JPH07225981A - 光磁気記録用磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主磁極と光ピックアップの光軸との位置合わ
せ精度を高めると共に安定した浮上姿勢を得る。 【構成】 コイル及び主磁極コアを備えたスライダ６
と、スライダ６にディスク４側の付勢力を与えるロード
ビーム１０と、ビーム１０及びスライダ６を接合する可
撓片１２とを樹脂を含む同一の材料により一体的に形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光磁気ディスクに対し
て変調磁界を印加して記録信号の重書き（オーバライ
ト）を可能にする光磁気記録用磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】光磁気記録において、消去と記録を同時
に行うオーバライト（重ね書き）方式の１つとして磁界
変調方式が知られている。この磁界変調方式の原理を図
１０を用いて説明する。

【０００３】この方式は、半導体レーザ素子７５から照
射された一定強度のレーザ光をレンズ７４によって光磁
気ディスク（以下、単に「ディスク」と称する）７１の
垂直磁化膜７１ａに集光させ、ディスク基板７１ｂを経
て上記垂直磁化膜７１ａの温度を、この磁化膜７１ａの
キュリー点以上に上げておき、磁気ヘッド７２による磁
界を磁界変調回路７３によって記録信号に応じて変調
し、磁界の変化に応じた磁気パターンを磁化膜７１ａに
残すことにより情報の記録を行うものである。

【０００４】このような磁界変調方式で記録を行う場
合、垂直磁化膜７１ａの磁化を反転させるのに必要な磁
界は、垂直磁化膜７１ａの膜特性にも依存するが、一般
に数百Ｏｅ以上の大きな磁界が必要であり、かつ高密度
記録を行うには磁界の反転周波数も数ＭＨｚ以上必要と
なる。

【０００５】このような大きな記録磁界をディスクに効
率良く印加するためには、磁気ヘッドを数μｍ程度の距
離でディスクに接近させる必要がある。このため、従来
の高速回転の光磁気ドライブでは、浮上型の磁気ヘッド
が用いられている。

【０００６】この浮上型の磁気ヘッドを図１１において
符号８０で示す。この磁気ヘッド８０は、スライダ８２
を有している。このスライダ８２には、ディスク８４の
回転方向Ｃに対して傾いた傾斜面８６が形成されてい
る。このスライダ８２は、ジンバル部材８８によって支
持されている。このジンバル部材８８は、夫々金属性で
あるロードビーム９０と可撓片９２とを備えている。ロ
ードビーム９０は、スライダ８２にディスク８４側への
押圧力を与える付勢部材としての役目を果たしている。
可撓片９２は、作製現場では「フレキシャ」と呼称され
ており、薄い板ばねによって形成され、ロードビーム９
０に対してスライダ８２を揺動可能に連結する接合部と
して機能する。

【０００７】ディスク８４が回転していない状態では、
スライダ８２はロードビーム９０の押圧力によってディ
スク８４に接触している。ディスク８４が回転すると、
この回転により生じる空気流がスライダ８２の傾斜面８
６とディスク８４との間に入り込んでスライダ８２がデ
ィスク８４から浮上しようとする。この浮上力とロード
ビーム９０による押圧力とが釣り合うことにより、スラ
イダ８２はディスク８４より数μｍの位置で浮上する。
このとき、浮上力と押圧力との釣り合い状態に応じて可
撓片９２が変形する事により、スライダ８２はディスク
８４に対して常に安定した姿勢を保つことができる。

【０００８】この様な浮上型磁気ヘッドは、スライダ８
２表面に形成された僅かな傾斜部８６により浮力を発生
させているため、スライダ８２には高い加工精度が要求
される。一方、この様な浮上型磁気ヘッドは従来ハード
ディスク用のドライブ装置に多く用いられている。ハー
ドディスクの基板は金属やガラスなどの硬度の高い材料
が使用されている。従ってヘッドとディスクが接触して
もヘッドのスライダが損傷しないように、スライダを硬
度の高い材料で形成することが要求される。従って、こ
れらの２つの要求、即ち、加工精度が得やすく硬度の高
いという要求を満たすスライダの材料として、従来のハ
ードディスクのヘッドではセラミクスが用いられてい
る。

