JPH07227768A - ねじ締め用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々の作業空間において、ねじ締め用工具を
用いた作業がそれぞれ容易にできるようにし、かつ、こ
のねじ締め用工具の携帯が容易にできるようにする。 【構成】 一端側に入力部の一例である操作用グリップ
４が連結可能とされ、他端側に工具本体６が取り付け可
能とされる操作力伝達軸３を設ける。この操作力伝達軸
３を、剛性の回転筒体１０と、この回転筒体１０に挿入
され弾性的に折り曲げ可能な可撓軸１２と、上記可撓軸
１２の一端に外嵌して固着される剛性の内側嵌合体１７
と、同上可撓軸１２の他端に外嵌して固着される剛性の
外側嵌合体１８と、上記内、外側嵌合体１７，１８のう
ちのいずれか一方を選択的に上記回転筒体１０の開口部
１３に係脱自在に係止させる係止具２６とで構成する。
上記回転筒体１０の他端と、上記外側嵌合体１８のうち
のいずれか一方に上記グリップ４を連結可能とし、他方
に上記工具本体６を取り付け可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、手動式や、電動等の
駆動源により回転させられるドライバーなどのねじ締め
用工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】手動式のドライバー工具には、従来、例
えば、実公昭５６‐１４０５３号公報で示されるものが
ある。

【０００３】これによれば、ドライバー工具は操作力伝
達軸を有し、この操作力伝達軸の一端に入力部である操
作用グリップが連結され、他端にはねじ締め用の工具本
体が取り付けられる。この工具本体は、作業対象物であ
るねじの頭部に形成された凹溝に嵌脱自在とされるもの
である。また、上記操作力伝達軸は弾性的に折り曲げ可
能な可撓体とされている。

【０００４】上記ドライバー工具を用いて作業をしよう
とする際、この作業空間が狭い隅部で、この隅部の奥に
作業対象物であるねじが位置する場合には、この空間に
合うように上記操作力伝達軸を折り曲げながら、工具本
体を上記ねじに嵌合させる。次に、グリップの回転操作
により上記操作力伝達軸と工具本体とを介しねじを回転
させる。このようにして、上記のような制約のある作業
空間であっても、所望の締結作業ができることとされて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ドライ
バー工具を用いるに際し、作業空間が広い場合には、上
記操作力伝達軸は折り曲げる必要はなく、作業性の点で
は、上記操作力伝達軸は剛性のある方が好ましい。

【０００６】しかし、上記操作力伝達軸は可撓体である
ため、上記作業において、上記操作力伝達軸に外力を与
えると、これが必要以上に折れ曲がってしまうおそれが
あり、このため、上記作業が無用に煩雑になるという問
題がある。

【０００７】一方、上記したように作業空間が狭い隅部
であって、しかも、上記したねじの位置から、グリップ
を回転させるための作業空間までがかなり離れている場
合には、上記ドライバー工具は長い形状である必要があ
るが、これでは、携帯がしにくいという問題がある。

【０００８】

【発明の目的】この発明は、上記のような事情に注目し
てなされたもので、その目的は、第１に、ねじ締め用工
具を用いた作業をする場合に、その作業空間が十分に広
い場合のように通常の作業ができる場合には、その作業
が無用に煩雑にならないようにすることである。

【０００９】また、第２に、作業空間が狭い隅部であっ
て、しかも、上記空間の奥に位置する作業対象物から、
入力部を回転させるための作業空間までがかなり離れて
いる場合でも、ねじ締め用工具による作業が容易にでき
るようにすることである。

【００１０】更に、第３に、上記のように作業対象物か
ら入力部を回転させるための作業空間までがかなり離れ
ている場合に、作業を可能にするねじ締め用工具であり
ながら、このねじ締め用工具の携帯が容易にできるよう
にすることである。

【００１１】第４に、ねじ締め用工具の構成を簡単に
し、かつ、ねじ締め用工具に対する操作が容易にできる
ようにすることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明のねじ締め用工具は、一端側に入力部が連結
可能とされ、他端側に工具本体が取り付け可能とされる
操作力伝達軸を備えた場合において、上記操作力伝達軸
を、この操作力伝達軸の軸心回りに回転自在とされる剛
性の回転筒体と、この回転筒体の一端々面に開口した開
口部を通してこの回転筒体内に出し入れ自在に挿入され
弾性的に折り曲げ可能な可撓軸と、上記回転筒体への挿
入端である上記可撓軸の一端に外嵌して固着される剛性
の内側嵌合体と、同上可撓軸の他端に外嵌して固着され
る剛性の外側嵌合体と、上記回転筒体に対し上記可撓軸
を軸方向に移動させたとき、上記内、外側嵌合体のうち
のいずれか一方を選択的に上記回転筒体の開口部に係脱
自在に係止させる係止具とで構成し、上記回転筒体の他
端と、上記外側嵌合体のうちのいずれか一方に上記入力
部を連結可能とし、他方に上記工具本体を取り付け可能
としたものである。

【００１３】上記の場合、係止具を、回転筒体の開口部
の内周面に形成される係止孔と、内側嵌合体と外側嵌合
体の各外周面にそれぞれ形成される係止部とで構成し、
上記回転筒体に対する可撓軸の軸方向移動で、上記両係
止部のうちいずれか一方が選択的に上記係止孔に嵌脱可
能となるようにしてもよい。

