
子として、プリント配線基板への実装を考慮した表面実
装型圧電振動子が用いられている。このような表面実装
型圧電振動子として例えば特開平４ー３６７１１１号公
報に記載される振動子においては基板に設けた一対の金
属配線上にそれぞれ蝋付けによりにより一対の支持体を
接合し、該支持体により圧電振動片が両持ち支持され
る。このような振動子は部品点数が増え、小型化に不利
であり、両持ち支持であるため、振動子の拘束が大とな
り小型化に伴い特性が悪くなり易い。これに対し例えば
特開平４ー２９８１０９号公報に記載される振動子にお
いては、基板の上面の片側に設けた水晶振動片の取付け
部に電気的接続を行うための接続電極が設けられてい
て、基板に振動片を搭載するに当たり、導電接着剤によ
り接続電極との導通をとりながら、前記取付部に水晶振
動片を固定して片持ち支持とする。このような振動片の
片持支持構造の振動子は、両持ち支持構造のものに比
し、支持による無理な拘束が無く、特性に優れ、構造が
簡単で小型・薄型にできる長所を有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような振動片の片持ち支持載構造を有する従来の表面実
装型圧電振動子では、以下のような問題点を有してい
た。図１１（ａ）および図１１（ｂ）は従来の片持ち支
持構造の圧電振動片の搭載についての説明図である。す
なわち、片持ち支持用の振動片５０２の励振電極５２１
の引き出し電極５２２は図に示すように振動片５０２の
一方の端部に向けてのみ伸びている場合が多いので、図
１１（ａ）に示すように基板５０１に対し、該一方の端
部の引き出し電極５２２を基板５０１に設けた接続電極
５０７に重ねる位置に振動片を配置して基板と結合すれ
ば電気的導通がとれるが、図１１（ｂ）に示すように幾
何学的位置関係は同一であっても、振動片の方向が逆に
なると引き出し電極５２２と接続電極５０７は重ならず
結合による導通はとれない。従って従来は振動片の搭載
に際しては、いちいちその方向性を確認しながら所定の
位置に配置しなければならず、また方向性を誤った場合
には配置作業をやり直さなければならず、振動片の搭載
作業が複雑であり、機械化・自動化が困難であった。

【０００４】本発明は上記の問題点を解決することを目
的とし、振動片の片持ち支持構造を有する表面実装型圧
電振動子において、基板に振動片を搭載する際、基板に
対して、どのような電極パターンの振動片を持ってきて
も、その位置出しの前後または左右が方向が逆になって
も振動片の励振電極と基板に設けた接続電極に接続して
振動片の導通がとれる作業性のよい振動子用の容器を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めのの第１の手段として、本発明は圧電振動片、絶縁基
板および蓋よりなる圧電振動子の絶縁基板の上面に接続
電極、下面に外部電極を設けて該外部電極と前記接続電
極を金属配線により接続し、圧電振動片に設けた励振電
極に該接続電極が導通するようにして絶縁基板の上面に
圧電振動片を取付け、絶縁基板の上面に蓋を接合し、圧
電振動片を封入して成る圧電振動子の容器において、絶
縁基板の上面に４個の接続電極を設け、下面に少なくと
も２個の外部電極を設け、接続電極を２個ずつ金属配線
により接続して第１のグループと第２のグループとして
絶縁基板上に形成し、第１グループを一方の外部電極と
接続し第２グループを他方の外部電極と接続したことを
特徴とする。

【０００６】上記問題点を解決するための第２の手段と
して、本発明は前記第１の手段において、矩形状の絶縁
基板の上面の中心を通り、長手方向と幅方向にそれぞれ
平行なｘ軸、ｙ軸により分割される第１象限、第２象
限、第３象限、第４象限に順次第１、第２、第３、第４
の接続電極のそれぞれの少なくとも一部が配されるよう
合計４個の接続電極を配し、第１の接続電極と第２の接
続電極、および第３の接続電極と第４の接続電極をそれ
ぞれ金属配線により接続したことを特徴とする。