【０００９】しかし樹脂基板を用いたディスク、即ち樹
脂ディスクにおいては、金属やガラスと比べ基板の硬度
が低い。従って、セラミクスの様な硬い材料で形成され
たスライダを樹脂ディスクに使用すると、スライダと樹
脂ディスクが万一接触した場合、ディスクが損傷して、
ディスクの記録膜が破壊される問題がある。

【００１０】この問題を解決するため、特開平３−２９
５０８０号に開示されているように、スライダのディス
クに対向する部分にフィラー及び潤滑材を含んだ樹脂を
用いた光磁気記録用磁気ヘッドが考案されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】一般的に浮上型の磁気
ヘッドにおいては、ヘッドコイルのインピーダンスを下
げる必要から、コイルの磁心に相当する主磁極の断面積
を小さくしなければならず、この結果、ディスク上に印
加する均一強度の磁界の範囲が０．００５ｍｍ²以下と
極めて小さくなる。

【００１２】従って、主磁極と光ピックアップの光軸と
の位置合わせには高い精度が要求される。しかし、従来
の浮上型磁気ヘッドでは、主磁極コアを有するスライダ
が、このスライダを支持するジンバル部材とは別部材で
構成されているため、スライダとジンバル部材との接着
時に高い位置決め精度が要求される。

【００１３】特に、上述の公報に開示されている浮上ヘ
ッド、即ちスライダを樹脂で形成した浮上ヘッドにおい
ては、スライダの樹脂が熱変形し易い上、金属で形成さ
れたジンバル部材とは熱膨張係数も異なるため、加熱を
伴う接着では位置決め精度を上げるのが困難である。一
方、加熱しない常温での接着は化学反応時間が大きくな
るので、量産には適さない上、接着後の耐久性が得られ
ない問題がある。

【００１４】また、ジンバル部材が金属製の従来のヘッ
ドにおいては、スライダの浮上姿勢を安定に保つために
ロードビームとスライダとの間に設けられた可撓片が、
外力に対して弱い。可撓片が外力に対して弱いと、以下
のような問題が生じる。

【００１５】即ち、光磁気記録装置の記録媒体として用
いられる樹脂ディスクは可換媒体であるため、装置外部
においてディスク上に付着したゴミが装置内部に持ち込
まれてスライダに衝突する。またこのディスクは樹脂製
のため反りが大きい場合があり、この場合、回転に伴う
振動が大きくなることがある。これらの結果、浮上ヘッ
ドを用いたハードディスク装置に比べて、樹脂ディスク
を媒体とした光磁気記録装置では、スライダの受ける外
力が大きくなる。この結果、可撓片の強度が弱いと可撓
片が許容値以上に変形して、安定した浮上姿勢が得られ
ず、ディスクとスライダとが接触する問題が生じる。

【００１６】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、樹脂製のスライダを用いた浮上型磁気ヘッドにおい
ても、主磁極と光ピックアップの光軸との位置合わせ精
度を高めるとともに、ジンバル部材がスライダを支持す
る強度を高めて、安定した浮上姿勢が得られる光磁気記
録用磁気ヘッドを提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】光磁気ディスクに磁界を
印加するための主磁極と、主磁極を励磁するコイルと、
光磁気ディスクに対向した対向面を有し、前記主磁極を
保持するスライダと、このスライダを光磁気ディスクの
方向に付勢する付勢部材を有しスライダを支持するジン
バル部材とを備えた光磁気記録用磁気ヘッドにおいて、
前記ジンバル部材は、前記スライダと付勢部材とを接合
する接合部をさらに有しており、これらスライダと付勢
部材と接合部とは、樹脂を含む同一の材料により一体に
形成されていることを特徴とする。

