JPH07229165A - 建設機械の旋回体のサイドデッキ - Google Patents
建設機械の旋回体のサイドデッキInfo
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- JPH07229165A JPH07229165A JP8718394A JP8718394A JPH07229165A JP H07229165 A JPH07229165 A JP H07229165A JP 8718394 A JP8718394 A JP 8718394A JP 8718394 A JP8718394 A JP 8718394A JP H07229165 A JPH07229165 A JP H07229165A
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- Japan
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- deck
- frame member
- frame
- construction machine
- revolving structure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術の旋回体の一実施例サイドデッキで
は、フレームをデッキビームに対して複数個のブラケッ
トを介して取付けるようにしているので、その構造は複
雑でしかも製作加工誤差のためにボルト締付け合わせ面
の位置が合いにくいし、加工費も高くかかる。またボル
ト締付けをフレームの内側で行うようにしているので、
サイドフレームの着脱組付操作が困難である。これを解
決する。 【構成】 本発明のサイドデッキでは、断面形状が略コ
字形で前後方向が長手のフレーム部材を形成し、そのフ
レーム部材の断面略コ字形の開口側をデッキビームの側
方端部に対して着脱可能に取付けた。また上記フレーム
部材の材料に金属材、又は硬質合成樹脂材など非金属材
を用いた。またフレーム部材の開口側の上側板部と下側
板部を、デッキビーム側方端部の上面部と下面部に対し
てそれぞれボルト締付けするようにした。
は、フレームをデッキビームに対して複数個のブラケッ
トを介して取付けるようにしているので、その構造は複
雑でしかも製作加工誤差のためにボルト締付け合わせ面
の位置が合いにくいし、加工費も高くかかる。またボル
ト締付けをフレームの内側で行うようにしているので、
サイドフレームの着脱組付操作が困難である。これを解
決する。 【構成】 本発明のサイドデッキでは、断面形状が略コ
字形で前後方向が長手のフレーム部材を形成し、そのフ
レーム部材の断面略コ字形の開口側をデッキビームの側
方端部に対して着脱可能に取付けた。また上記フレーム
部材の材料に金属材、又は硬質合成樹脂材など非金属材
を用いた。またフレーム部材の開口側の上側板部と下側
板部を、デッキビーム側方端部の上面部と下面部に対し
てそれぞれボルト締付けするようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として油圧ショベル
など建設機械，作業車両の旋回体を構成するサイドデッ
キの構造に関する。
など建設機械，作業車両の旋回体を構成するサイドデッ
キの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、実公平４−５３３３５号公報に
記載されているサイドフレーム取付部構造を実施した旋
回台１の平面図である。図７は、図６のＡ−Ａ線に沿う
断面図である。図６及び図７に示す旋回台１ではサイド
フレーム２を、その側部に固定したブラケット３を介し
て、デッキビーム４の側方端部に対しボルト５締付けに
より取付けている。
記載されているサイドフレーム取付部構造を実施した旋
回台１の平面図である。図７は、図６のＡ−Ａ線に沿う
断面図である。図６及び図７に示す旋回台１ではサイド
フレーム２を、その側部に固定したブラケット３を介し
て、デッキビーム４の側方端部に対しボルト５締付けに
より取付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６及び図７に示す従
来技術の一実施例サイドフレーム取付部構造では、サイ
ドフレームを複数個のブラケットを介して取付けるよう
にしているので、その構造は複雑でしかも製作加工誤差
のためにボルト締付け合わせ面の位置が合いにくいし、
加工費も高くかかる。また複数個のデッキビームの側方
端部をサイドフレームで固定状態にするようにしている
ので、各デッキビームの側方端側の強度が十分であると
は云えない。またボルト締付けをサイドフレームの内側
で行うようにしているので、サイドフレームの着脱組付
操作が困難である。本発明は、上記の問題点を解決でき
るサイドデッキを提供することを目的とする。
来技術の一実施例サイドフレーム取付部構造では、サイ
ドフレームを複数個のブラケットを介して取付けるよう
にしているので、その構造は複雑でしかも製作加工誤差
のためにボルト締付け合わせ面の位置が合いにくいし、
加工費も高くかかる。また複数個のデッキビームの側方
