JPH0722753Y2 - カセット排出機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は回転ヘッド型DAT（デジタル・オーディオ・テ
ープレコーダ）等に好適なカセットの排出機構に関す
る。

DATは従来のコンパクトカセットの持つ簡便性、汎用性
という利点をそのままに、記録方式をデジタル化するこ
とにより高性能化を実現したものである。デジタル化の
メリットについては、近年普及が進んできたCD（コンパ
クトディスク）において、すでに一般に広く認識されて
きており、今後このDATもCDと同様にもしくはそれ以上
に急速に普及されていくことが予想される。

このDATには回転ヘッド型と固定ヘッド型の２通りの方
式があるが、現在、実用化されているのは回転ヘッド型
のみである。本考案はそのような回転ヘッド形DAT等に
使用されるカセットの排出機構について言及する。

〔従来の技術〕

第４図は前述のDATカセットの構造を説明するための図
である。

DATカセット１には第４図（ａ）に示すようにカセット
前面に開閉可能な前蓋としてリッド２が設けられてお
り、カセット底面にはカセットの前後方向に移動可能な
底蓋としてスライダ３が設けられている。リッド２およ
びスライダ３は図示しないばねにより外方が加わらない
状態では開口部を閉止する方向に付勢されている。

スライダ３には２つの穴3a,3bと２条のロック溝3g,3hが
あり、ロック溝3g,3hの中にそれぞれ２つずつ、計４つ
のロック穴3c,3d,3e,3fがある。カセット１が装置の外
にある時には、スライダ３はカセット１の本体に設けら
れたロック爪1aにロック穴3c,3eが係止されて開かない
ようになっており、また、カセット１の本体に設けられ
ているハブ穴1b,1cはスライダ３によって覆われてい
る。そして、スライダ３が閉じられている状態ではリッ
ド２は開かないようになっている。1dはスライダ３の内
側にあるカセット１の底面である。

以上のように構成されたDATカセット１は、装置内に挿
入されるとまずロック爪1aとロック穴3c,3eとの係止が
外され、第４図（ｂ）に示すように、まずスライダ３が
開けられ、カセット１のリッド２側に底面1dおよびガイ
ドローラの挿入孔1eが露出する。スライダ３は完全に開
けられると前記ロック穴3d,3fがロック爪1aにロックさ
れるので閉じなくなり、この状態では前記穴3a,3bがカ
セット１のハブ穴1b,1cに重なる。続いて、カセット１
のリッド２が第４図（ｃ）に示すように開けられ、カセ
ット１の下方への移動時に挿入孔1eに挿入された図示し
ないガイドローラによってテープ４が略Ｍ字状に引き出
されて回転ヘッド（図示せず）に接触する。

また、カセット１を装置内から排出する際には、カセッ
ト１を上方へ移動させた時点でばね力によりリッド２が
閉じ、カセット１を装置内から取り出す際にロック穴3
d,3fとロック爪1aとの係合を解除すれば、スライダ３も
ばね力で自動的に閉じる。

このようにDATカセット１にはスライダ３が具備された
いるのでカセットの挿入動作としては単にカセットを運
搬するだけでなくスライダ３を開く動作が必要であり、
そのためにカセットの移動量に加えて少なくともスライ
ダのストローク分だけカセットの一部をスライドさせる
動作が含まれる。したがってその逆の過程である排出動
作も、充分に大きい排出量が必要となってくる。さら
に、カセット挿入時に手動で押し込むことによってスラ
イダのストローク分の動きを得てスライダを開き、その
後駆動手段によりカセットを運搬する方式では挿入時に
駆動手段で動かす距離以上に排出時には動かす必要があ
る。

このように大きな排出量を得る方法として大別して従来
２つの方法がとられている。その１つは挿入時に圧縮ま
たは伸長してエネルギを貯えた弾性部材が回復する時の
エネルギを利用するものであり、他の１つはモータ等の
駆動力によるものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