【００１８】

【作用】光磁気ディスクが回転を始めると、このディス
クの回転から生じる空気流がディスクとスライダの対向
面との間に入り込み、スライダに浮上力が発生する。ス
ライダを付勢する付勢部材の付勢力とこの浮上力とが均
衡して、スライダは光磁気ディスクから浮上する。この
間、付勢部材および接合部と同一の材料で一体的に形成
されたスライダは、接合部を中心として揺動することに
よりディスクに対して安定した姿勢を保つ。

【００１９】

【実施例】以下に添付図面を参照して本発明による光磁
気記録用磁気ヘッドの一実施例を説明する。図１乃至図
３は第１実施例の光磁気記録用磁気ヘッド（以下、「磁
気ヘッド」と称する）を示す。

【００２０】本実施例の磁気ヘッド２は浮上型に構成さ
れている。図１及び図２に示すようにこの磁気ヘッド２
は光磁気ディスク（以下、単に「ディスク」と称する）
４に対向する対向面６ａを有するスライダ６を有してい
る。このスライダ６には、ディスク４の回転方向Ｃに対
して傾斜した傾斜面６ｃが形成されている。

【００２１】このスライダ６は、ジンバル部材としての
支持部材８によって図示しない光ピックアップのベース
に対して支持されている。この支持部材８は、付勢部材
としてのロードビーム１０と、接合部としての可撓片１
２とを有している。このロードビーム１０はディスク４
の記録面と平行な面内に延在した板状に形成されてお
り、記録面と垂直な方向に薄くなっている。このロード
ビーム１０は、ディスク４の外周側の端部即ち基端部１
０ａからディスク４内周側の端部即ち先端部１０ｂにか
けて幅が小さくなっており、この結果先細り形状となっ
ている。

【００２２】このロードビーム１０において基端部１０
ａには２個の穴１４が形成されており、これら穴１４を
介してねじを挿入することにより、支持部材８は前述の
光ピックアップのベースに固定される。この基端部１０
ａの近傍には、ディスク４のトラックの接線方向と平行
な軸に沿って延在した２つの湾曲状の溝１６が上面と下
面とに夫々１つずつ形成されている。これら溝１６によ
って、固定された基端部１０ａを除いたロードビーム１
０の部分がディスク４に対して撓み易くなる。

【００２３】支持部材８の可撓片１２は、ロードビーム
１０の先端部１０ｂにヒンジ状に形成されており、ロー
ドビーム１０の先端部１０ｂとスライダ６とを接合して
いる。この可撓片１２は、図２に示すように、ロードビ
ーム１０の先端部１０ｂに連結された円柱部１８と、ス
ライダ６の裏面（上面）６ｂに連結され中央が括れた円
柱形状の括れ部２０とを有している。この括れ部２０に
おいて径が一番小さい部分２０ａを中心として、スライ
ダ６は全方位に回転自在となっている。

【００２４】図３に示すように可撓片１２は、詳しくは
括れ部２０において径の一番小さい部分２０ａは、基本
的には、スライダ６の浮上時において浮上力が加わる点
即ち浮上中心点を通る軸（以下、この軸を「浮上中心
軸」と称する）Ｄ上に配置するのが望ましく、さらに浮
上中心点とスライダ６の重心とが一致するように設計す
れば、スライダ６の対向面６ａは、ディスク４の面振れ
や外部振動によるディスクの面の動きに追従して動き、
安定して浮上することが可能になる。

【００２５】これらスライダ６と可撓片１２とロードビ
ーム１０とは、同一の合成樹脂材料により一体的に形成
されている。この材料としては、温度特性及び摩耗性の
良い材料、例えばフェノール樹脂等が適している。

【００２６】スライダ６内には、図１に示すように主磁
極コア２２とこの主磁極コア２２の主磁極２３上に巻回
されたコイル２４とが配設されている。これら主磁極コ
ア２２とコイル２４とは、主磁極コア２２上にコイル２
４を設置した後、これら合体を鋳型の所定位置に固定
し、しかる後にスライダ６の材料である合成樹脂を鋳型
に流し込むことによってスライダ６内に配設される。或
いは、主磁極コア２２のみを鋳型に設置して材料を流し
込み、固まった樹脂を加工することによりコイル２４を
形成して両者をスライダ６内に配設しても良い。