端部をサイドフレームで固定状態にするようにしている
ので、各デッキビームの側方端側の強度が十分であると
は云えない。またボルト締付けをサイドフレームの内側
で行うようにしているので、サイドフレームの着脱組付
操作が困難である。本発明は、上記の問題点を解決でき
るサイドデッキを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のサイドデッキで
は、旋回体のセンタフレームから側方へ張出しているデ
ッキビームの側方端部にフレーム部材を取付けるように
しているサイドデッキにおいて、断面形状が略コ字形
で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材を形
成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側をデッ
キビームの側方端部に対して着脱可能に取付けた。また
上記フレーム部材の材料に鋼板など金属材、又は硬質合
成樹脂材など非金属材を用いた。また上記センタフレー
ムの側方へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわ
たってサイドプレートを固設し、上記デッキビームの側
方端部に対してフレーム部材を取付けるようにした。ま
たフレーム部材の開口側の上側板部と下側板部を、デッ
キビーム側方端部の上面部と下面部に対してそれぞれボ
ルト締付けするようにした。
は、旋回体のセンタフレームから側方へ張出しているデ
ッキビームの側方端部にフレーム部材を取付けるように
しているサイドデッキにおいて、断面形状が略コ字形
で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材を形
成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側をデッ
キビームの側方端部に対して着脱可能に取付けた。また
上記フレーム部材の材料に鋼板など金属材、又は硬質合
成樹脂材など非金属材を用いた。また上記センタフレー
ムの側方へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわ
たってサイドプレートを固設し、上記デッキビームの側
方端部に対してフレーム部材を取付けるようにした。ま
たフレーム部材の開口側の上側板部と下側板部を、デッ
キビーム側方端部の上面部と下面部に対してそれぞれボ
ルト締付けするようにした。
【０００５】
【作用】本発明のサイドデッキでは、断面形状が略コ字
形で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材を
形成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側の上
側板部と下側板部を、デッキビーム側方端部の上面部と
下面部に対してそれぞれボルト締付けするようにした。
それによりフレーム部材と、デッキビーム側方端部とを
連結するためのブラケットなどは不要であるし、ボルト
締付けをデッキビーム側方端部の上側からと下側から容
易に行うことができる。またフレーム部材の材料を鋼板
など金属材とするものでは、プレス成形などによりフレ
ーム部材の断面形状をコ字形，Ｕ字形などに形成するこ
とができる。またフレーム部材の材料を、硬質のジシク
ロペンタジエン樹脂，ウレタン樹脂，ナイロン樹脂，ポ
リプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂などの合成樹脂材
で形成したものはフレーム部材が軽いので、工場又は現
地取付工事が容易であるし、またその着脱操作を１人の
作業者で行うことができる。またセンタフレームの側方
へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわたってサ
イドプレートを固設し、上記デッキビームの側方端部に
対してフレーム部材を取付けたものでは、複数個のデッ
キビームの側方端部がサイドプレートによって連結され
るとともに、フレーム部材の取付けによりサイドデッキ
の強度を増大させることができる。
形で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材を
形成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側の上
側板部と下側板部を、デッキビーム側方端部の上面部と
下面部に対してそれぞれボルト締付けするようにした。
それによりフレーム部材と、デッキビーム側方端部とを
連結するためのブラケットなどは不要であるし、ボルト
締付けをデッキビーム側方端部の上側からと下側から容
易に行うことができる。またフレーム部材の材料を鋼板
など金属材とするものでは、プレス成形などによりフレ
ーム部材の断面形状をコ字形，Ｕ字形などに形成するこ
とができる。またフレーム部材の材料を、硬質のジシク
ロペンタジエン樹脂，ウレタン樹脂，ナイロン樹脂，ポ
リプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂などの合成樹脂材
で形成したものはフレーム部材が軽いので、工場又は現
地取付工事が容易であるし、またその着脱操作を１人の
作業者で行うことができる。またセンタフレームの側方
へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわたってサ
イドプレートを固設し、上記デッキビームの側方端部に
対してフレーム部材を取付けたものでは、複数個のデッ
キビームの側方端部がサイドプレートによって連結され
るとともに、フレーム部材の取付けによりサイドデッキ
の強度を増大させることができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。図１は、本発明のサイドデッキをそなえた油
圧ショベル（図示していない）の旋回体（旋回体の全体
図は図示していないが、油圧ショベルのいわゆる上部旋
回体のことである）の旋回フレーム６の左側半分を示す
要部平面図である。図において、７は旋回フレーム６の
中央部を構成するセンタフレームである。なおセンタフ
レーム７の左右両側に形状寸法の若干異なるサイドデッ
キが非対称形に設けられているのであるが、構造的には
同様の構造をしているので説明の都合上、左側のサイド
デッキを代表実施例として説明する。図１において、
８，９はセンタフレーム７から側方へ張出している複数
本のデッキビーム、１０はフレーム部材、１１，１２は
フレーム部材１０に形成したフレーム部材１０のボルト
締付部、１３はボルトである。図２は、図１におけるサ
イドデッキを示す要部斜視図である。図において、１４
はデッキビーム８と９の側方端面部にわたって溶着して
いるサイドプレートである。図３は、図２のＢより見た
図である。図において、１５，１６はフレーム部材１０
の開口側のそれぞれ上側板部，下側板部、１７，１８は
デッキビーム９（デッキビーム８も同じ）の上面側，下
面側にそれぞれ穿設したボルト１３，１３用のねじ穴で
ある。図４は、図３におけるサイドデッキの組立構成を
示す図である。図において、１９，２０はフレーム部材
１０の上側板部１５，下側板部１６にそれぞれ開穿した
ボルト１３，１３用のボルト穴、２１は座金である。
説明する。図１は、本発明のサイドデッキをそなえた油
圧ショベル（図示していない）の旋回体（旋回体の全体
図は図示していないが、油圧ショベルのいわゆる上部旋
回体のことである）の旋回フレーム６の左側半分を示す
要部平面図である。図において、７は旋回フレーム６の
中央部を構成するセンタフレームである。なおセンタフ
レーム７の左右両側に形状寸法の若干異なるサイドデッ
キが非対称形に設けられているのであるが、構造的には
同様の構造をしているので説明の都合上、左側のサイド
デッキを代表実施例として説明する。図１において、
８，９はセンタフレーム７から側方へ張出している複数
本のデッキビーム、１０はフレーム部材、１１，１２は
フレーム部材１０に形成したフレーム部材１０のボルト
締付部、１３はボルトである。図２は、図１におけるサ
イドデッキを示す要部斜視図である。図において、１４
はデッキビーム８と９の側方端面部にわたって溶着して
いるサイドプレートである。図３は、図２のＢより見た
図である。図において、１５，１６はフレーム部材１０
の開口側のそれぞれ上側板部，下側板部、１７，１８は
デッキビーム９（デッキビーム８も同じ）の上面側，下
面側にそれぞれ穿設したボルト１３，１３用のねじ穴で
ある。図４は、図３におけるサイドデッキの組立構成を
示す図である。図において、１９，２０はフレーム部材
１０の上側板部１５，下側板部１６にそれぞれ開穿した
ボルト１３，１３用のボルト穴、２１は座金である。
【０００７】次に、本発明のサイドデッキの構成を図１
〜図４について述べる。本発明では、油圧ショベル用旋
回体の旋回フレーム６（図１に示す）の中央部を構成し
ているセンタフレーム７から側方へ張出しているデッキ
ビーム８，９に対して、断面形状が略コ字形で、旋回フ
レーム６の前後方向に向けて長寸のフレーム部材１０を
形成し、そのフレーム部材１０の断面略コ字形の開口側
を、ボルト１３により着脱可能に取付けた。また上記フ
レーム部材１０の材料に鋼板などの金属材、又は硬質の
ジシクロペンタジエン樹脂，ウレタン樹脂，ナイロン樹
脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂などの非金
属材を用いた。また上記複数個のデッキビーム８，９の
側方端面部にわたってサイドプレート１４を溶着し、上
記デッキビーム８，９の側方端部に対してフレーム部材
１０を取付けるようにした。その場合に、フレーム部材
１０の開口側の上側板部１５（図３及び図４に示す）と
下側板部１６を、デッキビーム８，９の側方端部の上面
部と下面部に対してそれぞれボルト１３締付けによって
取付けるようした。
〜図４について述べる。本発明では、油圧ショベル用旋
回体の旋回フレーム６（図１に示す）の中央部を構成し
ているセンタフレーム７から側方へ張出しているデッキ
ビーム８，９に対して、断面形状が略コ字形で、旋回フ