【０００７】上記問題点を解決するための第３の手段と
して、本発明は前記第２の手段において、絶縁基板の下
面において前記上面の第１象限、第２象限、第３象限、
第４象限に相対する領域にそれぞれ第１、第２、第３、
第４の外部電極よりなる合計４個の外部電極を配し、前
記第１および第２の接続電極と該第２および第３の外部
電極を金属配線により接続し、前記第３及び第４の接続
電極と該第１および第４の外部電極を別途金属配線によ
り接続したことを特徴とする。

【０００８】上記問題点を解決するための第４の手段と
して、本発明は前記第１の手段において、前記第１グル
ープを接続する金属配線と第２グループを接続する金属
配線とは面積が互いに等しくなるように構成されている
ことを特徴とする。

【０００９】上記問題点を解決するための第５の手段と
して、本発明は前記第１の手段において、絶縁基板の上
面における金属配線の形状は中心に関し点対象であるこ
とを特徴とする。

【００１０】上記問題点を解決するための第６の手段と
して、本発明は前記第１の手段において、絶縁基板の上
面に圧電振動片の逃げおよび固定、導電性接着材の分離
を目的とした凹部を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明によれば、一対の接続電極が２組絶縁基
板の中心に関し互いに反対側に配されるので、圧電振動
片を搭載・固定する際、絶縁基板に対し位置出しされた
圧電振動片の前後方向の正逆如何に拘らず、圧電振動片
の一端に配された一対の励振電極の引き出し部を前記２
組の内のいずれかの一対の接続電極に接続するようにし
て、圧電振動片の一端を導電接着剤により絶縁基板に固
定し片持ち支持をすることができるため、組立ての作業
性が向上する。

【００１２】さらに、前記２組の一対の接続電極のうち
互いに同極性同士のものは金属配線により接続されて更
に金属配線により同極性の外部電極に接続され、これら
とは異なる極性の接続電極同士も金属配線により接続さ
れ更に金属配線により前記の外部電極とは異なる極性の
外部電極に接続されることにより、前記一対の励振電極
が互いに極性の異なる外部電極に接続され、表面実装に
適した薄型の圧電振動子を構成することができる。

【００１３】さらに、前記第１の接続電極と第２の接続
電極を接続する金属配線と第３の接続電極と第４の接続
電極を接続する金属配線の面積が互いに等しくなるよう
に構成し、或いは絶縁基板の上面における金属配線の形
状が絶縁基板の中心に関し点対象であるように形成する
ことにより、振動片の励振電極を第１および第４の接続
電極に接続した場合と、第２および第３の接続電極に接
続した場合における浮遊容量による振動子の付加容量を
一定とし振動子の電気的特性の安定化を図ることができ
る。

【００１４】

【実施例】

（第１の実施例）本発明の第１の実施例である圧電振動
子について図面を参照して説明する。図１は本発明の第
１の実施例を示す斜視図である。本実施例の振動子は絶
縁部材であるセラミックの基板１、ＡＴ水晶振動片２お
よびセラミックの蓋３により構成される水晶振動子であ
る。基板１の上面にはＡＴ水晶振動片２を逃げるための
矩形の凹部４およびこれに接続し基板１の中心に関し長
手方向に互いに反対側で幅方向で中心部に設けられ、後
述する導電接着剤を分離する分離溝Ａ５および分離溝Ｂ
６が設けられている。

【００１５】図２（ａ）、図２（ｂ）および図２（ｃ）
はそれぞれ基板１の上面、側面および下面におけるの配
線の状態を示す図であある。図２（ａ）に示すように基
板１の上面の残りの平面部において、基板１の上面の中
心を通り、長手方向と幅方向にそれぞれ平行なｘ軸、ｙ
軸により分割される第１象限、第２象限、第３象限、第
４象限に順次第１、第２、第３、第４の接続電極７、
８、９、１０をメタライジング等により設ける。ここで
は、分離溝Ａ５は第１象限と第４象限に跨って、分離溝
Ｂ６は第２象限と第３象限に跨ってそれぞれ配され、第
１の接続電極７および第４の接続電極１０は分離溝Ａ５
に隣接し互いに反対側に配され、第２の接続電極８およ
び第３の接続電極９は分離溝Ｂ６に隣接し互いに反対側
に配される。一方、図２（ｃ）に示すように、基板１の
下面において前記基板１の上面の第１象限、第２象限、
第３象限、第４象限に相対する領域に順次第１、第２、
第３、第４の外部電極１１、１２、１３、１４をメタラ
イジング等により設ける。