前述の第１の機構によれば構造は簡潔になり得るが排出
量が安定せず、また動きが衝撃的な動きになるのでスム
ーズさに欠けいわゆるフィーリングが良くないという欠
点がある。第２の機構によればこのような欠点はなくな
るが前述したように挿入時の移動量よりもスライダのス
トローク分だけ大きい量だけ排出しなければならないの
でどうしても構造が複雑になるという問題を生じる。

したがって本考案の目的は、比較的簡潔な構造で挿入時
の移動量よりも大きい排出量をフィーリング良く得るこ
とのできるカセット排出機構を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本考案のカセット排出機構の原理図である。

図において、カセットホルダ301は挿入されたカセット
１を担持するものであり、けり出しレバー駆動リンク82
はカセットホルダ301を摺動可能に保持する保持部材例
えばサブシャーシ（後に説明する）に例えば第１の回動
軸81で軸支され、カセットの排出方向及び挿入方向へ駆
動されるカセットホルダ301に係合して回動する。第１
のけり出しレバー83は例えば第１の回動軸81に軸支され
カセットホルダ301が排出方向へ駆動されるときにけり
出しレバー駆動リンク82に例えば88で示す点で押されて
回転しカセット１を押し動かす。

カセット１の押し出しを左右均一にするため、さらに第
２のけり出しレバー85を具備することが好適である。こ
れも前記保持部材に例えば回動軸84で軸支されている。
さらに、第１及び第２のけり出しレバー83,85のいずれ
か一方にはピン86が設けられ、他方にはピン86を遊嵌し
カセット１を押動する少なくとも最後の時期におてカセ
ット１の左右を均一に押動するような形状89を持ったカ
ム溝87が具備されている。

〔作用〕

上記の構成により、第１図に示されるように第１のけり
出しレバー83のカセット１を押動する点と回動の中心と
の距離ｂをけり出しレバー駆動リンク82のカセットホル
ダ301との係合点とその回動軸との距離ａよりも充分に
大きくすることが可能になる。従って、けり出しレバー
駆動リンク82と第１のけり出しレバー83が仮に同じ角偏
位で回転しても先端部の動きはけり出しレバー83の方が
大きくなり、したがってカセットホルダ301の動きより
もけり出しレバーの押し出すストロークの方が充分に大
きく、カセットは大きな押し出し量が得られる。

第２のけり出しレバー85でカセット１の左右を均一に押
す構成とすれば、カセット１が傾くことなく排出され
る。

〔実施例〕

第２図は本考案のカセット排出機構をデジタルオーディ
オテープ（DAT）プレーヤに適用した例を表わす概観図
である。本図において、DATプレーヤユニット100を構成
する各部品については、プレーヤ本体101からDATプレー
ヤユニット100のみをとり出した時に見える部分のみが
描かれており、それに重ねてプレーヤ本体101の概観が
描かれている。第４図のDATカセット１はリッド２の面
を前にし、スライダ３の面を下にして第２図Ａの方向か
ら挿入される。

第１図におけるカセットホルダ301は、本実施例におい
て、挿入・排出の動作だけでなく、挿入後の上下運動に
も関与するエレベータホルダ30で実現される。このエレ
ベータホルダ30とけり出しレバー駆動リンク82とは、排
出時にエレベータホルダ30が排出方向へ駆動されると共
にその上部に軸支されたロックレバー40の先端のローラ
41がスリット50に沿って排出方向へ動くときにけり出し
レバー駆動リンク82が押されることにより両者が係合す
る。

第3A図は第２図に表わされた装置において、カセット１
挿入直前の状態を表わす平面図（第（Ａ）欄）及び左方
向からの側面図（第（Ｂ）欄）である。第3B図は第3A図
の状態からカセット１がさらに押し込まれ、そのスライ
ダ３が開いた直後の状態を表わし、第3C図はカセット１
の排出が完了した直後の状態を表わしている。

