JPH07233048A - 浴用剤用組成物及びその製造法 - Google Patents
浴用剤用組成物及びその製造法Info
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- JPH07233048A JPH07233048A JP6539094A JP6539094A JPH07233048A JP H07233048 A JPH07233048 A JP H07233048A JP 6539094 A JP6539094 A JP 6539094A JP 6539094 A JP6539094 A JP 6539094A JP H07233048 A JPH07233048 A JP H07233048A
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】浴湯に投入した際に沈澱や浴槽への付着を
生じることなしに乳白色の浴湯を与える新規な浴用剤用
組成物及びその製造法を提供することを目的とする。 【構 成】１．酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリ
オキシエチレン・モノステアレート、ポリエチレングリ
コール及びアミノ酸系界面活性剤を主成分とする浴用剤
用組成物。 ２．酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレ
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール及びア
ミノ酸系界面活性剤及び崩壊剤を主成分とする浴用剤用
組成物。
生じることなしに乳白色の浴湯を与える新規な浴用剤用
組成物及びその製造法を提供することを目的とする。 【構 成】１．酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリ
オキシエチレン・モノステアレート、ポリエチレングリ
コール及びアミノ酸系界面活性剤を主成分とする浴用剤
用組成物。 ２．酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレ
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール及びア
ミノ酸系界面活性剤及び崩壊剤を主成分とする浴用剤用
組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浴湯に投入した際に沈澱
や浴槽への付着を生じることなしに、乳白色の浴湯を与
える新規な浴用剤用組成物（以下組成物と云う）及びそ
の製造方法に関するものである。
や浴槽への付着を生じることなしに、乳白色の浴湯を与
える新規な浴用剤用組成物（以下組成物と云う）及びそ
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来浴
湯に種々の浴用剤を加え、入浴効果を高めるための試み
がなされている。これらの浴用剤は 本発明で示すような無機顔料を含む組成物（通常乳
白剤と称される） 硫酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ソー
ダ、有機酸等の水溶性固体物質（通常基剤と称される） 薬用成分、保湿剤、発泡剤、色素（通常補助成分と
称される）を配合し、粉末状あるいは固形状の製品とし
て市販されている。
湯に種々の浴用剤を加え、入浴効果を高めるための試み
がなされている。これらの浴用剤は 本発明で示すような無機顔料を含む組成物（通常乳
白剤と称される） 硫酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ソー
ダ、有機酸等の水溶性固体物質（通常基剤と称される） 薬用成分、保湿剤、発泡剤、色素（通常補助成分と
称される）を配合し、粉末状あるいは固形状の製品とし
て市販されている。
【０００３】上記の乳白剤については種々の提案がなさ
れている。例えば、酸化チタン（亜鉛華）と界面活性剤
を混合したもの（特開昭４９−１１６２２３）、無機顔
料を水溶性高分子で被覆したもの（特開昭６３−５７５
１６）、ＨＬＢ１１〜１８の界面活性剤で表面を被覆し
た無機顔料を成分とするもの（特開平２−９８１１）、
高級脂肪酸アルカリ金属塩で表面処理した無機顔料を成
分とするもの（特開平３−２８７５２３）、無機顔料の
表面をＨＬＢ７〜１８の非イオン系界面活性剤及び脂肪
酸石けんで被覆したものを成分とするもの（特開平３−
２９４２２０）等である。
れている。例えば、酸化チタン（亜鉛華）と界面活性剤
を混合したもの（特開昭４９−１１６２２３）、無機顔
料を水溶性高分子で被覆したもの（特開昭６３−５７５