【００１６】第１の接続電極７と第２の接続電極８、第
３の接続電極９と第４の接続電極１０をそれぞれメタラ
イジング等による第１の金属配線１５、第４の金属配線
１８により接続する。第１の金属配線１５をメタライジ
ング等による第２の金属配線１６により第２の外部電極
１２に基板１の第２象限のｙ軸に垂直な側面部を経て接
続する。第２の接続電極８を同様の第３の金属配線１７
により第３の外部電極１３に基板１の上面の第２象限、
第３象限における周辺部及び図２（ｂ）に示すように第
３象限のｙ軸に垂直な側面部を経て接続する。同様に第
４の金属配線１８をメタライジング等による第５の金属
配線１９により第４の外部電極１４に図２（ｂ）に示す
ように基板１の第４象限のｙ軸に垂直な側面部を経て接
続する。第４の接続電極１０を同様の第６の金属配線２
０により第１の外部電極１１に基板１の上面の第４象
限、第１象限における周辺部及び第１象限のｙ軸に垂直
な側面部を経て接続する。

【００１７】以上に述べた金属配線については基板１の
上面において図１および図２（ａ）に示すように、第
１、第２、第３の金属配線１５、１６、１７と第４、第
５、第６の金属配線１８、１９、２０とはそれぞれ面積
が等しく、基板１の中心に関し互いに点対称となる形状
および配置を有する。

【００１８】ＡＴ水晶振動片２は平面形状は矩形である
が、長手方向に沿った側面形状は円弧に囲まれたバイコ
ンヴェックス型であり、振動エネルギーを内部に閉じ込
め易い形状となっている。そしてその上面と下面に励振
電極２１が互いに対向して設けられ、その引き出し電極
２２が長手方向の中心線から互いに逆方向にずれるよう
にしてＡＴ水晶振動片２の一方の端部にまで延びてい
る。一方、ＡＴ水晶振動片２の他方の端部からは励振電
極２１が離れて配され引き出し電極も設けられていな
い。ＡＴ水晶振動片２を例えば治具、ハンドリング手段
等を用いて、方向性を判断することなく、基板１の中心
に対し前後左右対称となる場所に配置する。このとき、
引き出し電極２２が第１の接続電極７、第４の接続電極
１０と重なる第１の配置と、第２の接続電極８、第３の
接続電極９と重なる第２の配置の何れか１の配置をと
る。第１の配置にあるときは図３（ａ）に示すように、
引き出し電極２２の一方を第１の接続電極７に、他方を
第４の接続電極１０に接続するようにして、ＡＴ水晶振
動片２の一方の端部を導電接着剤４０により基板１の上
面に接着する。

【００１９】このとき、ＡＴ水晶振動片２の他方の端部
は第３の接続電極９および第４の接続電極１０と重なる
位置にあるが、励振電極２１はこれらの接続電極とは重
ならない位置に逃げており、ＡＴ水晶振動片２がこれら
の接続電極と接触している場合でも励振電極２１と導通
しないようになっている。この際、励振電極２１の一方
は第１の接続電極７に導通することにより前述の金属配
線により、第２の外部電極１２および第３の外部電極１
３に導通し、励振電極２１の他の一方は第４の接続電極
１０に導通することにより前述の金属配線により第１の
外部電極１１および第４の外部電極１４に導通し、外見
４端子実質２端子のＡＴ水晶振動子の電気導通手段およ
び機械的振動手段が結合した状態となる。

【００２０】前記第２の配置にあるときは、図３（ｂ）
に示すように引き出し電極２２の一方を第２の接続電極
８に、他方を第３の接続電極９に接続するようにして、
ＡＴ水晶振動片２の一方の端部を導電接着剤４０により
基板１の上面に接着する。このとき、ＡＴ水晶振動片２
の他方の端部は第１の接続電極７および第３の接続電極
９と重なる位置にあるが、励振電極２１はこれらの接続
電極とは重ならない位置に逃げており、ＡＴ水晶振動片
２がこれらの接続電極と接触しても励振電極２１と導通
しないようになっている。この際、励振電極２１の一方
は第２の接続電極８に導通することにより前述の金属配
線により、第２の外部電極１２および第３の外部電極１
３に導通し、励振電極２１の他の一方は第３の接続電極
９に導通することにより前述の金属配線により第１の外
部電極１１および第４の外部電極１４に導通し、第１の
配置の場合と同様に外見４端子実質２端子のＡＴ水晶振
動子の電気導通手段および機械的振動手段が結合した状
態となる。