最初に、各構成部品について個別に説明する。エレベー
タホルダ30はカセット１を受け入れるべく、高さと幅が
カセット１のそれよりひと回り大きい大きさで、カセッ
ト受入れ側の面とそれに対する面とが解放されたほぼ直
方体の形状をとっている。その底面にはカセット１に具
備されるロック爪1a（第４図）を押し上げてスライダの
ロックを解除するための１対のビード32が設けられ、受
け入れ側の反対側にはカセット１に具備されるスライダ
３と係合してスライダ３を開くための１対の爪31を有し
ている。またその両側面の外側には３対の短かい軸33a,
33b,33cが１体になっている。この短かい軸33a,33b,33c
はサブシャーシ51に設けられた３対のＬ形のスリット10
0a,100b,100cに案内され、さらに軸33bがエレバータ駆
動機構101のばね102によりレバー103を介してカセット
１の挿入方向に押圧されているため、エレベーターホル
ダ30はカセット１の挿入方向すなわち図の上下方向に動
きが規制され、その後それと直交する方向すなわち
（Ｂ）欄の左方向に動きが規制される。

エレベータホルダ30の両側面には１対のカセット圧着レ
バー61が軸62において軸着されており、その先端には１
対の柔軟なローラ60が軸着されている。カセット圧着レ
バー61はバネ64により（Ｂ）欄左方向へバイアスされて
おり、エレベータホルダ30にカセット１が挿入されると
このバイアス力によってローラ60がカセット１をエレベ
ータホルダ30の底面に押し付け、カセット１を保持する
と共にカセット１に具備されるロック爪1aをビード32が
押し上げる。

エレベータホルダ30の上面にはダルマ形のロックレバー
40が軸44において軸着され、バネ42により（Ａ）欄にお
いて反時計方向に回転する方向へバイアスされている。
ロックレバー40の先端にはローラ41が軸着され、このロ
ーラ41はサブシャーシ51に設けられたＬ字を引き伸ばし
た形のスリット50によって動きが規制される。

排出レバー20は、サブシャーシ51に設けられた長穴52に
嵌合する１対のハトメ状部材29によりサブシャーシ51に
懸垂され、挿入方向又は排出方向すなわち（Ａ）欄の上
下方向にスライドする。ロックレバー40の側にはそのス
ライド方向に平行な側部21とそれに続く傾斜部28、側部
21より引込んだ位置にある平坦部27、突出部26とを有し
ている。ロックレバー40上のローラ41は最初は側部21に
係合し、排出レバー20が挿入方向へ移動するにつれ傾斜
部28、平坦部27、突出部26の順に係合する。また、排出
レバー20の（Ａ）欄における上方には挿入されたカセッ
ト１の前部に当接する曲げ部23を有し、カセット１が挿
入されると共にカセット１の前部に押されて挿入方向へ
スライドする。

反転バネ70は一端がサブシャーシ51に固定され他端が排
出レバー20に固定され、両者を引き離す方向へバイアス
する。すなわち、サブシャーシ51に対して排出レバー20
を排出レバー20が第3A図の位置にある間はカセット１の
排出方向すなわち図の下方へバイアスし、排出レバー20
が挿入方向へ移動し或る位置を超えたらその逆方向へバ
イアスする。

けり出しレバー駆動リンク82は軸81を中心として回動す
ることができ、バネ89で図の反時計回りにバイアスされ
ており、その先端部分がスリット50に沿って挿入方向及
び排出方向に動くローラ41に押されることにより全体が
回動する。

第１のけり出しレバー83はけり出しレバー駆動リンク82
と同軸に軸着され、けり出しレバー駆動リンク82との接
触点88において反時計方向へ回転するけり出しレバー駆
動リンク82に押されて反時計方向へ同一の角偏位で回転
する一方、図示しないバネにより、その逆方向へバイア
スされている。第１のけり出しレバー83の先端には柔軟
なローラ91が取り付けられている。

