JPH07229421A - 収穫機のエンジン排気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機体フレームに取着されるテールパイプに飛
散物の堆積や土塊等の付着を防止して、安全で冷却効果
の高い収穫機におけるエンジンの排気装置を提供する。 【構成】 左右一対のクローラ２ａを備えた機体フレー
ム３に脱穀機Ｂ及びエンジンＣを搭載した収穫機１にお
いて、上記一方のクローラ２ａの側縁部上方に沿って架
設した機体フレーム３のフレーム枠３ａに、前記エンジ
ン６と連結するマフラ７を取り付けると共に、該マフラ
７から後方に延設されるテールパイプ８をその排気口８
ａが側面視において下位となるように傾斜させ、且つ、
平面視において前記フレーム枠３ａと徐々に離間するよ
うに横方向に傾斜させて取り付け、このテールパイプ８
に沿わせて断熱間隙Ｋを有するカバー９で覆う構成とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クローラ走行装置を有
するコンバイン或いはハーベスタ等収穫機におけるエン
ジン排気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、クローラ走行装置を有する機体フ
レームに刈取部及び脱穀機を搭載したコンバインにおけ
るエンジンの排気装置は、方形状の機体フレームの枠内
でクローラの側端縁に近接して、前後方向に架設したフ
レーム枠上にマフラを取着すると共に、該マフラのテー
ルパイプを上記フレーム枠に平行状に沿わせて機体後方
部位に排気口が開口するように取り付け構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記従来の排気
装置のテールパイプはクローラの上方に近接した状態で
前記フレーム枠に平行状に沿設されているため、脱穀作
業時に生ずる藁屑や塵埃等の飛散物が該テールパイプ上
に落下して堆積され易く、また、テールパイプの取付け
位置がクローラの側端縁に近接して設置される場合に、
該クローラの側端縁で持ち上げられる土塊や藁屑等がテ
ールパイプの外周に付着したり排気口内に入り込み、こ
れらの飛散物や土塊と共に付着する藁屑等は排気装置の
冷却を阻害すると共に、長時間の使用において過熱され
火災発生等の危険を生ずる問題がある。そこで本発明は
上記従来の問題点を解消し、機体フレームに取着される
テールパイプを簡潔な構成により飛散物の堆積や土塊等
の付着を的確に防止することができて、安全で冷却効果
の高い収穫機のエンジン排気装置を提供しようとするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、左右一対のクローラ２ａを備えた機体フレー
ム３に脱穀機Ｂ及びエンジンＣを搭載した収穫機１にお
いて、上記一方のクローラ２ａの側縁部上方に沿って架
設した機体フレーム３のフレーム枠３ａに、前記エンジ
ン６と連結するマフラ７を取り付けると共に、該マフラ
７から後方に延設されるテールパイプ８をその排気口８
ａが側面視において下位となるように傾斜させ、且つ、
平面視において前記フレーム枠３ａと徐々に離間するよ
うに横方向に傾斜させて取り付け、このテールパイプ８
に沿わせて断熱間隙Ｋを有するカバー９で覆うことを特
徴としている。

【０００５】

【作用】上記した構成により、排気装置５の上方から落
下する飛散物Ｈは、テールパイプ８の下向き傾斜により
カバー９上を速やかに滑落して地上に放擲され、カバー
９上への飛散物Ｈの堆積を確実に防止すると共に、エン
ジン６から排出される排気ガスは下向き方向に排出され
る。また、上記テールパイプ８の横向きの傾斜により、
排気口８ａをクローラ２ａの側縁部から泥土の付着の少
ない横方向に離間させ、クローラ２ａで持ち上げられる
土塊等の付着物Ｆがテールパイプ８に接当したり付着す
ることを具合よく防止して、排気装置５の冷却を良好に
行いその過熱を解消できる。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
収穫機の一実施例として示すコンバイン１は、クローラ
走行装置２に支架される機体フレーム３上に刈取装置Ａ
及び脱穀機Ｂを前後方向に搭載すると共に、該脱穀機Ｂ
の側方にキャビン付きの運転席４とグレンタンク４ａを
列設し、該運転席４の後部でグレンタンク４ａの下方
に、本発明の排気装置５を有するエンジン６を設けてい
る。

【０００７】この排気装置５は、上記エンジン６に排気
パイプ６ａで連結されるマフラ７、及びそのテールパイ
プ８、並びに該テールパイプ８を覆うカバー９等から構
成されている。即ち、該マフラ７は前板１０ａと後板１
０ｂとを連結杆１０ｃで連結た受枠状の取付枠１０内に
固定され、該取付枠１０はフレーム枠３ａの中途部上面
部位に取り付けて、その上方に平板状の防塵カバー１０
ｄを斜設して上記マフラ７を覆うようにしている。尚、
この実施例におけるマフラ７を取着するフレーム枠３ａ
は、方形状に枠組みされる機体フレーム３の内側で前後
方向に複数本架設されるものの内、機体進行方向右側ク
ローラ２ａの覆帯内側縁の内側上方部位で、図２に示す
ように側面視において、該クローラ２ａが一部ラップす
るように近接したフレーム枠を取付部材としている。