【００２１】前記の接着が終了し温度約４００℃でキュ
アした後は、ＡＴ水晶振動片２の他方の端部は基板１の
上面から僅かに離れるのが一般的であり、ＡＴ水晶振動
片２の本来の共振特性を損なうことなく、基板１に搭載
することができる。この状態で、必要に応じ、蒸着その
他の方法でＡＴ水晶振動片２の発振周波数調整を行う。
その後、キャップ状の蓋３を窒素雰囲気中の封止温度約
４００℃で基板１に取付け、気密封止を行い、ＡＴ水晶
振動子を完成する。

【００２２】封止の方法として実際には、振動片を取り
付ける以前に基板１の上面の周辺部に第１、第２、第
３、第４の接続電極７、８、９、１０を除いた第１から
第６の金属配線１５、１６、１７、１８、１９、２０、
の上を図４に示すようにセラミック等の絶縁部材により
予め保護層４５を形成しておく。該保護層とセラミック
の蓋３を低融点ガラス５０を用いて接合する方法があ
る。ここで図４は蓋３がセラミックの場合の、本実施例
の完成体の中心における、長手方向に垂直な断面図であ
る。また、蓋３が金属の場合は前記保護層の表面をメタ
ライズしてしておき、高融点半田を用いて蓋３を接合す
る方法がある。尚、保護膜については以下の実施例にお
いても全く同様の構成である。

【００２３】このように本実施例によれば、ＡＴ水晶振
動片２の引き出し電極の方向性に関係なく、基板１の接
続電極は点対称のために方向性がないので、基板１に対
し所定の位置に配置し、基板に結合することにより振動
子を構成することができる。このように基板に方向性が
ないため、従来よりも組立作業が機械化に適し、組立作
業性のよい表面実装用の薄型水晶振動子を提供すること
ができかとともにコスト低減にも寄与する。

【００２４】更に、前述のように第１、第２、第３の金
属配線１５、１６、１７と第４、第５、第６の金属配線
１８、１９、２０はそれぞれ面積が等しく、基板１の中
心に関し互いに点対称となる形状および配置を有するの
で、前記第１の配置と第２の配置におけるＡＴ水晶振動
片２の励振電極２１これら金属配線の間に生ずる付加的
容量は等しくなり、ＡＴ水晶振動片２の配置方向の如何
にかかわらず、水晶振動子としての等価容量を一定と
し、発振周波数の均一化を図ることができる。

【００２５】また、基板１の長手方向に極性の異なる外
部電極を相対して設けることにより小型の水晶振動子を
電子機器のプリント配線基板のモジュールに合わせて接
続することが出来、また基板１の幅方向に同極性の外部
電極を相対して設けることにより、プリント配線の多様
化に対応することができる。

【００２６】（第２の実施例）本発明の第２の実施例を
図面を参照して説明する。図５（ａ）は本実施例におけ
る基板２０１の上面から見た斜視図であり、図５（ｂ）
は前記基板２０１の下面から見た斜視図である。本実施
例の振動子は絶縁材料であるセラミックの基板２０１、
ＡＴ水晶振動片片２および蓋３により構成される水晶振
動子である。ＡＴ水晶片２および蓋３については実施例
１において図１に示して説明したものと同様である。基
板２０１の上面には第１の実施例における基板１の場合
と同様の凹部２０４、分離溝Ａ２０５、分離溝Ｂ２０
６、第１、第２、第３、第４の接続電極２０７、２０
８、２０９、２１０、を設ける。さらに同様にして第１
の接続電極２０７と第２の接続電極２０８、第３の接続
電極２０９と第４の接続電極２１０をそれぞれ第１の金
属配線２１５、第３の金属配線２１７により接続する。