【００１４】また、回転筒体から可撓軸の他端側を引き
出して上記回転筒体の開口部に対し、係止具により内側
嵌合体を係止させたとき、上記回転筒体からの可撓軸の
他端側のそれ以上の引き出しを阻止するストッパを設け
てもよい。

【００１５】また、操作力伝達軸の長手方向中途部を収
容してこの中途部をその軸心回りに回転自在に支承する
筒状ケーシングを設けてもよい。

【００１６】更に、操作力伝達軸の軸心に沿った方向に
おける回転筒体の外側で、外側嵌合体に外嵌する筒状把
持部を設け、この筒状把持部を軸心回りで上記外側嵌合
体に相対的に回転可能にしてもよい。

【００１７】

【作 用】上記構成による作用は次の如くである。

【００１８】一端側に入力部の一例である操作用グリッ
プ４が連結可能とされ、他端側に工具本体６が取り付け
可能とされる操作力伝達軸３を備えたねじ締め用工具１
において、上記操作力伝達軸３を、この操作力伝達軸３
の軸心回りに回転自在とされる剛性の回転筒体１０と、
この回転筒体１０の一端々面に開口した開口部１３を通
してこの回転筒体１０内に出し入れ自在に挿入され弾性
的に折り曲げ可能な可撓軸１２と、上記回転筒体１０へ
の挿入端である上記可撓軸１２の一端に外嵌して固着さ
れる剛性の内側嵌合体１７と、同上可撓軸１２の他端に
外嵌して固着される剛性の外側嵌合体１８と、上記回転
筒体１０に対し上記可撓軸１２を軸方向に移動させたと
き、上記内、外側嵌合体１７，１８のうちのいずれか一
方を選択的に上記回転筒体１０の開口部１３に係脱自在
に係止させる係止具２６とで構成し、上記回転筒体１０
の他端と、上記外側嵌合体１８のうちのいずれか一方に
上記グリップ４を連結可能とし、他方に上記工具本体６
を取り付け可能としてある。

【００１９】このため、ねじ締め用工具１を用いた作業
をする場合に、その作業空間が十分に広い場合のように
通常の作業ができる場合には、図１から図４で示すよう
に、回転筒体１０内に可撓軸１２を挿入させて、外側嵌
合体１８を回転筒体１０の開口部１３に対し係止具２６
により係止させ、ねじ締め用工具１を全体として短くさ
せる（「収縮状態」にさせる）。

【００２０】上記の場合、回転筒体１０、および外側嵌
合体１８は共に剛性であるため、これらによって互いに
連結されるグリップ４と工具本体６とは、剛性をもって
連結される。

【００２１】よって、上記ねじ締め用工具１は、剛性の
ある通常のねじ締め用工具と同じように用いられる。

【００２２】一方、狭い作業空間の奥に位置するねじ等
の作業対象物８から、グリップ４を回転させるための作
業空間までがかなり離れている場合には、図５から図７
中実線で示すように、回転筒体１０内から可撓軸１２の
他端側を抜き出して、内側嵌合体１７を回転筒体１０の
開口部１３に対し係止具２６により係止させ、ねじ締め
用工具１を全体として長くさせる（「伸長状態」にさせ
る）。

【００２３】すると、上記工具本体６からグリップ４に
至る長さが長くなるため、上記したような奥の深い作業
空間においても作業が可能となる。

【００２４】しかも、上記作業空間が、図５中二点鎖線
で示すように、例えば、ほぼ直角に交わる二つの壁４９
に囲まれた狭い隅部であって、作業対象物８が上記空間
の奥に位置する場合には、同上図５中二点鎖線で示すよ
うに、まず、ねじ締め用工具１を「伸長状態」にさせ、
上記可撓軸１２を折り曲げながら工具本体６を上記作業
対象物８に係合させる。そして、グリップ４の回転操作
により、上記回転筒体１０、内側嵌合体１７、可撓軸１
２、外側嵌合体１８、および工具本体６を介して上記作
業対象物８を回転させ、作業を行う。

【００２５】よって、上記のような制約のある作業空間
であっても、ねじ締め用工具１による作業が可能であ
り、かつ、この作業が容易にできることとなる。

【００２６】なお、上記ねじ締め用工具１を携帯しよう
とするときには、このねじ締め用工具１を前記したよう
に「収縮状態」にさせて、小形にすればよい。

【００２７】上記の場合、係止具２６を、回転筒体１０
の開口部１３の内周面に形成される係止孔２７と、内側
嵌合体１７と外側嵌合体１８の各外周面にそれぞれ形成
される係止部２８，２９とで構成し、上記回転筒体１０
に対する可撓軸１２の軸方向移動で、上記両係止部２
８，２９のうちいずれか一方が選択的に上記係止孔２７
に嵌脱可能となるようにしてもよい。

【００２８】このようにすれば、回転筒体１０の開口部
１３に対し外側嵌合体１８を係止させる手段と、同上回
転筒体１０の開口部１３に対し内側嵌合体１７を係止さ
せる手段とが係止孔２７を共用することとなって、係止
具２６の構成が簡単となる。

