JPH07235228A - ワイヤーハーネス組立用図板及びその図板台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】図板上で布線されたワイヤーハーネスに外装部
品を取り付ける際に、作業者の負担を軽減すると共に、
多数の外装部品を図板周辺に効率的に配置すること。 【構成】図板１０上の外装部品取付位置付近の空き空間
に収容容器Ｂ１〜Ｂ５を取り付ける。さらに、図板１０
下方の邪魔にならない空間に収容容器Ｂ６，Ｂ７を取り
付ける。 【効果】外装部品を取り付ける際に、従作業者は後ろを
振り向かなくても、外装部品を取り出すことができる。
図板上の収容容器は、外装部品取付位置近傍に配置され
ているので、該当する外装部品が収容されている収容容
器がすぐに分かり、図板上の外装部品取付位置が分から
なくなることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーハーネスを組
み立てるための図板及びその図板台に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車等における電装品の配線
に用いられるワイヤーハーネスは、所定の寸法に切断さ
れた複数の電線を結束して構成されており、柔軟性があ
って形態的には細長く、複雑に枝分かれした構造を有し
ているのが特徴である。このワイヤーハーネスの組み立
ては、ワイヤーハーネス組立用の図板を図板供給ライン
の組立作業位置に順次供給し、各組立作業位置にて作業
者が電線束を図板上で順次組み付けていくことで達成さ
れる。

【０００３】ところで、ワイヤーハーネスには、極めて
多種多様な外装部品が取り付けられている。主な外装部
品としては、クランプ、コルゲートチューブ、縦割りチ
ューブ、ＰＶＣシート等がある。クランプの場合は種類
の違い、コルゲートチューブ、縦割りチューブ、ＰＶＣ
シートの場合が長さ及び径の違いにより、部品は多種類
となる。

【０００４】上記外装部品を図板供給ラインの組立作業
位置に供給する方法として、現在一般的に、図１１に示
すような外装部品シューター方式が採用されている。図
１１を参照して、外装部品を収容した収容容器１をシュ
ーター２と称されるものに複数段積み重ねる。このシュ
ーター２を図板供給ライン３に沿って設けられた作業領
域４の後方に設置する。そして、作業者が、必要のたび
ごとに、シユーター２の収容容器１から外装部品を取り
出すようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ューター方式では、以下の問題点が指摘されている。 外装部品を取り出す際に、作業者は必ず後ろを振り向
かなければならない。そのため、作業者に腰痛等の肉体
的障害が発生する可能性がある。また、作業者が後ろに
振り向くという無駄な動作を行うことにより、作業効率
の低下を招くといった問題点がある。

【０００６】外装部品は、上述の如く多種多様であ
る。この外装部品をシューター方式で管理しようとする
と、シューター２の数を多くしなければならない。とこ
ろで、シューター方式では、収容容器１の位置と、図板
上の外装部品取付位置とが離れている。そのため、作業
者が振り向いて複数のシューター２の中から該当する外
装部品が収容されている収容容器１を捜し出し、その外
装部品を取り出して取り付ける際、図板上の取付位置が
一時分からなくなることがある。その結果、外装部品の
取り付けが迅速に行われず、また間違った取付位置に取
り付けられるといった不具合が発生することになる。よ
って、作業性及び品質の低下の原因となっている。

【０００７】そこで、上記に対処するため、本出願人
は、図板上の外装部品取付位置付近の空き空間に収容容
器を保持するようにしたり、図板下方の邪魔にならない
空間に収容容器を保持するようにしたりすればよいので
はないかと着想した。本発明は、上記技術的課題に鑑み
なされたもので、作業者に負担をかけることなく外装部
品を取り出すことができ、しかも作業性及び品質の向上
に貢献し得るワイヤーハーネス組立用図板及びその図板
台の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明請求項１によるワイヤーハーネス組立用図板
は、電線束をワイヤーハーネスの最終形態に布線し、布
線された電線束に所定の外装部品を取り付けてワイヤー
ハーネスを組み立てる際に使用するものであって、図板
上に、外装部品が収容される収容容器が備えられている
ものである。