【００２７】一方、図５（ｂ）に示すように、基板２０
１の下面において、第２象限から第３象限に跨って第１
の外部電極２０２を、第１象限から第４象限に跨って第
２の外部電極２０３を設ける。第２の接続電極２０８を
第２の金属配線２１６により第１の外部電極２０２に基
板２０１の長手方向に垂直な一方の側面部を経て接続
し、第４の接続電極２１０を第４の金属配線２１８によ
り第２の外部電極２０３に基板２０１の長手方向に垂直
な他方の側面部を経て接続する。

【００２８】これらの金属配線については図５（ａ）に
示すように、第１、第２の金属配線２１５、２１６、と
第３、第４の金属配線２１７、２１８とはそれぞれ面積
が等しく、基板１の中心に関し互いに点対称となる形状
および配置を有する。 基板２０１の上面に第１の実施
例と同様にしてＡＴ水晶片２を搭載するとＡＴ水晶片２
の励振電極２１の一方が第１の外部電極２０２に、他方
が第２の外部電極２０３に導通し、蓋３を取付けて気密
封止することにより２端子のＡＴ水晶振動子が完成す
る。このような本実施例の振動子は第１の実施例の振動
子とほぼ同様の長所を有する。

【００２９】（第３の実施例）本発明の第３の実施例を
図面を参照して説明する。図６（ａ）は本実施例におけ
る基板３０１の上面から見た斜視図であり、図６（ｂ）
は前記基板３０１の下面から見た斜視図である。本実施
例の振動子は絶縁材料であるセラミックの基板３０１、
ＡＴ水晶振動片２および蓋３により構成される水晶振動
子である。ＡＴ水晶振動片２および蓋３については実施
例１において図１に示して説明したものと同様である。
基板３０１の上面には第１の実施例における基板１の場
合と同様の凹部３０４、分離溝Ａ３０５、分離溝Ｂ３０
６、第１、第２、第３、第４の接続電極３０７、３０
８、３０９、３１０、を設ける。一方、図６（ｂ）に示
すように、基板１の下面において前記基板１の上面の第
１象限、第２象限、第３象限、第４象限に相対する領域
に順次第１、第２、第３、第４の外部電極３３１、３３
２、３３３、３３４を設け、更に第２象限から第３象限
にかけて第５の外部電極３３５を、第１象限から第４象
限にかけて第６の外部電極３３６を設ける。

【００３０】第１の接続電極３０７と第２の接続電極３
０８、第３の接続電極３０９と第４の接続電極３１０を
それぞれ第１の金属配線３１５、第５の金属配線３１９
により接続する。第１の金属配線３１５を第２の金属配
線３１６により、基板１の幅方向に垂直で第２象限にあ
る側面部を経て第２の外部電極３３２に接続する。第１
の接続電極３０７を第３の金属配線３１７により、基板
１の上面の第２象限、第３象限における周辺部及び幅方
向に垂直で第３象限にある側面部を経て第３の外部電極
３３３に接続する。第３の金属配線３１７を第４の金属
配線３１８により長手方向に垂直で第２象限から第３象
限に跨る側面部を経て第５の外部電極３３５に接続す
る。

【００３１】同様に、第５の金属配線３１９を第６の金
属配線３２０により、基板１の幅方向に垂直で第４象限
にある側面部を経て第４の外部電極３３４に接続する。
第４の接続電極３１０を第７の金属配線３２１により、
基板１の上面の第４象限、第１象限における周辺部及び
幅方向に垂直で第１象限にある側面部を経て第１の外部
電極３３１に接続する。第７の金属配線３２１を第８の
金属配線３２２により長手方向に垂直で第１象限から第
４象限に跨る側面部を経て第６の外部電極３３６に接続
する。

【００３２】このようにして第１の接続電極３０７およ
び第２の接続電極３０８が共に第２の外部電極３３１、
第３の外部電極３３３および第５の外部電極３３５に導
通し、第３の接続電極３０９および第４の接続電極３１
０が共に第１の外部電極３３１、第４の外部電極３３４
および第６の外部電極３３６に導通する。