第２のけり出しレバー85は軸84を中心として回動可能で
あり、そのほぼ中央部にはカム溝87が設けられている。
カム溝87は第１のけり出しレバー83に設けられたピン86
を遊嵌している。第２のけり出しレバー85の先端にも柔
軟なローラ92が取り付けられている。

次に、本実施例の装置におけるカセット１の挿入動作に
ついて説明する。第3A図の状態で、カセット１はエレベ
ータホルダ30のわくの中に挿入されており、バネ64のバ
イアス力で１対のローラ60によりエレベータホルダ30の
底面に押し付けられている。エレベータホルダ30は仮に
挿入方向（図の上方）へ動こうとすると、その上部に軸
支されたロックレバー40の先端のローラ41がスリット50
のＬ字を引き伸ばした部分の傾斜した部分に動きが規制
されて排出レバー20の側へ動こうとし、この動きは排出
レバー20の側部21に止められているので結局動くことは
できない。この状態でカセット１がさらに押し込まれる
とカセット１のロック爪1aはビード32で押し上げられス
ライダ３が開くことが可能な状態になる。そして、エレ
ベータホルダ30の底面に設けられた爪31がスライダ３の
前部に当接し、それとほぼ同時にカセット本体の前部は
排出レバー20の曲げ部23に当接する。さらに押し込まれ
るとスライダ３はエレベータホルダ30の爪31により止ど
められ、本体側は排出レバー20を押して進み、かくして
スライダ３は開かれ、第3B図の状態に至る。

この状態になると、ローラ41は排出レバー20の側部21か
ら傾斜部28へ当接するようになる。こうなるとローラ41
が挿入方向への動きと同時に排出レバー20の側へ動くこ
と、すなわちロックレバー40が反時計方向へ回転するこ
とが可能となるので、エレベータホルダ30が挿入方向す
なわち図の上方へ動くことができるようになる。言い換
えれば、このような向きのスライド機構がカセットに備
わっていないとエレベータホルダ30が動くことは不可能
であり、誤挿入が防止される。スライダが開き終わると
ほぼ同時に排出レバー20の左上方の傾斜部でスイッチレ
バー72の一部が押されて時計方向へ回転しスイッチ73の
レバーが押されてスイッチがオンとなり、モータが回り
始める。モータの回転は図示しない減速機構を経てエレ
ベータ駆動機構101によりエレベータホルダ30へ伝えら
れ、エレベータホルダ30は挿入方向へ駆動される。ま
た、ローラ41は排出レバー20の傾斜部28に当接しこれを
押していく形となるので、ここまでくると押し込む力を
除いても排出レバー20すなわちカセット１全体が反転バ
ネ70で押し戻されることはなくなる。したがって、ロー
ラ60がカセット１を押しつける力はカセット１が重力で
すべり落ちない程度で良く、図のような機構で充分であ
る。

その後、さらにエレベータホルダ30が挿入方向へ進み、
ローラ41がスリット50のふくらみ部分53付近までくると
反転バネ70のバイアス力は逆方向へ作用し、排出レバー
20をカセット１から引き離す。そしてエレベータ駆動機
構101によりエレベータホルダ30は下降を始め、カセッ
ト１はリッド２が開かれ、記録再生位置にローディング
される。また、エレベータホルダ30が下降を始めると、
ローラ41が下降しけり出しレバー駆動リンク82を押して
いた形の係合が解除され、けり出しレバー駆動リンク82
はバネ89のために第3B図の位置へ戻り、ローラ41とけり
出しレバー駆動リンク82との位置関係は逆転する。