１６）、ＨＬＢ１１〜１８の界面活性剤で表面を被覆し
た無機顔料を成分とするもの（特開平２−９８１１）、
高級脂肪酸アルカリ金属塩で表面処理した無機顔料を成
分とするもの（特開平３−２８７５２３）、無機顔料の
表面をＨＬＢ７〜１８の非イオン系界面活性剤及び脂肪
酸石けんで被覆したものを成分とするもの（特開平３−
２９４２２０）等である。
【０００４】しかしてこれらのものではなお不充分であ
り特に水に不溶の無機顔料が浴槽に投入後、数分から数
時間で沈降してしまい、乳白効果が低下するとともに、
浴槽の底がザラついて入浴者に不快感を与えてしまうと
云う問題点があった。又従来の乳白剤のもう一つの問題
点として、粉末状浴用剤あるいは固形状浴用剤に配合さ
れた場合経時（経日）変化によって無機顔料が凝集し、
本来の乳白性が低下することがしばしば起る。特に固形
状浴用剤の場合、浴用剤成分が混合後、圧縮成形によっ
て固形化されるため、無機顔料の凝集傾向が強まり浴槽
に投入後、均一に崩壊せず、粗大粒子が残存し、沈降す
る欠点があった。
り特に水に不溶の無機顔料が浴槽に投入後、数分から数
時間で沈降してしまい、乳白効果が低下するとともに、
浴槽の底がザラついて入浴者に不快感を与えてしまうと
云う問題点があった。又従来の乳白剤のもう一つの問題
点として、粉末状浴用剤あるいは固形状浴用剤に配合さ
れた場合経時（経日）変化によって無機顔料が凝集し、
本来の乳白性が低下することがしばしば起る。特に固形
状浴用剤の場合、浴用剤成分が混合後、圧縮成形によっ
て固形化されるため、無機顔料の凝集傾向が強まり浴槽
に投入後、均一に崩壊せず、粗大粒子が残存し、沈降す
る欠点があった。
【０００５】本発明はかかる現状に鑑み、特に上記無機
顔料の凝集・沈降の問題点を改良すべくなされたもので
ある。
顔料の凝集・沈降の問題点を改良すべくなされたもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる状況に鑑み、本発
明者等は種々研究の結果、以下の如き組成物（いわゆる
乳白剤）の開発に成功し、本発明を完成した。
明者等は種々研究の結果、以下の如き組成物（いわゆる
乳白剤）の開発に成功し、本発明を完成した。
【０００７】即ち本発明は 酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレ
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール、及び
アミノ酸系界面活性剤を主成分とする浴用剤用組成物。 酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレ
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール、アミ
ノ酸系界面活性剤及び崩壊剤を主成分とする浴用剤用組
成物。 上記あるいは上記記載の成分の所定量を混合機
で４０℃〜１２０℃で熔融混合し均質に混合分散させ、
冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に節分けする事を特徴と
する浴用剤用組成物の製造方法。 上記あるいは上記記載の成分の所定量を混合機
で４０℃〜１２０℃で熔融混合し、更に加熱式ロールの
間を４０℃〜１２０℃で通過させて均質に混合分散さ
せ、冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に節分けする事を特
徴とする浴用剤用組成物の製造方法である。
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール、及び
アミノ酸系界面活性剤を主成分とする浴用剤用組成物。 酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレ
ン・モノステアレート、ポリエチレングリコール、アミ
ノ酸系界面活性剤及び崩壊剤を主成分とする浴用剤用組
成物。 上記あるいは上記記載の成分の所定量を混合機
で４０℃〜１２０℃で熔融混合し均質に混合分散させ、
冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に節分けする事を特徴と
する浴用剤用組成物の製造方法。 上記あるいは上記記載の成分の所定量を混合機
で４０℃〜１２０℃で熔融混合し、更に加熱式ロールの
間を４０℃〜１２０℃で通過させて均質に混合分散さ
せ、冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に節分けする事を特
徴とする浴用剤用組成物の製造方法である。
【０００８】以下にの組成物（以下、組成物と称