【００３３】以上に述べた本実施例の金属配線について
は図６（ａ）に示すように、第１、第２、第３、第４の
金属配線３１５、３１６、３１７、３１８と第５、第
６、第７、第８の金属配線３１９、３２０、３２１、３
２２とはそれぞれ面積が等しく、基板１の中心に関し互
いに点対称となる形状および配置を有する。基板３０１
の上面に第１の実施例と同様にしてＡＴ水晶片２を搭載
するとＡＴ水晶片２の励振電極２１の一方が第２の外部
電極３３２、第３の外部電極３３３および第５の外部電
極３３５に導通し、他方が第１の外部電極３３１、第４
の外部電極３３４および第６の外部電極３３６に導通
し、蓋３を取付けて気密封止することにより外見６端子
実質２端子のＡＴ水晶振動子が完成する。

【００３４】このような本実施例の振動子は第１の実施
例の振動子とほぼ同様の長所を有する外、更にプリント
基板の配線の多様化に、より適している。

【００３５】（その他の実施例）本発明の圧電振動子の
容器に搭載されるＡＴ水晶振動片等の圧電振動片の形状
は第１の実施例に用いた側面がコンヴェックス型の形状
に限らず図７および図８にそれぞれ示すような側面矩形
または側面台形の形状の振動片を用いることもできる。
また引き出し電極は圧電振動子の両方の端部に対して設
けられたものであってもよい。

【００３６】図７に示す圧電振動片６０２は平面形状が
矩形であり、長手方向に沿った側面も矩形である。そし
てその上面と下面に励振電極６２１が互いに対向して設
けられ、その引き出し電極６２２が長手方向の中心線か
ら互いに逆方向にずれるようにしてＡＴ水晶振動片６０
２の両側の端部にまで延びている。引き出し電極６２２
は圧電振動子６０２の中心に対し点対称となるように配
されている。

【００３７】図８に示す圧電振動片７０２は平面形状が
矩形であり、長手方向に沿った側面は平行部７０２ａの
両側に傾斜部７０２ｂを有する形となっている。そして
その上面と下面に励振電極７２１が互いに対向して設け
られ、その引き出し電極７２２が長手方向の中心線から
互いに逆方向にずれるようにしてＡＴ水晶振動片７０２
の両側の端部にまで延びている。引き出し電極７２２は
圧電振動子７０２の長手方向の中心線に対し対称となる
ように配されている。

【００３８】本発明に用いられる圧電振動片の材料は水
晶に限らず、タンタル酸リチュウム、チタン酸バリュウ
ム等の他の圧電材料であってもよい。更に本発明の容器
は圧電振動子に限らず、これら圧電振動片を用いたフィ
ルターなどにも使用できる。

【００３９】次に本発明による圧電振動子のその他の実
施例につき説明する。図９は本実施例の構造を示す斜視
図である。本実施例の振動子は基板９０１、圧電振動子
９０２および蓋９０３よりなる。本実施例の基板９０１
には第１の実施例の基板１に設けられていた凹部および
溝はなく、基板９０１の上面は平らな面となっている。
その他の点については第１の実施例の基板１と同様であ
り、第１、第２、第３、第４の接続電極９０７、９０
８、９０９、９１０、第１、第２、第３、第４、第５、
第６の金属配線９１５、９１６、９１７、９１８、９１
９、９２０および図示しない第１、第２、第３、第４の
外部電極が設けられている。

【００４０】圧電振動片９０２の引き出し電極９２２は
図７に示した引き出し電極６２２と同様に圧電振動片９
０２の中心に対し点対称に配置され、引き出し電極９２
２の一方の端部には上下面にわたりパッド９２５が設け
られ、半田もしくは接着剤９３０が厚く付けられてい
る。パッド９２５を第１、第４の接続電極９０７、９１
０に重ねるか、第２、第３の接続電極９０８、９０９に
重ねるようにして圧電振動片を配置し、治具により振動
片の水平方向の移動を規制しながら、加熱することによ
りパッド９２５と接続電極との接合がなされ、圧電振動
片９０２の搭載と、励振電極９２２の接続電極を介して
の外部電極との導通がなされる。このとき、図１０のモ
デル図に示すように、圧電振動片９０２の先端は接着剤
のキュアの作用等で基板９０１の接続電極から若干離れ
ており、圧電振動片９０２はほとんど拘束を受けない。
この状態で周波数調整を行った後、蓋９０３をかぶせて
気密封止を行い圧電振動子を完成する。