【０００９】請求項２によるワイヤーハーネス組立用図
板は、請求項１記載のワイヤーハーネス組立用図板にお
いて、図板の表面に収容容器を保持するための保持具が
取り付けられており、上記保持具で外装収容容器が保持
されていることを特徴とする。請求項３によるワイヤー
ハーネス組立用図板は、請求項１記載のワイヤーハーネ
ス組立用図板において、図板に取付孔が形成されてお
り、上記取付孔から図板の裏側にへこむように配置され
た収容容器を含むことを特徴とする。

【００１０】請求項４によるワイヤーハーネス組立用図
板は、請求項３記載のワイヤーハーネス組立用図板にお
いて、収容容器は、深さを調整できることを特徴とす
る。請求項５による図板台は、ワイヤーハーネス組立用
図板を支持するためのものであって、架台部、及び上記
架台部には、図板を保持したときに、図板の手前側又は
側面側に少なくとも一部が図板の前端辺又は側端辺から
はみ出す位置に、収容容器が備えられているものであ
る。

【００１１】請求項６による図板台は、請求項５記載の
図板台において、上記保持部に、収容容器を保持するた
めの保持具が取り付けられ、上記保持具で収容容器が保
持されていることを特徴とする。請求項７による図板台
は、請求項５記載の図板台において、上記架台部に、図
板の奥行き方向に沿って細長い形状をした収容容器が取
り付けられていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記請求項１乃至３によるワイヤーハーネス組
立用図板では、図板上の外装部品取付位置付近の空き空
間に収容容器を備えているので、外装部品を取り付ける
際に、従来のシューター方式のように、作業者は後ろを
振り向かなくても、外装部品を取り出すことができ、作
業効率が向上する。また、該当する外装部品が収容され
ている収容容器がすぐに分かり、図板上の外装部品取付
位置が分からなくなることはない。その結果、外装部品
を間違って取り付けることがなく、この点においても作
業性及び品質の向上を実現することができる。

【００１３】請求項４によるワイヤーハーネス組立用図
板において、収容容器は、深さを調整できるようになっ
ているので、外装部品を収容容器に入れるときに、その
長さに合わせて深さを設定することができる。また、収
容容器の深さ調整を調整できるため、収容容器に入れる
外装部品の長さが変更になっても、深さを調整して入れ
ることができる。さらに、全く異なる図板に再利用する
場合でも利用し易くなる。

【００１４】請求項５乃至７による図板台では、図板下
方の邪魔にならない空間に収容容器を取り付けているの
で、外装部品を取り付ける際に、従来のシューター方式
のように、作業者は後ろを振り向かなくても、外装部品
を取り出すことができ、作業効率が向上する。また、外
装部品の取付位置を確認しながら外装部品を取り出せる
ので、図板上の外装部品取付位置が分からなくなること
がない。そのため、外装部品を間違って取り付けること
がなく、この点においても作業性及び品質の向上を実現
することができる。

【００１５】以上のことから、作業者に負担をかけるこ
となく外装部品を取り出すことができ、しかも作業性及
び品質の向上に貢献し得る。また、ワイヤーハーネス製
作時に必要な多数の外装部品を効率よく図板の周辺に配
置することができるようになる。さらに、コンベア作業
における個々の外装部品を取り出す工数を減少させる上
でも有効である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づき
説明する。図１は、本発明の一実施例に係るワイヤーハ
ーネス組立用図板及びその図板台を用いてワイヤーハー
ネスの組み立てを行っている状態を示す斜視図である。
同図を参照して、１０はワイヤーハーネスＷを組み立て
るための図板、２０は図板１０を支持するための図板台
である。

【００１７】図板１０は、長手の長方形形状をしてい
て、作業者が作業を行い易いように、図板台２０上に所
定の角度傾けて載せられている。図板１０上では、電線
束が布線され、必要な外装部品が取り付けられてワイヤ
ーハーネスＷが組み立てられる。図板１０の表面には、
ワイヤーハーネスＷの最終形態と、クランプ、コルゲー
トチューブ、縦割りチューブ、ＰＶＣシート等の外装部
品の取付位置とを表示した布線図（図には現れていな
い。）が描かれている。そして、図板１０の表面には、
布線図に合わせて、所定位置に、それぞれ、例えばＵ字
治具等の予め定める種類の複数の布線治具３０が植立さ
れている。複数の電線束は布線治具３０に受け止められ
ることによって、図板１０上にワイヤーハーネスＷの最
終形態として保持される。さらに、電線束には、クラン
プ、コルゲートチューブ、縦割りチューブ、ＰＶＣシー
ト等の外装部品が取り付けられる。