レーム６の前後方向に向けて長寸のフレーム部材１０を
形成し、そのフレーム部材１０の断面略コ字形の開口側
を、ボルト１３により着脱可能に取付けた。また上記フ
レーム部材１０の材料に鋼板などの金属材、又は硬質の
ジシクロペンタジエン樹脂，ウレタン樹脂，ナイロン樹
脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂などの非金
属材を用いた。また上記複数個のデッキビーム８，９の
側方端面部にわたってサイドプレート１４を溶着し、上
記デッキビーム８，９の側方端部に対してフレーム部材
１０を取付けるようにした。その場合に、フレーム部材
１０の開口側の上側板部１５（図３及び図４に示す）と
下側板部１６を、デッキビーム８，９の側方端部の上面
部と下面部に対してそれぞれボルト１３締付けによって
取付けるようした。
【０００８】次に、本発明のサイドデッキの作用につい
て述べる。本発明では、断面形状が略コ字形で、旋回フ
レーム６の前後方向に向けて長寸のフレーム部材１０を
形成し、そのフレーム部材１０の断面略コ字形の開口側
の上側板部１５と下側板部１６を、デッキビーム８，９
の側方端部の上面部と下面部に対してそれぞれボルト１
３締付けによって取付けるようにした。それによりフレ
ーム部材１０と、デッキビーム８，９側方端部とを連結
するためのブラケットなどは不要であるし、ボルト１３
締付けをデッキビーム８，９側方端部の上側からと下側
から容易に行うことができる。またフレーム部材１０の
材料を鋼板など金属材とするものでは、プレス成形など
によりフレーム部材１０の断面形状をコ字形，Ｕ字形な
どに形成することができる。フレーム部材１０の材料を
硬質の合成樹脂材で形成したものはフレーム部材１０が
軽いので、工場又は現地取付工事が容易であるし，また
その着脱操作を１人の作業者で行うことができる。また
上記複数個のデッキビーム８，９の側方端面部にわたっ
てサイドプレート１４を溶着し、上記デッキビーム８，
９の側方端部に対してフレーム部材１０を取付けるよう
にしたものでは、複数個のデッキビーム８，９の側方端
部がサイドプレート１４によって連結されるとともに、
フレーム部材１０の取付けによりサイドデッキの強度を
増大させることができる。
て述べる。本発明では、断面形状が略コ字形で、旋回フ
レーム６の前後方向に向けて長寸のフレーム部材１０を
形成し、そのフレーム部材１０の断面略コ字形の開口側
の上側板部１５と下側板部１６を、デッキビーム８，９
の側方端部の上面部と下面部に対してそれぞれボルト１
３締付けによって取付けるようにした。それによりフレ
ーム部材１０と、デッキビーム８，９側方端部とを連結
するためのブラケットなどは不要であるし、ボルト１３
締付けをデッキビーム８，９側方端部の上側からと下側
から容易に行うことができる。またフレーム部材１０の
材料を鋼板など金属材とするものでは、プレス成形など
によりフレーム部材１０の断面形状をコ字形，Ｕ字形な
どに形成することができる。フレーム部材１０の材料を
硬質の合成樹脂材で形成したものはフレーム部材１０が
軽いので、工場又は現地取付工事が容易であるし，また
その着脱操作を１人の作業者で行うことができる。また
上記複数個のデッキビーム８，９の側方端面部にわたっ
てサイドプレート１４を溶着し、上記デッキビーム８，
９の側方端部に対してフレーム部材１０を取付けるよう
にしたものでは、複数個のデッキビーム８，９の側方端
部がサイドプレート１４によって連結されるとともに、
フレーム部材１０の取付けによりサイドデッキの強度を
増大させることができる。
【０００９】次に図５は、本発明の他実施例サイドデッ
キを示す要部斜視図である。図５において、図２と同一
構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。図５
における他実施例サイドデッキでは、フレーム部材１
０’の強度を増加させるためにその上側板部１５’の内
側縁部イを前後方向の一直線状に形成している。なお本
発明の実施例及び他実施例では説明の都合上、ボルト１
３の設定個数を最少限度に図示している。
キを示す要部斜視図である。図５において、図２と同一
構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。図５
における他実施例サイドデッキでは、フレーム部材１
０’の強度を増加させるためにその上側板部１５’の内
側縁部イを前後方向の一直線状に形成している。なお本
発明の実施例及び他実施例では説明の都合上、ボルト１
３の設定個数を最少限度に図示している。
【００１０】
【発明の効果】従来技術の旋回体の一実施例サイドデッ
キでは、サイドフレームをデッキビームに対して複数個
のブラケットを介して取付けるようにしているので、そ
の構造は複雑でしかも製作加工誤差のためにボルト締付
け合わせ面の位置が合いにくいし、加工費も高くかか
る。また複数個のデッキビームの側方端部をサイドフレ
ームで固定状態にするようにしているので、各デッキビ
ームの側方端部の強度が十分であるとは云えない。また
ボルト締付けをサイドフレームの内側で行うようにして