す）及びの組成物（以下、組成物と称す）について
具体的に説明する。組成物は主として粉末状浴用剤用
の組成物として好適であるが、酸化チタンの配合比率が
低い５０％〜６０％の範囲であれば固形状浴用剤用の組
成物としても使用出来る。組成物は崩壊剤を含有する
事が特徴で、粉末状浴用剤用の組成物としてはもちろん
の事、固形浴用剤用として特に好適である。従来、固形
状浴用剤用の組成物は凝集傾向が強く、浴湯中に添加さ
れた場合、乳白性が劣り、粗大粒子が沈着する傾向が大
きかったが、これらの問題点が解決された。
す）及びの組成物（以下、組成物と称す）について
具体的に説明する。組成物は主として粉末状浴用剤用
の組成物として好適であるが、酸化チタンの配合比率が
低い５０％〜６０％の範囲であれば固形状浴用剤用の組
成物としても使用出来る。組成物は崩壊剤を含有する
事が特徴で、粉末状浴用剤用の組成物としてはもちろん
の事、固形浴用剤用として特に好適である。従来、固形
状浴用剤用の組成物は凝集傾向が強く、浴湯中に添加さ
れた場合、乳白性が劣り、粗大粒子が沈着する傾向が大
きかったが、これらの問題点が解決された。
【０００９】崩壊剤の組成物中での使用比率は粉末状浴
用剤用には組成物中に１〜３重量％の範囲で充分であ
り、固形状浴用剤用には組成物中に３〜１５重量％の範
囲が好適である。崩壊剤としては膨張性クレーと称せら
れるものでベントナイト（一般式Ａｌ３．３４Ｍｇ
０．６６Ｓｉ８Ｏ２０（ＯＨ）４Ｎａ０．６６で示され
るアルミニウム・シリケート）及びヘクトライト（一般
式Ｍｇ５．３４Ｌｉ０．６６Ｓｉ８Ｏ２０（ＯＨ）４Ｎ
ａ０．６６及びＭｇ５．３４Ｌｉ０．６６Ｓｉ８Ｏ２０
（Ｆ）４Ｎａ０．６６で示されるマグネシウム・シリケ
ート）が代表的なものである。天然品及び合成品の両者
が使用出来る。膨張性クレーは水と接触すると、水を吸
収して８〜１４倍に膨潤する性質を持っており、浴用剤
を浴湯中に添加した場合、組成物を膨潤作用によって急
速に崩壊させ、速やかに乳白状態を達成することが出来
る。崩壊剤の使用比率は組成物中に０％〜２５％で粉末
状浴用剤の組成物は必ずしも必要ではないが固形状浴用
剤には必須である。崩壊剤の２５％以上の使用は酸化チ
タンの配合量が減少し乳白化のためには不経済である
用剤用には組成物中に１〜３重量％の範囲で充分であ
り、固形状浴用剤用には組成物中に３〜１５重量％の範
囲が好適である。崩壊剤としては膨張性クレーと称せら
れるものでベントナイト（一般式Ａｌ３．３４Ｍｇ
０．６６Ｓｉ８Ｏ２０（ＯＨ）４Ｎａ０．６６で示され
るアルミニウム・シリケート）及びヘクトライト（一般
式Ｍｇ５．３４Ｌｉ０．６６Ｓｉ８Ｏ２０（ＯＨ）４Ｎ
ａ０．６６及びＭｇ５．３４Ｌｉ０．６６Ｓｉ８Ｏ２０
（Ｆ）４Ｎａ０．６６で示されるマグネシウム・シリケ
ート）が代表的なものである。天然品及び合成品の両者
が使用出来る。膨張性クレーは水と接触すると、水を吸
収して８〜１４倍に膨潤する性質を持っており、浴用剤
を浴湯中に添加した場合、組成物を膨潤作用によって急
速に崩壊させ、速やかに乳白状態を達成することが出来
る。崩壊剤の使用比率は組成物中に０％〜２５％で粉末
状浴用剤の組成物は必ずしも必要ではないが固形状浴用
剤には必須である。崩壊剤の２５％以上の使用は酸化チ
タンの配合量が減少し乳白化のためには不経済である
【００１０】無機顔料としては白色、乳白性、無毒とい
う観点から酸化チタンが使用される。酸化チタンは乳白
性の点で最も優れる顔料であるが、その乳白性を低下し
ない範囲内であれば酸化亜鉛、炭酸カルシウム等を部分
的に併用しても何ら差しつかえない使用する酸化チタン
はルチル型、アナターセ型のいずれでも良い。又酸化チ
タンの粒径は一般に市販されている０．１μｍ〜０．３
μｍのものが好適に使用出来る組成物中の酸化チタンの
組成比率（重量％、以下同じ）は５０％〜８０％であ
り、５０％以下では乳白化を達成させるためには浴用剤
への配合量が増大し、不経済である。８０％以上では、
融剤成分が不足し、混合機による混合分散あるいは加熱
式ロールでの混合分散が困難である。
う観点から酸化チタンが使用される。酸化チタンは乳白
性の点で最も優れる顔料であるが、その乳白性を低下し
ない範囲内であれば酸化亜鉛、炭酸カルシウム等を部分
的に併用しても何ら差しつかえない使用する酸化チタン
はルチル型、アナターセ型のいずれでも良い。又酸化チ
タンの粒径は一般に市販されている０．１μｍ〜０．３
μｍのものが好適に使用出来る組成物中の酸化チタンの
組成比率（重量％、以下同じ）は５０％〜８０％であ
り、５０％以下では乳白化を達成させるためには浴用剤
への配合量が増大し、不経済である。８０％以上では、
融剤成分が不足し、混合機による混合分散あるいは加熱
式ロールでの混合分散が困難である。