【００１８】また、図板１０の表面上の外装部品の取付
位置近傍の空き空間には、外装部品が収容される収容容
器Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ５が備えられている。な
お、収容容器Ｂ１乃至Ｂ５の取付構造については後述す
る。図板台２０は、ワイヤーハーネスＷの組立ラインの
軌道上に移動可能に設置された架台部２１と、架台部２
１の上方に配置され、図板１０を保持するための保持部
２２とを備えている。図板１０下方の作業の邪魔になら
ない架台部２１の左側前方には、図板１０の長さ方向に
沿って細長い複数の収容容器Ｂ６が取り付けられてい
る。一方、図板１０下方の作業の邪魔にならない架台部
２１の右側には、図板１０に奥行き方向に沿って細長い
複数の収容容器Ｂ７が左右方向に整列して取り付けられ
ている。保持部２２は、図板１０の形状に対応した枠形
状を有している。なお、収容容器Ｂ６，Ｂ７の取付構造
については後述する。

【００１９】図２は、収容容器Ｂ１の取付構造を拡大し
て示しており、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。図２を参照し
て、収容容器Ｂ１は、クランプ等の小物の外装部品Ｐ１
を収容するためのものであり、異なる種類の小物外装部
品Ｐ１を収容するため複数に区画されている。そして、
収容容器Ｂ１は、その底面が図板１０の表面に当接さ
れ、底面から図板１０にねじ４０が螺合されて、図板１
０に取り付けられている。

【００２０】このように、収容容器Ｂ１は、底面が図板
１０に当接されて取り付けられているので、図板１０が
作業者に向かって斜めに保持されている結果、収容容器
Ｂ１内に収容された外装部品Ｐ１の種類を容易に確認で
きる。特に、収容容器からこぼれにくい外装部品を入れ
るのに有用である。図３は、収容容器Ｂ２の取付構造を
拡大して示す斜視図である。同図を参照して、収容容器
Ｂ２は、収容容器Ｂ１と同様、小物外装部品Ｐ２を収容
するためのものであり、異なる種類の小物外装部品Ｐ２
を収容するため複数に区画されている。この収容容器Ｂ
２は、保持具５１，５２，５３，５４により図板１０上
に水平に係止されている。

【００２１】すなわち、図板１０には、倒立Ｌ字形の一
対の保持具５１，５２及び棒状の保持具５３，５４が植
立されている。倒立Ｌ字形の保持具５１，５２は、収容
容器Ｂ２の長さに対応した間隔をもって配置されてお
り、収容容器Ｂ２を側方から挟み込んで保持するための
ものである。一方、棒状の保持具５３，５４は、倒立Ｌ
字形の保持具５１，５２の間に配置されており、収容容
器Ｂ２を下方から受け止めて保持するためのものであ
る。それゆえ、収容容器Ｂ２を保持具５１，５２の間に
挿入して保持具５３，５４に載置することにより、収容
容器Ｂ２は、保持具５１，５２で挟持されると共に、保
持具５３，５４で受け止められ、図板１０上に取り付け
られる。

【００２２】このように、収容容器Ｂ２は、保持具５
１，５２，５３，５４により図板１０上に水平に保持さ
れているので、収容容器Ｂ２内に収容された外装部品Ｐ
２はこぼれにくくなる。特に、収容容器からこぼれ易い
外装部品を収容するのに有用である。また、収容容器Ｂ
２は、図４に示すような取付具５５で図板１０上に取り
付けることができる。図４は、収容容器Ｂ２の取付構造
の変更例を拡大して示しており、同図（ａ）は斜視図、
同図（ｂ）はII−II線に沿う断面図である。図４を参照
して、取付具５５は、図板１０にねじ込まれてナット５
６で固定されるねじ部材５７と、ねじ部材５７の先端に
取り付けられ、収容容器Ｂ２の鍔部が挿入されるコ字形
の保持部材５８とが備えられている。ねじ部材５７の長
さ寸法は、収容容器Ｂ２を図板１０に対して浮遊状態で
保持できる長さに設定されている。つまり、収容容器Ｂ
２を図板１０に取り付ける際には、取付具５５のねじ部
材５７を図板１０上に植立した後、収容容器Ｂ２の鍔部
を保持部材５８に挿入する。そうすると、収容容器Ｂ２
が図板１０上から浮遊した状態で取り付けられる。