【００４１】ＡＴ水晶振動片等の圧電振動片はその引き
出し電極が一方側の端部にのみ延出されているものばか
りでなく、両側の端部へ延出されているものが、製造・
販売されており、本発明の容器を用いることにより、前
述のようにこれらのうちのいずれの圧電振動片にも対応
して圧電振動子を完成することができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば上記のように、外部電極
を備えた基板に対し圧電振動子をその方向性を考慮する
ことなく所定の位置に配置して接合することにより、こ
れらを機械的、電気的に結合し、圧電振動子を構成する
ことができるため、組立作業性のよい表面実装用の薄型
圧電振動子を提供することができるとともにコスト低減
にも寄与する。

【００４３】更に、前述のような金属配線の対称構造に
より、圧電振動片の配置方向の如何にかかわらず、金属
配線による付加的容量を等しくし、圧電振動子としての
等価容量を一定とし、発振周波数の均一化を図ることが
できる。

【００４４】また、基板の長手方向に極性の異なる外部
電極を相対して設けることにより小型の圧電振動子をプ
リント配線基板のモジュールに合わせて接続することが
でき、基板の幅方向に同極性の外部電極を相対して設け
ることにより、プリント配線の多様化に対応することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施例における基板を示す図で
あり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面
図である。

【図３】本発明の第１の実施例におけるＡＴ水晶振動片
と基板の結合を示す図であり、（ａ）は第１および第４
の接続電極を介して結合を行う場合を、（ｂ）は第２お
よび第３の接続電極を介して結合を行う場合を示す。