【００２９】また、ねじ締め用工具１を「伸長状態」に
しようとして、回転筒体１０から可撓軸１２の他端側を
引き出して上記回転筒体１０の開口部１３に対し、係止
具２６により内側嵌合体１７を係止させたとき、上記回
転筒体１０からの可撓軸１２の他端側のそれ以上の引き
出しを阻止するストッパ４２を設けてもよい。

【００３０】このようにすれば、回転筒体１０から可撓
軸１２の他端側を引き出して、この引き出しが阻止され
たとき、回転筒体１０の開口部１３に対し係止具２６に
より内側嵌合体１７が自動的に係止されることとなり、
この係止作業が容易にできる。また、この際、可撓軸１
２が上記回転筒体１０から不意に抜け落ちることが防止
される。

【００３１】また、操作力伝達軸３の長手方向中途部を
収容してこの中途部をその軸心２回りに回転自在に支承
する筒状ケーシング７を設けてもよい。

【００３２】このようにすれば、グリップ４の回転操作
により、操作力伝達軸３を介し作業対象物８を回転させ
る作業をするとき、ねじ締め用工具１を「収縮状態」と
「伸長状態」のいずれにした場合でも、上記筒状ケーシ
ング７を固定的に把持して、上記作業をすることができ
る。

【００３３】そして、上記操作力伝達軸３は、上記のよ
うに固定的に把持された筒状ケーシング７に支承される
ものであるため、上記作業は安定した状態でできる。

【００３４】更に、操作力伝達軸３の軸心２に沿った方
向における回転筒体１０の外側で、上記外側嵌合体１８
に外嵌する筒状把持部４６を設け、この筒状把持部４６
を軸心２回りで上記外側嵌合体１８に相対的に回転可能
にしてもよい。

【００３５】このようにすれば、ねじ締め用工具１の
「伸長状態」で、このねじ締め用工具１を用いて作業を
する場合において、作業者が上記筒状把持部４６を固定
的に把持して、グリップ４を回転操作すれば、上記可撓
軸１２は、上記固定的に把持された筒状把持部４６によ
って、自由に折れ曲がろうとすることが防止される。ま
た、上記筒状把持部４６の把持によって、作業対象物８
に対する工具本体６の係合状態も確実に保たれる。

【００３６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

【００３７】（実施例１）

【００３８】図１から図８は、実施例１を示している。

【００３９】図１から図４において、符号１はねじ締め
用工具であり、図例では手動式のドライバー工具を示し
ている。なお、説明の便宜上、図中矢印Ｆｒで示す方向
を前方として、以下説明する。

【００４０】上記ねじ締め用工具１は、前後方向に直線
的に延びる軸心２を備えた操作力伝達軸３を有してい
る。この操作力伝達軸３の一端側たる後端には、入力部
の一例である操作用グリップ４が着脱自在に連結され、
他端側たる前端には固着具５によりドライバー先端の係
合体である工具本体６が着脱自在に取り付けられてい
る。

【００４１】また、同上ねじ締め用工具１は上記軸心２
とほぼ同じ軸心上に位置する円筒状の筒状ケーシング７
を有している。この筒状ケーシング７は上記操作力伝達
軸３の長手方向中途部を収容してこの中途部をその軸心
２回りに回転自在に支承している。上記筒状ケーシング
７は金属製で、十分の剛性を有している。

【００４２】そして、上記筒状ケーシング７を固定的に
把持して、工具本体６をねじ等の作業対象物８に係脱自
在に係合させ、グリップ４を回転操作すれば、上記操作
力伝達軸３と工具本体６を介し上記作業対象物８が回転
させられて、ねじ込み、緩めなど所望の作業ができるよ
うになっている。

【００４３】上記操作力伝達軸３は、金属製で剛性のあ
る回転筒体１０を有し、この回転筒体１０は上記筒状ケ
ーシング７に嵌入されると共に上記操作力伝達軸３の軸
心２回りに回転自在とされている。上記回転筒体１０の
後端には、連結軸１１の前端部が嵌入されて、かしめに
より固着されている。この連結軸１１の後端部は上記軸
心２上に位置して、断面が正多角形（正六角）をなして
いる。そして、この連結軸１１に対し前記グリップ４が
嵌脱自在であり、この嵌合で、連結軸１１に対しグリッ
プ４が軸心２回りに相対回転しないように連結される。

【００４４】また、同上操作力伝達軸３は、前後方向に
延びる可撓軸１２を有している。この可撓軸１２は多数
の弾性的な金属線材を撚ることにより成形された弾性的
に折り曲げ可能なワイヤーであり、この可撓軸１２は、
自由状態では、それ自体の弾性力で直線的に延びるもの
である。

【００４５】上記回転筒体１０の一端たる前端の端面に
は開口部１３が開口している。上記可撓軸１２は上記開
口部１３を通して、上記回転筒体１０内の内部空間１４
に出し入れ自在に挿入されている。

【００４６】上記回転筒体１０への挿入端である上記可
撓軸１２の一端には、つまり、この可撓軸１２の後端に
は全体として円筒状の内側嵌合体１７が外嵌して固着さ
れている。この内側嵌合体１７は金属製で十分の剛性を
有している。