いるので、サイドフレームの着脱組付操作が困難であ
る。しかし本発明のサイドデッキでは、断面形状が略コ
字形で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材
を形成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側の
上側板部と下側板部を、デッキビーム側方端部の上面部
と下面部に対してそれぞれボルト締付けするようにし
た。それによりフレーム部材と、デッキビーム側方端部
とを連結するためのブラケットなどは不要であるし、ボ
ルト締付けをデッキビーム側方端部の上側からと下側か
ら容易に行うことができる。またフレーム部材の材料を
鋼板など金属材とするものでは、プレス成形などにより
フレーム部材の断面形状をコ字形，Ｕ字形などに形成す
ることができる。またフレーム部材の材料を硬質の合成
樹脂材で形成したものはフレーム部材が軽いので、工場
又は現地取付工事が容易であるし、またその着脱操作を
１人の作業者で行うことができる。またセンタフレーム
の側方へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわた
ってサイドプレートを固設し、上記デッキビームの側方
端部に対してフレーム部材を取付けたものでは、複数個
のデッキビームの側方端部がサイドプレートによって連
結されるとともに、フレーム部材の取付けによりサイド
デッキの強度を増大させることができる。したがって本
発明のサイドデッキは旋回体保護の効果を十分に発揮で
きるとともに、フレーム部材を他の障害物などに衝突さ
せて変形または損傷させたとき、短時間のうちにかつ一
人で容易に取付け替えを行うことができる。
キでは、サイドフレームをデッキビームに対して複数個
のブラケットを介して取付けるようにしているので、そ
の構造は複雑でしかも製作加工誤差のためにボルト締付
け合わせ面の位置が合いにくいし、加工費も高くかか
る。また複数個のデッキビームの側方端部をサイドフレ
ームで固定状態にするようにしているので、各デッキビ
ームの側方端部の強度が十分であるとは云えない。また
ボルト締付けをサイドフレームの内側で行うようにして
いるので、サイドフレームの着脱組付操作が困難であ
る。しかし本発明のサイドデッキでは、断面形状が略コ
字形で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム部材
を形成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口側の
上側板部と下側板部を、デッキビーム側方端部の上面部
と下面部に対してそれぞれボルト締付けするようにし
た。それによりフレーム部材と、デッキビーム側方端部
とを連結するためのブラケットなどは不要であるし、ボ
ルト締付けをデッキビーム側方端部の上側からと下側か
ら容易に行うことができる。またフレーム部材の材料を
鋼板など金属材とするものでは、プレス成形などにより
フレーム部材の断面形状をコ字形，Ｕ字形などに形成す
ることができる。またフレーム部材の材料を硬質の合成
樹脂材で形成したものはフレーム部材が軽いので、工場
又は現地取付工事が容易であるし、またその着脱操作を
１人の作業者で行うことができる。またセンタフレーム
の側方へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわた
ってサイドプレートを固設し、上記デッキビームの側方
端部に対してフレーム部材を取付けたものでは、複数個
のデッキビームの側方端部がサイドプレートによって連
結されるとともに、フレーム部材の取付けによりサイド
デッキの強度を増大させることができる。したがって本
発明のサイドデッキは旋回体保護の効果を十分に発揮で
きるとともに、フレーム部材を他の障害物などに衝突さ
せて変形または損傷させたとき、短時間のうちにかつ一
人で容易に取付け替えを行うことができる。
【図１】本発明のサイドデッキをそなえた旋回体の旋回
フレームの左半分を示す要部平面図である。
フレームの左半分を示す要部平面図である。
【図２】図１におけるサイドデッキを示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２のＢより見た図である。
【図４】図３におけるサイドデッキの組立構成を示す図
である。
である。
【図５】本発明の他実施例サイドデッキを示す要部斜視
図である。
図である。
【図６】従来技術のサイドフレーム取付部構造を実施し
た旋回台の平面図である。
た旋回台の平面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
２ サイドフレーム ３ ブラケット ４，８，９ デッキビーム ５，１３ ボルト ６ 旋回フレーム ７ センタフレーム １０，１０’ フレーム部材 １１，１２ ボルト締付部 １４ サイドプレート １５，１５’ 上側板部 １６ 下側板部
Claims (7)
- 【請求項１】 旋回体のセンタフレームから側方へ張出
しているデッキビームの側方端部にフレーム部材を取付