【００２３】このように、収容容器Ｂ２が図板１０上か
ら浮遊した状態で取り付けられるので、図板１０上に描
かれた作業指示を容易に確認することができる。また、
収容容器Ｂ２の鍔部が保持部材５８に挿入されて保持さ
れているので、図板１０がコンベアラインの軌道上を移
動する際に伴い振動によっても揺れないので、内部の外
装部品はこぼれることはない。

【００２４】なお、図２乃至図４に示した収容容器Ｂ
１，Ｂ２は、複数の外装部品を収納できるため、大きな
空間が必要となるので、スペース的に余裕の出来やすい
図板１０の上方に配置されることが多い。図５は、収容
容器Ｂ３の取付構造を拡大して示しており、同図（ａ）
は斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のIII −III 線に沿
う断面図である。図４を参照して、収容容器Ｂ３は、小
物外装部品やコルゲートチューブ、縦割りチューブ、Ｐ
ＶＣシート等の長物の外装部品のうち比較的長さの短い
ものＰ３を収容するためのものである。そして、収容容
器Ｂ３は、側面が図板１０に当接されて、側面がねじ６
０で図板１０に取り付けられている。

【００２５】このように、収容容器Ｂ３は、側面が図板
１０に当接されて取り付けられているので、収容容器Ｂ
３内に収容された外装部品Ｐ３は、図板台２０が組立ラ
インの軌道上を移動する際の振動によってもこぼれにく
い。特に、収容容器からこぼれ易い外装部品を収容する
のに有用である。図６は、収容容器Ｂ３の取付構造の変
更例を拡大して示しており、同図（ａ）は斜視図、同図
（ｂ）はIV−IV線に沿う断面図である。収容容器Ｂ３
は、その底面が図板１０の表面に当接され、底面から図
板１０にねじ６１が螺合されて、図板１０に取り付けら
れている。この場合、収容容器Ｂ２の開口は、作業者に
正対することになるので、外装部品が取り出し易い。

【００２６】図７は、収容容器Ｂ４，Ｂ５の取付構造を
拡大して示しており、同図（ａ）は図板を表側から視た
斜視図、同図（ｂ）は図板を裏側から視た斜視図であ
る。図５を参照して、収容容器Ｂ４，Ｂ５は、バンドク
ランプ、コルゲートチューブ、縦割りチューブ、ＰＶＣ
シート等の長物の外装部品のうち比較的長さの長いもの
Ｐ４，Ｐ５を収容するためのものである。特に、収容容
器Ｂ４の下方には、複数段に切り込みＣが形成されてい
る。それゆえ、収容容器Ｂ４は、切り込みＣに蓋Ｆを選
択的に挿入することにより、段階的に深さ調整可能とさ
れている。このように、コルゲートチューブ、縦割りチ
ューブ等の長物外装部品Ｐ４を収容容器Ｂ４に入れると
きに、その長さに合わせて深さを設定することができ
る。

【００２７】図８は、収容容器Ｂ５の変形例を示す斜視
図である。同図を参照して、収容容器Ｂ５には、収容容
器Ｂ５の長手方向（上下方向）に沿って長孔Ｃ１が開け
られており、この長孔Ｃ１に沿って蓋Ｆが移動できるよ
うに構成されている。それゆえ、収容容器Ｂ５の深さ調
整を連続的に変更可能とすることができる。具体的な構
成としては、蓋Ｆよりボルト部Ｆ１を突出させて長孔Ｃ
１に係合させている。そしてボルト部Ｆ１に収容容器Ｂ
５の外側からずれ防止押えＦ２をはめ、その上からナッ
ト部Ｆ３でボルト部Ｆ１、ずれ防止押えＦ２を固定して
いる。