【００４７】また、上記回転筒体１０の他端である前端
には全体として円筒状の外側嵌合体１８が外嵌して固着
されている。この外側嵌合体１８も金属製で十分の剛性
を有している。前記固着具５は、上記外側嵌合体１８の
長手方向中途部に嵌入されて固着された永久磁石１９を
有している。同上固着具５は、上記外側嵌合体１８の前
端端面に形成された係合孔２０を有し、この係合孔２０
は断面が多角形（六角形）をなして、上記工具本体６を
嵌脱自在とさせている。そして、上記係合孔２０に工具
本体６を嵌入させると、この工具本体６は上記磁石１９
によって取り外し可能に吸着され、この状態で、工具本
体６と外側嵌合体１８とは軸心２回りに一体的に回転可
能とされている。

【００４８】上記回転筒体１０の後端外周面には環状突
起２３が一体成形されている。一方、同上回転筒体１０
の前端外周面にはスナップリング２４が着脱自在に取り
付けられている。そして、上記環状突起２３とスナップ
リング２４との間に上記筒状ケーシング７が設けられ、
これにより、上記筒状ケーシング７と回転筒体１０とは
軸方向において相対的に位置決めされている。なお、上
記環状突起２３は、スナップリング２４と同じようなス
ナップリングであってもよい。

【００４９】上記回転筒体１０に対し、上記可撓軸１２
を軸方向に前後移動させたとき、上記内側嵌合体１７と
外側嵌合体１８のうちいずれか一方を選択的に上記回転
筒体１０の開口部１３に係脱自在に係止させる係止具２
６が設けられている。

【００５０】上記係止具２６は、上記開口部１３の内周
面に形成される多角孔（六角孔）である係止孔２７と、
上記内側嵌合体１７と外側嵌合体１８の外周面にそれぞ
れ形成される多角部（六角部）である係止部２８，２９
とで構成され、これら両係止部２８，２９は互いに同じ
大きさである。

【００５１】そして、上記回転筒体１０に対する可撓軸
１２の軸方向移動で、上記両係止部２８，２９のうちい
ずれか一方が選択的に上記係止孔２７に対し緊密に嵌脱
可能とされている。

【００５２】図１から図４において、上記回転筒体１０
内に可撓軸１２を挿入させて、外側嵌合体１８を回転筒
体１０の開口部１３に対し係止具２６により係止させ
る。即ち、上記外側嵌合体１８に形成された係止部２９
を回転筒体１０の開口部１３内の係止孔２７に嵌入させ
る。すると、上記ねじ締め用工具１は全体として短くな
る（以下、これをねじ締め用工具１の「収縮状態」とい
う）。

【００５３】図６から図８中実線図示において、上記回
転筒体１０内から可撓軸１２の他端側たる前端側を抜き
出して、内側嵌合体１７を回転筒体１０の開口部１３に
対し係止具２６により係止させる。即ち、上記内側嵌合
体１７に形成された係止部２８を回転筒体１０の開口部
１３内の係止孔２７に嵌入させる。すると、上記ねじ締
め用工具１は全体として長くなる（以下、これをねじ締
め用工具１の「伸長状態」という）。

【００５４】上記ねじ締め用工具１を「収縮状態」にし
たとき、回転筒体１０に対し外側嵌合体１８を解除可能
にロックさせ、かつ、同上ねじ締め用工具１を「伸長状
態」にしたとき、同上回転筒体１０に内側嵌合体１７を
解除可能にロックさせるロック手段３２が設けられてい
る。

【００５５】上記ロック手段３２は、次のように構成さ
れている。

【００５６】即ち、上記筒状ケーシング７はその後部を
構成する寸法の長いケーシング本体３３と、前部を構成
する寸法の短い可動ケーシング３４とで構成され、上記
ケーシング本体３３の前端に可動ケーシング３４の後端
が軸方向摺動自在に外嵌している。上記ケーシング本体
３３と可動ケーシング３４との間には、これら両者を互
いに前後方向に離すよう付勢するコイル式のばね３５が
設けられている。

【００５７】上記回転筒体１０の前端には径方向に貫通
する一対のロック孔３７，３７が形成され、これら各ロ
ック孔３７，３７にそれぞれロックボール３８が嵌入さ
れている。上記内側嵌合体１７と外側嵌合体１８の外周
面にはそれぞれ周溝３９が形成されている。これら両周
溝３９，３９のうちいずれか一方に選択的に上記両ロッ
クボール３８が嵌脱自在とされている。

【００５８】上記可動ケーシング３４の内周面は、後方
に向って先細となる円錐台形のテーパ面４０とされてい
る。このテーパ面４０は上記ばね３５の弾性力により、
上記両ロックボール３８を押圧して、これら両ロックボ
ール３８を上記周溝３９に嵌入させるよう押圧する。

【００５９】図１から図４において、上記ねじ締め用工
具１を「収縮状態」にしたとき、テーパ面４０がばね３
５の弾性力により上記両ロックボール３８を押圧して、
これらロックボール３８は、その一部が回転筒体１０に
形成されたロック孔３７に嵌入されたままで、他部が上
記外側嵌合体１８に形成された周溝３９に嵌入させられ
る。すると、上記回転筒体１０に対し外側嵌合体１８が
ロックされ、ねじ締め用工具１は「収縮状態」に保持さ
れる。