【００１１】ここに云う融剤成分とは一定の融点を持つ
ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレン・モノステアレ
ート及びポリエチレングリコールの２者を意味する。こ
れらは融点を示さないアミノ融界面剤及び崩壊剤を均一
に分散させると共に、酸化チタン粒子を分散させて粒子
表面を均一に被覆する作用をなすものである。ＨＬＢ１
１〜１９のポリオキシエチレン・モノステアレートはエ
チレンオキサイド４ｍｏｌから５０ｍｏｌ付加のステア
レートが好ましい、一般式はＣ１７Ｈ３５ＣＯＯ（ＣＨ
２ＣＨ２Ｏ）ｎＨで示され融点は３０℃〜６５℃の範囲
のものが好しい。ＨＬＢ１１以下では組成物の軟化点を
下げ粉砕後、経時によってブロッキングする欠点があ
る。ＨＬＢ１９以上では組成物の親水性が強すぎ乳白性
の長時間安定が劣る。ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエ
チレン・モノステアレートは組成物の混合機あるいは加
熱式ロールでの熔融混合過程で先に述べた融剤の役目を
果すと共に、無機顔料表面に均一に被覆し、親水性を付
与する役目を持つものである。
ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエチレン・モノステアレ
ート及びポリエチレングリコールの２者を意味する。こ
れらは融点を示さないアミノ融界面剤及び崩壊剤を均一
に分散させると共に、酸化チタン粒子を分散させて粒子
表面を均一に被覆する作用をなすものである。ＨＬＢ１
１〜１９のポリオキシエチレン・モノステアレートはエ
チレンオキサイド４ｍｏｌから５０ｍｏｌ付加のステア
レートが好ましい、一般式はＣ１７Ｈ３５ＣＯＯ（ＣＨ
２ＣＨ２Ｏ）ｎＨで示され融点は３０℃〜６５℃の範囲
のものが好しい。ＨＬＢ１１以下では組成物の軟化点を
下げ粉砕後、経時によってブロッキングする欠点があ
る。ＨＬＢ１９以上では組成物の親水性が強すぎ乳白性
の長時間安定が劣る。ＨＬＢ１１〜１９のポリオキシエ
チレン・モノステアレートは組成物の混合機あるいは加
熱式ロールでの熔融混合過程で先に述べた融剤の役目を
果すと共に、無機顔料表面に均一に被覆し、親水性を付
与する役目を持つものである。
【００１２】上記界面活性剤の比率は組成物中１％〜４
５％（重量％、以下同じ）であり、１％以下では無機顔
料の親水性が不足して乳白性が低下し、混合機あるいは
加熱式ロールでの混合分散過程で融剤成分が不足し、混
合分散が困難となる。４５％以上では不経済である。上
記界面活性剤の比率は個々には組成物中１％〜４５％の
範囲が好しいが後述するポリエチレングリコールを併用
する事が必須条件となるので、前者と後者の組成比率の
総和が１５％以上とするのが好しい。その理由は融剤成
分が１５％以下になると、熔融混合あるいは加熱式ロー
ルでの混合分散が困難となるからである。前者と後者の
酸化チタンに対する分散作用に顕著な差はないが、前者
は浴湯温度が低い場合（３０℃前後）に乳白性が優れ、
後者は浴湯温度が高い場合（４０℃前後）に乳白性が優
れる、従って両者を併用する事によって浴湯温度の広い
範囲に亘って乳白性を保持出来る特徴がある、両者の比
率は略５０：５０が好しい。
５％（重量％、以下同じ）であり、１％以下では無機顔
料の親水性が不足して乳白性が低下し、混合機あるいは
加熱式ロールでの混合分散過程で融剤成分が不足し、混
合分散が困難となる。４５％以上では不経済である。上
記界面活性剤の比率は個々には組成物中１％〜４５％の
範囲が好しいが後述するポリエチレングリコールを併用
する事が必須条件となるので、前者と後者の組成比率の
総和が１５％以上とするのが好しい。その理由は融剤成
分が１５％以下になると、熔融混合あるいは加熱式ロー
ルでの混合分散が困難となるからである。前者と後者の
酸化チタンに対する分散作用に顕著な差はないが、前者
は浴湯温度が低い場合（３０℃前後）に乳白性が優れ、
後者は浴湯温度が高い場合（４０℃前後）に乳白性が優
れる、従って両者を併用する事によって浴湯温度の広い
範囲に亘って乳白性を保持出来る特徴がある、両者の比
率は略５０：５０が好しい。
【００１３】ポリエチレングリコールは平均分子量が５
００から２５，０００のものが好しく、融点が３５℃〜
７０℃の範囲のものが好しい。ポリエチレングリコール
の作用機構はポリオキシエチレン・モノステアレートの
項で延べた通りである。ポリエチレングリコールの比率
は組成物中１％〜４５％（重量％、以下同じ）であり１
％以下では、酸化チタンの親水化が不足して、乳白性が
低下し混合機あるいは加熱式ロールでの混合分散過程で
融剤成分が不足し、混合分散が困難となる。４５％以上