【０００８】そして、上記テールパイプ８は図２に示す
ように側面視において、排気口８ａ開口端がマフラ７の
取付け基部から、クローラ２ａの後端回向部２ｂ上に臨
むように下向き傾斜に延設すると共に、図３に示すよう
に平面視において、前記フレーム枠３ａから徐々に離間
して、上記クローラ２ａの覆帯巾中央側に向け偏寄する
ように横方向に傾斜させて斜設している。また、上記テ
ールパイプ８の外周には断熱間隙Ｋを有するように適数
個の取付片８ｂが突設され、下向きコ字状のカバー９が
ボルト１２により着脱可能に取り付けられている。９ａ
はテールパイプ８の基部側を覆うカバーであり、前記カ
バー９と後板１０ｂ間をボルト１３，１３で接続して、
テールパイプ８を振動等を抑制した状態に安定支持して
いる。

【０００９】上記構成のコンバイン１を圃場で走行させ
て刈取脱穀作業を行うとき、脱穀機Ｂ等の作業部で発生
される藁屑や塵埃等の飛散物Ｈは、排気装置５の上方か
ら落下してテールパイプ８状に体積されようとする。然
し、該飛散物Ｈはテールパイプ８上に至るとカバー９の
下向き傾斜により案内されて滑り落とされると共に、テ
ールパイプ８とフレーム枠３ａ間に堆積されようとする
飛散物Ｈは、テールパイプ８の横向き傾斜により徐々に
拡開する間隙からクローラ２ａ上或いは地上に的確に放
擲されるので、テールパイプ８（カバー９）上への飛散
物Ｈの堆積を確実に防止することができる。従ってテー
ルパイプ８上に藁屑等が堆積し、長時間加熱されること
により生ずる火災等の危険を未然に防止することができ
る。

【００１０】さらに、テールパイプ８は上記下向及び横
方向への合成傾斜により、排気口８ａをクローラ２ａの
後部回向端２ｂ部位上方で、泥土の付着の少ない覆帯巾
の内側に臨ませて開口させているので、地上に散在する
藁屑等を含む土塊が最も大きく付着されるクローラ２ａ
の側縁部は、前記フレーム枠３ａとテールパイプ８との
間の拡開部を通るように位置されることとなり、付着物
Ｆがテールパイプ８に付着したりこれを下方から押し上
げたりする不具合が解消される。また、エンジン６から
排出される排気ガスは障害物の存在しないクローラ２ａ
の後端開放箇所から、下向き傾斜で良好に機外に排出さ
れるので排気装置５は効率よく冷却されて異常過熱を防
止することができる。

【００１１】次に図４，図５に示す第２実施例について
説明する。この排気装置５のテールパイプ８は平面視に
おいて、マフラ７の取り付け基部側を既述と同様のフレ
ーム枠３ａに沿わせると共に、その中途部から排気口８
ａがクローラ２ａの覆帯巾中央に向け偏寄するように横
方向に曲折して斜設させ、且つ側面視において既述第１
実施例と同様に下向きに傾斜させている。また、上記テ
ールパイプ８にはその傾斜形状に沿うカバー９が、断熱
間隙Ｋを設けて囲繞するように取り付けられている。即
ち、該カバー９は下向きのＬ形状に形成されて、その上
側端をグレンタンク４ａに穀粒を揚送する揚穀螺旋ケー
ス１５の蓋部分にボルト１５ａで締着すると共に、前端
部を後側板１０ｂにボルト１３により締着している。そ
してテールパイプ８の下部を上記カバー９とフレーム枠
３ａ間に底板９ｂを取り付けて覆うようにしている。

【００１２】この実施例によればカバー９は機体に揚穀
螺旋ケース１５を介して強固に支持されると共に、カバ
ー９を底板９ｂにより剛体構成で支持しながらテールパ
イプ８の下方を具合よく覆うので、テールパイプ９への
土塊等の付着を的確に阻止することができる。また、排
気装置５の上方から落下される飛散物Ｈはテールパイプ
８の下向き傾斜によりカバー９上で下方に速やかに滑落
され、テールパイプ８（カバー９）上での飛散物Ｈの堆
積を確実に防止することができる。

【００１３】次に図６に示す第３実施例について説明す
る。この排気装置５は側面視において、フレーム枠３ａ
上のテールパイプ８を下向きに傾斜させると共に、平面
視においてその排気口８ａ側をクローラ２ａの内側縁、
及びフレーム枠３ａと離間するように機体の内奥側に向
けて曲折させ、該テールパイプ８の曲折形状に沿って既
述実施例と同様に断熱間隙Ｋを有するカバー９により外
周を覆う構成としている。