【００２７】スライダ６とロードビーム１０と可撓片１
２とは樹脂で一体に成形されているため、スライダ６の
基準面（例えば図１に示すスライダ６の側面６ｄ）の位
置はロードビーム１０の基端部１０ａに対して常に一定
となり、従来の浮上型磁気ヘッドのように、支持部材と
スライダとの接着による位置ずれは起こらない。

【００２８】また、スライダ６とロードビーム１０と可
撓片１２とは同一の樹脂材料で形成されているため、異
種材料の接合に伴う、熱膨張係数の差異による変形が起
こりにくい上、各部を一体の部材として、変形、共振が
起こりにくく設計することができる。

【００２９】また、スライダ６とロードビーム１０と
は、接合部としての可撓片１２を介して樹脂成形により
接合されるために、従来の薄い金属ばねを用いた接合部
と比べ、可撓片１２の数や配置を工夫することにより、
スライダ６の可動の自由度を保ちながらスライダ６の支
持強度を高めることができ、スライダ６外部からの衝撃
や振動に対しても安定に浮上できる。

【００３０】さらに、本発明の浮上型磁気ヘッドを用い
れば、支持部材８とスライダ６とを樹脂で一体に成形で
きるため、スライダ６と支持部材８を１つの成形型で成
形することにより、スライダ６と支持部材８との組立作
業が不要のため、ヘッドの量産が容易となる。

【００３１】本発明の第２実施例を図４及び図５を用い
て説明する。図４及び図５において、本実施例の浮上型
磁気ヘッド２は、基本的な構成は第１実施例と同じであ
るが、スライダを支持する可撓片の形状や数等が第１実
施例と異なる。従って本実施例では第１実施例と異なる
部分のみを説明し、第１実施例と同一の部分には同一の
参照符号を付す。

【００３２】図４および図５の（Ａ）に示すように、ロ
ードビーム１０の先端部１０ｂには、ほぼ正四角形状の
開口２６が配設されている。この開口２６の中央には、
スライダ６が配置されている。

【００３３】スライダ６の周囲には第１の枠２８が形成
されている。この第１の枠２８は、２つの第１の可撓片
３０によって第２の枠３２に接合されている。これら第
１の可撓片３０は、ディスク４（図１に図示）のトラッ
クの接線と平行な軸（以下、「接線軸」と称する）Ｅに
沿って並列している。

【００３４】第２の枠３２は、２つの第２の可撓片３４
によってロードビーム１０の先端部１０ｂに接合されて
いる。これら第２の可撓片３４は、ディスク４（図１に
図示）の半径に平行な軸（以下、「半径軸」と称する）
Ｆに沿って並列している。

【００３５】図５の（Ｂ）に示すように、ロードビーム
１０からは、アーム３６が開口２６のほぼ中央にまで延
出している。このアーム３６の先端部とスライダ６の裏
面６ｂとは、第３の可撓片３８によって接合されてい
る。この第３の可撓片３８は、スライダ６の浮上中心軸
Ｄを通っている。

【００３６】この様に構成することで、スライダ６は図
５の（Ａ）に示す２つの軸即ち接線軸Ｅ及び半径軸Ｆを
中心として回転可能となり、また、図５の（Ｂ）に示す
浮上中心軸Ｄ上にある第３の可撓片３８でスライダ６を
支持することによって、第１および第２の可撓片３０，
３４によるスライダの動きが接線軸Ｅ及び半径軸Ｆの中
心よりずれるのを防止している。

【００３７】なお、図５の（Ｂ）においてはスライダ６
の裏面６ｂには第３の可撓片３８が接合されているが、
可撓片３８の代りにアーム３６より突出した支点がスラ
イダ６の裏面６ｂに接触するように設けても良く、この
場合はアーム３６とスライダ６とを接合する必要はな
い。