【００２８】再び図７を参照して、図板１０には、布線
の妨げにならない位置で、布線図等の表示のない位置
で、かつ、取付位置の近くに、収容容器Ｂ４，Ｂ５の形
状に対応した取付孔７１，７２が開けられている。そし
て、収容容器Ｂ４，Ｂ５は、取付孔７１，７２に挿入さ
れることにより、図板１０上に取り付けられる。このと
き、収容容器Ｂ４，Ｂ５の上端周縁には鍔部が設けられ
ており、この鍔部が取付孔７１，７２の周縁に係止する
ことによって、収容容器Ｂ４，Ｂ５の上端は、図板１０
の表面と略面一に保持される。このように、収容容器Ｂ
４，Ｂ５は、取付位置近傍に配置されているが、図板１
０の表面と略面一に保持されるので、電線束の布線作業
及び外装部品の取付作業の邪魔になることはない。

【００２９】図９は、収容容器Ｂ６の取付構造を拡大し
て示しており、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図９を参照し
て、収容容器Ｂ６は、小物外装部品や比較的長さの短い
長物外装部品Ｐ６を収容するためのものであり、異なる
種類の外装部品Ｐ６を収容するため複数に区画されてい
る。

【００３０】図板台２０の保持部２２の下枠２２１から
は、先端部に収容容器Ｂ６を下方から受け止める受け部
８０１を有する複数の保持具８０が、架台部２１の前方
に向かって垂下されている。この保持具８０は、鉤形を
しており、その上端部は、下枠２２１に係止されてねじ
８１を介して固定されている。それゆえ、収容容器Ｂ６
を保持具８０の受け部８０１に挿入することにより、収
容容器Ｂ６が受け部８０１に受け止められて、図板１０
の下方の使用しない空間にある架台部２１の前方に取り
付けられる。このように、収容容器Ｂ６は、保持具８０
の受け部８０１に挿入するだけで保持具８０に保持され
る結果、収容容器Ｂ６の脱着は容易となる。

【００３１】図１０は、収容容器Ｂ７の取付構造を拡大
して示しており、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同
図（ａ）のVI−VI線に沿う断面図である。同図を参照し
て、収容容器Ｂ７は、比較的長さの長い長物外装部品Ｐ
７を収容するのに適しているが、小物外装部品を収容す
るものとしても流用可能なものである。架台部２１間に
は、前桟２１１及び後桟２１２が橋架されている。収容
容器Ｂ７は、前桟２１１及び後桟２１２にねじ９０を介
して取り付けられている。つまり、収容容器Ｂ７は、図
板１０下方の使用しない空間において架台部２１上に前
後方向に挿入されて取り付けられる。

【００３２】このように、収容容器Ｂ７を図板１０の下
方に設置すると、図板１０上に収容すると布線作業及び
外装部品取付作業に邪魔になる長物外装部品Ｐ７を、図
板１０下方の使用しない空間に収容できるので、外装部
品Ｐ７が布線作業及び外装部品取付作業に邪魔になるこ
とはなく、その結果作業性が向上する。本実施例では、
図板１０上の外装部品取付位置付近の空き空間に収容容
器Ｂ１〜Ｂ５を保持し、さらに図板１０下方の邪魔にな
らない空間に収容容器Ｂ６，Ｂ７を保持するようにして
いるので、外装部品を取り付ける際に、従来のシュータ
ー方式のように、作業者は後ろを振り向かなくても、外
装部品を取り出すことができ、作業効率が向上する。

【００３３】また、特に図板１０上の収容容器Ｂ１〜Ｂ
５は、外装部品取付位置近傍に配置されているので、該
当する外装部品が収容されている収容容器がすぐに分か
り、図板１０上の外装部品取付位置が分からなくなるこ
とはない。その結果、外装部品を間違って取り付けるこ
とがなく、この点においても作業性及び品質の向上を実
現することができる。よって、本実施例の図板及び図板
台を使用することにより、作業者に負担をかけることな
く外装部品を取り出すことができ、しかも作業性及び品
質の向上に貢献し得る。

【００３４】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で多くの修正及び変更を
加え得ることは勿論である。収容容器の形状にしても箱
形の形状のものを実施例として挙げるが、有底円筒形に
してもよいし、その他の形状としてもよい。例えば上記
実施例においては、外装部品の収容容器Ｂ１〜Ｂ７を全
て図板１０及び図板台２０に備えた例について記載した
が、必要な収容容器のみを図板１０及び図板台２０に備
える構成としてもよい。