【００１４】この排気装置５によれば、藁屑や塵埃等の
飛散物Ｈは上記カバー９の傾斜により良好に滑落され、
その堆積を具合よく防止することができると共に、排気
ガスを両クローラ２ａ，２ａ間の開放された地上に向け
て良好に排出して、排気装置５の冷却を効率よく行うこ
とができる。また、上記構成による排気装置５は、テー
ルパイプ８及びそのカバー９等の取り付けが機体内奥部
となるため、組付けやメンテナンス作業性には既述実施
例より劣るが、テールパイプ８の排気口８ａに拘束され
ることがないので、クローラ２ａを後方に長く形成する
ことができ、延長型クローラ仕様のコンバインに容易に
適合する利点がある。

【００１５】尚、上記実施例のコンバイン１に搭載する
エンジン６は自動車用のエンジンを流用していることか
ら、図７に示すようにシリンダケース６ａの前方におい
て回動軸１６に取着したプーリー１７と、従動軸１８に
取着したプーリー１９とにタイミングベルト２０を張設
し、これ等をプラスチック材で椀型形状に形成したカバ
ー２１で覆い、該カバー２１をシリンダケース６ａ側に
固着されたアルミ材よりなるケース板２２に開閉可能に
取着している。上記ケース板２２が回動軸１６に嵌挿さ
れる軸穴２２ａは外部に通ずる隙間Ｓが形成されてお
り、該間隙Ｓをシリンダーケース６ａにゴムシール２３
を貼着することにより封止すると共に、カバー２１外で
回動軸１６に取着されたプーリー２４の側面と、カバー
２１の軸穴２１ａとの間で形成される間隙Ｓには、該軸
穴２１ａに貼着したゴムシール２１ｂをプーリー２４の
側面に近接させて封止している。

【００１６】これにより藁屑や害虫類のカバー２１内へ
の侵入を防止してコンバイン用のエンジンとして利用可
能にしている。また、上記エンジン６のラジエータ２５
は、前記排気装置５の側方に近接して冷却可能に設置さ
れており、エンジン６の本体部分にはリザーブタンク２
６が図８に示す取り付け手段によって取り付けられてい
る。このリザーブタンク２６は機体に立設された取付枠
２７に、タンク下部を底受板２８で受け止めると共に、
タンク上部を締めつけ代可変な帯状の固定板２９により
巻き付けた状態で締着固定している。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上説明した構成により、マフ
ラから後方に向けて沿設したテールパイプをその排気口
が側面視において下向き傾斜させると共に、平面視にお
いてフレーム枠と徐々に離間するように横方向に傾斜さ
せた状態において、上記テールパイプの傾斜形状に沿い
断熱間隙を有するカバーで覆うようにしたことにより、
飛散物をカバー上で的確に滑落させて、テールパイプ
（カバー）上への飛散物の堆積を確実に防止することが
できる。また、土塊等の持ち上げの多いクローラ側端縁
から排気口を離間させることとなり、該排気口への藁屑
を含む泥土の付着や侵入を具合よく防止することができ
る。さらに、エンジンから排出される排気ガスは障害物
の存在しない機体後方の開放箇所から良好に排出される
と共に、上記飛散物の堆積や藁屑混入泥土の付着防止と
相挨って、排気装置の過熱による火災発生等の危険を防
止しエンジン効率のよい安全な収穫作業を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例を備えたコンバインの側面図。

【図２】第１実施例の排気装置部分の側面図。

【図３】（Ａ）は図２の平面図。（Ｂ）は同図（Ａ）の
ＡーＡ線断面図。

【図４】第２実施例の排気装置部分の側面図。

【図５】（Ａ）は図４の平面図。（Ｂ）は同図（Ａ）の
ＢーＢ線断面図。

【図６】第３実施例の排気装置を示し、（Ａ）はその平
面図。（Ｂ）は同図（Ａ）の側面図。

【図７】エンジンのプーリカバー部分を一部断面をして
示す平面図。

【図８】リザーブタンクの取り付け構成を示す斜視図。

【符号の説明】

１ コンバイン（収穫機） ２ａ クローラ ３ 機体フレーム ３ａ フレーム枠 ５ 排気装置 ６ エンジン ７ マフラ ８ テールパイプ ８ａ 排気口 ９ カバー Ｋ 断熱間隙 Ｂ 脱穀機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のクローラを備えた機体フレー
   ムに脱穀機及びエンジンを搭載した収穫機において、上
   記一方のクローラの側縁部上方に沿って架設した機体フ
   レームのフレーム枠に、前記エンジンと連結するマフラ
   を取り付けると共に、該マフラから後方に延設されるテ
   ールパイプをその排気口が側面視において下位となるよ
   うに傾斜させ、且つ、平面視において前記フレーム枠と
   徐々に離間するように横方向に傾斜させて取り付け、こ
   のテールパイプに沿わせて断熱間隙Ｋを有するカバーで
   覆うことを特徴とする収穫機のエンジン排気装置。