では不経済である。
００から２５，０００のものが好しく、融点が３５℃〜
７０℃の範囲のものが好しい。ポリエチレングリコール
の作用機構はポリオキシエチレン・モノステアレートの
項で延べた通りである。ポリエチレングリコールの比率
は組成物中１％〜４５％（重量％、以下同じ）であり１
％以下では、酸化チタンの親水化が不足して、乳白性が
低下し混合機あるいは加熱式ロールでの混合分散過程で
融剤成分が不足し、混合分散が困難となる。４５％以上
では不経済である。
【００１４】アミノ酸系界面活性剤はアシルアミノカル
ボン酸型界面活性剤で代表的なものはＮ−ヤシ油脂肪酸
アシル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム及びジナトリ
ウム、Ｎ−ステアリン酸アシル−Ｌ−グルタミン酸モノ
ナトリウム及びジナトリウム、Ｎ−ラウリン酸アシル−
Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム及びジナトリウムであ
る。アミノ酸系界面活性剤はＨＬＢ１１〜１９のポリオ
キシエチレン・モノステアレート、及びポリエチレング
リコールの両者の酸化チタンに対する親水性付与作用を
補助すると共に経時（経日）的に酸化チタンが凝集する
のを防ぐ作用をなすものである。比率は組成物中１％〜
２５％（重量％、以下同じ）であり、１％以下では経時
（経日）安定性が不足し、２５％以上では高コストで不
経済である。
ボン酸型界面活性剤で代表的なものはＮ−ヤシ油脂肪酸
アシル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム及びジナトリ
ウム、Ｎ−ステアリン酸アシル−Ｌ−グルタミン酸モノ
ナトリウム及びジナトリウム、Ｎ−ラウリン酸アシル−
Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム及びジナトリウムであ
る。アミノ酸系界面活性剤はＨＬＢ１１〜１９のポリオ
キシエチレン・モノステアレート、及びポリエチレング
リコールの両者の酸化チタンに対する親水性付与作用を
補助すると共に経時（経日）的に酸化チタンが凝集する
のを防ぐ作用をなすものである。比率は組成物中１％〜
２５％（重量％、以下同じ）であり、１％以下では経時
（経日）安定性が不足し、２５％以上では高コストで不
経済である。
【００１５】又浴用剤は水質の悪い硬水、あるいは温泉
でも使用される場合があるので、硬水軟化作用を有する
ピロリン酸ソーダを組成物、組成物に適宜添加して
も良い。添加量は通常組成物中０％〜２５％（重量％）
である。なお浴用剤を製造する場合に使用する補助成分
を予じめ加えておいても良い。
でも使用される場合があるので、硬水軟化作用を有する
ピロリン酸ソーダを組成物、組成物に適宜添加して
も良い。添加量は通常組成物中０％〜２５％（重量％）
である。なお浴用剤を製造する場合に使用する補助成分
を予じめ加えておいても良い。
【００１６】本発明による組成物は公知の方法で製造し
ても良いが本発明が目的とする性能を充分発揮させるた
めには下記の方法によるのが好しい。組成物を混合分散
する混合機は特に限定されないが、加熱装置を備えた高
速混合機、例えばヘンシエル・ミキサー、スーパー・ミ
キサー等が好しい。混合分散を４０℃〜１２０℃で行う
のは、分散剤の融点以上に加熱し、酸化チタン表面に分
散剤を均一に熔融被覆するためであり、４０℃以下では
分散剤の融点以下となり、初期の目的を達し得ない。１
２０℃以上では分散剤が着色する傾向があり好しくな
い。更に加熱式ロールの間を４０℃〜１２０℃で通過さ
せるのは組成物を更に均質に混合分散させるためであ
る。加熱式ロールとしては３本式ロールが好しい。又温
度は４０℃以下では混合機の場合と同様、分散剤の融点
以下となり、混合分散が困難である。１２０℃以上では
着色する傾向があり好しくない。得られた混合分散物は
冷却後粉砕し、２０ｍｅｓｈ以下に節分けする。粉砕は
公知の方法で行えば良い。
ても良いが本発明が目的とする性能を充分発揮させるた
めには下記の方法によるのが好しい。組成物を混合分散
する混合機は特に限定されないが、加熱装置を備えた高
速混合機、例えばヘンシエル・ミキサー、スーパー・ミ
キサー等が好しい。混合分散を４０℃〜１２０℃で行う
のは、分散剤の融点以上に加熱し、酸化チタン表面に分
散剤を均一に熔融被覆するためであり、４０℃以下では
分散剤の融点以下となり、初期の目的を達し得ない。１
２０℃以上では分散剤が着色する傾向があり好しくな
い。更に加熱式ロールの間を４０℃〜１２０℃で通過さ
せるのは組成物を更に均質に混合分散させるためであ
る。加熱式ロールとしては３本式ロールが好しい。又温