【図４】本発明の第１の実施例の完成体の構造を示す断
面図である。

【図５】本発明の第２の実施例の基板の構造を示す斜視
図であり、（ａ）は上面から見た構造を示し、（ｂ）は
下面から見た構造を示す。

【図６】本発明の第３の実施例の基板の構造を示す斜視
図であり、（ａ）は上面から見た構造を示し、（ｂ）は
下面から見た構造を示す。

【図７】本発明の容器に搭載する圧電振動片の斜視図で
ある。

【図８】本発明の容器に搭載する他の圧電振動片の斜視
図である。

【図９】本発明の他の実施例の構造を示す斜視図であ
る。

【図１０】図９に示す本発明の実施例における基板と圧
電振動片の結合状態を示すモデル図である。

【図１１】従来の片持方式の圧電振動子における、基板
に対する圧電振動片の配置の状態を示す図であり、
（ａ）は正方向の配置を示し、（ｂ）は逆方向の配置を
示す。

【符号の説明】

１ 基板 ２ ＡＴ水晶振動片 ３ 蓋 ４ 凹部 ５ 分離溝Ａ ６ 分離溝Ｂ ７ 第１の接続電極 ８ 第２の接続電極 ９ 第３の接続電極 １０ 第４の接続電極 １１ 第１の外部電極 １２ 第２の外部電極 １３ 第３の外部電極 １４ 第４の外部電極 １５ 第１の金属配線 １６ 第２の金属配線 １７ 第３の金属配線 １８ 第４の金属配線 １９ 第５の金属配線 ２０ 第６の金属配線 ２１ 励振電極 ２２ 引き出し電極 ４０ 導電接着剤 ４５ 保護層 ５０ 低融点ガラス ２０１ 基板 ２０２ 第１の外部電極 ２０３ 第２の外部電極 ２０４ 凹部 ２０５ 分離溝Ａ ２０６ 分離溝Ｂ ２０７ 第１の接続電極 ２０８ 第２の接続電極 ２０９ 第３の接続電極 ２１０ 第４の接続電極 ２１５ 第１の金属配線 ２１６ 第２の金属配線 ２１７ 第３の金属配線 ２１８ 第４の金属配線 ３０１ 基板 ３０４ 凹部 ３０５ 分離溝Ａ ３０６ 分離溝Ｂ ３０７ 第１の接続電極 ３０８ 第２の接続電極 ３０９ 第３の接続電極 ３１０ 第４の接続電極 ３１５ 第１の金属配線 ３１６ 第２の金属配線 ３１７ 第３の金属配線 ３１８ 第４の金属配線 ３１９ 第５の金属配線 ３２０ 第６の金属配線 ３２１ 第７の金属配線 ３２２ 第８の金属配線 ３３１ 第１の外部電極 ３３２ 第２の外部電極 ３３３ 第３の外部電極 ３３４ 第４の外部電極 ３３５ 第５の外部電極 ３３６ 第６の外部電極 ５０１ 基板 ５０２ 振動片 ５０７ 接続電極 ５２１ 励振電極 ５２２ 引き出し電極 ６０２ 圧電振動片 ６２１ 励振電極 ６２２ 引き出し電極 ７０２ 圧電振動片 ７２１ 励振電極 ７２２ 引き出し電極 ９０１ 基板 ９０２ 圧電振動片 ９０３ 蓋 ９０７ 第１の接続電極 ９０８ 第２の接続電極 ９０９ 第３の接続電極 ９１０ 第４の接続電極 ９１５ 第１の金属配線 ９１６ 第２の金属配線 ９１７ 第３の金属配線 ９１８ 第４の金属配線 ９１９ 第５の金属配線 ９２０ 第６の金属配線 ９２１ 励振電極 ９２２ 引き出し電極 ９２５ パッド ９３０ 接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井出 利則 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4107番 地５ ミヨタ株式会社内 (72)発明者 大井 俊英 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4107番 地５ ミヨタ株式会社内 (72)発明者 村田 剛 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4107番 地５ シメオ精密株式会社内 (72)発明者 若林 久雄 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電振動片、絶縁基板および蓋よりなる
   圧電振動子の絶縁基板の上面に接続電極、下面に外部電
   極を設けて該外部電極と前記接続電極を金属配線により
   接続し、圧電振動片に設けた励振電極に該接続電極が導
   通するようにして絶縁基板の上面に圧電振動片を取付
   け、絶縁基板の上面に蓋を接合し、圧電振動片を封入し
   て成る圧電振動子の容器において、絶縁基板の上面に４
   個の接続電極を設け、下面に少なくとも２個の外部電極
   を設け、接続電極を２個ずつ金属配線により接続して第
   １のグループと第２のグループとして絶縁基板上に形成
   し、第１グループを一方の外部電極と接続し第２グルー
   プを他方の外部電極と接続したことを特徴とする圧電振
   動子の容器。
2. 【請求項２】 矩形状の絶縁基板の上面の中心を通り、
   長手方向と幅方向にそれぞれ平行なｘ軸、ｙ軸により分
   割される第１象限、第２象限、第３象限、第４象限に順
   次第１、第２、第３、第４の接続電極のそれぞれの少な
   くとも一部が配されるよう合計４個の接続電極を配し、
   第１の接続電極と第２の接続電極、および第３の接続電
   極と第４の接続電極をそれぞれ金属配線により接続した
   ことを特徴とする請求項１に記載する圧電振動子の容
   器。
3. 【請求項３】 絶縁基板の下面において前記上面の第１
   象限、第２象限、第３象限、第４象限に相対する領域に
   それぞれ第１、第２、第３、第４の外部電極よりなる合
   計４個の外部電極を配し、前記第１および第２の接続電
   極と該第２および第３の外部電極を金属配線により接続
   し、前記第３及び第４の接続電極と該第１および第４の
   外部電極を別途金属配線により接続したことを特徴とす
   る請求項２に記載する圧電振動子の容器。
4. 【請求項４】 前記第１グループを接続する金属配線と
   第２グループを接続する金属配線とは面積が互いに等し
   くなるように構成されていることを特徴とする請求項１
   に記載する圧電振動子の容器。
5. 【請求項５】 絶縁基板の上面における金属配線の形状
   は中心に関し点対称であることを特徴とする請求項１に
   記載する圧電振動子の容器。
6. 【請求項６】 絶縁基板の上面に圧電振動片の逃げおよ
   び固定、導電性接着材の分離を目的とした凹部を設けた
   ことを特徴とする請求項１に記載する圧電振動子の容
   器。