【００６０】上記ロックを解除させるためには、図３中
仮想線と矢印Ａとで示すように、ばね３５の弾性力に抗
して、上記可動ケーシング３４をケーシング本体３３側
に摺動させ、テーパ面４０をロックボール３８から離
す。これにより、このロックボール３８が上記周溝３９
から離脱可能となれば、上記ばね３５の撓み量が最大と
なって、このばね３５が可動ケーシング３４のそれ以上
の摺動を阻止する。そして、この阻止により、上記可動
ケーシング３４の前端部が、ロック孔３７からのロック
ボール３８の抜け落ちを阻止する。

【００６１】上記状態から同上図３中仮想線と矢印Ｂと
で示すように、上記外側嵌合体１８を可撓軸１２や内側
嵌合体１７と共に前方移動させる。すると、上記外側嵌
合体１８に形成された周溝３９に嵌合していた両ロック
ボール３８が、上記周溝３９からロック孔３７側に押し
出され、これにより、上記ロックが解除される。

【００６２】上記したように、外側嵌合体１８を可撓軸
１２や内側嵌合体１７と共に前方移動させ、上記可撓軸
１２の前端側を回転筒体１０内から引き出せば、図５〜
図７中実線で示したように、ねじ締め用工具１は「伸長
状態」となる。

【００６３】図６から図８において、上記ねじ締め用工
具１を「伸長状態」にしたとき、もしくはそれ以前にお
いて、可動ケーシング３４から手を離せば、この可動ケ
ーシング３４は上記ばね３５の弾性力によりスナップリ
ング２４に当接するまで前方に摺動して、元の位置に戻
ろうとする。この際、上記テーパ面４０はばね３５の弾
性力により上記両ロックボール３８を押圧して、これら
ロックボール３８は、その一部が回転筒体１０に形成さ
れたロック孔３７に嵌入されたままで、他部が上記外側
嵌合体１８に形成された周溝３９に嵌入させられる。す
ると、上記回転筒体１０に対し内側嵌合体１７がロック
され、ねじ締め用工具１は「伸長状態」に保持される。

【００６４】上記ロックを解除させるためには、前記図
３中仮想線と矢印Ａを用いて説明したと同じように、ば
ね３５の弾性力に抗して、上記可動ケーシング３４をケ
ーシング本体３３側に摺動させ、テーパ面４０をロック
ボール３８から離す。

【００６５】そこで、上記内側嵌合体１７を可撓軸１２
や外側嵌合体１８と共に後方移動させる。すると、上記
内側嵌合体１７に形成された周溝３９に嵌合していた両
ロックボール３８が上記周溝３９からロック孔３７側に
押し出され、これにより上記ロックが解除される。

【００６６】上記したように、内側嵌合体１７を可撓軸
１２や外側嵌合体１８と共に後方移動させれば、図１か
ら図４で示したように、ねじ締め用工具１は再び「収縮
状態」に戻る。

【００６７】図５において、上記ロック孔３７の内周面
において、軸心２の径方向内端側には環状の係止突起３
７ａが一体的に突設されている。この係止突起３７ａ
は、ロック孔３７内のロックボール３８が上記軸心２の
径方向内方に向って、同上ロック孔３７内から抜け落ち
るということを阻止する。つまり、周溝３９に嵌入して
いないロックボール３８が、ロック孔３７から不意に抜
け落ちるということが防止される。

【００６８】図５から図７で示すように、ねじ締め用工
具１を「伸長状態」にさせたとき、上記回転筒体１０か
らの可撓軸１２の前端側のそれ以上の引き出しを阻止す
るストッパ４２が設けられている。

【００６９】上記ストッパ４２は、上記内側嵌合体１７
の前後中途部に嵌脱自在に外嵌されたストッパリング４
３を有している。そして、上記ねじ締め用工具１が「伸
長状態」になったとき、上記ストッパリング４３は回転
筒体１０の内面の段差面４４に当接して、上記したそれ
以上の引き出しを阻止する。

【００７０】図１と図２において、上記軸心２に沿った
方向における筒状ケーシング７、および回転筒体１０の
外側で、つまり、これら筒状ケーシング７や回転筒体１
０の前方で、上記外側嵌合体１８の前後中途部に筒状把
持部４６が外嵌している。この筒状把持部４６は上記軸
心２回りで上記外側嵌合体１８に相対的に回転可能とさ
れている。また、上記筒状把持部４６を上記外側嵌合体
１８の軸方向の所定位置に位置決めする位置決めリング
４７が設けられている。

【００７１】そして、ねじ締め用工具１を用いた作業を
する場合に、その作業空間が十分に広い場合のように通
常の作業ができる場合には、図１から図４で示すよう
に、ねじ締め用工具１を「収縮状態」にさせる。

【００７２】上記の場合、回転筒体１０、および外側嵌
合体１８は共に剛性であるため、これらによって互いに
連結されるグリップ４と工具本体６とは、剛性をもって
連結される。

【００７３】よって、上記ねじ締め用工具１は、剛性の
ある通常のねじ締め用工具と同じように用いることがで
きる。

【００７４】一方、狭い作業空間の奥に位置するねじ等
の作業対象物８から、グリップ４を回転させるための作
業空間までがかなり離れている場合には、図５から図７
中実線で示すように、ねじ締め用工具１を「伸長状態」
にさせる。