度は４０℃以下では混合機の場合と同様、分散剤の融点
以下となり、混合分散が困難である。１２０℃以上では
着色する傾向があり好しくない。得られた混合分散物は
冷却後粉砕し、２０ｍｅｓｈ以下に節分けする。粉砕は
公知の方法で行えば良い。
【００１７】
【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例を示して本
発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に
限定されるものではない。
発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に
限定されるものではない。
【００１８】実施例１，２ 〔表１〕，〔表２〕，〔表３〕，〔表４〕の組成に示し
た組成物の所定量が２ｋｇとなるよう秤量し、高速ミキ
サー（カワタ製スーパー・ミキサー）に投入し、５０℃
で３０分間、回転数１，０００ｒ．ｐ．ｍで熔融、混合
分散をし取り出した。次いで、室温まで冷却し、アトマ
イザーを用いて粉砕を行い、粒径２０ｍｅｓｈ以下の粉
末状組成物を得た
た組成物の所定量が２ｋｇとなるよう秤量し、高速ミキ
サー（カワタ製スーパー・ミキサー）に投入し、５０℃
で３０分間、回転数１，０００ｒ．ｐ．ｍで熔融、混合
分散をし取り出した。次いで、室温まで冷却し、アトマ
イザーを用いて粉砕を行い、粒径２０ｍｅｓｈ以下の粉
末状組成物を得た
【００１９】実施例３〜１５及び比較例１〜８ 〔表１〕，〔表２〕，〔表３〕，〔表４〕に示した組成
物の所定量が２ｋｇとなるよう秤量し、高速ミキサー
（カワタ製スーパー・ミキサー）に投入し、５０℃で１
５分間、回転数１，０００ｒ．ｐ．ｍで熔融、混合分散
をし取り出した。次いで、速やかに９０℃に加熱した３
本ロールで３回混練をくり返した後に取り出し、室温ま
で冷却し、アトマイザーを用いて粉砕を行い、粒径２０
ｍｅｓｈ以下の粉末状組成物を得た。
物の所定量が２ｋｇとなるよう秤量し、高速ミキサー
（カワタ製スーパー・ミキサー）に投入し、５０℃で１
５分間、回転数１，０００ｒ．ｐ．ｍで熔融、混合分散
をし取り出した。次いで、速やかに９０℃に加熱した３
本ロールで３回混練をくり返した後に取り出し、室温ま
で冷却し、アトマイザーを用いて粉砕を行い、粒径２０
ｍｅｓｈ以下の粉末状組成物を得た。
【００２０】実施例１〜１５、比較例１〜８で製造した
組成物の性能は粉末状浴用剤評価方法及び固形状浴用剤
評価方法によって評価し、評価結果は〔表１〕，〔表
２〕，〔表３〕，〔表４〕に示した。
組成物の性能は粉末状浴用剤評価方法及び固形状浴用剤
評価方法によって評価し、評価結果は〔表１〕，〔表
２〕，〔表３〕，〔表４〕に示した。
【００２１】１．粉末状浴用剤評価方法 実施例及び比較例で分散処理した組成物を粉末状浴
用剤基剤と均一に混合したもの１．２５ｇを温水（約４
０℃）５ｌに投入し、かき混ぜ、均一分散させた後に分
光光度計により透過率を測定しＪＩＳ Ｚ−８７２２及
びＪＩＳ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により白濁
性を評価する。※粉末状浴用剤の混合割合（重量％） ※白濁性評価 Ｌ＊値 ９４以下 …… ○ ９４〜９５ …… △ ９５以上 …… ×
用剤基剤と均一に混合したもの１．２５ｇを温水（約４
０℃）５ｌに投入し、かき混ぜ、均一分散させた後に分
光光度計により透過率を測定しＪＩＳ Ｚ−８７２２及
びＪＩＳ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により白濁
性を評価する。※粉末状浴用剤の混合割合（重量％） ※白濁性評価 Ｌ＊値 ９４以下 …… ○ ９４〜９５ …… △ ９５以上 …… ×
【００２２】 前述のの白濁性評価に用いた粉末状
浴用剤の分散液を２４時間放置後の上澄液を分光光度計
により透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩ
Ｓ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により評価する。 ※分散安定性評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋１以下 …… ○ ＋１以上 …… ×
浴用剤の分散液を２４時間放置後の上澄液を分光光度計
により透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩ
Ｓ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により評価する。 ※分散安定性評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋１以下 …… ○ ＋１以上 …… ×