けるようにしているサイドデッキにおいて、断面形状が
略コ字形で、旋回体の前後方向に向けて長寸のフレーム
部材を形成し、そのフレーム部材の断面略コ字形の開口
側をデッキビームの側方端部に対して取付けたことを特
徴とする建設機械の旋回体のサイドデッキ。 - 【請求項２】 特許請求の範囲請求項１記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、フレーム部材をデッ
キビームの側方端部に対して着脱可能に取付けたことを
特徴とする建設機械の旋回体のサイドデッキ。 - 【請求項３】 特許請求の範囲請求項１記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、フレーム部材の材料
が金属材であることを特徴とする建設機械の旋回体のサ
イドデッキ。 - 【請求項４】 特許請求の範囲請求項１記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、フレーム部材の材料
が硬質の非金属材であることを特徴とする建設機械の旋
回体のサイドデッキ。 - 【請求項５】 特許請求の範囲請求項４記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、フレーム部材の材料
が硬質の合成樹脂材であることを特徴とする建設機械の
旋回体のサイドデッキ。 - 【請求項６】 特許請求の範囲請求項１記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、センタフレームの側
方へ張出した複数個のデッキビームの端面部にわたって
サイドプレートを固設し、上記デッキビームの側方端部
に対してフレーム部材を取付けたことを特徴とする建設
機械の旋回体のサイドデッキ。 - 【請求項７】 特許請求の範囲請求項１記載の建設機械
の旋回体のサイドデッキにおいて、フレーム部材の開口
側の上側板部と下側板部を、デッキビーム側方端部の上
面部と下面部に対してそれぞれボルト締付けするように
したことを特徴とする建設機械の旋回体のサイドデッ
キ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718394A JPH07229165A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 建設機械の旋回体のサイドデッキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718394A JPH07229165A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 建設機械の旋回体のサイドデッキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229165A true JPH07229165A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=13907881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8718394A Pending JPH07229165A (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 建設機械の旋回体のサイドデッキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07229165A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5899636A (en) * | 1996-02-09 | 1999-05-04 | Tokyo Gas Co. Ltd. | Reversible lining tube for repairing an existing pipeline |
| EP1707690A2 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-04 | Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. | Working machine |
| KR100690563B1 (ko) * | 1999-08-03 | 2007-03-09 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 건설 기계의 선회대 |
| KR101442833B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2014-09-30 | 두산인프라코어 주식회사 | 탈부착 가능한 사이드커버를 구비한 굴삭기용 프레임 |
-
1994
- 1994-02-17 JP JP8718394A patent/JPH07229165A/ja active Pending
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