【００７５】すると、上記工具本体６からグリップ４に
至る長さが長くなるため、上記したような奥の深い作業
空間においても作業が可能となる。

【００７６】しかも、上記作業空間が、図５中二点鎖線
で示すように、例えば、ほぼ直角に交わる二つの壁４９
に囲まれた狭い隅部であって、作業対象物８が上記空間
の奥に位置する場合には、同上図５中二点鎖線で示すよ
うに、まず、ねじ締め用工具１を「伸長状態」にさせ、
上記可撓軸１２を折り曲げながら工具本体６を上記作業
対象物８に係合させる。そして、グリップ４の回転操作
により、上記回転筒体１０、内側嵌合体１７、可撓軸１
２、外側嵌合体１８、および工具本体６を介して上記作
業対象物８を回転させ、作業を行う。

【００７７】よって、上記のような制約のある作業空間
であっても、ねじ締め用工具１による作業が可能であ
り、かつ、この作業が容易にできることとなる。

【００７８】なお、上記グリップ４の回転操作により、
操作力伝達軸３を介し作業対象物８を回転させる作業を
するとき、ねじ締め用工具１を「収縮状態」と「伸長状
態」のいずれにした場合でも、上記筒状ケーシング７を
固定的に把持して、上記作業をすることができる。

【００７９】そして、上記操作力伝達軸３は固定的に把
持された筒状ケーシング７に支承されるものであるた
め、上記作業は安定した状態ででき、よって、この作業
が容易にできることとなる。

【００８０】また、上記ねじ締め用工具１を携帯しよう
とするときには、このねじ締め用工具１を前記したよう
に「収縮状態」にさせて、小形にすればよい。

【００８１】上記の場合、係止具２６が、回転筒体１０
の開口部１３の内周面に形成される係止孔２７と、内側
嵌合体１７と外側嵌合体１８の各外周面にそれぞれ形成
される係止部２８，２９とで構成され、上記回転筒体１
０に対する可撓軸１２の軸方向移動で、上記両係止部２
８，２９のうちいずれか一方が選択的に上記係止孔２７
に嵌脱可能とされているため、回転筒体１０の開口部１
３に対し外側嵌合体１８を係止させる手段と、同上回転
筒体１０の開口部１３に対し内側嵌合体１７を係止させ
る手段とが係止孔２７を共用することとなって、係止具
２６の構成が簡単なものとされている。

【００８２】また、ねじ締め用工具１を「伸長状態」に
しようとして、回転筒体１０から可撓軸１２の他端側を
引き出して上記回転筒体１０の開口部１３に対し、係止
具２６により内側嵌合体１７を係止させたとき、上記回
転筒体１０からの可撓軸１２の他端側のそれ以上の引き
出しを阻止するストッパ４２を設けられているため、回
転筒体１０から可撓軸１２の他端側を引き出して、この
引き出しが阻止されたとき、回転筒体１０の開口部１３
に対し係止具２６により内側嵌合体１７が自動的に係止
されることとなり、この係止作業が容易にできる。ま
た、この際、可撓軸１２が上記回転筒体１０から不意に
抜け落ちることが防止される。

【００８３】また、上記外側嵌合体１８に外嵌する筒状
把持部４６を設け、この筒状把持部４６を軸心２回りで
上記外側嵌合体１８に相対的に回転可能としてあるた
め、ねじ締め用工具１の「伸長状態」で、このねじ締め
用工具１を用いて作業をする場合において、作業者が上
記筒状把持部４６を固定的に把持して、グリップ４を回
転操作すれば、上記可撓軸１２は、上記固定的に把持さ
れた筒状把持部４６の把持によって、自由に折れ曲がろ
うとすることが防止される。また、上記筒状把持部４６
の把持によって、作業対象物８に対する工具本体６の係
合状態も確実に保たれる。

【００８４】なお、以上は図示の例によるが、筒状ケー
シング７は可撓性のあるものでもよい。また、グリップ
４は回転筒体１０に対し固定的に取り付けてもよい。更
に、ロック手段３２におけるロック孔３７とロックボー
ル３８はそれぞれ単一でもよい。

【００８５】また、上記実施例では、入力部を手動式の
グリップとして説明したが、この入力部は電動機、圧縮
空気等の駆動源であってもよい。この場合、例えば、工
具本体６を約６００Ｒ．Ｐ．Ｍで、高速回転させると、
この工具本体６が作業対象物８から外れ易くなるおそれ
を生じるが、これは、上記筒状ケーシング７を固定的に
把持することにより防止されるのであり、筒状ケーシン
グ７の存在意義は大きい。

【００８６】更に、ねじ締め用工具１は、ボルト、ナッ
ト、タッピングねじ等の作業対象物８のねじ締め用に使
用してもよい。

【００８７】（実施例２）

【００８８】図９と図１０は、実施例２を示している。

【００８９】これによれば、回転筒体１０の開口部１３
とは反対側で、この回転筒体１０の端部に固着具５が取
り付けられている。一方、外側嵌合体１８に連結軸１１
が一体成形されて、この連結軸１１にグリップ４が取り
付け可能とされている。