【００２３】 前述のの粉末状浴用剤をアルミ袋に
入れ密封したものを電熱式恒温器中で温度５０℃×３日
間経日変化させた後、１．の白濁性評価と同一方法でＬ
＊を求める。 ※経日変化評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋０．５以下 …… ○ ＋０．５以上 …… ×
入れ密封したものを電熱式恒温器中で温度５０℃×３日
間経日変化させた後、１．の白濁性評価と同一方法でＬ
＊を求める。 ※経日変化評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋０．５以下 …… ○ ＋０．５以上 …… ×
【００２４】２．固形状浴用剤評価方法 実施例及び比較例で分散処理した組成物を固形状浴
用剤基剤と均一に混合した後にプレス機で圧縮固形（タ
ブレット）化したもの１．２５ｇを温水（約４０℃）５
ｌに投入し、かき混ぜ均一分散させた後に分光光度計に
より透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩＳ
Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により白濁性を評価
する。 ※固形状浴用剤の混合割合（重量％） ※白濁性評価 Ｌ＊値 ９４以下 …… ○ ９４〜９５ …… △ ９５以上 …… ×
用剤基剤と均一に混合した後にプレス機で圧縮固形（タ
ブレット）化したもの１．２５ｇを温水（約４０℃）５
ｌに投入し、かき混ぜ均一分散させた後に分光光度計に
より透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩＳ
Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により白濁性を評価
する。 ※固形状浴用剤の混合割合（重量％） ※白濁性評価 Ｌ＊値 ９４以下 …… ○ ９４〜９５ …… △ ９５以上 …… ×
【００２５】 前述のの白濁性評価に用いた固形状
浴用剤の分散液を２４時間放置後の上澄液を分光光度計
により透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩ
Ｓ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により評価する。 ※分散安定性評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋１以下 …… ○ ＋１以上 …… ×
浴用剤の分散液を２４時間放置後の上澄液を分光光度計
により透過率を測定し、ＪＩＳ Ｚ−８７２２及びＪＩ
Ｓ Ｚ−８７３０の色差表示のＬ＊値により評価する。 ※分散安定性評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋１以下 …… ○ ＋１以上 …… ×
【００２６】 前述のの浴用剤をアルミ袋に入れ密
封したものを電熱式恒温器中で温度５０℃×３日間経日
変化させた後、１．の白濁性評価と同一方法でＬ＊値を
求める。 ※経日変化評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋０．５以下 …… ○ ＋０．５以上 …… ×
封したものを電熱式恒温器中で温度５０℃×３日間経日
変化させた後、１．の白濁性評価と同一方法でＬ＊値を
求める。 ※経日変化評価 白濁性Ｌ＊値に対して ＋０．５以下 …… ○ ＋０．５以上 …… ×
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】
【発明の効果】本発明の浴用剤用組成物は浴用剤の乳白
剤として使用した時、きれいな乳白性が得られ、白濁性
が長時間保持され、浴用剤としての長期保存性も優れる
事は実施例からも明らかである。
剤として使用した時、きれいな乳白性が得られ、白濁性
が長時間保持され、浴用剤としての長期保存性も優れる
事は実施例からも明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 1/74 3/37
Claims (4)
- 【請求項１】酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキ
シエチレン・モノステアレート、ポリエチレングリコー
ル及びアミノ酸系界面活性剤を主成分とする浴用剤用組
成物。 - 【請求項２】酸化チタン、ＨＬＢ１１〜１９のポリオキ
シエチレン・モノステアレート、ポリエチレングリコー
ル、アミノ酸系界面活性剤及び崩壊剤を主成分とする浴