次にカセット１の排出動作について説明する。エレベー
タホルダ30はエレベータ駆動機構101によって記録再生
位置から上昇し、リッド２が閉じられ、その後挿入方向
とは逆の排出方向へ駆動される。この時、前述のように
けり出しレバー駆動リンク82とローラ41との位置関係は
逆転しているので、ローラ41が排出方向すなわち図の下
方へ進むと共にけり出しレバー駆動リンク82が押されて
図の反時計方向へ回転する。第１のけり出しレバー83は
接触点88でけり出し駆動リンク82に押され軸81を中心と
して同様に反時計方向へ回転する。第２のけり出しレバ
ー85は軸84に軸支され、第１のけり出しレバー83とは、
第１のけり出しレバー83に設けられたピン86を第２のけ
り出しレバー85に設けられたカム溝87に遊嵌することに
より両者が係合しているので、時計方向へ回転する。第
１および第２のけり出しレバー83および85の先端には柔
軟なローラ91および92が設けられており、レバーが回転
すると共にカセット１を押し出す。

第3C図は押し出しが完了してローラ41とけり出しレバー
駆動リンク82との位置関係が逆転し、カセットを排出し
た直後の状態を示している。ただし、ローラ41、エレベ
ータホルダ30、並びに排出レバー20につてはその状態か
らさらに第3A図の位置まで進んだ状態を表している。ロ
ーラ91及び92がカセット１に接する点から各々の回転軸
81及び84までの距離は、ローラ41とけり出しレバー駆動
リンク82との係合点から軸81までの距離よりも充分に大
きくとってあるので、ローラ41の移動量よりもカセット
１の排出量は充分に大きい。したがって、挿入の際にモ
ータが動き始める位置を越えて、スライダ３が完全に閉
じる位置まで排出することができる。また、反転バネ70
が反転して排出レバー20を介してカセット１を押すより
も先にカセット１が排出されるのでカセット１の排出に
反転バネ70は関与しない。

カム溝87の形状は、カセット１排出の最後の幅のある時
期において、左右のローラの位置が同じになるように作
図により求めることができる。この場合、排出開始時に
おいては第１のけり出しレバー83のみが動くような形状
とする方がカムの動作角の点でまたモータの駆動力の点
で好ましい。

〔考案の効果〕

以上述べていたように本考案によれば、比較的簡単な構
造で挿入時の移動量よりも大きい排出量をフィーリング
良く得ることのでき、しかもカセットの左右をバランス
よく排出できるカセット排出機構が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の原理を説明する図、 第２図は本考案の実施例の概観図、 第3A図はカセット挿入直前の状態を表わす図、 第3B図はスライダ開直後の状態を表わす図、 第3C図はカセット排出完了時の状態を表わす図、 第４図は、市販のDATカセットを表わす図、 図において、 １……カセット、82……けり出しレバー駆動リンク、83
……第１のけり出しレバー、85……第２のけり出しレバ
ー、301……カセットホルダ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カセット（１）を担持するカセットホルダ
   （301）と、 該カセットホルダ（301）を摺動可能に保持する保持部
   材に軸支され、該カセットの排出方向及び挿入方向へ駆
   動される該カセットホルダ（301）に係合して回動する
   けり出しレバー駆動リンク（82）と、 該保持部材に軸支され、前記カセットホルダ（301）が
   排出方向へ駆動されるときに該けり出しレバー駆動リン
   ク（82）に押されて回転し、該カセット（１）を押し動
   かす第１のけり出しレバー（83）と、 該保持部材に軸支され、該第１のけり出しレバー（83）
   と協動して、該第１のけり出しレバー（83）が該カセッ
   ト（１）を押し出す少なくとも最後の時期において該カ
   セット（１）の左右を均一に押し動かすように、該カセ
   ット（１）を押し動かす第２のけり出しレバー（85）と
   を具備することを特徴とするカセット排出機構。
2. 【請求項２】前記第１及び第２のけり出しレバー（83,8
   5）のいずれか一方に設けられたピン（86）と、 他方のけり出しレバーに設けられ、該ピン（86）を遊嵌
   し、該第１のけり出しレバー（83）が該カセット（１）
   を押し動かす少なくとも最後の時期において該カセット
   （１）の左右を均一に押し動かすべく該第２のけり出し
   レバー（85）を協動せしめる形状（89）のカム溝（87）
   を具備することを特徴とする請求項１記載のカセット排
   出機構。