【００９０】また、前記実施例１の環状突起２３に代え
て、スナップリング５０が回転筒体１０に対し着脱自在
に取り付けられている。

【００９１】この実施例によれば、ねじ締め用工具１を
「収縮状態」と「伸長状態」のいずれにした場合でも、
固着具５は筒状ケーシング７の近傍に位置してこれら両
者５，７間に相対的な位置変化がない。このため、前記
実施例１で示した筒状把持部４６を把持することに代え
て、筒状ケーシング７の把持で足りるため、上記筒状把
持部４６はこの実施例２では設けられていない。よっ
て、その分、ねじ締め用工具１の構成が簡単になってい
る。

【００９２】他の構成や作用は、前記実施例１と同様で
あるため、図面に共通の符号を付して、その説明を省略
する。

【００９３】

【発明の効果】この発明によれば、一端側に入力部が連
結可能とされ、他端側に工具本体が取り付け可能とされ
る操作力伝達軸を備えたねじ締め用工具において、上記
操作力伝達軸を、この操作力伝達軸の軸心回りに回転自
在とされる剛性の回転筒体と、この回転筒体の一端々面
に開口した開口部を通してこの回転筒体内に出し入れ自
在に挿入され弾性的に折り曲げ可能な可撓軸と、上記回
転筒体への挿入端である上記可撓軸の一端に外嵌して固
着される剛性の内側嵌合体と、同上可撓軸の他端に外嵌
して固着される剛性の外側嵌合体と、上記回転筒体に対
し上記可撓軸を軸方向に移動させたとき、上記内、外側
嵌合体のうちのいずれか一方を選択的に上記回転筒体の
開口部に係脱自在に係止させる係止具とで構成し、上記
回転筒体の他端と、上記外側嵌合体のうちのいずれか一
方に上記入力部を連結可能とし、他方に上記工具本体を
取り付け可能としてある。

【００９４】このため、ねじ締め用工具を用いた作業を
する場合に、その作業空間が十分に広い場合のように通
常の作業ができる場合には、ねじ締め用工具を「収縮状
態」にさせる。

【００９５】上記の場合、回転筒体、外側嵌合体、およ
び上記回転筒体を嵌入させて支承する筒状ケーシングは
共に剛性であるため、これらによって互いに連結される
入力部と工具本体とは、剛性をもって連結される。

【００９６】よって、上記ねじ締め用工具は、通常の剛
性のあるねじ締め用工具と同じように用いることができ
るのであり、上記ねじ締め用工具が不意に折れ曲がるこ
とが防止されて、このねじ締め用工具を用いた作業が無
用に煩雑になることは防止される。

【００９７】一方、狭い作業空間の奥に位置するねじ等
の作業対象物から、入力部を回転させるための作業空間
までがかなり離れている場合には、ねじ締め用工具を
「伸長状態」にさせる。

【００９８】すると、上記工具本体から入力部に至る長
さが長くなるため、上記したような奥の深い作業空間に
おいても作業が可能となる。

【００９９】しかも、上記作業空間が、例えば、壁に囲
まれた狭い隅部であって、作業対象物が上記空間の奥に
位置する場合には、まず、ねじ締め用工具を「伸長状
態」にさせ、上記可撓軸を折り曲げながら工具本体を上
記作業対象物に係合させる。そして、入力部の回転操作
により、上記回転筒体、内側嵌合体、可撓軸、外側嵌合
体、および工具本体を介して上記作業対象物を回転さ
せ、作業を行う。

【０１００】よって、上記のような制約のある作業空間
であっても、ねじ締め用工具による作業が可能であり、
かつ、この作業が容易にできることとなる。

【０１０１】なお、上記ねじ締め用工具を携帯しようと
するときには、このねじ締め用工具を前記したように
「収縮状態」にさせて、小形にすればよい。

【０１０２】よって、上記したように作業対象物から入
力部を回転させるための空間までがかなり離れている場
合の作業を可能とするねじ締め用工具でありながら、こ
のねじ締め用工具の携帯が容易にできることとなる。

【０１０３】上記の場合、係止具を、回転筒体の開口部
の内周面に形成される係止孔と、内側嵌合体と外側嵌合
体の各外周面にそれぞれ形成される係止部とで構成し、
上記回転筒体に対する可撓軸の軸方向移動で、上記両係
止部のうちいずれか一方が選択的に上記係止孔に嵌脱可
能となるようにしてもよい。

【０１０４】このようにすれば、回転筒体の開口部に対
し外側嵌合体を係止させる手段と、同上回転筒体の開口
部に対し内側嵌合体を係止させる手段とが係止孔を共用
することとなって、係止具の構成が簡単となり、つま
り、ねじ締め用工具の構成が簡単となる。

【０１０５】また、ねじ締め用工具を「伸長状態」にし
ようとして、回転筒体から可撓軸の他端側を引き出して
上記回転筒体の開口部に対し、係止具により内側嵌合体
を係止させたとき、上記回転筒体からの可撓軸の他端側
のそれ以上の引き出しを阻止するストッパを設けてもよ
い。

【０１０６】このようにすれば、回転筒体から可撓軸の
他端側を引き出して、この引き出しが阻止されたとき、
回転筒体の開口部に対し係止具により内側嵌合体が自動
的に係止されることとなり、この係止作業が容易にでき
る。また、この際、可撓軸が上記回転筒体から不意に抜
け落ちることが防止される。よって、その分、ねじ締め
用工具に対する操作が容易となる。