用剤用組成物。 - 【請求項３】請求項１あるいは請求項２記載の成分の所
定量を混合機で４０℃〜１２０℃で熔融混合し、均質に
混合分散させ、冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に篩分け
する事を特徴とする浴用剤用組成物の製造方法。 - 【請求項４】請求項１あるいは請求項２記載の成分の所
定量を混合機で４０℃〜１２０℃で熔融混合し、更に加
熱式ロールの間を４０℃〜１２０℃で通過させて均質に
混合分散させ、冷却後粉砕し２０ｍｅｓｈ以下に節分け
する事を特徴とする浴用剤用組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065390A JP2984717B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 浴用剤用組成物及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6065390A JP2984717B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 浴用剤用組成物及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233048A true JPH07233048A (ja) | 1995-09-05 |
| JP2984717B2 JP2984717B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=13285624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6065390A Expired - Lifetime JP2984717B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 浴用剤用組成物及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984717B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11335262A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-12-07 | Rejino Color Kogyo Kk | 浴用剤用組成物 |
| JP2009161439A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kao Corp | 浴用剤 |
| JP2016519838A (ja) * | 2013-04-02 | 2016-07-07 | ヘレウス ドイチェラント ゲーエムベーハー ウント カンパニー カーゲー | 導電性ペースト及び太陽電池調製物におけるＡｌ、Ｓｉ及びＭｇを含む粒子 |
| JP2020007241A (ja) * | 2018-07-04 | 2020-01-16 | レジノカラー工業株式会社 | 入浴剤用粉状白濁剤組成物、及び、その製造方法 |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP6065390A patent/JP2984717B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11335262A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-12-07 | Rejino Color Kogyo Kk | 浴用剤用組成物 |
| JP2009161439A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kao Corp | 浴用剤 |
| JP2016519838A (ja) * | 2013-04-02 | 2016-07-07 | ヘレウス ドイチェラント ゲーエムベーハー ウント カンパニー カーゲー | 導電性ペースト及び太陽電池調製物におけるＡｌ、Ｓｉ及びＭｇを含む粒子 |
| JP2020007241A (ja) * | 2018-07-04 | 2020-01-16 | レジノカラー工業株式会社 | 入浴剤用粉状白濁剤組成物、及び、その製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2984717B2 (ja) | 1999-11-29 |
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