【００３８】また、第３の可撓片３８やアーム３６を省
略することもでき、可撓片３０，３４のみで支持しても
スライダ６を支持することは可能であるが、可撓片３８
がある方が浮上安定性は高くなる。

【００３９】本実施例における支持部材８は、上述の第
１及び第２の枠２８，３２と、第１乃至第３の可撓片３
０，３４，３８と、スライダ６と、ロードビーム１０と
を備えている。これらの部材は全て同一の合成樹脂材料
で一体に形成されている。

【００４０】このようにスライダ６の対向面６ａは、樹
脂製の複数の可撓片３０，３４，３８により安定に支持
されているため、第１実施例と比較して磁気ヘッドの高
速アクセス動作や外部振動に対してもスライダ６を安定
に保持することができる。

【００４１】従って、本実施例の構成を用いると、接合
部としての可撓片３０，３４，３８を樹脂で形成しても
スライダ６の姿勢を安定に保持できる上、ディスク４の
面振れによるディスク面の微妙な動きに追従して動くこ
とが可能になる。

【００４２】次に本発明の第３実施例について図６乃至
図８を用いて説明する。本実施例の磁気ヘッドの基本的
な形状は第２実施例とほぼ同じであるので、第２実施例
と同一の部材には同一の参照符号を付し、異なる部分の
みを説明する。

【００４３】本実施例においては、図７及び図８に示す
ように、スライダ６からコイル２４の引き出し線が導電
体４０で構成されている。この導電体４０は、スライダ
６の裏面６ｂ及び支持部材８の裏面８ａに付着されてい
る。

【００４４】ここで引き出し線である導電体４０は、例
えば、導電体からなる箔をスライダ６の裏面６ｂ及び支
持部材８の裏面８ａの全面に接着した後、エッチングに
よりラインを形成したり、導電体粉末を含む塗料により
印刷することにより形成される。

【００４５】このように、スライダ６と支持部材８とを
同一の樹脂材料で一体的に形成しているので、絶縁体の
樹脂上にエッチングや印刷により容易に引き出し線を形
成できるため、従来のようにワイヤをスライダ上に引き
回して固定したりする作業をしなくてよく、ヘッド組立
時の工数を削減できヘッドコストを下げることができ
る。

【００４６】次に本発明の第４実施例について図９によ
り説明する。本実施例は基本的な構成は第２及び第３実
施例と同じであるが、ロードビーム１０の形状が異なっ
ている。

【００４７】図９においてロードビーム１０は、ディス
クの回転方向Ｃにおける断面が流線形となっており、樹
脂で形成した支持部材８の剛性を高めるために樹脂を厚
くした場合にも、本実施例のような流線形状とすること
により、ディスク上の気流を乱すことなく、スライダの
浮上を安定させることができる。

【００４８】以上説明した実施例は、いづれもスライダ
６及び支持部材８を形成する同一の材料（以下、「構成
材料」と称する）を樹脂のみとしているが、スライダ６
または支持部材８の強度を上げるために樹脂以外の補強
要素をこの構成材料に含めても良い。例えば、金属粉末
や無機材料粉末フィラーなどの耐摩耗性及び熱伝導性が
良い材料を樹脂に混入したり、或いは薄い金属板をサン
ドウィッチ状に樹脂内に挟んだ板材、例えば市場で容易
に入手できる制振鋼板を構成材料として使用しても良
い。さらに、構成材料は、ロードビーム内及び／又は可
撓片内のみに配設された補強要素を含んでいてもよい。