【０１０７】また、操作力伝達軸の長手方向中途部を収
容してこの中途部をその軸心回りに回転自在に支承する
筒状ケーシングを設けてもよい。

【０１０８】このようにすれば、入力部の回転操作によ
り、操作力伝達軸を介し作業対象物を回転させる作業を
するとき、ねじ締め用工具を「収縮状態」と「伸長状
態」のいずれにした場合でも、上記筒状ケーシングを固
定的に把持して、上記作業をすることができる。

【０１０９】そして、上記操作力伝達軸は、上記のよう
に固定的に把持された筒状ケーシングに支承されるもの
であるため、上記作業は安定した状態ででき、よって、
この作業が容易にできることとなる。

【０１１０】更に、操作力伝達軸の軸心に沿った方向に
おける回転筒体の外側で、上記外側嵌合体に外嵌する筒
状把持部を設け、この筒状把持部を軸心回りで上記外側
嵌合体に相対的に回転可能にしてもよい。

【０１１１】このようにすれば、ねじ締め用工具の「伸
長状態」で、このねじ締め用工具を用いて作業をする場
合において、作業者が上記筒状把持部を固定的に把持し
て、入力部を回転操作すれば、上記可撓軸は、上記固定
的に把持された筒状把持部によって、自由に折れ曲がろ
うとすることが防止される。また、上記筒状把持部の把
持によって、作業対象物に対する工具本体の係合状態も
確実に保たれる。

【０１１２】よって、上記ねじ締め用工具を「伸長状
態」として、これを用いた作業中に、上記可撓軸が自由
に折れ曲がったり、工具本体が作業対象物から不意に外
れたりすることが防止されて、この作業が容易にできる
こととなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１で、ねじ締め用工具を「収縮状態」に
した側面図である。

【図２】実施例１で、図１の拡大断面図である。

【図３】実施例１で、図２の部分拡大断面図である。

【図４】実施例１で、図３の４‐４線矢視断面図であ
る。

【図５】実施例１で、図３の部分拡大図である。

【図６】実施例１で、ねじ締め用工具を「伸長状態」に
した側面図である。

【図７】実施例１で、図６の拡大断面図である。

【図８】実施例１で、図７の部分拡大断面図である。

【図９】実施例２で、図２に相当する図である。

【図１０】実施例２で、図６に相当する図である。

【符号の説明】

１ ねじ締め用工具 ２ 軸心 ３ 操作力伝達軸 ４ グリップ ５ 固着具 ６ 工具本体 ７ 筒状ケーシング ８ 作業対象物 １０ 回転筒体 １２ 可撓軸 １３ 開口部 １４ 内部空間 １７ 内側嵌合体 １８ 外側嵌合体 ２６ 係止具 ２７ 係止孔 ２８ 係止部 ２９ 係止部 ３２ ロック手段 ４２ ストッパ ４６ 筒状把持部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に入力部が連結可能とされ、他端
   側に工具本体が取り付け可能とされる操作力伝達軸を備
   えたねじ締め用工具において、 上記操作力伝達軸を、この操作力伝達軸の軸心回りに回
   転自在とされる剛性の回転筒体と、この回転筒体の一端
   々面に開口した開口部を通してこの回転筒体内に出し入
   れ自在に挿入され弾性的に折り曲げ可能な可撓軸と、上
   記回転筒体への挿入端である上記可撓軸の一端に外嵌し
   て固着される剛性の内側嵌合体と、同上可撓軸の他端に
   外嵌して固着される剛性の外側嵌合体と、上記回転筒体
   に対し上記可撓軸を軸方向に移動させたとき、上記内、
   外側嵌合体のうちのいずれか一方を選択的に上記回転筒
   体の開口部に係脱自在に係止させる係止具とで構成し、
   上記回転筒体の他端と、上記外側嵌合体のうちのいずれ
   か一方に上記入力部を連結可能とし、他方に上記工具本
   体を取り付け可能としたねじ締め用工具。
2. 【請求項２】 係止具を、回転筒体の開口部の内周面に
   形成される係止孔と、内側嵌合体と外側嵌合体の各外周
   面にそれぞれ形成される係止部とで構成し、上記回転筒
   体に対する可撓軸の軸方向移動で、上記両係止部のうち
   いずれか一方が選択的に上記係止孔に嵌脱可能となるよ
   うにした請求項１に記載のねじ締め用工具。
3. 【請求項３】 回転筒体から可撓軸の他端側を引き出し
   て上記回転筒体の開口部に対し、係止具により内側嵌合
   体を係止させたとき、上記回転筒体からの可撓軸の他端
   側のそれ以上の引き出しを阻止するストッパを設けた請
   求項１もしくは２に記載のねじ締め用工具。
4. 【請求項４】 操作力伝達軸の長手方向中途部を収容し
   てこの中途部をその軸心回りに回転自在に支承する筒状
   ケーシングを設けた請求項１から３のうちのいずれか１
   つに記載のねじ締め用工具。
5. 【請求項５】 軸心に沿った方向における回転筒体の外
   側で、外側嵌合体に外嵌する筒状把持部を設け、この筒
   状把持部を軸心回りで上記外側嵌合体に相対的に回転可
   能にした請求項１から４のうちいずれか１つに記載のね
   じ締め用工具。