【００３５】また、収容容器を備えた図板を収容容器を
備えない従来の図板台で支持する構成としてもよく、あ
るいは収容容器を備えた図板台で収容容器を備えない従
来の図板を支持するようにしてもよい。さらに、図板１
０の長さ方向端縁において、収容容器を図板１０の幅方
向に沿って取り付ける構成としてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、作業者に負担をかけることなく外装部品を取り
出すことができ、しかも作業性及び品質の向上に貢献し
得るといった優れた効果がある。また、ワイヤーハーネ
ス製作時に必要な多数の外装部品を効率よく図板周辺に
配置することができる。

【００３７】さらに、コンベア作業における個々の外装
部品を取り出す工数を減少させる上でも有効である。特
に、請求項４は、収容容器の深さを調整できるため、収
容容器に入れる外装部品の長さが変更になっても、深さ
を調整することができる。また、全く異なる図板に再利
用する場合でも利用し易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るワイヤーハーネス組立
用図板及びその図板台を用いてワイヤーハーネスの組み
立てを行っている状態を示す斜視図である。

【図２】収容容器Ｂ１の取付構造を拡大して示してお
り、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ
−Ｉ線に沿う断面図である。

【図３】収容容器Ｂ２の取付構造を拡大して示す斜視図
である。

【図４】収容容器Ｂ２の取付構造の変更例を拡大して示
しており、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）はII−II線
に沿う断面図である。

【図５】収容容器Ｂ３の取付構造を拡大して示してお
り、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のII
I −III 線に沿う断面図である。

【図６】収容容器Ｂ３の取付構造の変更例を拡大して示
しており、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）はIV−IV線
に沿う断面図である。

【図７】収容容器Ｂ４，Ｂ５の取付構造を拡大して示し
ており、同図（ａ）は図板を表側から視た斜視図、同図
（ｂ）は図板を裏側から視た斜視図である。

【図８】収容容器Ｂ５の変形例を示す斜視図である。

【図９】収容容器Ｂ６の取付構造を拡大して示してお
り、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＶ
−Ｖ線に沿う断面図である。

【図１０】収容容器Ｂ７の取付構造を拡大して示してお
り、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のVI
−VI線に沿う断面図である。

【図１１】従来の外装部品シューター方式を示す斜視図
である。

【符号の説明】

Ｗ ワイヤーハーネス Ｐ１〜Ｐ７ 外装部品 Ｂ１〜Ｂ７ 収容容器 １０ 図板 ２０ 図板台 ２１ 架台部 ２２ 保持部 ７１，７２ 取付孔 ８０ 保持具

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電線束をワイヤーハーネスの最終形態に布
   線し、布線された電線束に所定の外装部品を取り付けて
   ワイヤーハーネスを組み立てる際に使用するものであっ
   て、 図板上に、外装部品が収容される収容容器が備えられて
   いることを特徴とするワイヤーハーネス組立用図板。
2. 【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネス組立用図
   板において、 図板の表面に収容容器を保持するための保持具が取り付
   けられており、 上記保持具で外装収容容器が保持されていることを特徴
   とする。
3. 【請求項３】請求項１記載のワイヤーハーネス組立用図
   板において、 図板に取付孔が形成されており、 上記取付孔から図板の裏側にへこむように配置された収
   容容器を含むことを特徴とする。
4. 【請求項４】請求項３記載のワイヤーハーネス組立用図
   板において、 収容容器は、深さを調整できることを特徴とする。
5. 【請求項５】ワイヤーハーネス組立用図板を支持するた
   めのものであって、 架台部、及び上記架台部には、図板を保持したときに、
   図板の手前側又は側面側に少なくとも一部が図板の前端
   辺又は側端辺からはみ出す位置に、収容容器が備えられ
   ていることを特徴とする図板台。
6. 【請求項６】請求項５記載の図板台において、 上記保持部に、収容容器を保持するための保持具が取り
   付けられ、 上記保持具で収容容器が保持されていることを特徴とす
   る。
7. 【請求項７】請求項５記載の図板台において、 上記架台部に、図板の奥行き方向に沿って細長い形状を
   した収容容器が取り付けられていることを特徴とする。