【００４９】またさらに本発明による光磁気記録用ヘッ
ドを以下のように構成しても良い。即ち、 （１） 光磁気ディスクに磁界を印加するための主磁極
と、主磁極を励磁するコイルと、光磁気ディスクに対向
した対向面を有し、前記主磁極を保持するスライダと、
このスライダを光磁気ディスクの方向に付勢する付勢部
材を有しスライダを支持するジンバル部材とを備えた光
磁気記録用磁気ヘッドにおいて、前記ジンバル部材は、
前記スライダと付勢部材とを接合する接合部をさらに有
しており、これらスライダと付勢部材と接合部とは、樹
脂を含む同一の材料により一体に形成されていることを
特徴とする光磁気記録用磁気ヘッドとしても良い。 （２） 前記接合部は、ヒンジ状に付勢部材とスライダ
とを接合していることを特徴とする（１）に記載の光磁
気記録用磁気ヘッドとしても良い。 （３） 前記接合部は、付勢部材に対してスライダが全
方位に回転自在となるように付勢部材とスライダとを接
合していることを特徴とする（２）に記載の光磁気記録
用磁気ヘッドとしても良い。 （４） 前記接合部は、光磁気ディスクのトラックの接
線方向に平行な軸と光ディスクの半径方向に平行な軸と
を中心として、付勢部材に対してスライダが回転可能と
なるように付勢部材とスライダとを接合していることを
特徴とする、（２）に記載の光磁気記録用磁気ヘッドと
しても良い。 （５） 前記同一の材料は、少なくとも付勢部材を補強
する補強要素を含んでいることを特徴とする（１）に記
載の磁気ヘッドとしても良い。 （６） 前記コイルの引き出し線の導体が、前記スライ
ダと付勢部材と接合部とに形成されていることを特徴と
する（１）に記載の光磁気記録用磁気ヘッドとしても良
い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スライダとジンバル部材とを樹脂を含む同一の材料で一
体に成形して接合したことにより、ジンバル部材に対す
るスライダの位置を正確に設定できると同時にスライダ
の外力に対する支持強度を高めることができるため、ヘ
ッド主磁極と光ピックアップの光軸との位置合わせが容
易で、光磁気ディスクに対しても浮上姿勢の安定した光
磁気記録用磁気ヘッドを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光磁気記録用磁気ヘッドの第１実
施例を示す斜視図。

【図２】図１に示す磁気ヘッドの断面図。

【図３】図２に示す磁気ヘッドを部分的に拡大した断面
図。

【図４】第２実施例の磁気ヘッドを示す斜視図。

【図５】（Ａ）は図４に示す磁気ヘッドを対向面側から
見たときの平面図、（Ｂ）は（Ａ）の縦断面図。

【図６】第３実施例の磁気ヘッドを対向面側から見たと
きの斜視図。

【図７】図６に示す磁気ヘッドを裏面側から見たときの
斜視図。

【図８】図７の部分的拡大図。

【図９】第４実施例の磁気ヘッドを対後面側から見たと
きの斜視図。

【図１０】磁界変調記録方式の原理を説明するために記
録装置の構成を示す図。

【図１１】従来の浮上型磁気ヘッドを示す斜視図。

【符号の説明】

２…磁気ヘッド、４…ディスク、６…スライダ、６ａ…
対向面、８…支持部材、１０…ロードビーム、１２…可
撓片、２２…主磁極コア、２４…コイル、３０…第１の
可撓片、３４…第２の可撓片、３８…第３の可撓片。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 打越 剛二 東京都青梅市河辺町10丁目６番地１ アド フォクス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光磁気ディスクに磁界を印加するための
   主磁極と、主磁極を励磁するコイルと、光磁気ディスク
   に対向した対向面を有し、前記主磁極を保持するスライ
   ダと、このスライダを光磁気ディスクの方向に付勢する
   付勢部材を有しスライダを支持するジンバル部材とを備
   えた光磁気記録用磁気ヘッドにおいて、 前記ジンバル
   部材は、前記スライダと付勢部材とを接合する接合部を
   さらに有しており、これらスライダと付勢部材と接合部
   とは、樹脂を含む同一の材料により一体に形成されてい
   ることを特徴とする光磁気記録用磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記接合部は、ヒンジ状に付勢部材とス
   ライダとを接合していることを特徴とする請求項１に記
   載の光磁気記録用磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記接合部は、付勢部材に対してスライ
   ダが全方位に回転自在となるように付勢部材とスライダ
   とを接合していることを特徴とする請求項２に記載の光
   磁気記録用磁気ヘッド。